《钢筋培训内容》ppt课件

1、钢钢 筋筋钢筋进场验收钢筋进场验收进入下道工序进入下道工序钢筋及预埋件安装钢筋及预埋件安装钢筋骨架绑扎钢筋骨架绑扎制孔橡胶管安装制孔橡胶管安装钢筋加工钢筋加工不合格处置不合格处置钢筋吊装及检验钢筋吊装及检验钢筋检验钢筋检验钢筋加工检验钢筋加工检验检验检验检验检验检验检验不合不合格格不合不合格格不合不合格格 检验检验 1 钢筋进场时，必需按批抽取试件作力学性能钢筋进场时，必需按批抽取试件作力学性能(屈服强屈服强度、抗拉强度和伸长率度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能和工艺性能(冷弯冷弯)实验，其质量实验，其质量必需符合必需符合GB1499.1-2021、GB1499.2-2007等现行国家规范的规定

2、和设计要等现行国家规范的规定和设计要求，同时满足求，同时满足HRB335钢筋的碳当量不大于钢筋的碳当量不大于0.5%的规定。的规定。 钢筋性能目的钢筋性能目的 1. 外观质量：钢筋外表无裂纹、重皮、气孔、锈坑、外观质量：钢筋外表无裂纹、重皮、气孔、锈坑、死弯、油污、裂纹、结疤和折叠；外表的凸块和其它缺死弯、油污、裂纹、结疤和折叠；外表的凸块和其它缺陷的深度和高度小于所在部位尺寸的允许偏向带肋钢陷的深度和高度小于所在部位尺寸的允许偏向带肋钢筋为横肋的高度。筋为横肋的高度。 2. 检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货形状的钢筋，以每形状的钢筋，以

3、每60t为一批，抽检一次，缺乏为一批，抽检一次，缺乏60t也按也按一批计。一批计。 3 . 一切钢筋作业人员必需求经过岗前培训，并考核后一切钢筋作业人员必需求经过岗前培训，并考核后才干上岗，焊工要持资历证作业，质检人员担任检查。才干上岗，焊工要持资历证作业，质检人员担任检查。 4.钢筋绑扎允许偏向钢筋绑扎允许偏向 (1)桥面主筋间距及位置偏向桥面主筋间距及位置偏向(拼装后检查拼装后检查)15mm (2)底板钢筋间距及位置偏向底板钢筋间距及位置偏向8mm (3)箍筋间距及位置偏向箍筋间距及位置偏向15mm (4)腹板箍筋的不垂直度腹板箍筋的不垂直度(偏离垂直位置偏离垂直位置)15mm (5)钢筋

4、维护层厚度与设计偏向钢筋维护层厚度与设计偏向+5mm、0 (6)其他钢筋偏移量其他钢筋偏移量20mm (7)维护层垫块维护层垫块4个个/m2，绑扎结实，绑扎结实 (8)管道定位筋网片间距管道定位筋网片间距500mm (9)橡胶抽拔棒与任何方向偏向距跨中橡胶抽拔棒与任何方向偏向距跨中4m范围范围4mm，其他部位其他部位6mm (10)抽拔棒与梁端喇叭管面位置抽拔棒与梁端喇叭管面抽拔棒与梁端喇叭管面位置抽拔棒与梁端喇叭管面应垂直应垂直 5.橡胶管的定位网钢筋间距必需按照施工图纸的要求在编架胎具上橡胶管的定位网钢筋间距必需按照施工图纸的要求在编架胎具上标明位置，在绑扎定位网钢筋时按照槽钢上的凹槽逐个

