回风大巷过断层安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-279编号：_回风大巷过断层安全技术措施审核：_时间：_单位：_回风大巷过断层安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、措施编制依据及目的我单位施工的5-1煤回风大巷截止10月16日早班已施工至3500m处，经现场煤层揭露情况，已揭露不明断层，岩石裂隙发育，地质构造复杂

2、，掘进时围岩破碎，含水情况不明，为保证安全生产，特编制本安全技术措施。二、现场情况5-1煤回风大巷迎头未断开的煤层，顶板破碎、淋水。三、施工准备1、施工队现场应备足施工及打探眼所需的各种材料、工具，探眼所使用钎子不得小于5m。2、检查通风、运输、电气设备等是否完好，杜绝失爆。3、技术管理部地质人员应经常深入现场，收集地质资料，以准确控制巷道迎头距断层的距离。4、迎头电泵、软管配备齐全，排水管路必须接齐，确保迎头水能及时排出，防止巷道内有积水。四、 施工工艺及方案1、支护方式；巷道支护方式；锚网索喷支护，巷道净断面规格净宽*净高=5.24*3.82m2、循环进度；施工时采用短掘短支，逐排施工，最

3、大控顶距为1000mm，循环进尺为800mm。3、施工方法；巷道采用EBZ200综掘机施工，施工时根据探煤情况再行调整巷道坡度。六、巷道断面及支护方式1、巷道断面5-1煤回风大巷为矩形断面。2、支护方式（1）临时支护采用临时点柱作为临时支护，临时点柱采用23根小头直径不小于15的圆木点柱或单体液压支柱，支柱顶端背有一根长×宽×厚=2500×150×50的木背板（2）永久支护5-1煤回风大巷采用锚网索喷联合支护，顶板每排施工7根锚杆，帮补每排施工4根锚杆。顶板采用18×2100mm圆钢锚杆支护，帮部采用16×1600mm圆钢锚杆支护，顶

4、、帮锚杆间排距均为800×800mm，每孔装1卷CK2350树脂药卷（树脂药卷长0.5m）。托盘规格均为120×120×8mm的钢板压制。顶、帮铺设6.5mm冷拔钢筋焊接成的金属网。金属网规格为1100×3000mm，网格为90×90mm，网片搭接压茬不小于200mm，用12#铁丝双股绑扎联网，采用三角联网法联网，联网间距不大于200mm；锚索采用三三布置，间排距1600×1600mm，锚索规格?15.24×6500mm。(附支护断面图)3、质量要求：1、宽度：施工中线距任一帮，允许偏差：合格-50200mm，优良0200m

5、m；2、高度：允许偏差：合格-50200mm，优良0200mm；3、锚杆锚固力、锚索预紧力：锚杆锚固力不小于50KN；4、锚杆：安装牢固，托板紧贴壁面，不松动；外露长度：3050mm；垂直顶板打设，允许误差15°，锚杆孔深度2050mm，允许误差0+50mm；5、顶、帮锚杆间排距；800×800mm,矩形排列，允许误差±100mm；6、金属网铺设：网子铺平铺展，紧贴巷壁，搭接处必须扣扣相联，不得丢扣漏扣；7、锚索钻孔：钻孔与巷道顶板垂直；钻孔轴线与设计轴线的偏差角度不应大于3°8、锚索安装深度：不小于设计深度的96；9、锚索锁紧后的锚固力：不小于200K

6、N；锚索外露长度：150300mm。七、过断层期间技术要求（一）技术要求1、矿地测站提前做好地质预测预报工作，施工时将迎头岩性变化情况，及时汇报给技术管理部门等相关职能单位，根据相关单位的指示施工。2、过断层期间原则上采用锚网索喷支护，当顶板冒落严重采用架钢棚支护，需另行编制安全技术措施。3、过断层期间，施工人员密切关注迎头岩性变化，发现异常时及时向队值班（电话8230179）及技术管理部地质人员汇报。（二）、通风管理1、保证三专两闭锁及监控系统运行正常，保证风筒吊挂平直，接头连接牢靠，不漏风。2、严禁无风、微风或风量不足作业；风筒出口距迎头不大于5m 。3、巷道迎头内瓦斯浓度达到1%或二氧化

7、碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。4、加强通防设施的管理，探头要正确悬挂，应挂在风筒异侧，距迎头不大于5m。距顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm处，避开淋水的地方；便携仪悬挂距迎头不超过3米，其它注意事项同探头。5、瓦检员要加强瓦斯巡查工作，坚持一班三检，三汇报。发现异常及时汇报，及时将人员撤到安全地点。（三）、防治水1、过断层期间，加强防治水工作，根据矿地测站预测预报，提前做好排水准备工作，接好排水管路。2、在矿地测站完成探放水的前提下，我单位应组织先探后掘施工，循环探眼深度为5m，循环进尺1.8m（顶板较破碎时循环进尺为0.8m），探眼分别

8、在巷道迎山上部3.5m的位置布置3个钻孔，迎头退后3m的两帮各布置3个钻孔，（附探眼布置图）3、严格执行“有疑必探，先探后掘”的探放水原则打超前钻孔探放水，发现水情，及时向矿生产管理部门、调度汇报处理。（四）、机电管理1、工作面及其回风流中的所有机电设备必须经常检查，严禁失爆，设备完好率达到100%。2、局扇采用“三专”供电方式，严禁甩掉、停用井下各种电器设备保护。八、安全技术措施1、人员进入施工地点，首先要敲帮问顶进行安全检查，检查巷道的支护情况，找掉松动活矸，消除所有不安全隐患后，方准施工。2、在施工过程中，施工人员必须坚持经常性的敲帮问顶制度，进行安全检查，及时整改失效锚杆及不合格支护，

9、时刻监视顶帮围岩的稳固情况，以防片帮冒顶伤人。3、掘进够一排锚杆排距时,必须及时进行永久支护,维护好顶板及帮部后工作，再进行下一循环。锚索及帮部锚杆必须紧跟迎头施工，不得滞后。4、找顶工作必须遵守下列规定：找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。顶帮遇有大块断裂矸石或矸石离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。5、在打锚杆及锚索过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停钻处理。同时必须有专人监护顶帮安全，随时注意煤岩帮、顶板；发现有片帮及冒顶危险时，必须立即停钻处理。6、打锚杆眼及锚索眼时，钻杆不要左右移动，钻杆下方不要站人，以防钻杆折断伤人。7、在安装锚杆及锚索过程中，必须由班组