余热发电厂设备概说

1、1 .余热发电厂设备概说L1发电机为隐极式同步发电机，有汽轮机驱动。1.2 发电机采纳闸管励磁装置励磁或励磁机励磁。1.3 发电机采纳封闭循环的通风系统，有空气冷却器。1.4 发电机旋转方向从汽轮机端看为顺时针。L5发电机的使用环境条件为：海拔不超过1000米；冷却气体温度不超过10C；相对湿度不大于75%；不受昆虫，爬虫及腐蚀性气体腐蚀的室内。1.6 空气冷却器的进水温度不大于35。2 .技术数据2.1发电机的要紧技术数据如下：发电机冷却器型号功率（kw）电压(V)COso频率（Hz）转速（r.p.m）效率(%容量（kw）空气量（m3/sec）QF-J3-230006300105000.85

2、0300095.31355.4QF-J6-260006300105000.850300096.42409.6QF-J12-2120006300105000.85030009736011QF-J15-2150006300105000.85030009745018注：有派生系列规格在此不一一列出，具体技术数据见图纸2.2发电机在额定工况下连续运行时各部分温升限度如下:电机部分温升限度(K)测量方法定子线圈80（B级）/100（F级）埋置检温计法转子线圈90（B级）/110（F级）电阻法集电环80（B级）/100（F级）温度计法定子铁心80（B级）/100（F级）理置检温计法2.3 发电机在正常工作

3、条件下运行时，轴承的出油温度不得超过65C,轴瓦温度不得超过80ro2.4 当发电机的功率因数为额定值，电压与额定值的偏差不超过±5%,且其频率与额定值偏差不超过±1%时，其出力保持不变。2.5 发电机在一样情形下，不保证过载运转。3机构简介3.1 发电机机座由钢板焊成，吊攀位于定子两侧面的中部。为防止油污及灰尘进入电机内部，在端盖上设有高压气密封装置。3.2 发电机定子铁心是由经涂漆处理过的0.5mm高硅扇形片套于鸽尾支持筋上叠压而成，全长分成若干段，形成若干径向风道，铁心筒机壁压紧并焊接固定。3.3 发电机定子线圈采纳全粉云母B级或F级绝缘，直线部分与端部均采纳模压,端

4、部作成篮式渐伸结构，经三个端箍成一整体，并通过环氧玻璃布板支架固定在机座两端。定子线圈对半组成，端部连接采纳银焊或磷银铜焊。定子线圈有六个；践头。3.4 发电机转子用整体优质钢锻成，冷却方式为空气表面冷却。在转子大齿上开有通风槽，通风槽楔上留有风孔，以改善转子表面散热成效，护环上开有通风孔以便更有效地冷却转子线圈的端部。3.5 转子线圈是裸铜线绕成，其匝间绝缘川绝缘垫条或半叠包以绝缘带。转子线槽楔采纳非磁性材料制成，以减少漏磁。转子线圈端部以环氧玻璃布板垫紧。护环端部绝缘采纳环氧玻璃布板。集电环两端各一个，通过引出线与转子线圈相连。3.6转子本体，槽楔与护环构成阻尼系统，故不另设阻尼线圈。3.

5、7 转子护环采纳非磁性钢锻件，以减少转子漏磁及损耗。中心环采纳优质钢锻件，护环与中心环采纳热套配合，护环与转子本体也采纳热套配合，中心环采纳环键作为轴向固定。3.8 转子两端各装一离心式风扇。3.9 集电环采纳优质钢锻成，集电环上车有螺旋形小槽，可增强冷却成效，并有排灰作用。3.10 发电机采纳多进多出及进出风相互间隔的密闭循环通风系统，热空气通过川水冷却的空气冷却器进行冷却。为补偿漏气，可通过空气过滤器补给新空气。3.11 发电机汽轮机端的滑动轴承装在汽轮机的后气缸内或在气缸别处，非汽轮机端有一座式滑动轴承，轴瓦浇锡基轴承合金（ZChSuSbDIL6）,采纳球面轴瓦以自调中心线，轴承座用铸铁

