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文档简介

1、系统锚杆施工交底本隧道拱部采用25中空注浆锚杆，边墙采用22砂浆锚杆；间距1米*1米布置（上导钢架保证每榀11根25中空注浆锚杆，长度4米；中导单侧两榀不少于3根，长度4米；下导单侧两榀不少于3根，长度4米）边墙当围岩成孔条件较差或有特殊要求时，可采用自进式锚杆；锚杆用砂浆强度不低于设计要求，且所有锚杆端头均应设置垫板，锚杆孔灌浆应密实，系统锚杆材质的断裂伸长率不得小于16%，垫板尺寸不小于150mm×150mm×6mm。 中空注浆锚杆中空组合锚杆施工工艺流程见图1-1。标出锚杆位置钻杆孔钻进检查锚杆检查锚杆、安装止浆塞和垫板注 浆封 口清洗整理制备水泥浆备 料图1-1 中

2、空注浆锚杆施工工艺框图锚杆安装：采用风动凿岩机钻孔，钻进至设计深度后，高压风清孔；检查锚杆孔中是否有异物堵塞；若有，应清除干净后，再将锚杆插入孔内，锚杆外露孔口长度满足安装止浆塞、垫板螺栓为宜；将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口10cm左右，安装垫板及螺母，此时不宜上紧。锚杆注浆：检查注浆泵及其零件是否齐备和正常，熟悉有关泵的操作程序。用水或风检查孔体是否畅通，孔口返水或风即可。迅速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好。配制浆液,使水灰比、和易性符合设计和规范要求。开动泵注浆，整个过程应连续不停顿，一次完成，观察到浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。当完成一根锚杆注浆后，应迅速卸下注浆

3、软管并安装至另一根锚杆，进行注浆。完成整个注浆后，应及时清洗及保养注浆泵。在灰浆达到初始设计强度后，方可上紧垫板及螺母。施工注意事项：在软岩土层中施作时，需环向隔开一定距离隔孔钻进，避免岩体注水太多可能导致围岩面滑坍。浆液应严格按配合比配制，并随用随配。为保证注浆效果，止浆塞打入孔口不应小于10cm，而且待排完气后应立即用快凝水泥砂浆封闭止浆塞以外的孔隙，保证在规定压力下浆液不致窜出。 砂浆锚杆砂浆锚杆施工工艺流程见图1-2。定 位钻 孔杆体制作注 浆插入杆体安装锚杆垫板复喷混凝土覆盖垫板图1-2 砂浆锚杆施工工艺流程图采用风动凿岩机钻孔，成孔后用高压风清孔，确保孔内无掉碴和杂物。检查注浆泵及

4、其零部件是否备齐并能正常运转。检查水泥和砂的粒径、比例、湿度是否符合要求，砂粒粒径通常选为1.0mm，水泥:砂1:01:1，水灰比0.450.5。将锚杆和注浆管接头连好。开始注浆，将注浆管插入锚杆孔内距孔低10cm处开始注浆，边注浆边拔出注浆管，观察浆液从孔口边缘流出即可停止，拔管过程中不可过快导致孔内出现空洞，整个过程应连续不停。完成一根锚杆注浆后，立即移至另一根注浆。注满砂浆的孔要及时插入锚杆，全部锚杆注完，及时清洗保养注浆泵，以备下次使用。浆液强度达到规定值时，再上紧垫板及螺母。锚杆注浆应进行效果试验，根据试验结果调整有关参数。工班负责人年 月 日施工负责人隧道架子二队施工单位编 制中铁十

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