资源利用法医疗垃圾焚烧炉_图文

1、医疗废物集中处置中心2500kgd资源利用法医疗垃圾焚烧炉目 录第一章 设计单位介绍 11、设计单位简介 12、设计单位的规模 13、设计单位的宗旨 24、设计单位的理念 25、设计单位的服务承诺 2第二章 技术介绍 3第一节 资源利用法医疗垃圾焚烧炉 31、技术来源 32、技术原理 43、工作原理图 54、技术特点 54.1、应用范围广 54.2、不用燃油燃气，节约资源 54.3、以废治废，资源利用 64.4、不用专人职守 64.5、设备封闭运行，没有二次污染 64.6、无需转动炉排，减少设备故障 64.7、节约运行费用，减少运行成本 6第二节 资源利用法烟气氧化塔 71、技术原理 72、工

2、作原理图 73、技术特点 73.1、利用烟气资源，降低运行成本 73.2、安全可靠，无二次污染 8第三节 急冷塔 81、技术说明 82、工作原理图 8第四节 资源利用法焚烧炉尾气净化塔 91、技术说明 92、工作原理图 9第三章 技术要求 10一、基本技术要求 101、垃圾直接进入炉内，不需分拣，营造绿色工厂环境 102、焚烧系统设计 10二、国家规范要求 14三、生产、制造、安调标准要求 14四、设计技术指标要求 14五、技术指标要求 15六、排放标准要求 151、国家规定的垃圾焚烧标准 152、焚烧效果与国家标准对比表 163、其他要求 16第四章 焚烧系统设计 17一、概述 17二、工艺

3、流程图 17三、系统统计 171、焚烧炉投料设计 172、资源利用法焚烧炉设计 183、喷燃室设计 184、氧化塔设计 185、急冷塔 196、四级尾气净化塔设计 197、引风机 208、烟囱 209、电气控制系统设计 2010、采样孔 2111、其它 21第五章 垃圾焚烧后的烟气排放效果 22第六章 运行成本 221、水费 232、电费 233、油费 234、总运行费用 23第七章 技术服务 241、服务内容 241.1、安装调试服务 241.2、售后服务 241.3、设备验收 241.4、技术培训 241.5、防护措施 252、投资费用计算 251.1、土建工程估算 252.2、设备费用计

4、算 253.3、工程总造价计算 26第八章 工程实例 27第九章 企业荣誉 28第十章 企业资质 30第十一章 焚烧炉用户 32第一章 设计单位介绍产品名称：资源利用法医疗垃圾焚烧炉成套设备技术成果：国家级科学技术成果技术性质：国家重点环保技术产品认可：国家环保认定产品知识产权国家专利：ZL200520006442.3发明单位、设计单位：贵州长城环保科技有限公司发明人：刘飞单位地址：贵州省贵阳市小河区西南环路200号联系电话：085138006103801917传 真：08513800580E-mail：lf60529公司概况1、 设计单位简介贵州长城环保科技有限公司的前身为成都军区后勤部贵阳

5、环保设备厂，1995年根据中央军委整顿军界企业的有关指示，部队企业不能用部队的番号和代号，并一律移交到当地最高军事机关统一管理的指示精神，更名为贵州长城环保设备总厂，并移交到贵州省军区直接管理。1998年遵照国务院和中央军委关于军队、武警部队、政法、机关不再从事经营性活动的重大决策，贵州长城环保设备总厂被移交给地方。为适应国家经济体制改革的进程，贵州长城环保设备总厂于2000年7月变更为贵州长城环保科技有限公司。为实现强强联合，贵州长城环保科技有限公司于2005年与中国环科院成功联合，成为中国环境科学研究院驻西南地区办事处，从而进一步拓展了贵州长城环保科技有限公司的技术水平、业务能力，以及治理

6、范围，成为国内一流的知名企业。2、 设计单位的规模贵州长城环保科技有限公司是贵州省的环保骨干企业，是从事环保设备研制和开发的专业化企业，是集科、工、贸，产、供、销于一体的高新企业。公司占地面积20多亩，其中办公区8亩多，生产区14亩多。办公区全是生态别墅，生产区目前正在完善自动化生态工厂区。3、 设计单位的宗旨不断开发新工艺、新产品、新材料，满足用户需要。遵守质量第一，信誉第一，用户至上的服务宗旨。对内：全面推行质量管理的现代化管理方式，对外：实行随机跟踪，定期上门服务，并在用户集中的地区建立产品维修中心，对所售的产品实行三包。4、设计单位的理念在用人上：采取给你空间，给你平台，让每一个愿为环

7、保做事的人，加入到长城环保行业中来。做人上：只有金钱不是富有，真正的富有者，是拥有为共同目标而奋斗的天下朋友。5、设计单位的服务承诺长城公司的服务承诺主要有九项，这九项承诺已在中国环境报上，向全国用户全面公开承诺。特优革命根据地和老少边穷地区。终身维修，凡使用公司产品，接到维修通知后，48小时修理完毕。实行土建勘测，设备制造、运输、安装调试、人员培训，保证达标的一条龙服务。积极主动地和各级环保卫生、防疫部门以及其他单位和个人进行信息联络，业务交流。欢迎考察，并为考察者提供一切方便。以优换劣，用户若采购到假冒伪劣产品，本公司可以实行以优换劣的有偿调换。以优换旧，各种旧的环保设备不能满足环保要求时

