运顺挑顶安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-712编号：_运顺挑顶安全技术措施审核：_时间：_单位：_运顺挑顶安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、概述1、工程概况我单位正在施工的61101胶带机顺槽，跟煤层底板掘进，施工过程中，巷道底板出现褶皱，由原6下山变为8上山，导致局部巷道（J33点后10m到J33点

2、）高度仅3.5m，考虑卧底后巷道坡度大于8，影响胶轮车运输，根据矿安排由我队，对此段巷道进行挑顶施工，为保证施工安全顺利进行，特编制此施工安全技术措施，待审批后贯彻执行。2、地址概况（1）煤层顶底板情况：老顶为中细砂岩，7.812.7m，灰白色，以石英长石为主，泥质胶结，刺棱角状，半坚硬，夹煤线条痕。直接顶为细砂岩，7.219.1m，灰色，以石英为主，磨圆中，夹煤线条痕，半坚硬。伪顶为泥岩，00.7m，灰褐色，泥质结构，块状，厚层状，见植物化石。直接底为砂质泥岩泥岩，47.3m，泥岩：灰褐色，泥质结构，块状，厚层状，见植物化石。砂质泥岩：灰褐色厚层状构造，含植物化石，局部夹薄层粉砂岩。老底为砂

3、质泥岩细砂岩，7.212.9m，砂质泥岩：灰褐色，厚层状构造，含植物化石，局部夹薄层粉砂岩。细砂岩：灰色，以石英为主，磨圆中，夹煤线条痕，半坚硬。（2）地址构造情况：可能受到切眼附近大断层DF18、DF22大断层影响，局部地段小构造较为发育。（3）瓦斯地质：据本区域6煤钻孔瓦斯测试成果知:煤层瓦斯相对含量约1.37m/t，压力0.1Mpa0.74Mpa,区域无突出危险性，属低瓦斯煤层。（4）水文地质情况及防治措施：掘进工作面直接充水水源主要为煤系地层砂岩裂隙水，间接充水水源为底板奥灰水；巷道掘进期间必须坚持“有掘必探”和预测预报的原则，超前探查前方构造及煤层赋存情况，超前距不得小于20m。加强

4、工作面的水情观测，发现异常，及时停头汇报矿调度。加强工作面的排水工作，建立健全排水系统。巷道低洼处安设水泵，确保巷道无积水。若掘进工作面水量大于10m/h，应进行注浆堵水，水量降至10m/h以下时，方可继续掘进。巷道最大涌水量90m/h，正常涌水量310m/h。二、施工方案1、挑顶范围：J33点后10m至J33点。2、挑顶工作量：长度10m，高度（平均）1m，宽度为5.5m（巷道全宽）。采用人工掘进三、施工方法及技术要求1、挑顶按由外向里的顺序进行施工，采用人工风镐施工，煤矸通过胶带机顺槽运输系统排出；在挑顶范围内的原有单体基础上靠行人侧帮部加打一组单体，单体间距800mm，在挑顶时，挑一排，

5、落一排单体，逐排施工。2、挑顶处顶部锚杆采用222500mm高强树脂锚杆+M5型钢带（厚度=5mm，钢带宽178mm ，长5100mm，横向布置，）间排距为800800mm，每排布置7根；托盘采用10150150mm高强度拱形托盘；每根锚杆采用一卷Z2360+一卷K2360树脂锚固剂；菱形金属网采用60001000mm，网格5050mm，搭接长度100mm，每隔300mm采用14#铁丝绑扎一道。锚索规格为17.88300mm，锚索的布置形式2-0-2-0。锚索间距2000mm、排距1600mm，顶板靠帮第一根锚杆与第二根锚杆之间各布置一组走向槽钢托梁组合锚索支护：12#槽钢（L=3000mm)

