斜井方案(好)

1、榆林济南天然气管道工程线路八标段JPY034桩斜井穿越施工方案编制：审核：审批：中原油田建设集团公司榆林济南天然气管道工程线路八标项目部二一年三月十七日目 录1、概述32、编制依据33、施工部署34、施工技术措施45、质量控制106、技术要求117、安全措施118、应急措施139、主要施工机械设备1610、施工人员计划1711、施工进度计划1712、现场平面布置图17现场施工平面图17现场施工立面图17现场施工示意图17摘要：随着近年国内长输管道施工在全国范围内的全面展开，管道敷设范围遍及山区断崖、黄土塬、沙漠、水塘、沼泽地等特殊难点区域，为了更好的解决这些施工难点，本文以“榆林-济南输气管道

2、工程线路八标段冲沟施工”为例，重点解决长输管道山区冲沟地段的施工难题，通过斜井辅助施工，大大降低施工难度、确保工程质量及工期，为长输管道黄土塬冲沟施工探索了一条新工法，应用推广意义重大。主题词：长输管道 斜井 冲沟 应用 推广一、前言为了适应国内经济的发展需要，随着近年国内长输管道施工在全国范围内的全面展开，管道敷设范围遍及山区断崖、黄土塬、沙漠、水塘、沼泽地等特殊难点区域，为了更好的解决这些施工难点，本文以“榆林-济南输气管道工程线路八标段冲沟施工”为例，重点解决长输管道在黄土塬冲沟地段的施工难题。榆林-济南输气管道工程第八标段管道沿线地质构造主要为汾西黄土丘陵及太岳山脉霍山地区，大体由土石

3、山区、黄土丘陵区和平原区三个部分组成，地形起伏较大。黄土塬冲沟主要集中在JPY019JPY041，地形起伏大，断崖陡坡角度多为8090°，该地段地质多为粉土及湿陷性黄土，遇水后易液化，冲沟边为当地交通主干道X375县道，施工困难。根据设计要求， JPY034-JPY035桩间，根据现场多次考察，决定采用轻轨方式进行运布管，工期45天。二、实用价值因JPY034- JPY035桩间，坡顶地面高程829.7m，坡底地面高程863.8m，坡度为90°，为典型的冲沟施工地段，且冲沟边为当地交通主干道X375县道，该地段土质为湿陷性黄土，遇水后易液化，大开挖及定向钻均无法使用。采用斜

4、井施工，解决了特殊条件下大型冲沟无法穿越的难题，大大缩短工期、降低施工风险和成本，为长输管道在黄土塬冲沟地段施工探索了一条新工法，应用意义重大。1、概述JPY034桩冲沟地处平遥县东泉镇附近，原设计冲沟采用单边定向钻的方式进行穿越，管线采用D711×16直缝埋弧焊钢管412m，D711×14.2螺旋缝埋弧焊钢管440m，热煨弯头4个，冷弯弯管5个，冲沟西坡、东坡的斜直长度分别为70m、132m，西坡、东坡的高差分别为34m，40m。根据现场多方现场勘察，该冲沟的西坡边缘距离县道X375仅10米，采用削坡方式敷设管道对县道安全通行产生严重影响，单边定向钻穿越施工风险大，东坡的

5、高差大，坡度达90°，不利于安全施工。为了降低施工难度，提高工效，减少对地貌的破坏，保护自然环境以及管道施工生产和运行安全，因此，本段冲沟的西坡管道敷设拟采取斜井穿越的施工方式，穿越长度为80.81m，冲沟的东坡采用改线大开挖的方式进行敷设。2、编制依据2.1 施工蓝图X375处单边定向钻穿越YPJ-DL1-1508线13。2.2 油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-20062.3斜井穿越法黄土塬管道施工工法（GFGF-02-06）2.4设计现场交底2.5以往施工经验。3、施工部署3.1 领导小组：项目经理：周献军许书岭王祥斌王伟王庆府孙建斌王兵李江华3.1 机组按排本次施