8、，本公司可以实行以优换旧的有偿调换。以优换废：各种报废环保设备，本公司可以实行以优换废的有偿调换。假冒本公司产品者，对假冒伪劣举报者进行重奖，并对举报者给予保密。第二章 技术介绍第一节 资源利用法医疗垃圾焚烧炉1、技术来源资源利用法医疗垃圾焚烧炉根据气化原理和物质燃烧三要素，并采用模糊设计手法，在封闭的条件下，将垃圾分解成可燃气体，进而使医疗垃圾得到有效处理。整个过程没有异味、没有二次污染，无需操作人员频繁地向炉内投加垃圾，也无需医疗垃圾堆料场，杜绝垃圾在堆放过程中病菌病毒在空气中的传播，从而改变了工作、生活和劳动环境，营造绿色工厂，因此特别适合医疗垃圾处理，也可选择地用于生活垃圾和工业垃圾处

9、理。气化技术于19世纪出现在德国，最初用于煤的气化，后来英国开发了冷却装置，将有机物质气化后用到内燃机上。19世纪初期，该技术用于各种纤维素物质的气化，气化技术的最大发明是在二战期间因汽油不足而带来的。当时二战期间，法国有6万台木炭汽车，瑞典有带要材燃烧气化装置的公共汽车、般舶等7.5万台。但是战后汽车和柴油等大量生产，价格低廉，气化技术似乎被遗忘了。我国将气化技术应用到医疗垃圾焚烧领域是80年代末， 1989年我国环保专家刘飞同志根据医疗市场垃圾处理的需要，在充分总结19世纪德国、英国、法国和瑞典的成功经验的基础上，并结合物质燃烧三要素，采用模糊设计手法，在封闭的条件下，成功地将垃圾进行脱水

10、、气化、焚烧等全过程，创造性地将垃圾在气化过程中，通过碳素物质的部分燃烧而获取大量的一氧化碳、氢气、甲烷等多种碳水化合物为主的可燃燃料气体，从而成功地将垃圾再生成新能源，成为我国将气化技术应用到医疗垃圾焚烧领域的最早发明人。发明人刘飞同志1988年就任于成都军区后勤部贵阳环保设备厂厂长，他在调查中发现我国医疗垃圾处理方面有巨大的商机和潜力，从此开始寻求治理工艺和治理技术，通过潜心研究，终于1993年成功地开发研制出我国首台“热解气化复式旋流医用焚烧炉”，随后该炉在他们领导的成都军区后勤部贵阳环保设备厂进行了大量的生产和广泛的应用。1995年由于中央军委整顿军办企业的指示下达后，部队企业不能再用

11、部队的番号和代号，并一律交当地最高军事机关统一管理，在这种情况下成都军区后勤部贵阳环保设备厂更名为贵州长城环保设备总厂，并移交到贵州省军区直接管辖，由于军办企业的政策性变动，该炉的进一步开发和研制首次受到短期的影响。2000年，中央和中央军关关于军队、武警、政法机关不再从事生产经营的重大决策后企业再次变化，由于军队企业的第二次政策性变化，该项技术的深度研究和开发只好被迫暂停。2003年，我国非典爆发后，环保引起了国人的高度重视，刘飞同志在环保越来越严大好形势下，充分认识到只有高新技术才能羸得市场，于是他本人在充分研究和总结了他过去研制服的“JY型热解气化复式旋流医用焚烧炉”、“JY高效节能医用

12、焚烧炉”、“JY型旋流复式逆烧垃圾焚化炉”这三个国家专利产品的基础上，又开发研制出了我国目前最先进、最新型的国家专利产品“JY-型资源利用法医疗垃圾焚烧成套设备”。JY-资源利用法医疗垃圾焚烧设备充分吸收了JY 型热解气化复式旋流医用焚烧炉、JY型高效节能医用焚烧炉，JY型旋流复式逆烧医用焚烧炉三个专利技术的全部优点，在不用柴油、重油、天然气等辅助燃料的条件下，将医疗垃圾变成可燃气体，这些燃气可以代替柴油、重油、天然气等燃料，用于氧化塔焚烧烟气，因此资源利用法医疗垃圾焚烧炉是我国自行研制、自主开发的新工艺、新技术、新产品。JY-资源利用法垃圾焚烧炉先后通过国家科学技术成果鉴定，并荣获科技进步三

