电梯制造行业生产特点、典型工艺与企业管理关键业务流程概述

1、电梯制造行业生产特点、典型工艺与企业管理关键业务流程概述目录第一章电梯产品行业概述5第二章电梯产品生产特点62.1行业发展趋势62.2电梯产品管理特点92.3生产环境与工艺选择10第三章电梯产品行业典型工艺113.1生产过程与工艺过程113.2电梯产品关键工艺特点12第四章电梯产品行业关键需求124.1电梯产品制造的关键业务需求清单124.2电梯产品制造的关键需求124.2.1销售价格管控124.2.2销售接单134.2.3合同管理134.2.4多种生产模式并存134.2.5下料管理144.2.6生产进度管控154.2.7双计量单位154.2.8金属材料的采购计划管理154.2.9供应商评审1

2、54.2.10采购订单控制到货154.2.11存货盘点管理164.2.12成本管理16第五章电梯行业管理实践175.1组织结构175.2典型机构设置（扁平式）部门岗位角色设计175.3总体流程185.4关键业务流程说明及流程规范205.4.1销售及合同管理205.4.2销售发货流程265.4.3普通件采购流程295.4.4订制件采购流程315.4.5采购退货流程325.4.6采购结算流程345.4.7采购入库流程365.4.8装箱领料及销售出库流程375.4.9电控、扶梯车间领料流程405.4.10钣金、通用车间倒冲料领料流程425.4.11易耗品领料445.4.12生产入库流程445.4.1

3、3小件及紧固件袋装流程455.4.14工废、料费的处理流程475.4.15其他业务流程485.4.16存货档案创建流程495.4.17物料清单新增流程515.4.18物料清单维护流程535.4.19需求规划流程545.4.20生产订单下达流程565.4.21生产订单处理流程575.4.22应收确认及收款核销流程585.4.23销售成本确认流程605.4.24应付确认及付款核销流程615.4.25暂估业务流程：635.4.26存货核算流程流程655.4.27固定资产管理流程图675.4.28成本计算流程.68第一章电梯产品行业概述电梯设备是高层建筑中垂直方向的有效运输设备。电梯是靠电力拖动的一个

4、可以运载人或物的轿厢，在建筑井道中的导轨上作垂直的升降运动的设备。电梯一般由五部分组成：井道和机房、传动部分、升降部分、安全装置、控制部分。(1) 井道和机房井道和机房是电梯正常运行所要求的房屋建筑部分。井道由围壁、顶板及底坑围成一个容纳电梯轿厢和对重的有限空间， 在每个层站开有出、 入口。 机房用来安装曳引机、限速器等。机房可以设置在井道的顶部，也可设置在井道底部。设置在井道底部时称为曳引电控屏、机下置式， 该方式的电梯结构较复杂， 对井道尺寸要求大， 所以只有在机房无法顶置时采用。机房必须有足够的面积、高度、承重能力及良好的通风条件。顶板上是机房的情况下，它是值班工人工作的地方。 所以顶板

5、都是封闭型的， 将井道与机房完全隔离。 底坑一般深入地面，用于安装缓冲器、限速器钢丝绳张紧装置。因为深入地面要求有排水设施。(2) 传动部分传动部分即曳引机，主要由电动机和钢索组成。一般安装在机房的顶部，它通过钢丝绳牵引轿厢及对重。曳引机由蜗轮减速箱、绳轮、电机、靠背轮、抱闸、底座等组成。高速无齿轮直流电梯曳引机，由电机直接带动绳轮，无减速箱装置，其余部件相同。(3) 升降设备部分升降设备部分包括轿厢、对重、门厅和导轨。轿厢是容纳物体和乘客的箱体，对重是用来平衡轿厢重量的。门厅是每一层楼的电梯门口装的门，门上有机械锁和电气接点。客梯多采用自动开关门，是由轿厢门上的开门刀带动厅门上橡皮轱辘来完成

