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文档简介

1、波峰焊操作培训1;.培训目的：掌握波峰焊操作流程2;.培训对象： 生产部生产人员（波峰操作员）3;.波峰焊焊接工艺流程： 输入PCBA 涂助焊剂 预热 输出PCBA 风机冷却 锡槽焊接4;.1. 输入PCBA板 已插件、检验完成后的PCBA自动流入波峰焊机中，使其完全固定在波峰焊机爪片中。5;.2. 涂助焊剂喷雾式、可使FLUX均匀的涂在PCBA板上。 FLUX功能： a.化学功能：助焊剂的主要任务是除去金属表面的氧化膜，和保护已经清洁处理过的金属表面，使其避免重新被氧化。b.热力功能：促使热量从热源向焊接区传递。c.物理功能：反应后的生成物必须从表面除去，得到焊料与其体金属表面进入本质的接触

2、。 6;. 3. 预热 本机采用的是反射式加热板加热 预热的主要目的： a.减少基板在高温锡波接触时的热冲击 b.发挥助焊剂活性 c.烘干助焊剂中的溶剂成份7;.锡槽焊锡平流波焊接焊面宽而平稳，使得焊点精确致密。8;. 5.风机冷却 基板过锡焊接后，需经过一段距离自然冷却凝固后，才进入风机冷却，不可急 速冷却，急速冷却易造成焊锡急速凝固，而降低焊锡强度等物理特性。 6.输出PCBA板 焊接完成流入下道工序9;. 波峰焊机器操作方法10;.首先打开机器总电源开关 把红色按键按下去电源指灯亮11;.确定主气源已打开并且已达到5BAR的工作压力 为绿色刻度表12;. 3. 温度设定 预热温度设定在1

3、40 锡炉温度设定在27013;. 4. 开启锡炉开关，对锡炉的固态锡进行融化加热。打开锡炉加热开关14;.5. 等锡炉温度到达设定温度，并确认所有固态锡转化成液态后可以进行下一步操作确定锡炉设定温度已到实际温度15;.6. 调整导轨宽度到所需要基板宽度。转动导轨宽度调整导轨宽度到PCB过板宽度16;.7. 调整导轨倾斜角度到所需要叫度。转动导轨角度调整转盘调整导轨角度到合适过板的角度（4-6度最佳）17;.8. 根据需要开启波峰马达开启波峰二马达（平流波）18;. 9 .确认锡炉温度，预热温度，运输速度，波峰高度倾斜角度，喷雾流量等参数满足PCBA板的工工艺要求动输速度预热实际温度锡炉实际温度波峰高度19;.开启自动模试开启自动模试（经济运行）20;.11. 待机器的信号灯塔的绿灯亮时才可开始过板生产绿色灯可开始生产，红色为高温和设备故障报警信号，黄色为低温报警信号。21;.12. 生产完成后依次关闭触摸屏上经济运行开关，波峰二开关

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