5、摆放，不标明位置，在绑扎定位网钢筋时按照槽钢上的凹槽逐个摆放，不得错放、漏放。得错放、漏放。 现场钢筋绑扎现场钢筋绑扎1. 定位网钢筋与底板底层钢筋及底板顶层面筋要用双扎丝绑扎结实。定位网钢筋与底板底层钢筋及底板顶层面筋要用双扎丝绑扎结实。在绑扎腹板钢筋之前必需把预应力胶管调顺直，不允许有弯曲角在绑扎腹板钢筋之前必需把预应力胶管调顺直，不允许有弯曲角度较大的地方，成孔胶管绑扎后应保证顺直，位置准确，胶管上度较大的地方，成孔胶管绑扎后应保证顺直，位置准确，胶管上下允许偏向下允许偏向2mm.2.钢筋绑扎扎丝有分丝景象，钢筋绑扎松动景象严重，松动率远远钢筋绑扎扎丝有分丝景象，钢筋绑扎松动景象严重，松

6、动率远远超越超越10%。砼维护层垫块绑不结实，吊装至模板后出现维护层过。砼维护层垫块绑不结实，吊装至模板后出现维护层过小的位置很多。在安装中，假设维护层垫块出现歪斜，零落，必小的位置很多。在安装中，假设维护层垫块出现歪斜，零落，必需补全，并绑扎结实需补全，并绑扎结实 .3.吊装孔加强钢筋要按照图纸施工。每个吊装孔钢筋数量为横桥向吊装孔加强钢筋要按照图纸施工。每个吊装孔钢筋数量为横桥向4根根12，顺桥向，顺桥向7根根12 。 4.支座板处加强钢筋应按照图纸施工，不得漏放。加强支座板处加强钢筋应按照图纸施工，不得漏放。加强钢筋为钢筋为53根直径根直径10mm的钢筋。每个支座板顺桥向一层、的钢筋。每

7、个支座板顺桥向一层、数量为数量为13根，横桥向两层、每层数量为根，横桥向两层、每层数量为20根。根。 钢筋加工钢筋加工 1.钢筋原资料质量控制主要是实验室做冷弯钢筋原资料质量控制主要是实验室做冷弯.抗拉强度实抗拉强度实验合格后运用。屈服强度验合格后运用。屈服强度335mpa抗拉抗拉455mpa伸长率伸长率17 2.闪光对焊接头外观质量要求：闪光对焊接头外观质量要求： a)接头处不得有横向裂纹；接头处不得有横向裂纹； b)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且倍，且不得大于不得大于2mm； c)接头处的弯折角不得大于接头处的弯折角不得大于3；d)钢筋接头

8、应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的间隔不得小于钢筋直径的钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的间隔不得小于钢筋直径的10倍；倍；e)与电极接触处的钢筋外表不得有明显烧伤。与电极接触处的钢筋外表不得有明显烧伤。闪光对焊预热留量应为闪光对焊预热留量应为1-2MM次数次数1-4次时间次时间1.5-2S间歇时间间歇时间3-4S，要点，要点1预热要预热要充分充分2 顶锻前瞬间闪光要剧烈顶锻前瞬间闪光要剧烈3顶锻要快而且有力。顶锻要快而且有力。3. 同一根钢筋上应少设接头。在加工闪光对焊同一根钢筋上不得同一根钢筋上应少设接头。在加工闪光对焊同一根钢筋上不得超越一个接头。两焊连接接头在钢筋直径的超越一个接头。两焊连

9、接接头在钢筋直径的35倍范围且小于倍范围且小于500mm以内、两绑扎接头在以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且小于倍搭接长度范围且小于500mm以以内内 ，视为同一截面，视为同一截面 5.定位网加工：严厉按照设计预应力管道位置定位网加工：严厉按照设计预应力管道位置.尺寸加工尺寸加工 ，主要是测，主要是测量一下中心到各个预应力孔及高度尺寸；量一下中心到各个预应力孔及高度尺寸； 钢筋吊装及拼装钢筋吊装及拼装为防止起吊点处绑线零落、钢筋变形，须对吊点附近的钢筋绑扎点进展加强，如点焊为防止起吊点处绑线零落、钢筋变形，须对吊点附近的钢筋绑扎点进展加强，如点焊结合、添加绑线根数并参与短钢筋等。特别是对

