机械制造技术基础复习题答案版

1、.机械制造技术根底复习题一、单项选择题1、主运动通常是机床中 C。A、切削运动中消耗功率最多的B、切削运动中速度最高的运动C、不断地把切削层投入切削的运动D、使工件或刀具进入正确加工位置的运动2、影响刀具锋利程度、影响切削变形和切削力的刀具角度是 B 。A、主偏角B、前角C、副偏角D、后角3、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为 A 。A、前角B、后角C、主偏角D、刃倾角4、刀具磨钝的标准是规定控制 C 。A、刀尖磨损量B、前刀面月牙洼的深度C、后刀面磨损带的宽度D、后刀面磨损的厚度5、用硬质合金刀具对碳素钢工件进展精加工时，应选择刀具材料的牌号为 A 。A、YT30B、YT5C、YG3D、

2、YG8 .6、通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为 C 。A、切削平面B、进给平面C、基面，D、主剖面7、以下刀具材料中，综合性能最适宜制造形状复杂刀具的材料是 A 。A、高速钢B、硬质合金C、合金工具钢D、碳素工具钢8、YT类硬质合金刀具适用于加工 D .A、铸铁B、不锈钢C、H62D、45钢9、普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是：( C )A、主运动传动链B、机动进给传动链C、车螺纹传动链D、快速进给传动链10、普通车床的主参数是 C A、车床最大轮廓尺寸B、主轴与尾座之间最大距离C、床身上工件最大回转直径D、主轴中心高11、在外圆磨床上磨削工件外圆面时，其主运动是 C 。

3、A、砂轮直线运动B、工件回转运动C、砂轮回转运动D、工件直线运动12、工件以内圆柱面采用长销定位时，限制了工件 B 个自由度。A、5B、4C、3 D.213、在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大 A 的车刀进展切削，以减小径向切削分力。A、主偏角B、副偏角C、后角D、副偏角和后角14、麻花钻有 B 条主切削刃A、1B、2C、3D、415、在下述加工方法中不能加工不通孔的是 C 。A、扩孔 B、铰孔C、拉孔D、镗孔16、制作滚刀的材料一般是 D 。A、碳素工具钢B、高速钢C、低合金工具钢D、硬质合金17、定位误差主要发生在按 C 加工的过程中。A、轨迹法B、试切法C、定尺寸刀具法

4、D、调整法18、加工用夹具的有关尺寸公差通常取零件相应尺寸公差的 C 。A、1/101/5B、1/31/2C、1/51/3D、1/2119、为减小传动元件对传动精度的影响，应采用B 传动。A、升速B、降速C、等速D、变速20、工件直接安放在立式钻床的工作台上，主轴进给钻孔，加工后发现孔的中心线与定位平面不垂直，其可能的原因是 C 。A、钻床主轴径向跳动B、钻床主轴轴向窜动C、钻床主轴套筒轴线与工作台面不垂直D、钻床工作台面与导轨不垂直21、零件实测尺寸与理想几何参数的差称为 C 。A、加工精度B、均方差C、偏差D、加工误差22、工艺系统的刚度等于工艺系统各组成环节刚度 D 。A、倒数之和的倒数

5、B、倒数之和C、之和的倒数D、之和23、误差复映系数与工艺系统的刚度成 C 。A、正比B、指数关系C、反比D、对数关系24、在滚齿加工中，滚齿机传动链误差主要影响被加工齿轮的 C 。A、平稳性精度B、齿形精度C、运动精度D、接触精度25、通常机床传动链误差用 C 元件的转角误差来衡量。A、首端B、中间C、两端D、末端26、切削加工时，对外表粗糙度影响最大的因素一般是 A 。A、刀具材料B、进给量C、背吃刀量D、工件材料27、轴类零件定位用的顶尖孔是属于( A )。A精基准B粗基准C辅助基准D自为基准。28、机械加工工艺系统的组成是 D 。A、刀具、量具、夹具和辅具B、机床、夹具、刀具和辅具C、