13、等奖、国家科技成果、国家环保科技成果、国家重点环保产品、国家专利产品、国产首批环保认定产品、北京发明博览会金奖产品，由于技术先进，国家科委三次发文向全国推广应用该产品。为了更好地服务于社会、服务于人类、造福于子孙后代，发明单位和发明人将该产品的全套技术、所有荣誉、以及全部资质转让给贵州帝豪环境工程设备制造有限公司专业生产，帝豪产品又交由长城对外销售，在长城和帝豪公司全体员工的共同努力下，业务范围迅速扩大，产品质量进一步提高，在短短的23年内，又开发出污泥焚烧炉、生活垃圾焚烧发电炉、废液焚烧炉、工业垃圾焚烧炉等新产品。2、技术原理资源利用法医疗垃圾焚烧炉，是一种高负荷、封闭式、没有任何异味外溢，

14、也没有任何气体外泄的可燃气体发生器。在不需要柴油、重油、混合油、天然气的条件下，综合实现垃圾的脱水、垃圾的气化、垃圾的有效焚烧全过程。是医疗垃圾焚烧炉中先进的新工艺、新技术、新产品。资源利用法医疗垃圾焚烧炉，是根据物质燃烧三要素，并采取模糊设计手法，使医疗垃圾在炉内封闭的缺氧环境中，自下而上，实现冷却、燃烬、碳化、可燃气体发生、干燥等焚烧处理过程，继而获取大量的一氧化碳、氢气、甲烷等多种碳水化合物为主的可燃气体，这些可燃气体是医疗垃圾再生的新能源，具有很高的热能，可替代柴油和天然气，用在焚烧炉后面的尾气处理塔，高温焚烧烟气，氧化烟气中的有毒、有害物质，从而达到以废治废、资源利用、保护环境的目的

15、。C+H2OCO+H2 吸热反应C+CO22CO 吸热反应C+2H2CH4 发热反应CO+H2OCO2+H2 发热反应3、工作原理图4、技术特点4.1、应用范围广资源利用法医疗垃圾焚烧炉有单炉焚烧法、双炉焚烧法、三炉焚烧法和多炉焚烧法等系列产品，满足大、中、小型医院、燃油燃气，节约资源医疗垃圾焚烧中心垃圾焚烧使用。4.2、不用燃油燃气，节约资源资源利用法焚烧炉在不用柴油、重油、天然气、液化气、煤气的条件下，将垃圾转化成燃气，燃气又在炉后的氧化塔中焚烧氧化烟气，大大节约了柴油或天然气，降低了运行成本。4.3、以废治废，资源利用该炉能将医院每天产生的全部废弃物如病房的衣服、绷带、手套、一次性注射器

16、、输液器、排泄物和手术室的组织、器官、死胎、部分躯体、以及实验室的一次性物品、试剂、胶片、病理性废物、感染性废物等全部一次性进入炉内，并在封闭的条件下，将这些废弃物发生成可燃气体，这些可燃气体除用于炉后高温氧化烟气外，特大型垃圾中心还可以将余热用来烧水洗澡或者推动汽轮发电机发电，从而实现了以废治废、资源利用、循环经济的目的。4.4、不用专人职守该炉一改过去传统格调，杜绝传统焚烧炉需要频繁上料的落后办法，采用全天垃圾一次性全部进入炉内，在封闭的条件下，利用低压、高能、脉冲点燃装置，在310秒钟内将垃圾点燃后，炉内的垃圾自动燃烧并分解成燃气，燃气又利用来焚烧烟气等全过程。整个过程全用自动运行，无需

17、专人职守，使操作人员省时省力。4.5、设备封闭运行，没有二次污染垃圾入炉后在封闭微负压状态下运行，没有臭味外溢，无二次污染，保护了操作人员，有利于医院的生态环境。4.6、无需转动炉排，减少设备故障垃圾焚烧是在高温条件下进行的，任何转动设备在炉内高温条件下运转故障率多，使用寿命短，因此该炉一改过时、落后、传统的焚烧办法，无需转动炉排，杜绝高温条件下的机械故障，提高了设备寿命。4.7、节约运行费用，减少运行成本传统的焚烧炉采取的是操作人员站在炉子旁边，连续地、不间断地、频繁地向炉内投加垃圾。操作繁琐、管理复杂操作人员要连续、不间断、频繁地向炉内投加垃圾，就必须打开炉门，只是炉门打开，热能必将从进料

18、口外溢散发到空气中，造成热能的浪费，又加上炉门一旦打开，炉内必将散发出有毒有害气体，对操作人员造成直接的身心伤害特别炉门打开后有毒有害气体的外溢，对周围的环境保护形成有毒有害污染，造成集中处置的卫生场所成为二次污染状态，而资源利用法医疗垃圾烧炉在不用柴油、重油、混合油、天然气、煤气的条件下封闭运行，不需要打开炉门，没有热能外溢、不造成热能浪费、节约了运行费用、降低了运行成本，没有二次污染的设备形成鲜明的对比。第二节 资源利用法烟气氧化塔1、技术原理传统的医疗垃圾焚烧炉后面设有二燃室，目的是焚烧烟气。由于传统的二燃室设计不合理，燃烧效果不尽人意。资源利用法烟气氧化塔一改传统落后的方式，采用旋流复

