市政工程排水施工方案

1、市政工程排水施工方案主要包括排水管网、管涵及排水沟。一、雨、污水管网施工方法施工工艺流程：施工准备、测量放样f沟槽开挖一基础施工f管道安装f管道护 管一检查井施工f闭水试验f回填土1、施工准备、测量放样：(1) 施工前做好各班组的技术交底工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解 施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。(2) 组织挖机等大型机具进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工 中。(3) 组织钢筋、水泥、管子、砂石等材料的进场工作，并做好原材料的抽检试验 和栓的级配试验。(4) 根据设讣图纸的座标网和控制点，依照工程测量的测量方法，正确做好施 工前管道的轴线放样和测量

2、工作，并做好相应的保护桩。(5) 做好施工区域内的施工便道工作。2、沟槽开挖：沟槽开挖对于处在河道、沟渠等需要地基处理区段的，须在地基处理区段完成后 进行;对于处在填方区段，为降低开挖深度和难度，在保证管顶覆土厚度前提下，先实 施管线再进行路基回填.本工程沟槽开挖较浅:管道开挖最深约2. 9米左右，一般为2. 2米左右;地质条 件尚好，沟槽开挖难度较小沟槽开挖时必须做好防、排水，槽壁支撑，管线保护工 作。&、沟内及地面排水槽内排水:根据工程地质条件，本工程排水沟槽开挖拟采用井点降水排除地下水. 对于不能采用井点降水段,基槽采用边沟和集水坑排水，排水沟坡度控制在0= 1%内， 每20-3

3、0m设一集水坑，用水泵排至地面临时排水系统中.井点布置:D800以下(包括 D800)管道井点采用单排布置、D800以上管道釆用双排井点，井点距槽边1. 0米左 右。地面排水采用沿线砌明沟形式统一处理后排入现有河道.b、槽壁支撑为保证沟槽开挖施工安全，沟槽开挖时对槽壁必须进行支护。对于开挖深度大于2. 5m且地质较差段沟槽，釆用板桩式支撑,板桩为6米长24# 槽钢每米打设3-4根。同时注意观察记录现场情况，发现异常及时处理。在沟槽回填 至管顶部lo 0米左右时拔出支护钢板桩，钢板桩拔出后原空隙迅速用黄砂回填密 实.为降低开挖深度，根据现场情况可先将表土清除到一定标高，沟槽开挖完成后再 回填、修

4、整。c、管线保护因新建道路部分区段为拆迁段，各种地下管线分布较多，开挖前必须向操作人员 作好交底，开挖时必须谨慎小心，遇地下管线时，及时反映，作好围护和保护.开挖采用放边坡大开挖方式，两边边坡为1: 0.33.沟槽开挖原则上以挖土机为 主，人工为辅，配合清底的方法施工。施工顺序应先下游，后上游，先深后浅的方法 进行开挖.沟槽表面土方做到随挖随运，符合回填要求的土方应单独堆放，堆放应选择 合适的堆放位置，堆放高不超过1.5m。当挖土机挖土至槽底0。加时停止挖掘，山人工配合挖除并清理好槽底，地基不得超挖 和扰动。基槽开挖好后，应及时组织监理验收，验收合格后及时进行下道工序垫层或 基础的施匸，尽可能

5、减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，做好临时排水工作，基槽严 禁泡水。3、基础施工：D225-D4 0 0 UPVC管釆用砂石或砾石砂基础垫层，D 5 00-1200钢筋混凝土管采 用I 33° C25钢筋栓基础，10cm C 1 5素栓垫层。D1 5 0 0管采用C 2 5钢筋栓底板 及管枕，管中心以下采用中粗砂护管。基础施工前在沟槽内用样桩复核高程，每隔4 M设一只样桩，以控制基础面的标 高。本工程管基础设讣要求采用栓基础的，栓采用自拌栓进行浇筑，基础模板采用定 型木制模板。模板要有足够的刚度，支立时保证线形直顺。栓浇筑时采用平板振动机 振捣密实。采用砂基础的，基础层应平整密实.钢

6、筋栓管基应在每隔15-2 0 m设一条 沉降缝，缝宽20mm,内填沥青木丝板。粗砂基础人工摊铺后以蛙夯机配合平板振动器密实。4、管道安装：A、运输和保管：（1）管子在运输时，管子的承插口应妥善保护，以防碰伤，装运的管子应放在弧 形垫块上，并与车底盘捆牢，以防管子滚动.（2）管子吊运采用两道兜身吊或专用起吊工具，严禁采用穿心吊，避免起吊索具的 坚硬碰伤管子。（3）在装卸过程中应保持轻装轻放的原则，严禁溜放或用推土机。（4）管子直接运至管线沿线摆放时，注意承插口的方向。其摆放位置为不得防 碍土方开挖及管线的施工通道。（5 ）管子应单层排放，平放时，管子下面应垫放两块枕木，使承口垫起离开地 面。B、