6、+锚索(17.88300mm)相邻走向槽钢的间距1600mm,锚索间距2400mm,每根锚索采用二卷Z2360和一卷K2360树脂药卷，锚索外露长度250mm，托盘采用16300300mm高强度平钢板。四、临时支护1、临时支护参数采取3根单体（型号为DW45-250/110X）作为临时支护，巷道顶部一根，另距巷道中线1.52.5m左右各一根（打设时要避开锚杆眼位置）。2、临时支护施工工艺人工掘进到位后，首先进行敲帮问顶，用长柄工具（不短于2.5米）将浮矸活石找尽，然后及时挂网，柱帽调整好位置后将轻型单体打在柱帽下面作为临时支护。3、超前支护巷道顶板破碎时，找顶后可打超前护顶锚杆(202200m

7、m，间距不超过300mm)护顶，施工时一人操作一人监护（施工人员应在有支护的安全地点作业），快速操作。4、临时支护的质量要求打单体支柱时要做到：（1）单体支柱应垂直于顶底板并避开锚杆眼或顶板不平的位置进行支护；（2）支柱必须完好，不漏液，出液口必须对准煤岩壁，严禁对准作业人员。必须打上劲；（3）支柱必须支设在实底上，底必须找平，保证一定的柱窝，底软时必须穿鞋，木鞋规格为30020070mm的木块。（4）单体柱头必须用铁丝绑扎固定在拱部钢筋网上，防止单体意外倒柱伤人。临时支护要紧跟迎头，只有当顶板的锚杆支护后，方可撤除点柱。5、临时支护平剖面图锚网索巷道迎头临时支护示意图五、安全技术措施1、严格

8、顶板安全状况现场交接班制度：（1）现场交接班中必须进行顶板管理专项交接且交清接明，上一班交班时必将应注意事项及未处理完的安全隐患向下一班讲明并记录在交接班记录本上。（2）将上一班存在且未处理的顶板安全问题处理完、并将本班可能新出现的顶板安全隐患及预防方法及重点等事项填写在顶板安全管理确认牌板和隐患排查内容牌板后方可开始施工。2、严格执行“敲帮问顶”制度：（1）敲帮问顶贯穿施工过程中的每个环节前。（2）每次进入工作面前，班队长必须对工作面顶帮安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患后方可入内，作业前必须由有经验的工人站在安全地点（支护完好处）用专用长把工具(长度不得小于2.5m)及时找净危岩、浮

9、矸。（3）迎头施工时必须设有经验的工人观察顶、帮情况，打顶、帮部锚杆等作业时，帮、顶的危岩活矸应先找尽，防止片帮掉顶伤人。3、坚持并正确使用临时支护，严禁空顶空帮作业，施工作业人员不得在支护不完好的巷道中逗留，施工时要精神集中。4、施工锚杆必须使用增倍仪进行预紧，加强对施工锚杆锚索的检验，不合格或失效的锚杆锚索应立即在旁边补打同等规格锚杆锚索。5、挑顶时，挑顶施工段的两侧设专人警戒，不准人员进出或逗留，挑顶要由外至里逐排施工。6、施工时搭设好脚手架，严禁站在皮带上施工，脚手架采用马镫（马镫长2m，高3m）上平铺厚50mm木大板并用铁丝绑扎牢靠，脚手架搭设好后，要认真检查脚手架是否牢靠。7、挑顶时，顶板挑落后，将原支护锚杆人工锯断，原支护锚索预留250mm外露锯断后重新涨拉。8、对挑顶段的风筒、风水管路、电缆使用木大板加废旧皮带进行落地保护，挑顶放落的煤矸及时运出，如皮带无法正常出货，采用人工清理皮带处煤矸，禁止堆压皮带。9、使用轻型液压单体支柱措施：1）轻型单体的初撑力为30KN（规定工作液压3.8MPa）。2）使用轻型单体液压支柱作临时支护时，桩头必须用双股12#铁丝固定在迎头永久支护上（钢筋或锚杆）上，以防单体突然卸压或柱脚煤岩松动后单体失脚倾倒伤人。3）单体液压支柱在使用过程中必须加强检查检测，发现漏液、卸压