6、工机组按排：按排土建机组1个，焊接机组1个，斜井穿越机组1个，试压机组1个，防腐机组1个。设备按排：挖掘机1台；焊接设备2台；测量仪器1台；卷扬机2台，防腐设备1套，水泵1台（套）。 采取斜井施工必须是有施工资质和一定业绩、有一定经验的施工单位完成施工。施工中成立安全技术领导小组，建立安全施工组织机构，任命负责人，明确岗位责任制，上报施工业绩和可行的技术方案。其它机组按施工组织设计要求。3.2 任务安排 土建机组负责：东坡黄土源改线段的管沟开挖及细土回填，水工保护工作；焊接机组负责西坡东坡的管线焊接任务；，斜井穿越机组负责西坡的穿越工作；防腐机组负责管线的防腐工作；试压机组负责西坡段的单体试压

7、工作。人工开挖斜井共分为4个作业小组，即掘进小组、运土小组、洞外作业小组、测量小组。挖掘小组负责挖土掘进、装车、移动活动支棚；运土小组负责修垫洞内道路、土方运输到洞口；洞外小组负责洞口场地平整、设备调试维修，照明发电、信号传递，洞口作业坑开挖，土方倒运；测量小组负责斜井的测量定位、中心轴线和坡度控制、洞身尺寸测量等工作。4、施工技术措施 东坡采用人工斜井穿越的方式进行施工，采用人工挖掘成洞，管道从斜井中穿过，无须进行管线回拖，管道预制后从上向下进入斜井安装就位。4.1 工艺流程现场踏勘现场交接桩施工准备洞口连头管沟回填及封洞施工余土外运测量放线作业带清理斜井施工管道安装施工便道修筑4.2 现场

8、踏勘4.2.1 施工前期，技术人员应该对斜井地段的地质情况反复踏勘，对当地的土质资料进行充分的调查研究。4.2.2 利用机械和人工对斜井洞口部位进行试探开挖，观察其成型情况，确认普坚土质后才能确定其施工方案。4.3 施工准备 施工单位协助武警单位完成征地工作，三通一平工作，编制施工技术方案和HSE保证措施，报项目部及监理等相关部门批准。 配备必要的施工设备和小型机具，上报设备准备情况，完好情况，技术工种配套，人员报验情况等。 认真进行现场探勘，获取必要的斜井地质资料，对施工人员进行安全技术培训，特殊工种持证上岗。 做好施工测量准备、测量仪器要经过检验合格，测量采用专人、并取得专业资格证书的人进

9、行作业。 临时征地、临时堆土场地征用手续办理齐全。4.4 现场交接桩桩点确认前，参照线路施工图与斜井穿越图进行对照，核实斜井穿越桩点位置。接桩人员对线路控制桩与施工图纸仔细对照，两者准确对应，为测量时找桩方便，用红油漆在固定的参照物涂上记号，标明桩号，并用箭头表示方向。4.5 测量放线4.5.1 对斜井出入口桩点坐标引线部位进行放线，测量斜井顶部坐标数据，确保出入口位置与洞身轴线在一直线上，绘制掘进直线端面图。4.5.2斜井施工需要设测量组一个，主要负责地面、地下控制测量及施工测量，配备相应的测量工具，要求有经验的测量工程师负责测量。4.6 操作坑及便道修筑斜井洞外操作坑:宽20m，长度40m

10、,预制场地: 宽16m，长度100m。实际情况根据场地而定，为满足施工要求,保证设备能进场，在冲沟内修筑一条施工便道，长度为1.2km，便道修筑需拓宽到4m,用装载机进行撵压4次,便道路面需铺设碎石子200mm，以免下雨无法进入设备。4.7 作业带清理4.7.1施工作业带清理在办理征地手续后进行。4.7.2施工前，业主或监理单位应组织有关人员会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种构（建）筑物和植（作）物、林木等进行清点造册。工农员及时同地方政府取得联系，对（建）构筑物等进行拆除清理。4.7.3一般地段施工作业带清理、平整采用1.2m3单斗进行，在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行

11、或施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等清理干净，沟、坎整平，并将作业带用机械压实。4.8 斜井施工 定位根据地面上洞口的控制点坐标，用白灰画出斜井进出口竖井的边线，采用机械或人工挖出洞口的竖井作业坑，用测量仪器进行测量定位，确定洞口位置及高程，在线路接点上计算方向，并引出临时轴线控制点。 斜井尺寸根据以往经验，考虑到施工土方量大小和施工难度情况，经现场查看，确定斜井洞口截面尺寸高1.6m，宽度为1.4m，顶部为半圆拱形。斜井洞口山体斜面16001400斜井断面尺寸图 施工作业.1采用中海达V8 RTK、红外线激光灯定位，采用全站仪定出管道中心线，测出斜井两端高差，以确定斜井坡度及作业坑位置，将

