冶金原理火法精炼_第1页
冶金原理火法精炼_第2页
冶金原理火法精炼_第3页
冶金原理火法精炼_第4页
冶金原理火法精炼_第5页
已阅读5页,还剩109页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、1234567891011121314151617182SiO2C2COSi )(ln2PaaPaRTGGrr19lgfC = CCe(% C ) +SiCe(% Si) = 0.14 4.5+0.08 1 = 0.71 fC = 5.13, aC = 5.13 4.5 = 23.09 lgfSi =SiSie(% Si) +CSie(% C ) = 0.11 1+0.18 4.5 = 0.92 fSi = 8.32, aSi = 8.32 1 = 8.32 将 熔 渣 的 质 量 % 浓 度 换 算 成 摩 尔 分 数 : CaOx= 0.57, 2SiOx = 0.31,FeOx= 0.1

2、2 202SiOSiO105 . 7,12. 1lg2222SiO103 . 231. 0105 . 72aTTTGr89.294519303103 . 2)09.23(32. 8lg147.1967.2915193032221)/(OA)AO()410(aaaK)/(MeO)(A)AO()410(aaaK2223242526272829FeOCu(FeO)2Cu)510(2aaaaK30313233【解解】氧化精炼法除铜的反应为: Cu2O + Fe = FeO(s) + 2Cu 1200时除铁反应的标准吉布斯自由能变化: )2()1(GGGrrr= 103246 Jmol1 K = 4.

3、57103 从表 10-3 知,对铜中溶解的铁,0 =19.5; 而对稀溶液而言,0 = 0。故: 3Fe1057. 45 .191x xFe = 1.12105 换算成质量百分浓度为 0.0011%。 3435363738图10-3 炼钢过程中与渣中SiO2含量的关系3940图10-4 炼钢过程中与渣的碱度R及FeO含量的关系414243 OCCOO%C%/ffPPKP OCCO/O%C%ffKPPP44图10-5 钢液脱碳过程中%O-%C的关系1-与熔渣接触的钢液的氧浓度;2-熔池的实际氧浓度;3-PCO=1.01325105 Pa时与%C平衡的%O451)炼炼钢钢过过程程中中残残余余氧氧

4、和和碳碳浓浓度度的的关关系系 对于炼钢过程,反应 10-6 的标准吉布斯自由能变化: TGr63.3922363)610(,PKlg = 1168/T + 2.07 OCCO/O%C%ffKPPP (式 10-6) fC、fO值与碳浓度有关。 随着碳浓度增加,fO下降,fC增加。 在%C为 0.022%范围内,fC、fO之积接近 1。 当 PCO=P时, mKP/1O%C% m 平衡碳氧积。 1600 , 碳 含 量 不 太 高 ( 0.5% ) , m = 0.0025 (0.0020.003)(可用于 15501620温度范围内) 。 46rgHHPPssmm/2)(CO气47rgHHPP

5、ssmm/2)(CO气PgHPPmm/1/CO4849 15. 0/ )/(1083. 2/ )/()16.12exp(1083. 2/ )/()2673/1025. 3exp(1083. 2/ )/(O%C%CO28. 1CO4CO44COPPPPPPPP5051 )710( Gr801. 1/5600lg)710(TKP2OsSO)710()O(%S%/2ffPPKP5253545556575859PbAg系相图60PbZn系相图61图10-7 Sn-Fe相图62图10-8 Sn-As相图 63五、粗铅熔析除铜五、粗铅熔析除铜99.94%599K600.6K100PbCuPb系相图6465

6、66图10-9 铜在铅中的溶解度及与铅中As、Sb、Sn含量的关系67lsCCK 068697071727374001000000000)1 ()1 (111CQgQKCKCgQQgQKdgdQdgdQCgQKCgQCCKCKlsKsslls1000)1 (KsgCKC75K0 1 K0 愈大,后来凝固的部分越纯。76DfKKKCCKlsexp)1 (000K 有效分配系数;f 凝固速度,m/s; 扩散层厚度,m;D 杂质的扩散系数,m2/s。当试样以速度 f 凝固时,固液界面处于非平衡状态:五、有效分配系数五、有效分配系数有效分配系数 K 界于 K0 和 1 之间;实际区域精炼的效果低于平衡