6、制成，轴承座与底板及油管间用绝缘隔开，以防轴电流。轴承用压力油循环润滑系统，润滑油由汽轮机的主油泵供给，润滑油用HL-20汽轮机油。3.12 发电机有以下测温装置：3.12.1 定子线圈上下层之间及槽底埋置电阻温度计（Pt-100）；3.12.2 定子铁心中埋置电阻温度计（Pt-100）;3.12.3 机座出风口装有伯热电阻（Pt-100）;3.12.4 端盖两进风口及机座出风处，装有温度计；3.12.5 轴承出油口装有温度计，轴瓦上装电阻温度计（Pt-100）；3.13 发电机两侧的上下端盖内均装有灭火水管，上端盖上装有视察窗3.14 发电机底板由汽轮机端底板、座式轴承处底板及两个侧面底板四

7、部分组成。3.15 发电机有转子接地电刷装置。4安装说明4.1 基础辅设基础由客户依照外形图和具体条件而设计，并应考虑以下原则：4.1.1 基础应有足够的承重能力，要能承担静的或动的负载，防止下沉、移动和振动。4.1.2 应与汽轮机的基础做成一整块，以免因不平均的下沉，骨架变形等引起机组中心线改变，而使电机受到损坏。4.1.3 础浇好后应先加重进行预压。4.1.4 地脚孔位置，必须准确按图，孔之大小应比螺栓打57cm,以便校正、灌浆。4.L5混凝土应完全干固。4.2 底板安装4.2.1 基础检查，外部观看须无裂纹、气泡、以及其他外部缺陷，以铁锤敲定，声音应清脆，经试凿证明基础凝固结实牢固。然后

8、检查基础中心线的正确性，表面水平度及脚底孔的位置，大小深度、内孔是否清洁，基础尺寸高度相对位置是否正确。4.2.2 在基础上放上楔形垫块和垫铁，数目不应太少，放置位置应在每个地脚螺钉处和集中负载的地点。423将电机底板吊到垫铁上，找正中心线位置，并找正水平。4.2.4 将轴承底板吊到垫铁上，找正中心心位置及水平并调整好中心高。4.2.5 将轴承座装于底板上，应注意爱护非汽轮机端轴承座的绝缘，轴承座与电机底板的接触处必须清洁。4.2.6 将轴瓦清洗后，再装入轴承座内，加入润滑油，然后再轴瓦上放上电机转子。4.2.7 调整汽轮机与电机转子在一条水平直线上。4.2.8 认真检查底板垫铁和基础是否紧密

9、，然后旋紧地脚螺栓。4.2.9 吊开转子，进行底板灌浆。4.3 电机安装4.3.1 定子安装：将定子吊到底板上，调整好位置。定子的轴向位置应考虑到发电机转子在运转时两轴颈间的伸长以及由于汽轮机转子的相对伸长而引起发电机转子的轴向位移，因此安装时必须使发电机定子的中心线向非汽轮机侧偏过一定的距离，以保证在负载时正常运转（参考数据见下表）：机侧偏过一定的距离，以保证在负载时正常运转（参考数据见下表）：功率（KW）300060001200015000偏移距离（mm）3455432转子安装：先在转子的汽轮机端装一接长轴，然后将转子、轴承一并吊起,穿入定子（见下图）。当转子重心临近非汽轮机侧定线圈端部时

10、，接长轴已伸出定子内孔，可供钢丝绳第二次绑系，现在在定子铁心内圆垫以适当厚的纸板，使转子本体搁置在定子铁心上（护环不可搁在定子铁心工作支持点），再更换绑系,将转子移到规定位置。4.3.3 依照联轴器检查发电机及汽轮机中心是否找正，并注意检查下列部位：a.发电机定子与转子间的气隙应平均，相互差为气隙平均值的±5%。b.装上端盖后，检查风扇与挡风圈的径向间隙与轴向间隙以及端盖密封圈与轴间的径向间隙。发电机型号汽轮机端非汽轮机端6l(mm)52(mm)AL(mm)8l(mm)62(mm)AL(mm)QF-J3-26.3kv10.5kv七30.25-0.372410比30.25-0.372比

11、16QF-J6-26.3kv10.5kv七30.25-0.57410比30.25-0.57比18QF-J12-26.3kv10.5kv和3。50.25-0.5710比3.50.25-0.57比20QF-J15-26.3kv10.5kv和3。50.25-0.5710比3.50.25-0.57比20C.端盖调整安装就位后，需钻钱端盖定位销孔，并装入定位销。4.3.4 冷却器安装：一样冷却器安装可依照安装图纸进行，安装时必须注意下列事项：a.冷却器的安装应使冷却器进出水方面获得必需的温度阶梯。b.为了使冷却器检修时能滴干冷却管内的水分，安装时宜装成有一定的斜度。c.热出风口与冷进风口之间应有热绝缘，