12、中心桩及高程桩牢牢固定在不易碰撞的地方。.2开挖操作坑、目标坑用经纬仪和水准仪进行测量放线，放出操作坑边线，定出操作坑深度，操作坑是斜井施工时人员和材料、土方进出的通道，尺寸为5米×5米，目标坑尺寸为 5米×5米。.3工作坑挖好后，将管道中心线及高程桩引至工作坑内前壁和后壁上，作为斜井施工的基准线及基准点，每次观测前，将经纬仪前视方向定在管道中心线上，纵向转动目镜，固定在竖盘读数与斜井坡度相同的度数时位置上，再将红外线激光灯固定在离洞口4米处，固定角度为26度，在工人施工中以激光点为中心点施工。.4搭设操作平台及安装出土设备作为防护及安装吊运设备，工作坑上设活动式工作平台（

13、5m×10m），平台用无缝钢管159*7、76*4.5搭建，搭建后铺设钢板及竹排。在工作平台上设起重架，旁边装置电动卷扬机。在斜井西侧选取一处临时弃土场（5m×12m×8m）。.5斜井洞内施工l 斜井掘井23米进行洞口支护，采用76*4.5钢管搭设骨架，上设0.3m×2m木板支护。l 全程进行防护，在进出口46m范围内，以及中间部位的1/43/4处重点防护，支护净距不得大于2m,其他部位可加大支护净距，但不大于3m。l 斜井掘进36米后，将移动支护棚装入洞内。l 在掘进中如发现有土质疏松，马上进行支护。l 斜井掘进时如遇到石方、泥岩，我们采用风镐进行人工

14、破石。l 斜井内出土采取卷扬机用钢丝绳牵引自制小车方式，所拉出土方堆放在临时堆土场内（5m×12m×8m）。.6洞内安全实施为了防止在开挖过程中因塌方砸伤人体，因此，在施工前必须制作临时移动支护棚，支护棚长度为2m，高度和宽度小于斜井截面尺寸200mm左右。在掘进长度到达超过2m时，将支护棚装进洞内，人在支护棚内开挖，边掘进、边移动支护棚，因为斜井距离长，洞口太小废渣不易排出，建议洞口做成1.4×1.6米好方便人员在洞内进行施工。拱顶支护板2寸钢管顶端翘起10度做成爬犁形1200支撑立柱2寸钢管1400拱顶加强筋 支护棚钢架采用钢结构骨架煨制而成，外形与洞内口截面

15、形式一致，长度不少于2m。为了保证移动轻便快捷，钢骨架可采用2寸钢管制作，顶部随洞顶弧形煨制，外用1mm厚薄铁皮固定。形状尺寸如下： 斜井支护棚说明： 1、护棚截面尺寸高1300mm（含拱高）宽1200mm。 2、支护结构采用2寸钢管焊接结构框架连接而成，顶部采用薄铁皮与钢架结构焊接。立柱材料与 顶部钢架为一体，材料为2寸钢管，支撑底角板为厚1mm铁板。顶部铁皮1mm厚2000mm均距500mm支棚骨架采用2寸钢管煨制节点焊接而成临时支棚骨架结构组焊图洞内照明随着斜井的掘进，洞内光线越来越暗，为便于挖掘小组人员作业并及时发现异常情况，洞内应保证照明，在洞外配置一台小型柴油发电机，每10米设一个

16、100W（36V）的灯泡。小斗车上固定一个40W（36V）红灯泡。确保信息畅通随着斜井的掘进，洞内外人员之单位的直接通话越来越困难，为确保安全施工，洞内外人员各配置一部对讲机，确保通讯畅通。洞内通风由于本工程操作坑较深，距离较长，人员在洞内要消耗大量的氧气，在掘进过程中遇到一些土层内的有害气体冒出，随着距离的增大，洞内的温度和温度的增大而影响测量的准确性，都要求采取相应的通风措施。选择离心式鼓风机通过软风管直接向工作面压入新鲜空气，排除洞内污浊气体。通风管采用1寸橡胶软管（内带钢丝），随着洞内掘进，通风管要随之加长，每节胶管用活结头连接。防水措施（1）在洞口作业坑外搭设遮雨棚，防止雨水进入洞内