6、机床、夹具、刀具和量具D、机床、夹具、刀具和工件29、切去大局部加工余量和为以后的工序提供定位基准的阶段是 C 。A、精加工阶段B、半精加工阶段C、粗加工阶段D、三阶段均可30、零件的构造工艺性是指 B 。A、零件构造对强度的影响B、零件构造对使用性能的影响C、零件构造对加工可行性的影响D、零件构造对刚度的影响31、轴类零件的调质处理一般安排在 C 。A、精加工后B、半精加工后C、粗加工后、半精加工之前D、半精加工或精加工后均可32、铸铁箱体上120H7孔常采用的加工工艺路线是 C 。A、粗镗半精镗粗磨B、粗镗半精镗铰C、粗镗半精镗精镗D、粗镗半精镗粗磨精磨33、一个有键槽的传动轴，使用45钢

7、并淬火处理，外圆外表要求精度到达Ra=0.8，其加工工艺可为 D 。A、粗车铣磨热处理B、车磨铣热处理C、车热处理磨铣D、粗车精车铣热处理磨34、大批量生产强度要求较高的形状复杂的轴，其毛坯一般选用 C 。A、砂型铸造的毛坯 B、自由锻的毛坯 C、模锻的毛坯D、轧制的棒料35、工件在某台机床或某个工作地点上，连续进展的那一局部工艺过程称为 A 。A、工序B、工步C、工位D、安装36、采用大数互换法或称局部互换法装配时，零件所规定的公差比完全互换法所规定的公差 B 。A、小B、大C、有时大，有时小 D、相等37、装配单元系统图表示了B 。A、装配系统组成B、装配过程C、装配系统布局D、机器装配构

8、造38、装配尺寸链中，以某些装配精度指标或装配要求作为 A 。A、封闭环B、减环C、增环D、组成环39、汽车、拖拉机装配中广泛采用 C 。A、分组选配法B、大数互换法C、完全互换法D、修配法40、滚动轴承内外圈与滚动体的装配常采用 C 。A、完全互换法B、大数互换法C、修配法D、分组选配法二、填空题1、 切屑速度 、 进给量 和 背吃刀量切屑深度 通常称为切削用量三要素。2、安装车刀时，假设刀尖高于工件回转中心，其工作前角与其标注角度相比会 增大 。3、靠前刀面处的变形区域称 第二 变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。4、一般加工塑性金属材料，当切削厚度较小，切削速

9、度较高，刀具前角较大时，往往得到 带 状切屑。5、在机械加工过程中，常采用 通过热处理 来改善材料切削加工性。6. 砂轮的切削特性主要包括_ 磨料 _、_粒度 _、结合剂、 硬度 、组织、形状和尺寸等根本要素。7、切削加工中常用的切削液可分为三类： 水溶液 、 乳化液 和 切屑油 。8、切削液具有 冷却 、 润滑 、 清洗 和防锈作用。9、在机床型号MG1420中，字母M表示_ 磨床类 _，字母G表示_通用特性高精度 _，主参数20的含义是_ 主参数最大磨屑直径200mm0 _。10、设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：方向 、 作用点 和 大小 。11、常用根本的夹紧机构有

10、斜楔夹紧机构 、螺旋夹紧机构 和偏心加紧机构 。12、按工序的加工要求，工件应限制的自由度数未予限制的定位，称为欠定位 。13、按工序的加工要求，工件的同一自由度被两个或两个以上的支承点重复限制的定位，称为 过定位 。14、原始误差所引起的切削刃与工件间的相对位移，如果产生在加工外表的法向方向，那么对加工误差由直接影响，所以把加工外表的法向称为 误差敏感方向 。15、机床主轴回转误差的根本形式包括主轴 端面圆跳动 、 径向圆跳动 和 角度摆动 。16、加工精度包括 尺寸 精度、 形状 精度和相互位置精度三个方面。17、机械加工后外表层的物理力学性能主要有外表层 金属的冷作硬化 ，外表层 金属金

