斗提机技术规格书

1、斗提机技术规格书 根据鹤煤【2021】41号关于下达鹤煤公司2021年专项资金计划的通知文件所列“折旧明细”中壹套斗提机规格型号内容，结合现场使用情况，特编写技术规格书如下。一、设备名称： 斗提机二、型 号： 3260型三、数 量： 壹套四、设备技术参数： 1、机头至机尾中心长：13.85m 2、提升能力： 40t/h 3、链速：0.27m/s 4、电机功率：11kw 5、减速机速比：i=31.5 6、机头轴轴径及轴伸：轴径130mm；轴伸212mm 7、链轮齿数：Z=138、斗子数量：46个9、斗子规格：600×246×374mm10、链板规格：410×65&#

2、215;12mm；总厚度51mm；11：链板中心距：320mm12、链板孔径：40mm13、销轴规格：40×100mm14、挡环规格：60×35×20mm15、上下轨道规格：2000×100×8mm16、箱体规格：按三节段加工，标准长度分别为1600mm、1920mm和2240mm。17、机尾轴规格：80×1124mm18、机尾方轮规格：254×254×75mm五、技术要求：1、T3260型脱水斗提机有机头传动总成、中间三段封闭箱体、斗子、轨道、轨道支撑架、机尾箱体总成、箱体连接法兰及箱体加强筋等部分组成。用于跳汰

3、选煤排出水洗矸石。2、机头传动总成包括：11kw/4极电动机，DCY180-31.5型行星齿轮减速机，销轴式联轴器，传动链轮，传动链条，机头轴及两端配套的机头星轮等。要求电机电压660/380V，绝缘等级F级，工频50HZ；减速机速比为31.5；根据链速配传动链轮，齿数Z=13,链轮齿间距t=50.8，铸钢材质加工制造；机头轴45#钢加工，要求进行调质处理；机头星轮铸钢ZG310-570材质加工；传动链条型号为32A，间距t=50.8；电机侧和减速机输入轴侧配销轴式联轴器；电动机及行星齿轮减速机均要求采购国内知名品牌。3、机头箱体要求采用10mm厚Q235钢板焊接制作，外围采用L75x75x6

4、mm角钢作为加强筋进行加强。4、三节段封闭箱体由壳体、两端连接法兰及上下轨道等组成。壳体要求采用10mm厚钢板焊接制作，外围采用L75x75x6mm进行加强，加强筋间隔距离为400mm；两端连接法兰采用L75x75x6mm角钢焊接制做；上下轨道采用L100x100x10mm角钢制作成支撑托架，支撑架上边焊接100mm槽钢、内部粘贴铸石板作为轨道，确保耐磨，延长使用寿命。5、箱体联结法兰处需配备5mm胶皮，作为安装时的密封胶垫。6、斗子数量为46个，要求使用Q235-A材质加工，钢板厚度为5mm；连接斗子的内外链板均要求16Mn合金钢材质加工；销轴要求16Mn合金钢材质加工；挡环可用45#钢加工

5、。7、机尾箱体要求采用Q235-A材质加工，钢板厚度为10mm，内衬4mm厚201材质不锈钢，目的是防止长期水浸腐蚀箱体钢板，不能保证使用寿命；机尾轴45#钢加工，调质处理；机尾方轮要求采用ZG270-500型铸钢材质加工；机尾箱体两端的轴座要求采用灰铸铁材质加工，轴孔要内衬半剖式轴瓦，用于保护机尾轴；箱体一侧要设置500mm活动门，用于处理和更换机尾部件使用；箱体另一侧要预留DN100mm排水管道和排水闸门，用于检修时放出煤泥水。 8、所有箱体钢板拼联焊接时，联结处必须内外焊接。要求焊缝平滑牢固，不能出现砂眼、虚焊、漏焊等现象，以保证箱体使用时不从焊接处漏水。9、整机设备加工时，箱体与斗子之

6、间要预留一定标准的间隙，防止斗子使用过久后，运行过程中出现扭曲或跑偏时摩擦箱体。10、防腐及刷漆要求：金属表面要求全部进行除锈防腐处理，漆膜按国标GSB05-1426-2001漆膜标准样卡执行，颜色为天蓝色。11、所有部件均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊和搬运条件。12、所使用的零件或组件应有良好的互换性。各转动部位均有相应的润滑设施。各部件应转动灵活、密封良好、无冲击和渗油渗水现象。13、外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于

7、拆卸。人员易于达到的运动部位应设置防护栏。对需要维护的工作点应有足够的空间和立足点。14、外购配套件须选用优质、节能、先进产品，并应有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家颁布的淘汰产品。15、 设备及部件的噪声必须符合国家有关规定要求。六、 产品质量要求：1、 厂家保证所供设备需是全新的、未使用过的、采用完全满足要求的工艺加工生产的产品，并符合使用单位质量、规格和性能要求。2、厂家所供产品若存在设计缺陷、结构缺陷、材质不符合技术要求、装配存在问题，或在使用过程中提升能力、负荷功率达不到需方工作要求，或有设备渗水、漏料、振动、运行跑偏、噪音超标等问题时，使用单位均要求厂家无条件退货。七、加工

8、制造执行标准：1、本技术规格书仅提出了该套设备最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，厂家必须保证提供符合本技术规格书和最新工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家关于产品质量、安全、工业卫生、劳动保护、环保、消防等强制性标准的要求。2、厂家执行本技术规格书所列标准有不一致时，按较高标准执行。厂家在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循最新标准版本。3、 合同一旦签订后，按本规格书要求，厂家提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、验收及维护等标准清单给使用单位，供使用单位确认。八、对厂家资质、资料及供货等方面的

9、要求：1、厂家应提供“三证一照”、授权委托书等资质资料。2、随机技术资料包括：设备总图（包括安装尺寸、外形尺寸、接口尺寸、基础资料、设备自重等）；设备日常使用、检修说明书；设备出厂合格证明书；生产许可证及检验证书等资料。3、设备单价中包含整套设备的材料费、加工费、人工费、包装费、运杂费以及税费等全部费用。4、质保期内，备品备件需能满足正常使用。5、合同签订后，40日内保证设备送达需方指定场地。 6、供方根据需方需要，派技术人员赴现场免费对设备进行指导安装和调试，并对现场人员进行操作和维修培训。九、验收方法及约定：设备到达招标单位场地后，即日进行外观验收。随后进行安装调试使用，连续使用壹个月无质量问题后，出具验收签证并通知供方开具发票。壹个月内若发现存在质量问题，厂家无条件退货，招标单位不予结算。十、质保期要求：质保期为设备自安装投入使用正常运行后12个月；质保范围：所有整机及整机配件、附件；质保期内出现故障时，厂家无条件退货或负责免费整机调换。质保期后，产品若出现故障时，厂