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文档简介

1、旋流除雾板设计计算书、前言旋流板技术自 70 年代由浙江大学研究开发以来,该技术已在工业的脱硫、除尘、传 质等 行业广泛应用,其传质、除雾、除尘效果相当显著,带来了较好经济效益。本设计 DN2200 脱 硫净氨塔采用 2 块旋流除雾板对变换气进行气液分离。二、设计原始参数物料名称: 变换气、脱硫液、水塔的内直径:D=2200mm处理气量:V=20500Nm 3/h气体组份( %): CO:26.5 CO 2: 8.5 CH4: 1.5 N2:25 O2:0.5 H2: 37.8操作压力:45 kPa (表 )操作温度:40 C三、旋流除雾板的计算 旋流板有关结构设计参数和符号说明如下;D 塔的

2、内直径 mmDx 旋流除雾板叶片外径 mmDm 盲板直径 mmB径向角( B 为负,即叶片外端的钝角朝上,叶片为外向板)(°)a叶片仰角 (°)m 叶片数hz 旋流除雾板罩筒高度 mmAo - 旋流板的开孔面积 m2Fo 旋流板的穿孔动能因子kg1/2m1/2s( 1 )气体重度计算气体平均分子量: M=28 X 26.5%+44 X 8.5%+16 X 1.5%+28 X 25%+32 X 0.5+2 X 37.5%=19.38标准状态大气压力:Po=0.1MPa (绝)P=0.1+0.045=0.145MPa 绝)塔内气体压力: 标准状态大气温度: To=273 K 塔

3、内气体温度: T=273+40=313 K头际气体重度:(2) 气体负荷 V . Y 计算M To P 19.38 273 0.145 3 丫 = 224 ( T) (pO) = 224 ( 313 ) (一 01)= 1.094kg/mV . 丫 =20500 1.094 =21442kg 1/2m3/2/h(3) 旋流除雾板结构参数选取由于本塔塔径 D=2200mm , 空塔气速仅为 1.22m/s ,考虑到除雾效果设计尽量将旋流Dm=1200mm ,Dx的盲板直径 Dm 取大值,以便于将气体中的液体旋向塔壁,本设计取=1800mm , a =25 °, m=24 片及 S =3

4、mm。(4) 旋流板的径向角 B 计算B =sin -1 (Dm /Dx) = sin -1 (1200/1800 ) =41.83(5) 旋流板的开孔面积 Ao 计算n 22 c Ao = 4 ( Dx -Dm ) ( sin25 -2 2=0.785 (1.8 - 1.2 ) ( sin252X mxsn Dx+Dm )2X24X3)n 1800+1200 )=0.57m 2(6) 旋流板的穿孔动能因子 Fo 计算Fo = V . 丫 /3600A o= 21442/3600 X 0.57=10.5kg 1/2m1/2s现 Fo 在 10 至 12 间,可认为上述参数选择适宜,故参数如上选定(7) 旋流除雾板罩筒高度 hz 的计算+3=103mm(式中 N=2,为旋流的块数 )=23.2 mmH 2O = 232 Pan Dx nX 1800 hz = sin a + S = 24sin25(8) 2 块旋流除雾板总压降 P计算 P = (1.1X N+0.5 ) Fo2/2g+4N2=(1. 1X 2+0.5) X 10.5 /2X9.81+4 X四、结论通过以上计算旋流除雾板的设计结构参数和性能参数如下 :Dm=1200mm , Dx =1800mm , a =25 °, m=24 片,S =3mm, hz=1

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