19、式逆烧技术和温度、时间、涡流三大要素设计而成，由于该塔的工艺先进、技术创新，成为传统焚烧炉二次燃烧室的换代产品。能将医疗废物在资源利用法医疗垃圾焚烧炉内产生的可燃气体与烟气一道自动进入塔内的气火混合室，在助燃作用下，室内温度迅速升到8501100，从而将烟气中的可燃气体全部引发自燃，当塔温达到上限温度后，助燃自动关闭，利用可燃气体的自燃所产生的大量热能来实现塔内的各种有机性气态、液态、固态等有毒有害物质的高温氧化和强力分解，任何烟气和有毒有害废气经该塔处理后，烧尽率基本达到100%。2、工作原理图3、技术特点3.1、利用烟气资源，降低运行成本资源利用法医疗垃圾焚烧炉产生的可燃烟气自动引入氧化塔

20、的喷燃室内，喷燃室装有助燃器，在极短的时间内，室内温度可迅速升高到8501100，当室温达到上限温度时，助燃系统自动关闭，在不供油、不供电、不供气的条件下，利用烟气中的可燃气体，与空气中的氢氧混合燃烧，高温燃烧产生的热能用来处理烟气中的一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度、烟尘等。因此该塔充分利用了燃气资源，降低了运行费用，减少了运行成本，成为传统焚烧炉的换代产品。3.2、安全可靠，无二次污染该塔采用旋流复式逆烧氧化技术，充分考虑温度、时间、湍流和储能等各种因素，在封闭的条件下运行，没有气体外溢，具有高效、安全、可靠、无二次污染、自动化程度高等特点。第三节 急冷塔1、技术说明急冷塔的主要功能

21、是快速冷却，以遏制致癌物质二噁英的重新合成，同时进行酸性气体的中和吸收，有效地实现了急冷塔对烟气快速冷却，为后续设备提供了良好的温度环境。2、工作原理图第四节 资源利用法焚烧炉尾气净化塔1、技术说明资源利用法焚烧炉尾气净化塔采用循环喷淋、水洗烟气、气水分离、活性炭吸附等净化技术，彻底净化了垃圾在焚烧过程中的烟气，净化结果优于国家规定的排放标准，杜绝了二次污染，对环境保护又是一大特点。尾气处理系统结构紧凑、设计合理、占地面积小、运行费用低、投资少、使用寿命长、运行可靠、管理方便、维护费用低，是医疗垃圾焚烧后尾气净化的理想设备。烟气在强烈旋转中与喷雾循环水充分接触，并在离心力的作用下进行充分接触、

22、高效混合，促进尾气中的轻质微尘重量增大，实现气尘分离，达到一级净化目的。尾气经一级净化后，又在引力的作用下，再次进入二级喷淋雾化室，同样形成充分接触、高效混合，再次加重加大粉尘的重量，进一步实现气尘分离，达到尾气的二级净化目的。尾气经二级处理自动进入气水分离室，实现气水分离。尾气在气水分离室经气水分离后自动进入活性炭吸附室吸附后，尾气中的污染物基本上被全部去除，从而使尾气优于国标。经引风机引射排至空中。2、工作原理图第三章 技术要求一、基本技术要求1、垃圾直接进入炉内，不需分拣，营造绿色工厂环境资源利用法焚烧炉顶部开有进料孔，各种大小体积物件和固体废弃物等均可由投入装置直接投入资源利用法焚烧炉

23、，垃圾不用分拣可以直接入炉，因此不需堆料场，杜绝了二次污染，创建出一个绿色的环境场所。2、焚烧系统设计首先将废物通过自动投料装置，直接进入资源利用法焚烧炉，启动燃烧机，使喷燃室加热至400，然后先点火气化，被裂解气化的可燃气体进入喷燃室，与燃烧机喷出的火混合燃烧。约点火3040分钟，复式旋流氧化塔内温度达到850，燃烧器自动关闭、利用可燃气体燃烧维护炉内温度。系统用PCL集中控制原理，整个系统为一个微负压系统，整个鼓风量和引风量通过传感器变频控制风机转速，来自动控制资源利用法焚烧炉和氧化塔的空气量（模糊理论）。当氧化塔设定温度为8501100时，塔内不需供油自动待机，利用可燃气体自行燃烧。低于

24、850时，开机升温，高于1100时，自动停机。烟气在炉内停留：按照设计要求，垃圾在资源利用法焚烧炉中气化后，产生的气体在炉内停留1秒以上，同时垃圾填装后，上部应留有一定的空间，加上烟道的构筑需要，因此本炉生产时，垃圾上部到焚烧炉之间的间距不得<0.6m，留有足够的空间。利用垃圾本身热值强制性地产生可燃气体，从而达到垃圾资源化，同时节约了能源，降低了运行成本。且由于稳定燃烧，设备使用寿命长，不仅没有任何臭气（因为一次投入闷烧），而且占地面积小，营造了一种绿色工厂环境。作为一个焚烧系统，最主要的指标是焚烧装置有害物的销毁率，影响销毁率的主要因素有以下几个：（1）、焚烧温度、滞留时间、扰动和空