17、。（2）遮雨棚外设置挡水墙，并沿墙挖排水沟。（3）每天施工完成后，盖住洞口，防止无关人员进入。4.8.8临时封洞 斜井开挖成型后，为了洞口的安全，防止雨水冲刷和人员进入，要求在洞口处用编制袋装土封堵。在管道安装时即可打开。4.9管道安装施工 斜井主穿管道在安装前，均经过焊接、检测、防腐、补伤合格。管段前段设带牵引鼻孔的椭圆形封头，封头与管段连接处采用聚乙烯热收缩套保护。 预制发送装置在安装施工前，预制发送架，发送轮，管口保护套。 安装光缆硅管 在斜井管道介质流动方向右下侧沟槽内直接敷设光缆硅管，先在洞内右侧开挖沟槽深度0.3×0.3m，将硅管直接敷设沟内，让后用灰土回填并夯实处理，硅

18、管外加114钢套管保护。 进行洞内管线安装施工管道预制采用二接一穿管，采用挖机、卷扬机配合下管。根据现场实际情况，吊车难以到达现场，采用四台挖掘机配合吊装的方法顺管，由于斜井角度为25°，没有吊车进行配合，管线无法进行预制，采取顺一节焊一节的方式施工。为防止下沟时损坏防腐层，斜井内管段外缠8mm厚聚乙烯板，用铁丝捆扎，同时为了方便管线下沟，外面再包裹竹片，用铁丝捆扎结实。施工时，管道焊制带牵引鼻孔的椭圆形封头，上面挖掘机和带卷扬牵引，然后，用挖掘机直接将第一节吊放到沟内，牵引设备向洞口方向移动，缓缓溜管，一直到第一节管段预定位置。第一节管段尾端接近洞口时停止溜管，用设备吊装第二节进行

19、焊接，并在作业坑内进行连头作业。管段焊接后，经检测、防腐合格后，在挖掘机的配合下，使管道徐徐向下移动到达预定位置。依次按照以上方法进行第三节管、第四节管的连接，直至达到设计深度。焊口进行100%射线及100%超声波探伤，单独进行强度试压及严密性试压。4.10 洞口连头一般洞口都为纵向弯头、弯管处，在洞内管道就位后，进行连头施工。施工方法同主管道相同。4.11 管沟回填及封洞施工4.11.1 人工掏洞的中间部分，从高处采用人工溜土法回填。用人工从洞口向洞内填土。4.11.2 洞口两端采用3：7灰土夯实处理。首先用铁揪向洞内回填灰土，让后用木棍向里捣土，由于无法送满，只能送到木棍能及的地方，但洞口

20、3米范围内灰土均能捣实，中间部分采用容易下溜的细沙回填。4.11.3上下洞口封堵管道敷设后，尽量将洞身填实，为有效防止斜井井口入水，坡脚处采用浆砌石对斜井进行封堵，厚度1m，防止斜井内回填土下溜。坡顶采用2：8灰土夯填，夯实系数不小于0.9。4.12余土外运 根据斜井尺寸，回填灰土尽量采用挖出的土方，回填结束后，进行地貌恢复，并将多余的土方用装载机运到15km外的异渣场。5、质量控制5.1管沟方向（管线轴向）的控制 在施工过程中，通过全站仪等测量设备进行斜井方向控制（轴向）。首先用仪器测出需掏洞的管沟方向，并在不需动土的洞顶上方（地面）打上木桩，在洞口形成后，在洞口外边（管沟方向的延长线上）同

21、样打上木桩，间距以10米为宜，并用工程线将木桩相连以控制管沟方向。在掏洞到一定程度后，将洞外控制的管沟方向引到洞内，在洞壁上方，同样作出轴向标记，用工程线相连以控制管沟方向（同时控制坡度）。 制定贯通测量方案，加强贯通面施工测量的协调配合，确保贯通测量精度。 斜井各主要控制点坐标、斜井轴线的长度和方向记录符合设计要求。高程测量观测精度符合偶然误差±2mm，全中误差±4mm，往返闭合差±8（L/2）1/2(L 为往返测段线路长度，以km计)。过程中设专人进行测量，利用全站仪或经纬仪对斜井开挖轴线偏移，斜井偏移，全过程进行控制，确保谢东开挖质量符合控制指标之内。 斜井