12、以防止相互间的热传导。d.冷却系统的四周应有密封，在风道内壁涂刷油漆，以保证冷却器空气的干燥和清洁。e.风路应圆滑光洁，以免增加空气阻力和通风损耗。£冷却器与基础应紧密配合。5使用说明5.1 运转前的预备：发电机在运转前必须详细检查以下各项：5.1.1 各部分清洁情形；5.1.2 发电机绝缘情形；5.1.3 集电环与炭刷的接触情形；5.1.4 炭刷压力是否正准，炭刷能否在刷握内自如滑动；5.1.5 发电机出线是否良好；5.1.6 轴承邮路与冷却器水路是否畅通；5.1.7 各紧固螺钉再旋紧一次；5.1.8 轴承储油箱内润滑油牌号是否正确，油是否充足；5.1.9 所有测温装置及其连接是否

13、接装良好；5.1.10 机爱护装置各外表，开关是否良好及校准；5.2 电机的干燥和绝缘电阻的测量：为了防止线圈绝缘被打穿，在发电机运转前必须进行干燥处理，其方法有:5.2.1 短路干燥法：发电机在短路情形下运转，转速不一定是额定转速，定子短路电流应逐步增加，以免铁心与线圈的相对膨胀过剧而损坏绝缘，最好稳固的电流受定、转子温度的限制，干燥时注意各部分的温度是否平均。5.2.2 铁耗加热法：用电缆穿过定子铁心或在转子上绕以线圈，通入低压交流电，定子铁心或转子因铁耗而发热，使线圈干燥。5.2.3 在应用上述方法干燥时应注意以下各点：5.2.3.1 加热前用压缩空气将电机各部分吹洁净；5.232 温度

14、应慢慢上升，以免膨胀太快而损坏绝缘；5.233 温度一样不超过70（用温度计测量）出风温度不应超过65C。5.234 加热时测定电流、温度及绝缘电阻的数值，并作出温度和绝缘电阻的关系曲线，一样每隔30min测量一次，直至电机冷却为止。5.235 5发电机之绝缘电阻符合下列条件，即可停止干燥（定子用2500V摇表，转子用500V摇表测量）a在15C30c时，吸取比R60/R15NL3b在接近运行温度时，定子线圈绝缘电阻之值不小于R=1000+式中：R绝缘电阻（MQ）,V发电机额定电压（V）,P一额定电容（kw）；转子冷态绝缘电阻不小于12M。oC.连续三、四次绝缘电阻的测量，一次比一次升高，并最

15、后保持到稳固。1.1.1 机的启动、并列与停机时注意的事项：发电机开始转动时汽轮机要有一段暖机时刻，再慢慢提高到额定转速，现在应进行以下检查。5.3.1 检查轴承油温，轴承振动及其他运转部分是否正常；5.3.2 炭刷是否因振动而有接触不良或跳动现象；533轴承座下面的绝缘垫板有无被金属短路情形；上述各项如正常，发电机即可并列，并列后即可同意负荷，负荷的增加度应考虑以下几点：a.汽轮机要有足够的时刻适应负荷情形，以免叶片受过大的应力；b.发电机定子电流应逐步升高，使铜线和铁心间膨胀量相差不致太大。c.负荷增加的速度不得过大，负载的增加一样是，电机在冷态投入线路时，即可运行在30%额定负载下，然后

16、再30min内将负荷逐步升高到正常值。在发电机减负荷停机时，冷却器应参与调剂，最后加以关闭，以便电机内部温度降低不致过快。1.1.2 中除发电机电压、电流、功率、频率及各部分温升（定子线圈、转子线圈，定子铁心，轴承等）不得超过技术数据中规定的限值外，必须注意下列事项:5.4.1轴承的进油温度应介于30C40间，出油温度不得大于65。1.1.3 冷却空气进风温度不得大于40C,不低于0,相对湿度不得超过75%,冷却水温度不得大于33o1.1.4 发电机运转中的轴承振动电机额定转速为3000转/分时，不得大于0.03mm,电机额定转速为1500转/分时，不得大于0.05mm,1.1.5 集电环应在