10、端头吊点处的钢筋骨架受力点重点进结合、添加绑线根数并参与短钢筋等。特别是对端头吊点处的钢筋骨架受力点重点进行加固，必需确保其在吊运中不变形，才干进展吊装吊装底板钢筋时间隔两端模尺寸行加固，必需确保其在吊运中不变形，才干进展吊装吊装底板钢筋时间隔两端模尺寸均匀，保证端部砼的维护层均匀，保证端部砼的维护层.骨架纵向中心线要与底模中心线重合，横向中心线要与底骨架纵向中心线要与底模中心线重合，横向中心线要与底模横向中心线重合，误差均不能超越模横向中心线重合，误差均不能超越3mm ，顶板拼装落盘要准确，四边维护层要均，顶板拼装落盘要准确，四边维护层要均匀，匀，U型筋要均匀分布在面筋的间距中，要求与顶板面

11、筋及预留分布筋绑扎结实。型筋要均匀分布在面筋的间距中，要求与顶板面筋及预留分布筋绑扎结实。2.接触网支柱加工及安装时应留意以下几点：接触网支柱加工及安装时应留意以下几点：1支柱板支柱高度应按照设计要求加支柱板支柱高度应按照设计要求加工工下面必需满焊，总长下面必需满焊，总长885mm,安装时应保证砼外表以下长度为安装时应保证砼外表以下长度为247mm以上以上638mm; 2下锚拉线根底螺栓长度下锚拉线根底螺栓长度772mm,砼外表以下砼外表以下236mm(以上以上536mm)；以上以上两点允许偏向为两点允许偏向为+10mm 0mm3预埋钢板应程度，高低偏向预埋钢板应程度，高低偏向5mm (4)接

12、触网支柱与下锚拉线根底螺栓组中心必需在接触网支柱与下锚拉线根底螺栓组中心必需在一条线上，间隔线路中心一条线上，间隔线路中心5650mm,顺桥向两者顺桥向两者间距为间距为7000mm支柱类型不同距两端间隔也不支柱类型不同距两端间隔也不同，安装方向也不同。同，安装方向也不同。5顺桥向安装允许偏向顺桥向安装允许偏向50mm，螺栓组中心距，螺栓组中心距线路中心间隔偏向线路中心间隔偏向+50mm -0mm,外露外露+5mm - 0mm。 3.接地端子要与底板焊接的接地端子在同一根钢接地端子要与底板焊接的接地端子在同一根钢筋上构成闭合回路，顺桥向综合接地第一个间隔筋上构成闭合回路，顺桥向综合接地第一个间隔

13、梁端梁端1m，后面每，后面每2m焊接一个，焊接长度焊接一个，焊接长度200mm。 4.预留梁顶中间横断面的侧向挡块底距梁底高预留梁顶中间横断面的侧向挡块底距梁底高3050mm，两侧的侧向挡块底距梁底高，两侧的侧向挡块底距梁底高3020mm。 5.一切的预留孔道均设置相应的螺旋筋顶板泄一切的预留孔道均设置相应的螺旋筋顶板泄水孔螺旋筋为水孔螺旋筋为5圈；通风孔位置螺旋筋圈；通风孔位置螺旋筋8圈；吊装圈；吊装孔应为孔应为10圈，胶管处螺旋筋在端模安装后应将圈，胶管处螺旋筋在端模安装后应将螺旋筋顶到锚垫板最前面并加井字筋固定，吊点螺旋筋顶到锚垫板最前面并加井字筋固定，吊点及桥面泄水孔处钢筋可适当偏位且斜置井字型钢及桥面泄水孔处钢筋可适当偏位且斜置井字型钢筋加强。筋加强。 6. 底板砼浇筑完成后要及时把下料孔钢筋复位，底板砼浇筑完成后要及时把下料孔钢筋复位，应留意钢筋能否触到模板。应留意钢筋能否触到模板。 7.铺设防裂网时应在其下面加设砼维护层垫块。以此防止防裂网铺设防裂网时应在其下面加设砼维护层垫块。以此防止防裂网以上砼过厚，出现砼后期裂痕。以上砼过厚，出现砼后期裂痕。 8.浇