25、气过量系数。A、焚烧温度设计是指废物中的有害物质在高温下氧化，裂解直至破坏达到的温度。一般来说提高焚烧温度有利于废物有害物质的破坏并可抑制黑烟的产生，但温度过高不仅加大燃料损耗量，还增加了烟气中氮氧化物的含量。因此，在保证消毁率的前提下，采用适当的温度较为合理。垃圾中的有害微生物在70100左右大部分能生存，处理一般短链有机物的焚烧温度在700800，处理其它有机物的焚烧温度大于800，所以在本方案中燃烧室出口炉温8501100。B、滞留时间是指废物中的有害物在焚烧条件下发生氧化、分解，最后完成无害化物质所需的时间，停留时间的长短直接影响焚烧的消毁率，也决定炉膛的具体尺寸。影响滞留时间的因素很

26、多，如焚烧温度、空气过剩系数和空气在炉内同废弃物的混合程度等。为保证废物及产物全部分解，废物在燃烧炉内高温条件下，停留12小时以上，烟气在燃室内停留时间4秒，大于国家规定2秒的停留时间。C、扰动设计为使废物及燃烧产物全部分解，必须加强空气与废物、空气与烟气的充分接触混合，扩大接触面积，使有害物在高温下短时间内氧化分解。焚烧炉有独特的供风系统，且有足够的风压以加强系统与废物和烟气的混合程度。D、过剩空气系数设计废物燃烧所需空气量是由理论空气量和过剩空气量两部分组成。两者的总和决定了焚烧过程中的氧气浓度，而进剩空气量决定了最后烟气中的含氧量。炉膛中的氧气浓度、废物及烟气同氧的混合程度严重影响着废物

27、的燃烧速度和烧尽率。过量空气量过大可提高燃烧速度和烧尽率，但会增大辅助燃烧量、鼓风量、引风量以及尾气处理规模，是不经济的。反之，过量空气量太小，则燃烧不完全，甚至产生黑烟，有害物质分解不彻底。一般空气过剩量取理论空气量的5070%。E、烟气净化处理系统设计烟气净化处理系统完成烟气的冷却、脱酸和除尘。烟气净化处理系统包括急冷塔、四级尾气净化塔、引风机、烟囱等部分组成。烟气经急冷塔急冷后进入酸碱中和、除尘、水气分离、活性炭吸附等净化过程，然后经引风机、烟囱排放。F、燃烧空气系统设计燃烧所需空气由一次风、二次风组成，它们都由贮存仓库吸入，保证贮存仓库内微负压，防止臭气外泄。一部分空气由送风机直接送入

28、气化室内，用于垃圾的热分解气化，另一部分空气经燃烧室隔套预热后送入燃烧炉与燃烧室。G、控制二噁英生成的针对性设计二噁英是一种有毒致癌物，在垃圾焚烧时生成条件有：在垃圾焚烧初期，二噁英在焚烧炉内生成；排气中的二噁英生成两种情况。燃烧炉内的二噁英生成条件：采用直燃式强排风焚烧炉处理垃圾，极易吸附产生二噁英，其原因是在垃圾燃烧的初期，这种直燃式强排风工艺的本身缺点，在燃烧初期和过程中会生成大量的炭化氢（CnHm）等物质。当不完全燃烧时会产生过剩烟气，过剩烟气成为二噁英和二噁英的可变体（前躯体）。排气中二噁英的生成条件：采用直燃式强排风焚烧炉如重庆节能环保公司的上料旋转炉排焚烧炉，处理垃圾吸附产生二噁

29、英，其原因是在排气中，直燃式强排风构造的工艺焚烧炉，必然的具有过剩烟气（二噁英的可变体（前驱体）的存在，在氯化铜（CuCl2）等触媒下，生成二噁英，它尤其是在300附近发生。防止二噁英生成的设计要点：资源利用法焚烧炉工艺为减少废物焚烧处理排放的二噁英产生，全工艺围绕三个重点：A、废弃物（各类垃圾）在高温下，完全燃烧，实际工艺参数接近理论设计参数；B、燃烧气体必须迅速冷却；C、排气处理完全彻底。防止二噁英生成的设计措施：要防止二噁英的产生，就要做到完全燃烧，本工艺通过“3T原则”来控制二噁英的形成，3T原则如下：A、温度：塔内高温保持8501100以上。B、时间：充足的滞后时间，2秒以上，本设计

30、4秒。C、湍流：同时给予充分的二次湍流燃烧空气，和可燃性烟气充分搅拌旋转完成完全燃烧，二噁英产生的防止率基本达到100%。此外，通过模糊动态控制的硬软件自动控制系统，工况的热平衡等参数近似理论设计参数，氧化塔及两秒扩展燃烧室的曲线上下波动范围10度以内，空气过剩系数控制在4%7%范围内，从而保证了CO浓度在50ppm以下。在焚烧炉后高温区采用急冷，从而防止可能产生的微量过剩烟气演变成二噁英，并在尾气净化装置中通过活性炭进一步吸附去除可能产生的微量二噁英。保证3T原则控制要点及工艺：垃圾量少时间断运行，量大时连续运行。（2）、焚烧炉结构要封闭运行，避免二次污染；每天2500公斤垃圾一次性投入炉后