6、的，而轿厢门是由轿厢门上的开关门装置驱动的。导轨是轿厢上下移动所走的轨道。(4) 安全装置安全装置由降速装置和电气安全设备组成。降速装置主要有限速器和缓冲器。限速器是控制轿厢速度的设备。当轿厢达到极限速度时，轿厢限速器开始动作，并作用于安全钳上迫使它夹住导轨，刹住轿厢。缓冲器是电梯的最后安全保护。它安装在电梯井道底坑内，位于轿厢和对重的正下方。当电梯向上或向下运动中，由于钢丝断裂、抱闸制动力不足或者控制系统失灵而使轿厢超越终端层站时，缓冲器则起到缓冲作用，避免电梯撞底或冲顶，确保乘客的安全。电气安全设备是指电梯控制系统中实现安全保护的电气元件。根据国家标准 7588 和 10058 中的规定，

7、对电梯供电电源、轿厢超速、轿厢上下端站及极限位置、厅门锁与轿厢门的电气连锁以及所有电气设备外壳接地等方面必须实行电气保护。电气安全装置通常包括：设置在机房内的电梯主开关，可切断轿厢照明及通风、轿顶电源插座、火灾报警、机房和滑轮间照明以及井道照明等全部供电电路。熔断器和热继电器用作曳引电机的短路及过负荷保护。相序继电器作断相和错相保护。称重装置可作电梯的超重保护。行程开关是电梯运行端站减速及端站限位保护。电梯门安全触板带动连锁开关或光电传感器、感应式近门传感器，控制开关门电机，防止电梯夹人、夹物。电梯所有金属设备外壳接地，以防触电事故。(5) 控制部分控制部分主要指电气控制设备和必要的线路。电梯

8、的操纵控制系统结构及其控制方式标志着我国电梯的发展水平，我国目前使用的电梯按其操纵方式分类有按钮控制电梯、信号控制电梯、集选控制电梯、并联控制电梯、程序控制电梯及智能控制电梯等。按钮控制电梯。其操纵箱内装有启动按钮、应急按钮、开关门按钮、警铃按钮等按钮组和照明开关、钥匙开关、通风开关、检修开关和显示楼层与方向的指示灯。信号控制电梯。除具有自动平层自动开门动作外，还具有内外选层、自动定向、顺向截车等控制能力。该类电梯有司机操作。集选控制电梯。目前物业部门管理的客梯主要采用集选控制方式。集选控制方式的电梯具有自动平层、自动开门、自动掌握停站时间、内选外呼信号的登记与消除、顺向截梯以及自动换向等功能

9、。下集选控制电梯用于无司机交、直流电梯，基本工作状态与集选控制电梯相同，只是厅外向下招呼信号才予答应。 并联控制电梯。该种电梯是电梯群中的最简单方式，只适合于两台电梯的协调控制管理。它是按预先设定的调配原则，自动的调配某台电梯去答应某层的厅外召唤信号程序控制电梯。使用于同一建筑物内有三台以上电梯，而且位置比较集中的电梯群的控制和管理。为了提高电梯的运行效率和充分满足楼内客流量的需要，尽可能的缩短乘客的候梯时间，对电梯群的运行状态进行自动程序控制。智能群梯。该种电梯采用先进的控制理论、先进的传动和控制技术，使电梯在运行过程中具有安全、快速、准确、平稳的特性，使乘客具有舒适感和享受感。全微机化电梯

10、的开发和使用是电梯的发展趋势。全微机化电梯是指电梯的传动系统及控制系统实现微机化控制的电梯，必将满足人们对电梯的高质量、高水平、高标准的要求。第二章电梯产品生产特点2.1行业发展趋势电梯的材质由黑白到彩色，样式由直式到斜式，在操纵控制方面更是步步出手柄开关操纵、按钮控制、信号控制、集选控制、人机对话等等，多台电梯还出现了并联控制，智能群控；双层轿厢电梯展示出节省井道空间、提升运输能力的优势；变速式自动人行道扶梯的出现大大节省了行人的时间；不同外形扇形、三角形、半菱形、半圆形、整圆形的观光电梯则使身处其中的乘客的视线不再封闭。如今，以美国奥的斯公司为代表的世界各大著名电梯公司各展风姿，仍在继续进