17、无火花情形下运转。545发电机内部着火时，应赶忙通水灭火。此外在发电机运转中，应定时测量电机电压、电流、功率、频率、各部分温升，轴承油温、油压、油量，冷却空气进风温度，出风温度，冷却水进水温度,水压、水量、发电机振动等数据，一发觉不正常现象，应赶忙采取措施，使复原正常，否则应停机检修。5.5使用中故障分析5.5.1 发电机电气不稳固现象。这种一样是由于发电机的进相电流或推相电流所引起，有时由于系统电压太低及调速器不灵，也会引进不稳固及退步。552发电机发不出电压一样由于下述缘故：a,励磁系统有故障。b.在转子线圈有两点接地时，也会引起发电机的电压不足。553发电机振动一样由于下述缘故：a.发电

18、机转子线圈匝间短路或转子线圈接地，使磁场失去平稳；b,汽轮机与发电机连轴器之中心配合不正确：c.转子线圈变形，位置移动；d,转子失去平稳；e.发电机定子铁心损坏，硅钢片放松；554发电机转子轴向窜动其缘故大致为：a.发电机安装时，转子位置倾斜；b.发电机安装不够完善，在正常运转时，定子与转子中心线不符。5.5.5 定子铁心损坏其缘故为：a.硅钢片绝缘损坏、老化。b,定子线圈绝缘被击穿时.，硅钢片烧毁。5.5.6 定子线圈的放松与绝缘的破坏常见缘故是：a.由于槽楔及垫块等材料干缩和松动，而引起线圈放松；b.由于线圈绝缘老化，发电机内部冷却空气温度过低，线圈受冻开裂而造成击穿事故。557转子匝间短

19、路及接地其常见缘故：a.发电机转子绝缘老化，再加通风带来的灰尘滞积，吸潮后绝缘性能降低所致。b.发电机内部冷却空气温度过低，也可能引起转子匝间绝缘和对地绝缘受损。558集电环故障集电环故障的缘故要紧是磨损，如情形严峻，就应检查炭刷压力，电流密度，炭刷振动，电刷品质与电流分配情形，并定期将集电环正负极更换。5.5.9 轴承的故障其常见的缘故是轴电流所引起的腐蚀，轴电流所产生缘故是轴承下绝缘的损坏而引起。另外润滑油系统油量不足，或其冷却系统发生故障后，引起轴承发热与故障。5510冷却器的故障其故障缘故大致为：a.水管堵塞，水流不畅。b.污垢堆积，引起冷却成效的降低。c.水中含较多腐蚀性物质，而造成

20、水管漏水。5.5.11 发电机过热其缘故大致为：a.电机过载运转。b.铁心绝缘损坏。c.线圈短路。d,空气冷却器及通风系统发生故障。以上各故障的处理，应依照具体情形加以分析，研究解决。6爱护检修说明爱护检修的要紧工作确实是即时清洁与定时检修，发电机在运转期间也应该定时清洁。一样在清洁时，应用约二个大气压力的干燥空气吹净，在清洁时压缩空气吹气的方向不得将污垢吹入机内，以免以后更难清除，发电机部分爱护与检查之项目，分述于后：6.1 轴承的检修6.1.1 检查轴承合金与轴瓦的结合面有无裂纹，合金工作面有无磨伤痕迹及是否显著磨损，表面及油槽内是否清洁。6.1.2 轴承座与底板间的绝缘是否损坏。6.13轴承用油的牌号及粘度是否正确，并依照现场情形，定时更换，至少半年更换一次。6.2 集电环检修6.2.1 检查集电环与电刷是否已显著磨损，电刷压力是否正确。6.2.2 电刷架是否松动。623集电环是否清洁，圆度是否正确。6.2.4 发电机长期运行后，应检查集电环外圆是否已磨损到极限尺寸，如外圆小于极限尺寸，则必须更换集电环。6.3 转子的检修6.3.1 一样情形下：a.擦净集电环主引先周围的异物；b.检查风扇紧固情形，并注意风叶和焊缝有无裂纹；c.检查护环通风孔有无堵塞，并注意护环有无其他专门现象；d.检查轴颈表面情形；e.用灯照痉花鼓筒缺口，检查转子线圈端部。622如抽