31、，在封闭条件下进行，没有异味、没有二次污染、无需操作人员频繁地向炉内投加垃圾、也无需医疗垃圾堆料场，减少了垃圾在堆放过程中的病菌和病毒的空气传播，改变了生活和劳动环境，营造了一个绿色工厂，主要表现在以下几个方面：在垃圾的焚烧过程中，传统的焚烧炉要连续不断地打开炉门，向炉内投加垃圾，只要炉门打开，炉内的气体必将外溢，不但产生异味、生成二次污染，尤其是外溢的致癌物质二噁英直接危害操作人员。而资源利用法焚烧炉是将全天的垃圾一次性投入炉内，不需要打开炉门，没有二次污染。由于传统焚烧炉因炉膛体积小，不能将全天的医疗垃圾一次性进入炉内，这就需要堆料场，垃圾在堆放过程中的病菌和病毒通过空气的散发和传播，直接

32、危害操作人员的身心健康。而资源利用法焚烧炉是将全天的医疗垃圾一次性进入炉内，不需要堆料场，没有垃圾在堆放，垃圾中的病菌和病毒没有通过空气散发和传播的途径，避免了二次污染。焚烧处理厂生产、生活、清洗，轻及喷淋除尘产生的废水污水，经水处理达到中水标准后回用于喷淋除尘、生活用水等，不外排污水，没有二次污染。焚烧场发生的噪音主要是引风机、鼓风机、水泵等转动设备，采用消声罩、减震垫、引风机设隔声房，使噪声<70分贝，避免二次污染。（3）、应防止液体或未充分燃烧的废物溢漏，保证未充分燃烧的废物不通过炉床溢漏进炉渣，并使空气沿炉床底部均匀分配。为防止流体或未充分燃烧的废物溢漏，保证未充分燃烧的废物不通

33、过炉床溢漏进炉渣，炉床采用整板式布孔，孔上焊接上凸气咀，保证空气沿床底均匀供氧，又防止流体等废物不溢漏。（4）、供风孔应采取免清洗设计，避免因积灰或结垢而堵塞；（5）、资源利用法焚烧炉燃烧室烟气出口温度根据所采用的裂解气化方式自由确定，氧化塔烟气出口温度850，烟气停留时间>4.0s，延续停留时间，提高烟气效果；（6）、垃圾在焚烧时油耗最少；资源利用法焚烧炉不用油，则油耗为0；氧化塔主要利用可燃气体作燃料、柴油或天然气作为辅助助燃剂，用油量为其它焚烧炉的1/21/3。（7）、氧化塔内布风合理，气体混合充分，无死区；采用复式旋流技术，布风科学合理，气体混合充分，烟气停留时间长，无死区。二、

34、国家规范要求1、危险废物焚烧污染控制标准（GB184842001）2、炉内焚烧温度不小于850；烟气停留时间不得小于1秒，集中处理装置应该不小于2秒；设有烟气燃烧装置；设有烟气净化装置，保证排放烟气优于国家标准；焚烧残渣的热灼减率不得大于5%。3、国家生活垃圾焚烧标准（GWKB32000）4、医院垃圾焚烧环境卫生标准（CJ30361995）5、空气排放设计规范（GBJ148）6、大气污染物综合排放标准（GB162971996）7、建筑给排水设计规范（GB1588）8、污水综合排放标准（GB89781996）9、工业企业厂界噪声标准（GB123481990）10、其它相关的国家标准和行业标准规范

35、等三、生产、制造、安调标准要求 1、环境保护设备 通用技术条件（QJB BJD 0522001）2、建筑电气通用图集：防雷与接地（92DQ13）3、工业机械电气设备第一部分：通用技术条件（GBT5226.11996）4、机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB5023198）5、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB5027598）6、电气装置安装工程施工及验收规范（GB502545025996）7、工业自动化仪表工程施工及验收规范8、热水锅炉安全监察规程及相关行业标准四、设计技术指标要求1、垃圾分解气化成燃气温度500800；2、烟气停留时间2.0S；3、气化室垃圾燃烧效率99.9%

36、；4、焚烧去除率99.9%；5、焚烧残渣的热灼减率5%；6、植物细菌、真菌、亲脂亲水病毒、寄生虫和分枝杆菌、细菌芽孢类减少到10-6级别或更高；7、具备处理除易爆、含汞和放射性废物以外的固态、半固态、液态、锐利状等各种状态的医疗废物；8、操作系统须自动控制；9、将垃圾分解成燃气，用于炉后尾气处理时代替柴油、重油、天然气等辅助燃料；10、炉体温度40度，不发生烫伤事件。五、技术指标要求焚烧炉的技术性能要求：名称废物类型焚烧炉温度（）烟气停留时间（S）燃烧效率（%）焚毁去除率（%）焚烧残渣的热灼减率（%）医院临床废物指标11003499.999.995焚烧炉出口烟气中的氧气含量应为6%10%（干气

