火山灰磨板机操作说明

1、INSTRUCTION TYREQUALITY 品质 PRODUCTION 生产 NGINEENING 工程INSTRUCRION指引TITLE标题：D/F火山灰磨板机操作指引湿膜INSTRUCTION NOREVPREPARED BYDATEAPPROVED BYDATE指引号码版本制订日期日期MCPRWI119D签名签名序号项目内容1.O目的：去除板面氧化，增加板面的表面积,利于干膜与板结合.2.O基本结构流程：酸洗-循环水洗-市水洗-磨刷-高压水洗- 吸干-烘干段批准3.O开机3.1 开机前检查电源，气源，水源是否正常，磨板机储水池是否注满，检查各喷咀，有无堵塞.打开磨板机电源开关，大概

2、2分钟显示主书面，此时按下Start键，磨板处于准备状态，击3.2 工自动运行键，自行加热，火山灰缸搅拌，放板处警示灯亮，大约5分钟后磨板机准备完毕 警示灯灭.3.3 开缸时添加火山灰 25Kg,火山灰含量控制在 1218%每生产8000 10000Panls换缸一次.3.4 用100ml量筒取火山灰桨液静止15分钟，观察底部火山灰没淀是否占整个体积的1218%,每4小时检查一次含量，不够刚添加到标准范围（第低1%添加2kg火山灰）.3.5 酸洗缸添加H2SO45L,浓度控制在3-5%,班换1次，压力保持在152.5Kg/cm2,酸洗段速度控 制在.5 5个单位.3.6 循环水洗压力保持在 1

3、.0 2.0Kg/每cm2磨板4.O磨板前进行磨痕测试，选择自动磨迹测试程序，输入板的厚度，宽度，长度，将长度大于16的铜板，放入磨板机，进行自动磨痕测试，用真尺检查磨痕宽度是否在1020mm,若不在范围内，则需进行磨刷调试，调试前按下调磨刷按钮，调试完毕后关掉按钮4.2 测试磨痕OK后选择自动磨板程序，检查高压水洗是否在15 18bar,输入待磨板的厚度 宽度，磨板速度.4.3 控制磨板速度为2.0 3.0m/min4.4 吸水棉保证充分湿润5.O开机5.1DCB磨板完毕后按下StoP键，关掉电源.刘晓滨更改4.3刘林更改3.4新增7.6陈华川更改3.5东莞市业隆电子科技有限公司DongGu

4、an YE LONG Industry Investment Co., LTDINSTRUCTONINSTRUCTION#REV指引指引号码MCPRWI013版号：C先试磨3-5Panls,检查板面有无氧化，水印，板面颜色是否均匀，如OK则可正式放板生产放板时,必须交叉放板接板时必须戴手指套，双手拿板边，同时每接一块板，必须进行检查，不良板必须进行返磨板磨完后，关掉磨板机及水掣保养每班清洁一次机身及四周地面每生产18002200panls更换一次火山灰缸每班更换一次酸洗缸及水洗缸每班清洗各水洗缸过滤网一次每班检查喷咀有无堵塞，如有，则必须清洗吸水棉必须每小时用清水清洗一次，同时每4小时用去污粉

5、精洗一次每周清洁一次风干风力及烘干过滤网操作注意事项每次开机前应检查各缸液位是否正常，喷咀是否堵塞，玻璃盖是否盖紧.在正常生产中，每4小时必须检查一次火山灰含量，每低一个成百分点添加 0.5KG火山灰东莞市业隆电子科技有限公司火山灰每次换缸时，必须将缸底及缸壁的火山灰清洗干净后，方可开缸DongGuan YE LONG Industry Investment Co., LTD4.3.24.3.34.3.44.3.55.05.15.25.35.45.55.65.76.06.16.26.3TITLE标题:INSTRUCRIONINSTRUCTION TYRE指引QUALITY品质PRODUCTIO

6、N生产D/F火山灰磨板机操作指引NGINEENING工程naaINSTRUCTION NO指引号码MCPRWI 119序号REVPREPARED BYDATEAPPROVED BYDATE版本制订日期批准日期D签名签名项目内容1.0目的：去除板面氧化，手指印，使板面有一层均匀的凹凸表面，从而加强铜面与阻焊层结合力2.0开关机步骤2.1 开自来水掣-总电源-开酸洗-循环水洗（一、二、三）-高压水洗-火山灰T磨刷（一、二）-冷风吹干-高压吹干-热风烘干（加热）-输送2.2 关机步骤与开机步骤反序关机即可3.O操作参数3.1酸洗浓度:35%,烘干温度控制为80一 100C3 2循环水洗压力:1.5一

7、2.5kg/cm高压水洗压力：13一16kg/cm3.3速度:普通板252.8（显示），内层板:4.55.0（显示）3.4火山灰浓度:18 25%4.O操作规范4.1磨板前4.1.1酸洗缸开缸先加入1/2缸体积的自来水，加入5.0L硫酸，最后用自来水补充液位4.1.2火山灰开缸加入1/2缸体积的自来水，加入10kg火山灰加入到标准液位，开机搅拌4.1.3检查各水洗缸液位及压力4.2调磨刷4.2.1开启传送，放一块板厚与生产板板厚一致的报废板4.2.2当板进行至磨刷段时，关掉输送4.2.3调整上、下磨刷的距离，调好后开启磨刷4.2.4检测磨痕宽度是否在 10一20mm范围,如不在，重新调整磨痕，直至OK4.3磨板前4.3.1按开机步骤开机，调整好速度C刘滨川更改4.2.4B刘建林更改103.2A段绍华新发行REV作者更改措施东莞市业隆电子科技有限公司DongGuan YE LONG Industry Investment Co., LTDINSTRUCTON指引INSTRUCTION#指引号码MCPRWI119REV版号:序号6.O6.16.26.37.O7.17.27.37.47.57.6项目内容操作注意事项放板间距 2cm左右错开放置触摸显示屏前须擦干净手指不可以湿手, 戴手套触摸显示屏清洁机身 ,输送轮 ,行辘