高导热树脂制备工艺流程

1、文 件 编 号工艺文件版本号：C/1高导热树脂制备工艺第 4 页 共4页日期版本号修改内容页码号2013-4-20C/1新文件 141. 目的：规范公司高导热树脂制备工艺及操作指导，确保其质量。2. 适用范围：公司高导热树脂的生产。3. 定义：无4. 职责：4.1 技术中心：负责确定原材料厂家、规格、涂胶铜箔指标；4.2 生产三部：负责设备卫生清洁、生产操作；4.3 采购部：负责采购所需原料；4.4 物流部：负责原材料发放；4.5 品质部：负责原材料、半成品检验工作；5. 内容5.1 HR-100树脂溶解5.1.1 HR-100树脂溶解配比物料名称固体量/%配比量/kgHR-10010070乙

2、二醇甲醚0305.1.2 溶解步骤：a、 在树脂罐中先加入需求配比量的溶剂，然后在搅拌下使用干净的不锈钢勺慢慢加入HR-100树脂，尽量使树脂分散开来，切记不可整勺倒下，防止树脂结块。每加入半袋树脂应间隔二十分钟后再继续加入。防止因加入过快而结块。加完树脂后应将管道中可能沉积的固体树脂放出，再加回反应釜。（注意：如果树脂在袋中出现结块现象，应事先粉碎成粉末。）b、 持续搅拌十二小时以上至树脂完全溶解，然后将溶解好的树脂存放入提前准备好的干净树脂桶中，并放置在阴凉通风处，备用。在放出树脂时应用200目的过滤网对树脂进行过滤，并加装磁过滤。注意：冬天应用水浴将树脂溶液加热到30-40，以增加树脂的

3、溶解性。反应釜的密闭性要好以减少溶剂挥发。5.2 HR-101树脂溶解5.2.1 HR-101树脂溶解配比物料名称固体量/%配比量/kgHR-10110010乙二醇甲醚0905.2.2 树脂溶解步骤：a、 在树脂罐中加入需求配比量的溶剂，然后开启搅拌。用干净的不锈钢勺取料，并慢慢加入 HR-101树脂粉末，尽量使树脂分散开来，切记不可整勺倒下，防止树脂结块。边加入边观察溶解情况，当液面出现干的树脂粉末时，应停止加入，在加入该树脂时一定要缓慢加入，待粉末全部分散开后再继续加入，直至加完所需量。加完之后将可能沉积在管道中的固体放出，并加回反应釜。b、 持续搅拌24小时以上，直至固体全部溶解成透明状

4、。然后将溶解好的树脂存放入提前准备好的干净树脂桶中，并放置在阴凉通风处，备用。在放出树脂时应用200目的过滤网和磁过滤对树脂进行过滤。注意：冬天溶解时可将溶液加热到30-40，以增加树脂的溶解性。反应釜的密闭性要好， 以减少溶剂挥发。5.3 导热树脂混合5.3.1 导热树脂混合配比编号物料配比/g固体含量/1乙二醇甲醚1100002HR-10317691003HR-10480.51004KH56067205氧化铝280001006HR-10260321007HR-1002896708HR-1016720105.3.2 导热树脂混合操作步骤：a、 在树脂混合前首先检查设备的状况，如电、原材料、搅

5、拌状况等，没有异常后方可开始生产，并清洁树脂混合釜，确保洁净无杂质。b、 反复计算好各种原料的用量后方可加料，在加料过程中必须两人以上操作，每次称料都要两人进行核对、监秤，确保加料数量准确无误。 c、 存放超过三个月的填料，需要在120的烘箱中烘烤九十分钟，并且每隔30分钟搅拌一次。将烘烤好的填料存放在密闭的塑料袋中备用，防止再次吸潮。新填料不烘。d、 第一步用不锈钢桶称量好乙二醇甲醚，然后将称量好的HR-103和HR-104依次加入，注意在加入的过程中应边搅拌边加入，加完后继续搅拌直到全部固体溶解。然后将溶液加入反应釜搅拌。将剩余量的乙二醇甲醚加入反应釜，保证全部固体溶解。再加入称量好的偶联

6、剂，继续搅拌约30分钟。e、 第二步加入氧化铝，氧化铝要用干净的不锈钢勺慢慢撒入混合反应釜，不可整勺倒下，防止堵塞管道。填料加入超过一半量时应放慢加料速度，每加入一次要观察反应釜边缘填料是否搅拌开，如果边缘填料过多，应该停止加入，间隔二十分钟后再继续加入。反应釜的搅拌速度不能太慢，并且应该能够将底部的填料搅拌到。添加完所有填料后要连续搅拌至少90分钟。f、 称取HR-100树脂溶液，并在搅拌下加入混合反应釜，注意在冬天要预先在120烘箱中烘烤约90分钟（树脂温度达到45或以上为宜）。g、 称取HR-101树脂溶液并在搅拌下加入混合反应釜，注意在冬天要预先在烘箱中于120烘烤约90分钟（树脂温度

7、达到45或以上为宜）。h、 称量配比量的HR-102树脂，注意在冬天HR-102树脂要预先在烘箱中于120 烘大约90分钟（树脂温度达到45或以上为宜）以减小树脂粘度，并在搅拌下加入。i、 所有材料加入完成后，应该开启隔膜泵和胶液循环，将残留在管道中的填料和树脂搅拌开，并继续搅拌4小时以上，方可使用。在加料过程中如果溶液温度低（如冬天），可用水浴加热树脂溶液到35-40，以减小树脂粘度，增加填料的混合均匀性，观察搅拌要有波浪现象。j、 胶液在使用前必须经过循环过滤，应选用200目过滤网，过滤后的树脂中不能有肉眼可见的填料颗粒，同时要用磁过滤，以除去可能存在的金属杂质。注意：在循环过滤前应检查过滤网是否完好；胶液使用过程中，应每隔三个小时检查过滤网是否完好，并及时清洗过滤网。k、 胶液在做好后，检测相关指标，合格后方可使用，尽可能不要将树脂放置，现做现用，否则胶化时间会发生变化，另外在使用之前不能停止搅拌，否则会产生填料沉淀。胶液技术条件：在25条件下，用-4杯测量，胶液的粘度值应在50-