基于AMESim的顶驱用轴向柱塞泵仿真_汪菲_图文

1、 第 11 期 汪 菲： 基于 AMESim 的顶驱用轴向柱塞泵仿真 1821 顶驱液压系统工作时， 根据各液压缸工作和马 ， 达的工作需要 通常设定柱塞泵的出口压力压力值 只需要 为 14 MPa。 若要达到 14 MPa 的工作压力， 调整控制阀的调压弹簧预紧力为 279 N， 既可以满 足生产要求。 通过曲线可以也可看出在输出压力 14 MPa 时， 峰值时间约为 0. 1 s， 表明该型号柱塞塞 泵的响应速度较快， 超调量为 15% ， 达到稳定状态 PSC62M010 型 的时间 0. 12 s。 MA10V028DR /31R图 18 预紧力为 588 N 时出口压力 斜盘式轴向柱

2、塞泵的输出压力在经过一个峰值后 ， 就可达到稳定值。 表明在外负载变化后， 系统的自 我调整能力较强， 能够快速达到稳定状态， 系统的震 荡次数较小。 5 结束语 以加拿大麦塔雷斯公司生产的 MA10V028DR / 31RPSC62M010 型斜盘式轴向柱塞泵为研究载体， 通过对斜盘式轴向柱塞泵的理论分析， 利用仿真软 PSC62M010 件 AMESim 建立了 MA10V028DR /31R型斜盘式轴向柱塞泵的参数化模型 。通过与厂家技 图 19 表2 型号 MA10V018DR /31R MA10V028DR /31R MA10V045DR /31R MA10V071DR /31R 预

3、紧力为 588 N 时出口流量 麦塔雷斯 31 系列柱塞泵参数 额定压力 / MPa 18 28 45 71 转速 / （ rmin 1 500 1 术参数比较验证了参数化模型的正确性 。分析该型 号泵压力调压阀在不同给定预压力的情况下的 ， 出 口压力和流量的特性曲线。经过比较说明调压阀预 ） 紧力的大小是影响柱塞泵最大出口压力的重要因 素。根据顶驱液压系统工作压力的需要， 确立了满 足工作要求的出口压力所对应的调压阀预紧力 。 参考文献 1 陈朝达 顶部驱动钻井系统M 北京： 石油工业出版社， 2000 通过对图 12 、 图 14 、 图 16 比较可看出， 随着预 紧力的增加， 柱塞泵

4、的最大出口压力也随之增大 ， 但 系统达到稳态的时间随之增长， 压力波动范围较大， 出口压力不稳定； 通过图 16 、 图 18 可知柱塞泵的最 大出口压力为 28 MPa， 增大预紧力则会对控制阀弹 簧强度破坏， 并不会增大出口压力。 通过对图 13 、 图 15 、 图 17 比较可看出， 出口流量随着预紧力的增 这是由于所建立的斜盘式轴向柱塞泵 加逐渐增加， 的 AMESim 模型， 为恒压式控制， 当出口压力达到设 定值， 但低于泵的最大许用出口压力时 ， 斜盘仍具有 一定倾角余量， 此时液压油可通过阻尼孔流回油箱 ， 所以出口 流 量 会 随 着 压 力 的 增 加 而 增 加； 通

5、 过 图 17 、 图 19 的比较可知， 当斜盘式轴向柱塞泵的大出 口压力达到最大许用值 28 MPa 时， 此时系统斜盘已 达到最大值， 液压油全流量排出， 故出口流量不变， 维持阻尼口在最大压力情况下的流量 。 2 熊学慧， 煤 白虹 高水基液压系统元件性能的分析与应用J 2011 ， 32 （ 3 ） 矿机械， 3 刘明安， 张晓欢 德国 Rexroth A11V（ L） O 系列柱塞泵结构及 机床与液压， 2010 ， 38 （ 18 ） 变量机构控制原理分析J 4 Murrenboff H， Scharf S Wear and friction of ZRCGcoated pist

6、ons of axial piston pumpsJ International Journal of Fluid Pow2006 ， 7 （ 3 ） ： 13 20 er， 5 Wustmann W，Helduser S，Wimmer W CFDsimulition of the reversing process in external gear pumpsA 6 th International Fluid Power Conference C ， 2008 6 卢宁， 付永领， 孙新学 基于 AMESim 的双压力柱塞泵的数字 J 北京航空航天大学学报， 2006 ， 32 （ 9 ） 建模与热分析 7 龚进， 冀谦， 郭勇等 AMESim 仿真技术在小型液压挖