11、行电梯新品的研发，并不断完善维修和保养服务系统。调频门控、智能远程监控、主机节能、控制柜低噪音耐用、复合钢带环保款款集纳了人类在机械、电子、光学等领域最新科研成果的新型电梯竞相问世，冷冰冰的建筑因此散发出人性的光辉，人们的生活也因此变得更加美好。未来几年，技术创新是推动电梯行业进步的关键，无线电梯的出现必然对电梯行业是一个促动。电梯行业即将迎来全新的无线时代。目前国家规定20 米以上高楼就应安装电梯，因此未来电梯最大的市场就是住宅市场。此外，机场、商场、地铁等大型公共设施建设对自动扶梯、观光电梯等电梯的需求量也十分可观。目前， 全国有注册电梯企业达 395 家，但美国奥的斯，瑞士迅达， 芬兰通

12、力， 德国蒂森，日本三菱、日立、富士达、东芝等 13 家大型外企占据我国电梯市场 80%的份额，销售额达85%。就电梯业年产量而言，作为第一集团的奥的斯（中国） 、上海三菱、广州日立的产量已达 1 万台以上；而作为第二集团的迅达、蒂森、通力、富士达、东芝达到 3 千台 1 万台的产销规模， 其中最晚进入中国电梯市场的华升富士达投产 10 年，产销量一直保持 40%的上升趋势。而面对外资巨头的贴身紧逼，本土电梯品牌在服务和营销上难以匹敌，其生存状况不容乐观。今后一段时间内电梯技术将向环保、驱动系统使用永磁同步无齿曳引机、产业信息化网络化的方向发展。面对日益严峻的市场环境每个企业首先考虑如何生存。

13、要生存下去就必须提高企业竞争力，在能够改变竞争规则的因素中，技术变化属于最显著的一种。如何在电梯技术方面保持领先地位从而保持企业的竞争优势？国内电梯企业管理者必须制定一个电梯技术发展战略，只有这样，才可能在竞争中不被淘汰。1. 环保。当今世界非常清晰地认识到生存与发展的关系：不环保就无法生存，没有生存根本谈不上发展。绿色理念在全球已经深入人心，绿色理念是电梯发展总趋势。有专家预言谁最先推出绿色产品并抢占市场，谁就掌握市场竞争主动权。发展趋势主要是：不断改进产品的设计，生产环保型低能耗、低噪声、无漏油、无漏水、无电磁干扰、无井道导轨油渍污染的电梯。电梯曳引采用尼龙合成纤维曳引绳、钢皮带等无润滑油

14、污染曳引方式。电梯装潢将采用无（少）环境污染材料。电梯空载上升和满载下行电机再生发电回收技术。安装电梯将无需安装手脚架。电梯零件在生产和使用过程中对环境没有影响（如刹车皮一定不能使用石棉），并且材料是可以回收的。2. 驱动系统使用永磁同步无齿曳引机。永磁同步无齿曳引机与传统的蜗轮、蜗杆传动的曳引机相比具有如下优点：永磁同步无齿曳引机是直接驱动，没有蜗轮、蜗杆传动副，永磁同步电机没有异步电机所需非常占地方的定子线圈，而制作永磁同步电机的主要材料是高能量密度的高剩磁感应和高矫顽力的钕铁硼 , 其气隙磁密一般达到 0.75T 以上，所以可以做到体积小和重量轻。传动效率高。由于采用了永磁同步电机直接驱

