新建道路施工方案

1、高新区中和片区龙祥佳苑三期安置房工程一标段混凝土道路施工方四川省第一建筑工程公司二 0 一二年三月工艺流程：定位放线测量清除表土土路基压实连砂石路基 填筑支模浇筑路面砼土路肩填筑1、定位放线测量1.1 定位原则：按照建设单位给定的红线外围修建混凝土道路。1.2 测量放线：根据道路各转折点用全站仪进行穿线、调直，并放 出道路中桩、边桩及开挖线。2、清除表土2.1 用 50 装载机对表面原有耕植土和松散覆土进行清除。 如土路基 内有淤泥或树根等也需一并清除。3、土路基压实3.1 采用 20T振动压路机对清表后的土路基进行压实。碾压前， 检查土的含水量是否合适，如果不合适，不要急于碾压，而是 要采取

2、处理措施，过湿就摊铺晾晒，过干则撒水润湿。开始时 宜用慢速， 最大速度不宜超过 4km/h ；碾压时直线段由两边向中 间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头 对振动压路机一般重叠 0.4 0.5m ，对三轮压路机一般重叠后轮 宽的 1/2 ，前后相邻两区段 （碾压区段之前的平整预压区段与其 后的检验区段） 宜纵向重叠 1.0 1.5m 。应达到无漏压、 无死角， 确保碾压均匀。采用振动压路机碾压时，第一 遍不振动静压， 然后先慢后快，由弱振至强振。4、连砂石路基填筑4.1 本新建混凝土道路采用级配连砂进行填筑，因为土路基位于原 有耕作农田，所以采用 500mm厚级配连砂石进行填

3、筑。4.2 连砂石路基压实。碾压前，检查连砂石的含水量是否符 合要求，如果不符合压实要求，就要采取处理措施，过湿就摊 铺晾晒，过干则撒水润湿。开始时宜用慢速，最大速度不宜超 过 3km/h ；碾压时直线段由两边向中间， 小半径曲线段由内侧向 外侧，纵向进退式进行； 横向接头对振动压路机一般重叠 0.4 0.5m，前后相邻两区段宜纵向重叠1.0 1.5m 。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。采用振动压路机碾压时，第一遍不振 动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。路基压实遍数不少于 5 遍。5、混凝土道路边模制、安5.1 模板制作。模板及支架材料的种类、 等级应根据其结构的特点、 质量要求及周转次

4、数确定。 应优先选用钢及混凝土等材料， 尽量少用 木材。模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和规定。 钢模板厚 度为 2.5mm。所有连接件与设计须使模板能整装，并使其拆除时不致 损坏混凝土。钢板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱皮或其 它表面缺陷。 面板及活动部分应涂防锈的保护涂料， 其它部分应涂防 锈漆。5.2 模板安装。应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构 应设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，应设置足够 的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板的钢拉条不应弯曲，直径要 大于 8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。模板之间的接缝必须平整严 密。5.3 模板拆除。模板拆除

5、时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵 守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到 22.5M a 以 上，并保证其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；拆模作业必 须使用专门工具， 按适当的施工程序十分小心地进行， 以减少混凝土 及模板的损伤。6、混凝土浇筑6.1 本新建道路全部采用 C30 商品砼进行浇筑，严格按照砼配合比 进行施工。6.2 混凝土道路采用振动梁进行振捣，振捣应均速前进，保证混凝 土振捣密实；振捣密实后用铝合金杠赶平、并进行初次收面。待混凝 土初凝后再次进行收面。6.3 混凝土初凝后终凝前，进行道路面层的刻痕，刻痕采用专用模 具，应控制刻痕应匀速前进，并保证刻痕深度和顺直。6.4 混凝土采用覆盖浇水养护，养护时间不得少于七天。混凝土浇 筑七天后开始进行切逢，切逢间距为 5m，切缝深度为 10cm。切逢前 应在砼道路面层弹线再施切，以保证切缝的顺直。7、土路肩填筑7.1 采用粉质土对道路两边进行人工填筑，形成路肩，避免雨水对 路基的冲刷，起到保护的路基的作