22、开挖断面应以设计轮廓线为基准，中线、高程必须符合设计要求。允许施工误差为±50mm。5.2计算偏差 计算需要打斜井的线路中心线某一桩号的三维坐标（X，Y，Z）。 斜井长度为L，则其水平距离为Lcos30°。 计算出某一桩号偏距为Lcos30°的三维坐标（X，Y,Z，）则Z=Z+L45 sin30°,Z 可以直接测出。 根据Z计算出斜井L的实际长度，L=（ZZ） / sin30°。 根据L的实际长度计算出斜井上口的坐标，现场放出斜井上口的位置。5.3施工前，项目部向作业班组进行详细的技术交底工作，每道工序开工和员工上岗前进行简短的质量要求和技术交

23、底，由各专业工程人员负责实施，使每个员工上岗前做到人人心中有数，以确保工程质量。5.4摸清施工沿线的地下管线的详细情况，并制定详细的技术措施。5.5做好施工资料管理工作，及时填写原始记录和隐蔽工程记录（含照片），及时完成竣工资料。5.6认真做好施工计划，保证篱工作业连续均衡，紧凑，从而有效可靠地控制质量，保证工程质量。6、技术要求6.1 开挖斜井之前，要准确测量地形地貌标高和管道敷设标高、入土角和出土角度。石方地段和湿陷性黄土段严禁人工开挖。6.2 考虑到施工作业的安全性和可行性，发现裂隙破碎地段，容易塌陷地段应立即停止施工，采取必要的安全技术措施后，方可继续施工。6.3 开挖过程中轴线环向偏

24、差不超过±100mm。开挖斜井底部应平整，偏差度±50mm，总斜度和与地面的标高满足设计角度要求。6.4 人工开挖斜井高度为 1.6m，宽度1.4m。6.5 人工开挖斜井使用于普坚土方地段施工。石方和湿陷性黄土地段严禁人工开挖。6.6 斜井管道穿越段焊口必须采用100射线探伤和100超声波探伤，以保证焊接质量。6.7 施工时避免对防腐层的损失，严格进行电火花检漏，洞内必须保证没有坚硬物质，为防止下沟时损坏防腐层，斜井内管段外缠8mm厚聚乙烯板，用铁丝捆扎，同时为了方便管线下沟，外面再包裹竹片，用铁丝捆扎结实。6.8斜井管道安装就位后，其两端采用灰土处理，适当用水进行沉淀，并

25、采取措施进行夯实，斜井内空隙采用原土回填。6.9 回填时，洞内管道环向空间采用人工溜沙回填，洞内10m内要求尽量填实。6.10 洞口封堵时，采用灰土夯实处理，洞口外采取灰土墙措施，具体尺寸满足陡坎斜井设计图要求6.11 弃渣场地需征得项目经理部同意，7、安全措施7.1 开工前必须对施工人员进行安全教育培训和安全技术交底，编制应急演练预案，并进行应急演练。7.2沿工作坑四周设置1.2米高固定护栏，护栏上挂安全网，工作井四周悬挂相应的警示标语。7.3挖土施工时有专人警戒，注意保护地下线路、管道及坑道塌方。7.4挖出的土方应及时运离工作井，不得堆放工作井四周1米范围内。7.5严格遵循土方开挖程序，控

26、制均匀挖土，防止发生偏位，严重倾斜，7.6吊车、起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，严格按照操作规程施工，预防发生碰撞。吊车靠近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故，吊管下工作井时，注意安全。7.7施工过程中，施工人员必须使用安全带，采取作业人员轮换制。每个作业人员在管内作业时单位不得超过1小时，避免劳动强度过大引起危险。7.8认真遵守用电安全操作规程，防止超负荷作业。7.9采用卷扬机垂直牵引出土时，井下不能站人，工作井上平台的作业人员出土时必须使用安全带。7.10井上配备相应药品。作业前要对施工人员进行紧急救援的培训，使全体人员懂得使用呼吸器和含氧量探测仪，懂得救人步

