POGO-PIN结构

1、探针式连接器介绍所有我们的产品全部满足RoHS和无卤素要求，基于你的空间尺寸、电镀处理、阻抗大小、寿命要求以及Housing间距大小等，你可以进入下面我们的产品库得到不同的选择。 $ r' o4 z- a8 S) L( A5 x$ 探针式连接器现在，CCP中国探针提供一系列的pogo pin 连接器产品，在连接器行业，pogo pin 是一个特殊的连接技术。在过去的几年里，这种可靠的技术有被一些世界级的知名大厂所接受被成功使用到他们的一百多种电子产品里面，如手机电池、天线连接、GPS定位系统、笔记本计算机、电视游戏设备、室外路灯、助听器、无线电接收装置等等。 & b; ?% k

2、9 S  l- * V: * L7 l: I- l  f6 V当前，随着市场发展和产品技术的升级，越来越多的消费者不仅仅只局限于产品的多功能，同样她们追求着时尚的外观和小而薄的外形。可是去制造和设计这样的产品，对所有的电子产品工程师而言这是一个巨大的挑战。因为结构设计空间以及连接件的标准规格问题，工程师们很难有好的选择去完成它。基于这一点，我们的R&D工程师利用探针特有的优势产生了一个概念和想到办法去帮助这些产品工程师解决产品内部联通的问题。另外，在结构空间使用、组装成本、寿命、样品周期及成本等，pogo pin 有明显的优势。  &#

3、160;B) a; O9 O6 5 g9 m) * L0 0 ?' W3 g/ O- V4 U" 产品结构 连接器由3个零件组成：针轴、弹簧、针管 (基于客户的安装需求可以选配塑料cap保护针轴)。 关于针轴的设计，我们提供几种不同型式的设计：1 反钻孔 这个设计对小尺寸的连接器是最好的选择，在小尺寸上可以满足到客户的弹簧力量需求，因为这种设计的弹簧长度可以超过针管的长度，在一些空间受到限制的情况下，我们把针轴内部挖空得到更多弹簧的装配空间(反钻孔)，如此便可获得稳定的弹簧力度和相对多的弹簧行程供客户选择，在中国已申请专利。       

4、;                                                        7 D, F/ F4 N#   M8 A1 T- ?4 j& _# w( w#

5、 E. W5 V, h7 $ J0 F3 k! u5 A+ Q, m  P' G2 剖斜边 为了保证针轴在工作时100%与针管接触，我们把针轴与弹簧接触的一端切成斜面，这样的设计理念可以保证得到低的稳定的连接阻抗，这种与众不同的设计理念我们已在中国申请专利，它可以绝对地保证你的产品导通稳定。 : n% H7 U! H" J<TOP>                        

6、0;             针管关于针管的设计，配合你的结构空间和产品功能的需求，以及寿命的保证，我们提交我们的产品目录册供你选择。在针管的端部，因考虑到产品在PCB上固定的方便和焊接深度的问题，我们有一个凸缘的设计加以保证，此外，关于电池的连接我们同样提供四角形和弯曲90° pogo pin。 7 N* 6 G+ t5 c8 _: b% s材料选择1 :针管黄铜成本相对是比较低的；铍铜有优良的电子特性，阻抗较低；如当针管不用处理的时候我们会选择到磷青铜，在一些高频产品的使用上会比较常用到它。

7、通常针管是不用热处理的，因为针管在组装时需要弯曲，有选择性地淬火是一个选项，但它将影响到整个产品的成本. & R6 f1 K/ a  C  i0 % r4 H7 M2: 针轴基本的材料选择是与针管相似的，唯一的差别是工具钢SK4，我们选择它作为针轴是因为它有一个比较好的硬度，也利于车削加工，在针轴头型保护上它是一个好的选项，它需要热处理达到硬的结构和保持尖端的完整性。所有以上材料都可以通过本司CNC ,凸轮机车削加工。 ' T0 u2 G% , b3: 弹簧弹簧由高碳钢材料制作，如大家知道的SWP(琴钢线)有很好的拉伸特性，它能产生很好的

8、机械寿命和大的弹力值，但是这个材料是一个高磁性的材料 ，在高温时容易回卷，且易腐蚀，因此在使用前它必须要被处理过；至于不锈钢材料，它是低磁材料且可抵抗高温，通常它是一个公共的选择；关于铍铜，它俱备优良的疲劳性和低阻抗，但是它的拉伸特性相对较差，通常在小线径且要求较大力量值时它不是一个好的选项。 , i& U3 4 e5 n* 5 x& g<TOP>电镀处理如上面的叙述，弹簧由铍铜、不锈钢、琴钢线制造，各种材料都有其独特的特性，在弹簧设计领域如一些基本的考虑：工作温度、阻抗、弹力要求。弹簧被镀银或金处理，银能提交到好的电传导性和高热性能，镀金能防氧化和腐蚀。8 t&#

9、39; X; V2 ! L9 - U% n0 E6 q$ L* o  c% i1 r# W针管是一个车削深加工的零件，通常在电镀它时需先后经过镀镍及镀金两道工序，首先需要镍底处理，通常的厚度是12微米(如常说的40u”=1微米) ，镀金是通常的表面处理层，厚度基本在0.11.0微米。对于小口径又比较长的盲孔管，在电镀内壁时形成一个挑战，通常我们会在底端部开侧孔，让电镀液充分在管底形成回流，保证内壁管底沉淀到金的成份。或者我们会告知客户设计的基本比例：长度与管内径。 . n% j0 t. C) 3 i3 o) N2 S, Z0 ! Y& H针轴基本上都是镀金处理，它是首选的处理方法，因为金具备优秀的导电性和抗氧化能力。此外，镀金的厚度绝对影响到整个产品的寿命，因为成本考虑我们会选择镍底处理和最后镀金的厚度。作为一些其他的电镀解决办法，如镀铑、钯和一些高贵的材料，不同的产品都会有一些不同的需要。 ) W" P' r# i