我国自主开发的粗苯回收新工艺

1、我国自主开发的粗苯回收新工艺作者：范守谦时间:2007-5-1813:48:11摘要：详细介绍了国内三种用管式炉加热富油的脱苯工艺，指出双塔工艺存在设备多、能耗大等缺点。单塔工艺不仅工艺简单，操作方便、技术经济指标先进，已被广泛采用。炼焦煤在焦炉干镭过程中产生的苯族姓随荒煤气逸出，粗苯是有机化学工业的重要原料，回收粗苯具有较高的经济效益。焦炉煤气中粗苯含量一般为2540g/m3.粗苯的产率与装炉煤的质量、炼焦温度和焦炉炉顶空问温度有关。即粗苯的产率随装炉煤挥发分的提高而增加，随炼焦温度、炉顶空间温度的提高而下降。通常为装入干煤的0.9%1.3%。粗苯的产率与装入煤的挥发分的关系可用下式表示。Y

2、=-1.6+0.144V0.0016V2配煤挥分,%2021222324252627282930粗苯产率,%0.640.710.80.860.941.01.021.131.181.231.28粗苯产品的技术要求主要有两个指标：一是水分，要求在室温下目测无可见不溶解水；二是对粗苯产品作镭程测定，当粗苯产品作为溶剂用时，180C前镭出量应91%当作为精制用粗苯时180c前镭出量应93%粗苯的主要组分有苯、甲苯、二甲苯和三甲苯等芳姓，此外还含有不饱和化合物、含硫化合物、脂肪烧、蔡、酚类和叱噬类化合物，具组成见表1。粗苯主要组成含量（%组分含量组分含量X5580古马隆0.61.0“苯1222苗1.52

3、.51甲苯26硫化氢0.10.2;甲苯26二硫化碳0.31.5乙基苯0.51曝吩0.21.0“基苯0.030.05甲基曝吩0.10.2乙基甲苯0.080.10叱咤及其同系物0.10.5“烯0.50.8苯酚及其同系物0.10.6“戊二烯0.51.0蔡0.52.0C6C8直链烯烧0.6脂肪烧C6C80.51.0*乙烯0.51.0从焦炉煤气中回收粗苯一般均采用焦油洗油作吸收剂，具工艺包括洗涤和蒸储两个部分。1 粗苯洗涤焦油洗油吸苯的工艺流程见图1。如图1所示，焦炉煤气以2527c依次通过串联的洗苯塔，与塔顶喷洒的焦油洗油逆流接触，脱除粗苯后煤气从塔顶排出。塔底排出含粗苯约2.5%的富油送往蒸储装置脱

4、苯。脱苯后的贫油含苯0.2%0.4%,经冷却至2730c后送至洗苯塔循环使用。用于吸收苯的焦油洗油质量标准如下：密度，g/cm31.031.06蒸储试验230c前铺出量，（体积）300c前铺出量，（体积）<3>90酚含量，（体积）<0.5票含量，（质量）<15水分，%<1.0黏度<1.515c结晶物无焦油市油图1焦油洗油吸苯的工艺流程近年来，国内使用洗苯塔的填料型式较多，老式的木格填料已很少使用，使用较多的为钢板网填料和花环填料。一般采用两塔串联型式，也有采用一塔洗苯的型式。2 粗苯蒸储20世纪80年代以前，我国绝大部分焦化厂均是沿用原苏联的蒸汽加热富油脱苯

5、工艺，这种工艺陈旧，蒸汽消耗量大，设备庞大，产品质量差。19761979年间，我国自行设计的脱苯装置相继在新（新余）钢焦化厂和济钢焦化厂建成，分别采用管式炉加热富油，脱苯塔打回流的30层单塔脱苯生产粗苯和45层单塔脱苯生产两种苯（轻苯、重苯）的装置，经过攻关、调试投入正常生产，并取得了“单塔脱苯工艺及新型脱苯塔发明专利”。目前国内各焦化厂均普遍采用了管式炉加热富油脱苯工艺。这种工艺可以有双塔生产轻苯、重质苯以及单塔生产粗苯和单塔生产轻苯、重苯三种方法。（1）管式炉加热富油双塔脱苯工艺。管式炉加热富油双塔脱苯工艺流程见图2。图2管式炉加热富油双塔脱苯工艺流程如图2所示，从粗苯洗涤工序来的富油经油

6、汽换热器和油油换热器加热后进入脱水塔，塔顶逸出的油气和水蒸汽的混合物经冷凝器后送入油水分离器。脱水塔底排出的富油用泵送入管式炉加热到180190c后进入脱苯塔。抽出1%1.5%的富油进入洗油再生器，用管式炉加热的过热蒸汽直接蒸吹，带油的蒸汽由器顶排出进入脱苯塔下部，残渣从再生器底部排放。脱苯塔顶部逸出的粗苯蒸汽经油汽换热器降温、冷凝冷却器冷凝和油水分离后送入粗苯中间槽。部分粗苯送到脱苯塔顶作回流，其余粗苯作为两苯塔原料。脱苯塔底排出的热贫油，经油油换热器入塔下的热贫油槽，再用泵送贫油冷却器冷却后去洗涤系统循环使用。粗苯经两苯塔分储，塔顶逸出的轻苯蒸汽经冷凝器和油水分离器进入回流槽。部分轻苯送到

7、两苯塔顶作回流，其余为产品。塔侧线引出精重苯，塔底排出紊溶剂油。管式炉加热富油在脱苯的同时还能脱蔡。脱苯塔顶油气出口温度保持在103105C,富油脱苯时蔡也被蒸出溶于粗苯中，并以紊溶剂油的形态从两苯塔底排出。贫油含蔡2%从而可大幅度降低洗苯塔后的煤气含蔡量。(2)管式炉加热单塔生产粗苯富油脱苯工艺。单塔生产粗苯装置的脱苯塔为30层，塔顶打回流并产出粗苯，侧线提取蔡油，塔底为贫油。其工艺流程如图3所示。我自螂感同球.;蜘4乌T工W航才平层4代H晚和口哲里&出I睡 5峋现*g一题单看4：州长 出 田岫M图3用30层脱苯塔的粗苯蒸储工艺流程1脱水塔；2管式炉；3再生器；4脱苯塔；5管式炉加料

8、泵；6热贫油泵；7贫油冷却器；8油油换热器；9油汽换热器；10冷凝冷却器；11回流泵；12回流槽；13粗苯油水分离器；14控制分离器。脱苯塔的操作制度及其技术指标如下:(3)管式炉加热单塔生产两种苯的富油脱苯工艺。单塔生产轻苯装置的脱苯塔为55层，塔顶打回流，侧线提取蔡油和重苯，塔底为贫油，其工艺流程见图4。步""再工ic-1*才门方畤*-ak小a出，-部IH，图4管式炉加热单塔生产两种苯的富油脱苯工艺流程1脱水塔；2管式炉；3再生器；4脱苯塔；5管式炉加料油泵；6热贫油泵；7贫油冷却器；8油油换热器；9油汽换热器；10冷凝冷却器；11回流泵；12回流槽；13轻苯油水分离器；14控制分离脱苯塔的操作参数如下:进脱苯塔的富油温度>190C再生器进塔油气温度>200塔底热贫油温度185塔顶温度7880重茉侧线温度130c秦油侧线温度150160c轻苯比重<0.876初储点7980c储出96%（容）时的温度<148重苯比重<0.98.初储点<160C200C前储出量>80%茶油含茶量>45%初储点>180C230c前储出量>80%千点240c左右循环洗油含茶量<