11、相组织的变化 和外表层 金属的剩余应力 。18、从几何因素分析减小加工外表粗糙度值常用的措施有减小 主偏角 、减小 副偏角 和减小 进给量 。19、零件的机械加工工艺过程可划分为 粗加工 阶段、 半精加工 阶段、精加工 阶段、光整加工阶段。20、切削加工工序的安排须考虑下述原那么：基面先行原那么、先粗后精原那么、先主后次原和先主后次原那么。21、从合理的刀具寿命出发，选择切削用量的原那么是：首先选择尽可能大的 背吃刀量 ，其次选择加工条件和加工要求限制下允许的 进给量 ，最后按刀具寿命的要求确定适宜的 切屑速度 。22、机械加工单件定额时间是 根本时间、 辅助时间 、 工作地点效劳时间 和 休

12、息和生理需要时间 四局部组成。23、按基准的作用不同，可分 设计 基准和 工艺 基准两大类。24、工艺规程编制的最后一项工作是。25、产品的装配精度一般包括 相互位置精度 、 相互配合精度和 相对运动精度 。26、影响装配精度的主要因素有 零件精度和 装配方法 。三、判断题1、主切削力FZ是计算机床功率及设计夹具、刀具的主要依据。2. 精磨时，应尽可能采用粒度号大的砂轮。(X)3、砂轮的硬度是指组成砂轮的磨料的硬度。 X 4、在刀具角度中，对切削温度有较大影响的是前角和主偏角。 5、积屑瘤对切削加工过程的影响，有弊也有利。 6、刀具的标注角度随着刀具的安装条件和进给量的大小变化而变化。 X 7

13、、滚齿和插齿加工原理都是用展成法加工齿形。 8、麻花钻主切削刃各点前角变化很大，从外缘到钻芯，前角逐渐增大。 X 9、外圆车削时，刀尖安装得高于工件轴线，工作前角减小，工作后角增大。X 10、刀具前角增大，可以减小切削变形。 11、在平面磨削中，周磨比端磨的磨削效率要高。X12、立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动均由刀具来完成。 13、端面磨削比周边磨削获得的外表粗糙度值小。 14、齿轮加工刀具分为成形法齿轮刀具和展成法齿轮刀具，盘形齿轮铣刀属于展成法齿轮刀具。 X15、内联系传动链中可以有摩擦传动等传动比不准确的传动副。 X 16、直齿内齿轮通常在滚齿机上加工。 17、工件定位时的欠定位是指

14、少于6个自由度的限制。 X18、要使工件能满足加工要求就必须限制工件的6个自由度。 X 19、工件定位时，假设定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。 X 20、辅助支撑不起定位作用。21、确定夹具定位方案时，过定位在精加工时是允许的。22、工件在夹具中安装一定要完全限制6个不重复的自由度才能满足要求。23、斜楔夹紧的自锁条件是：楔角应小于两接触面摩擦角之和。 24、定位和夹紧不能同时进展，必须先定位，后夹紧。 25、一般说来，外表粗糙度值越大越不耐磨；但外表粗糙度值也不能太小，外表太光滑，也会导致磨损加剧。26、零件外表粗糙度值越低越耐磨。27、在磨削加工中，由于磨削时温度较高，热变形和相变占主导地位，那么加工外表产生剩余压应力。拉应力28、加工一批工件，原来尺寸大的，加工后尺寸仍然大。 29、增加刀尖圆弧半径，可减小外表粗糙度的值。 30、在安排加工顺序时应优先考虑主要外表的加工问题，而穿插加工次要外表。31、在一道工序中只能有一次安装。32、自为基准不能提高被加工外表与其它外表的位置精度。 33、箱体零件多采用锻造毛坯。 铸造、焊接34、轴类零件常使用其外圆外表作为统一的