37、）；焚烧炉运行过程重要保证系统处于负压状态，避免有害气体溢出；焚烧炉必须有尾气净化系统。六、排放标准要求1、国家规定的垃圾焚烧标准：（mgm3）序号污染物国家排放标准1烟气黑度林格曼1级2烟尘1003一氧化碳（CO）1004二氧化硫（SO2）4005氟化氢（HF）9.06氯化氢（HCL）1007氮氧化物（以NO2计）5008汞及其化合物（以Hg计）0.19镉及其化合物（以Cd计）0.110砷、镍及其化合物（以AsNi计）1.011铅及其化合物（以Pb计）1.012铬、锡、锑、铜、锰及其化合物（以CrSnSbCuMn计）4.013二噁英类（TEQng/m3）0.52、焚烧效果与国家标准对比表序号

38、污染物名称国家排放标准JYVI型焚烧效果1烟气黑度林格曼1级无黑度2烟尘10077.673CO10032.914SO2400144.45HF9.01.26HCl1003.037NO2500200.78Hg0.10.059Cd0.10.0610AsNi1.00.511Pb1.00.612CrSnSbCuMa4.02.013二噁英类（TEQng/m3）0.50.53、其他要求1、垃圾直接进入炉内，防止病菌从空气中传播；2、由于垃圾直接进入炉内，防止了昆虫、动物进入的措施；3、工作场所有明显的功能划分标志或警示牌；4、厂区噪声执行GB1234890工业企业厂界噪声标准；5、消防、绿化、卫生防疫、职业

39、安全等按照国家有关规定执行；6、焚烧残余物按危险废物进行安全处置。第四章 焚烧系统设计一、概述长寿区现有医院床位2500张，每床位按0.8kg垃圾计算，日产生医疗废弃物2000kg，由于该炉使用寿命在10-15年左右，考滤到10年发展，本设计建议采用日处理量为2500kg/d医疗垃圾焚烧炉较为适合。二、工艺流程图MB外排气流资 源利 用法 焚烧 炉烟囱四级尾气净化塔气化塔急冷塔料斗循环冷却水池三、系统统计1、焚烧炉投料设计主要功能投料装置由上料装置和焚烧炉盖、投料口等组成。焚烧炉盖由钢结构与耐火材料组成，设计时计算它的重量，一方面防止热量外散，一方面在不稳定气化时起到安全阀的作用。结构紧凑、体

40、积小、重量轻、操作方便等特点。上料时，自动把炉盖打开，上完料后，自动把炉盖盖好。上料装置由料斗车、升降架、拉吊架等组成。上料时，把垃圾倒入料斗内，先自动打开炉盖，料斗车上升，自动倒入炉内。这种上料方法特别适用中型套焚烧炉，密封性好，上料方便，维修方便，成本低等许多优点。主要技术参数进料斗尺寸：a×b×c=1×0.8×0.8m2、资源利用法焚烧炉设计（1）主要功能资源利用法焚烧炉是根据热解气化原理和物质燃烧三要素，并采用模糊手法，在封闭的条件下将垃圾燃烧、气化、脱水，从而使垃圾中的碳素物质部分燃烧分解，生成新的物质一氧化碳、氢气、甲烷等多种碳水化合物为主的

41、可燃气体，进而实现了在不用柴油、重油、天然气等辅助燃料的条件下，实现了垃圾的焚烧处理和可燃气体产生的双重目的。由于医疗焚烧不用柴油、重油、天然气，不但节约了能源，同时还将可燃气体用在炉后的氧化塔中焚烧处理烟气，从而使烟气中的有毒有害物质在高温条件下，得到彻底的气化，高温氧化后的烟气最后经过急冷换热和尾气净化后优于国标排放，排入大气中。（2）焚烧炉部分技术参数要求油耗：不用油，油耗为0；水耗：不用水，水耗为0；气耗：不用气，气耗为0；电耗：0.75kw；2500kg/d资源利用法焚烧炉容积：/4m3；有效几何尺寸：×H= 1900×5000；外型尺寸：2500×57

42、00。3、喷燃室设计（1）主要功能喷燃室的作用是将不用燃料资源利用法垃圾焚烧炉产生的可燃气体和尾气资源与空气能充分混合燃烧，并在垃圾气化初期及灰化冷却时，起助燃作用。（2）主要技术参数油耗或气耗：油耗或气耗少，用油时，每小时油耗为3-9kg，若用气时，气耗为每小时6-20m3（注用油就不用气，二者只选其一）；电耗：耗电少，0.3kw/L;水耗：不用水，水耗为0；有效几何尺寸：800×400外型尺寸：1000×8004、氧化塔设计（1）主要功能资源利用法氧化塔根据旋流复式逆烧技术和温度、时间、涡流三大要素设计而成，该塔能将废物在资源利用法焚烧炉内产生的可燃气体与烟气一道自动进