7、到货验收：（1）本工程所采用的所有管材须经IS09002认证，每根管子出厂前在管子表面应 注明规格、编号、出厂日期、制造单位、商标等字样。（2）供应商必须随货提供出厂证明书，管子送到现场后，有关质量负责人应按 产品标准以管子及配件进行逐节质量检查，不符合标准的管子应予剔除不得使用，并 在管节上注明“不得使用”的标记，另行堆放处置.C、管节安装：（I ）当管道基础验收合格后，栓基强度达到70%后方可进行管道铺设。管道 铺设采用履带式挖土机（或吊机），将管材吊至基槽内，用高程样板定出管道中心位置 及高程放坡,拉好中心线，吊上垂线。（2）管节吊排后，以5T葫芦拉管，一边用人工辅助就位。（3）管子在合

8、拢前，应清除管道插口内表和插口外表的污物，套好橡胶圈，并 在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。（4）管节合拢时，在管节二侧用手拉葫芦同步拉动，使橡胶圈正确就位，不扭曲， 排管时管口应放平，托架用水平尺调整水平，使中心垂线对准中心点上，管节在承插 过程中，仍应山吊机吊住，待管节拉紧后将管枕击实、垫稳、高程正确，管子不动后 再放松，在管道的安装过程中，应将管道的中心逐节调整正确。排管顺序应以下游排 向上游，插口向下，承口向上的原则铺设管道.5、管道护管：D225-D400UPVC管采用砂护管，D15 0 0管管中心以下釆用中粗砂护管,D5 0 0-D12 0 0钢筋混凝土管采用钢筋栓护管。浇注栓管座时

9、，应从两侧同时灌注，而且应 特别注意在管口处的捣实。混凝土应密实，不得有蜂洞，表面应平整，棱线直顺；混凝 土强度必须符合设计及标准要求。管座混凝土与管道结合紧密，不得有严重漏浆或空 洞。对于砂护管，以水憾法振捣密实。6、检查井施工：根据设计文件，检查井均采用砖砌检查井砖砌检查井用M10水泥砂浆砌MU10 机砖，对于不落底井，流槽与井室一次砌筑。检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆，检查管子 是否稳定，方向和标高是否符合设讣要求。砖块在砌筑前必须充分浇水湿润，在砌筑 基础面上，应铺设座浆后方可砌砖。砌墙应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井筒 圆顺，井体不走样。砌砖时每

10、皮应错缝砌筑，内外搭接，砖缝中砂浆均应饱满，不得有通缝，缝宽为1 Omm,并及时将挤出的砂浆刮平。砖墙在沟管上半部应砌筑砖拱圈，二次砌筑时应 将顶部冲洗干净，摊铺灰浆后再砌筑上部砌体。当砖墙砌筑至一定高度时,应采用1： 2防水砂浆进行墙体抹面，抹面分二道工序, 疗20mm。粉刷前将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应 错开，以防渗水。墙面刮糙后，先用直尺刮平，木蟹抹平，待水泥砂浆终凝后应及时 粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。粉刷后不得有起壳、裂缝等现象出现。管道及检查井实施完毕后，即可作闭水试验，试验合格后进行回填。7、管道试验：管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验，管段按

11、井距分隔，带井试验，渗水 量应符合给水排水管道工程施工及验收规范中的要求。管道闭水前，应先用水灌满48小时，使管道充分浸透，在闭水试验前后先检查 管道封口是否已达到设讣规定的强度。管道试验合格后，应及时对管道进行回填。8、回填土：沟槽复土应在管道隐蔽匸程验收及管道闭水试验合格后进行，凡具备复土条件， 均应及时复土，防止沟槽暴露时间太长。混凝土管:管道胸腔及管顶以上5 0 0mm范围内用良质细粒土分层回填夯实，管道 两侧同步回填，严禁单侧填高；其密实度要求：管顶以上5 0 0mm以下范围内为事 85%,管侧（胸腔及坞膀）$90%。超出管顶5 0 0 mm以上至路基以下部分压实度 按给水排水管道工

12、程施工及验收规范（GB50 2 68- 9 7 ）表3、5、12取值.以上 管道回填不得含有淤泥土及腐殖质土或大于I 0 0mm石块。对于砂护管，以水憾法振捣密实，高至管外顶以上50cm位置，中粗砂干重度不小 于16KN/m3o密实度要求：垫层$90%;管侧（胸腔及坞膀）及管顶以上两侧均395%; 管顶380%。上部同离心管管顶以上要求。当管顶覆土厚度小于7 0 c m时，采用C2 0栓方包。9、井盖安装：本工程井盖、座及雨水篦子均采用玻璃纤维增强塑料复合材料，达到D级、疲劳 性能试验满足JC/T1009 - 2 0 06规范要求。所用井盖各质保资料齐全，安装时井 盖与井边框、井盖与路面高程控制精确，井盖与井圈连接应牢固。二、管涵施工方法为沟通道路两侧现有沟渠及农用灌溉渠道等排水体系，本工程共设置管涵二道： 桩号0+970处D1000管涵44m、横穿桂子路处D 1 2 0 0管涵46。0m。管涵结构按排水有关结构。管涵开挖深2。02. 5 m间，施工前需要导流、 截流。对于横穿桂子路处D1200管涵，与排水沟一道建设，故不需导流及截流.对于 桩号0+9 70处D I 000管涵，施工前在新建管涵东侧做一道宽X深= 1.5m