7、条件下区域精炼的效果。777879)exp()1 (10lxKKCCs80KK图10-13 一次区域提纯后,不同 K 值杂质沿锭轴向分布曲线 81828384浓度分布接近极限分布时所必须重复通过的次数取决于 K 值 和 l/L 值:若 l/L 0.1 ,当 K0.1 时,需 20 次;当 K 0.5 时,需数百次。3、区域精炼法的极限杂质分布1)exp(1)exp()(0BLBLCABLBLKeAxFBx85l/L=0.1868788RCRTHBTAPvap303. 2303. 2lg*89图10-14 某些金属的蒸气压与温度的关系 909192BBAABABBBAAABAPPxxxPxP*/

8、)/()(939495RCRTHPAAvapA303.2303.2lg)()(*RCRTHPBBvapB303.2303.2lg)()(*CRTHHRCCRTHHPPBvapAvapBABvapAvapBA303.2(303.2303.2(lg)()()()()()(*BBAABABBBAAABAPPxxxPxP*/)/()((式10-14)(式10-15)96971, 0303. 2)(lg/)()(*BABvapAvapBACRTHHPP0303. 2)()()()()(RTHHHHBvapAvapBvapAvap981, 0303. 2)(lg/)()(*BABvapAvapBACRTH

9、HPP0303. 2)()()()()(RTHHHHBvapAvapBvapAvap99【例例7】 将锌铅合金由1200K常压蒸馏分离改为800K真空蒸馏分离, 且已知Zn、 Pb的饱和蒸气压与温度的关系分别为: 46.14lg255. 16620lg*ZnTTP(Pa) 28.13lg9851. 010130lg*PbTTP (Pa) a)求*Pb*Zn/PP比值与温度的关系。 b)当蒸馏过程由1200K 的常压蒸馏改为103P、800K 下的真空蒸馏时,*Pb*Zn/PP值的改变情况。 100【解解】a) *Pb*Zn*Pb*Znlglg)/lg(PPPP 18. 1lg27. 03510

10、lg*Pb*ZnTTPP 随着温度降低,)/lg(*Pb*ZnPP值增加。 b)1200K时,3 . 318. 11200lg27. 012003510lg*Pb*ZnPP *Pb*Zn/PP=1995 800K时,784. 418. 1800lg27. 08003510lg*Pb*ZnPP *Pb*Zn/PP=60813 800K*Pb*Zn/PP为1200K时的30.5 倍。 101PRTMCW2102BBBBAAAA22BAMMMMMMMMpxMRTCdtdnpxMRTCdtdn103AABBABAABBBAAAABBBABnmnmppMMpxpxMMdndnMMMMMMMMMMMMMM

11、AABB11)(AABBBAmnmnpMpMMMMMMM一定104105106107粗铅的加锌除银bbsbCCKaaaKHbbZnAgZnAgAgZn)(0AgZnZnAg,108109110111112【 例例6】 无 锌 粗 铅 液 中 每 吨 含7.775kg银 , 在773K时 加 锌 除 银 。 假设 其 反 应 产 物 是 纯Ag2Zn3。 已 知Zn、 Ag在 铅 液 中 浓 度 极稀 时 , Zn、 Ag的 活 度 系 数0Zn和0Ag分 别 为11和2.3。 加锌除银反应 2Ag + 3Zn = Ag2Zn3(s) 的 127612773Gr J mol-1。 试 求 除 去98% 银 时 每 吨 粗 铅 所需 添 加 的 锌 量 ? 【 解解 】 以 一 吨 粗 铅 为 计 算 基 础 , 应 加 入 锌 的 总 量 为 与 银 反 应 的 锌 量及 残 留 锌 量 之 总 和 a) 与 银 反 应 的 锌 量 : 927. 69 .10724 .653775. 798. 0kg 113b) 残 留 锌 量 : 初 始 组 成 : 1tP

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论