43、入气火混合室，在助燃作用下，室内温度迅速升到8501100，从而将烟气中可燃气体全部引发自燃，当塔温达到上限温度后助燃自动关闭，利用可燃气体的自燃所产生的大量热能来实现塔内的各种有机性气态、液态、固态等有害物质进行高温氧化和强力分解，任何烟气和有毒有害废气经该塔处理后，烧烬率达到100%。（2）技术参数氧化塔采用特殊结构型式，满足垃圾焚烧的“3T”原则，是我单位的科研成果。氧化塔的有效几何尺寸：×H=1400×8700。外型尺寸：2000×9000。油耗：不耗油，油耗为0；水耗：不用水，水耗为0；气耗：不用气，气耗为0；电耗：不耗电，电耗为0；5、急冷塔（1）主要

44、功能垃圾在资源利用法焚烧炉产生的可燃气体和其它烟气一道进入旋流复式氧化塔后，在高温的条件下，使尾气中的有害物质全部氧化，氧化后排出的气流具有较高的温度，特大型垃圾焚烧可将这些高温用来烧洗澡水使高温气体温度降低，然后采用喷淋急冷的方式降低尾气温度，保护后续设备较为合理。（2）技术参数有效几何尺寸：×H=1400×7500H。急冷塔技术指标要求：油耗：不用油，油耗为0；电耗：不耗电，电耗为0；水耗：排水处理成中水循环使用，水耗视为0；6、四级尾气净化塔设计（1）主要功能资源利用法焚烧炉尾气净化塔采用循环喷淋、水洗烟气、气水分离、活性炭吸附等净化技术，彻底净化了垃圾在焚烧过程的烟

45、气，净化结果优于国家规定的排放标准，杜绝了二次污染，对环境保护又是一大特点。尾气净化塔结构紧凑、设计合理、占地面积小、运行费用低、投资少、使用寿命长、运行可靠、管理方便、维护费用低，是垃圾焚烧后尾气净化的理想设备。烟气在强烈旋转中与喷雾循环水充分接触，并在离心力的作用下进行充分接触、高效混合，促进尾气中的轻质微尘重量增大，实现气尘分离，达到一级净化目的，尾气经一级净化后又在引力的作用下，再次进入二级喷淋雾化室，同样形成充分接触、高效混合，再次加重加大粉尘的重量，进一步实现气尘分离，达到尾气在气水分离室经气水分离后自动进入活性炭吸附室吸附后，尾气中的污染物基本上被全部去除，从而使尾气优际国标，经

46、引风机引射排入空中。（2）主要技术参数几何尺寸：5000×2500×3000H油耗：不用油，油耗为0；电耗：电耗量小；水耗：除尘闭路循环使用，水耗视为0；气耗：不耗天然气或煤气，气耗为0；7、引风机主要功能引射尾气，使整个焚烧系统微负压运行。主要技术参数型号：Y5-475C,右90°，风量47238909m3/h，风压23241687Pa，7.5Kw。8、烟囱主要功能高空排放气流主要技术参数烟囱直径400；烟囱高度25米。9、电气控制系统设计主要功能为了提高焚烧炉的效率及安全，我们采用自动控制对焚烧炉系统的重要参数如炉温监测显示控制，并通过监测值对焚烧系统实现全（

47、半）自动控制。操作台上有操作面板、显示仪表等。焚烧炉可实现自动控温，通过对燃烧器耗油量大小的控制，可使燃烧室温度保持在预先设定的上下限范围内；燃烧室安装了温度检测元件，检测元件将信号送到控制室内的温度显示仪表，当温度低于（或高于）某一数值（设定值可修改）时并将此值作为一个模拟信号输入到控制系统中发出指令来控制燃烧器的两个电磁阀,燃烧器的两个电磁阀分别控制着燃烧器的三种工作状态,小火,大火,断火。进而实现对燃烧室的温度进行控制（应当注意温度不是越高越好，而是在满足处理效果的同时将耗油量降至最低）。另外，在水换热器后以及除尘器前的烟道上，水换热器循环进出口都设置了温度测点，用以控制运行状态、保护设

48、备的工况在设计范围内。主要技术参数（略）10、采样孔在排气筒上设永久采样孔（GB/T1657）。11、其它整套设备处理效率高、安全可靠；烟气净化采用串联式尾气净化，处理效率高，设备流程简洁，维护管理费用低；设备操作自动、人工相结合，提高了系统稳定性、降低了人工劳动强度、加强了投资的合理化；设备布置紧凑，设备间层高低、占地少，基建费用低。12、废水处理废水处理采用PH调节+导流快速沉淀+六维三相生物法+消毒工艺，使污水处理后循环使用，不外排污水，对保护环境又是一大优点。第五章 垃圾焚烧后的烟气排放效果医疗垃圾焚烧后，外排尾气优于国家排放标准达到以下要求：单位：mg/m3项目指标国标限值平均最高林格黑度达到无黑度达到无黑度级烟尘6.711.2100SO29.212400CO18.826100NO245.849500HCL未检出未检出100Hg1.242.02100Cd<0.42<0.49100As+Ni3524581000Pb14.7617.151000Cr+Sn+Sb+Cu+Mn70.7583.444000二噁英类NgTEQ/m30.370.370.5第六章 运行成本根据焚烧量2500kg/d，年运行350天计算，全年可焚烧垃圾875吨。1、