27、骤，并进行实地现场考核合格后才施工。7.11在人员进管前要用含氧量探测仪进行管道内氧气浓度的探测，利用毒气探测仪进行管道有毒气体浓度的探测。7.12电动卷扬机必须设置防冲顶装置。7.13在施工中，洞口必须放置通风设备，利用通风管向洞内通风，设备为空压机或者鼓风机。通风管采用1寸钢丝软胶管，胶管长度要满足斜井需要，中间利用接头连接。为了避免塌方砸坏胶管，要求胶管具备一定强度（内部为钢丝）。通风管利用活接头进行连接，随着洞子的掘进，通风管与人一起往洞内延伸，保证作业人员呼吸畅通，以确保发生意外时。7.14洞内施工人员，一定佩戴安全帽，帽顶配有矿灯和随身充电电池。施工中，洞口设专人进行监护，对入洞施

28、工人员必须进行登记，实行进入人员挂牌制度。洞口挂有安全须知牌，现场配备安全巡视员。7.15要选择有挖掘掏洞施工经验的人员进行施工，施工前签订安全协议书，施工承包商技术和HSE管理人员现场进行技术指导和监督。7.16施工前要预制好安全防护棚，准备好发电、照明设备，通风与通讯设备。7.17随着洞子的掘进，洞内光线越来越差，为使作业人员能及时发现异常情况，洞内应保证充足照明，同时要满足有限作业空间和安全用电要求。7.18随着洞子的掘进，洞内、洞外人员之间的直接通话越来越困难，为进一步确保安全施工，使洞内、洞外人员及时沟通联系，洞内、洞外人员各配置一部有线话机，每隔5-10分钟保证洞内、洞外人员通话一

29、次，以确保通讯畅通。7.19小车出土开始时，洞内人员与洞口设指挥人员1人及时通话，以便协助出土人员做好运土工作，保证运输小车正常行走。7.20 斜井在等待溜管焊接期间，用编制袋装土将洞口封住，一方面，防止雨水进入，另一方面，避免小孩进入嬉戏、玩耍而带来的危险性。7.21 施工期间应尽量避开雨季，为了防雨，在洞口作业坑外用五彩布搭设遮雨棚，防止雨水进入作业坑而灌入洞内。7.22 为了防止雨水流入洞内，在遮雨棚外围设置挡水墙和排水沟，墙高、墙宽各为0.5m。在距离挡水墙1.0m的地方挖设排水沟，使雨水汇集后远离作业坑并顺利排走。每天施工完成后，盖住洞口，防止无关人员进入。7.23 安装管道时，牵引

30、及吊装绳索应力系数要满足安全要求。8、应急措施 8.1 开挖前编制应急预案，并进行高风险识别、处理措施等，安排有施工经验的人员担任洞口指挥员。并对操作人员进行急救常识培训。8.2 排风管道不得停止充气，遇有严重塌方专务人员及时启动话机通话，保证信号及时传送到洞口指挥员，准备营救。8.3 操作前确保洞口有医疗人员值守，建立与医疗机构电话通讯联络方式，值班车辆不得擅自离开现场。应急组织机构项目部应急指挥中心物资供应系统交通运输系统抢险突击队现场应急指挥小组通信系统项目部应急领导小组人员组 长：周献军副组长：许书岭 王祥斌组 员：王伟 孙建斌 宋京 赵栋超职责1)现场应急指挥施工现场发生危险，工程负

31、责人有权调动项目部所有财物和人力，并向监理及业主报告情况 ，接收信息保留记录;技术负责人指挥应急小组成员采取应急措施，负责现场人员疏散的现场保护；技术负责设备及材料抢救和查明隐患原因，及时消除或控制隐患，使事故降低到最低点;紧急情况结束后通知有关各方、收集事件报告供调查的研究。2)HSE监督员A检查控制点并分析形式；B检查应急联系电话和信息传递渠道是否正确、畅通；C监督现场HSE监督和应急小组的工作；D对紧急情况提出建议。3)应急小组A紧急赶赴事故现场；B听从组长和现场领导的指挥；C征求现场HSE监督的建议；报警、通讯联络方式序 号职 务姓 名联络电话备 注1经 理周献军2书 记许书岭3副经理王祥斌4副经理王 伟5 机组长孙建斌150358233766县医院张 超7县消防张好明8交通事故梁国民8.4 紧急状况响应步骤： 发生事故后，应大声喊：