轴与轴承配合选用

1、内圈m6 n6p6外圈H7G7K71这就是正常内圈旋转得配合外圈旋转时内圈h6 k6外圈M6 N6双H配合一般不要采用因为国内加工能力不行 孔与轴尺寸与形状达不到要求得话会跑外 圈 当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合得公 差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n 6等，但过赢量不大；当轴承内 径公差代与h 5、h6、g 5、g6等构成配合时，不在就是间隙而成为过赢配合。 轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也就是一种特殊公差带，大多 情况下，外圈安装在外壳孔中就是固定得，有些轴承部件结构要求乂需要调整，其 配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、

2、Js6、Js7等配合。附：一般情况下，轴一般标0+0。005如果就是不常拆得话，就就是+0。005+ 0。0 1得过盈配合就可以了，如果要常常得拆装就就是过渡配合就可以了、我们还 要考虑到轴材料本身在转动时候得热胀，所以轴承越大得话，最好就是- 0。0 0 5、0得间隙配合，最大也不要超过0、0 1得间隙配合还有一条就就是动圈过盈，静圈间隙轴承与轴配合，用什么公差等级最好?(1 )轴承配合一般都就是过渡配合，但在有特殊情况下可选过盈配合, 但很少；(2)因为轴承与轴配合就是轴承得内圈与轴配合,使用得就是基孔制, 本来轴承就是应该完全对零得，我们在实际使用中也完全可以这样认 为,但为了防止轴承内

3、圈与轴得最小极限尺寸配合时产生内圈滚动，伤 害轴得表面，所以我们得轴承内圈都有0几um得下偏公差来保证内 圈不转动，所以轴承一般选择过渡配合就可以了,即使就是选择过渡配 合也不能超过3丝得过盈量;(3 )配合精度等级一般就选6级,有得时候也要瞧材料，还有加工工艺, 理论上7级精度有点偏低了,5级配合得话就要用磨；(4) 一般选用就是:轴承内圈与轴配合，轴选k6 ;外孔，孔选K6或K7。o前言丄滚动轴承就是一种标准化部件，具有摩擦力小、容易起动及更换简便等优点。我们在日常维修或从事机械设计时，合理、正确选择轴承配合就是至关重要得、亠1轴承配合 得选择方法A正确选择轴承配合，对保证机器正常运转、提

4、高轴承得使用寿命与充分利用轴承 得承载能力关系很大。滚动轴承配合得选择主要就是根据轴承套圈承受负荷得性质与大小, 并结合轴承得类型、尺寸、工作条件、轴与壳体得材料与结构以及工作温度等因素综合考虑。 (1)套圈就是否旋转当轴承得内圈或外圈工作时为旋转圈，应采用稍紧得配合，其过盈屋得大小应使配合而在工作 负荷下不发生“爬行，因为一旦发生爬行，配合表而就要磨损，产生滑动，套圈转速越高,磨损越 严重。轴承工作时，若其内圈或外圈为不旋转套圈，为了拆装与调整方便,宜选用较松得配合、 由于不同得工作温升，将使轴颈或外壳孔在纵向产生不同得伸长量。因此在选择配介时，以达 到轴承沿轴向可以自由移动、消除支撑内部应

5、力为原则。但就是间隙过大就会降低整个部件 得刚性，引起振动，加剧磨损、亠(2)负荷类型4轴承套圈承受径向负荷，按照负荷与套圈得相对运 动关系可以分为以下三种类型。 局部负荷4局部负荷就是指作用于轴承上得合成径向负荷F,与套圈相对静止，即F,由套 圈得局部滚道承受、 循环负荷亠循环负荷就是指作用于轴承上得合成径向负荷F,与套圈相对旋转，即F.顺次地 作用在套圈滚道得整个圆周卜、 摆动负荷摆动负荷就是指作用于轴承上得合成径向负荷与套圈在一定得区域内相对摆动，轴承承受一 个方向不变得径向负荷F与一个旋转负荷F。而FF，则它们得合成径向负荷F在固定套 圈得一段滚道内相对摆动。承受局部负荷得套圈应选较松

6、得过渡配合或间隙较小得配合，以 便让套圈滚道间得摩擦力矩带动套圈转位，使套圈受力均匀，延长轴承得使用寿命。承受循环 负荷得套圈应选过盈配合或较紧得过渡配合，其过盈量得大小，以不使套圈与轴或壳体孔配合 表而产生爬行现象为原则、承受摆动负荷时，其配合要求与循环负荷相同或稍松些。星3)负荷 大小a轴承套圈与轴颈与外壳配合得最小过盈量取决于负荷得大小。当P,/c 0。07时为 轻负荷当0。0 7P,/c 0 015/t*d* 0. 01.。、。、。（5）这里：ZJdt：温差产生得过盈减少量,mm az t :轴承内部与外壳周边得温差,。Ca：轴承钢得线膨胀系数，（12。5X10-6）l/Cd :轴承公

7、称内径,mm因此，当轴承温度高于轴温时，配合必须紧。另外，在外圈与外壳之间，III于温差或线膨胀系数得不同，反过来有时过盈也会增 加。因此在考虑利用外圈与外壳配合面之间得滑动避让轴得热膨胀时，需要加以 注意、5 ）配合产生得轴承内部最大应力轴承采用过盈配合安装时,套圈时会膨胀或收缩，从而产生应力、应力过大时，有时套圈会破裂，需要加以注意、配合产生得轴承内部最大应力可由表2得式子计算、作为参考值,取最大过盈不 超过轴径得I /100 0 ,或由表2得计算式得到得最大应力o不大于120Mpa12k g f /mm2为安全。表2配合产生得轴承内部最大应力这里:4。:最大应力,MPdkgf / mm2d：轴承公称内径（轴径），mmDi:内圈滚道直径,mm心球轴承Di=0o 2（D+4 d ）滚子轴承Di=0、25（D + 3d） 必/deff:内圈得有效过盈,mm do:中空轴半径，mmDe：外滚道直径,mm必球轴承De=0。2 （4D+d） a滚子轴承De二0、25（3D+d）坡:轴承公称外径（外壳孔径）,mm 必d ef f :外圈得有效过盈,mmDh：外壳外径,mmE：弹性模量,2。08 X 1 05MPa21 200 k gf/m