15、动（没有蜗轮蜗杆传动副）其传动效率可以提高20 30。永磁同步无齿曳引机由于不存在一个异步电机在高速运行时轴承所发生的噪声和不存在蜗轮蜗杆副接触传动时所发生噪声，所以整机噪声可降低 5 10db（ A）。能耗低。从永磁同步电机工作原理可知其励磁是由永磁铁来实现的，不需要定子额外提供励磁电流，因而电机的功率因数可以达到很高（理论上可以达到 1）。同时永磁同步电机的转子无电流通过， 不存在转子耗损问题。 一般比异步电机降低 45 60耗损。由于没有效率低、高能耗蜗轮蜗杆传动副，能耗进一步降低。永磁同步无齿曳引机由于不存在齿廓磨损问题和不需要定期更换润滑油，因此其使用寿命长，且基本不用维修。在近期如

16、果能尽快解决生产永磁同步电机成本问题，永磁同步无齿曳引机将代替由蜗轮蜗杆传动副异步电机组成的曳引机。当然将来超导电力拖动技术和磁悬浮驱动技术也会在电梯上应用。3. 电梯产业将信息化、网络化。电梯控制系统如何与网络技术相结合将是未来电梯设计的主流趋势。在 21 世纪的今天如何提供用户满意产品和服务已成为关系到各企业生死存亡的问题。电梯上网能确保为客户提供更优质全程的服务。在将来各大品牌厂家为了生存和发展都会在公共网络系统中建立自己电梯网站（电梯专用平台），这也是一条必由之路，电梯上网主要是实现以下功能：用网络把所有电梯监管起来，保证电梯安全运行，确保乘客安全。当电梯出现故障时，电梯通过网络向客户

17、服务中心发出信号使维保人员能及时准确了解电梯出现故障的原因及相关信息，客户的人身安全是否受到威胁，并在第一时间内赶赴事故现场进行抢修，同时通过网络对在电梯内乘客安慰，把电梯出现故障的负面影响降到最低。也可以通过电梯网络在规定时间内自动扫描每台电梯各部件以发现事故隐患做到事先维修，减少停梯时间，提高企业的服务质量。电梯网上交易（电梯商务网站）。现在传统营销体系是人对人的销售（或面对面销售），由于需要大量销售人员，其销售成本高昂。如果通过电梯商务网站这个网络传播媒体，就可以大大降低销售成本。在网上你可以展示自己产品的特点、功能、外形和尺寸，及所需土建尺寸。如在网上填写你的项目有关数据，它会自动进行

18、电梯流量计算，并根据计算结果提供N 个电梯配置（包括电梯型号、载重量、速度、停站数、候梯时间、运行时间）方案供用户选择。如果用户需要也可以马上得到各个方案报价，你还可以在网上签订购销合同，通过网上银行支付货款，从而完成购销合同。当然也可以在网上下载自己认为有用的任何资料，以供日后选购时使用。利用网络快速、准确特点，降低制作成本。4. 蓝牙技术在电梯上应用。安装过电梯的人都知道放线、对线是费时、费力、极容易错的工作。如果控制屏与召唤系统通过蓝牙技术连接起来实现无线召唤将会是电梯控制的另一场革命，同时为我们带来巨大好处。安装期将减少30以上， 其直接好处是降低安装成本，客户也会减少从订梯到使用电梯

19、周期费用和提高现金周转率。在电梯上使用蓝牙技术一定会使电梯控制系统大量使用最新最快微机，这将会进一步提高电梯整机可靠性，故障率大大降低，控制精度也进一步提高，带来的结果是电梯更加舒适，平层更加准确。同时这也为将来通过网络检查电梯状态成为可能，特别是电梯事先维修可以做到更好更全面，也进一步加快企业电梯上网。旧梯改造更加容易，所需时间、费用将会减少。根据统计表每年将有5万台旧梯进入更新改造市场，使用该技术将会产生巨大社会效益和企业效益。相信任何企业都不会放弃这个机会。很好地解决了电梯控制与外围设备的兼容和联系。特别是可以把电梯和扶梯归纳到大楼管理系统或智能化管理小区系统中。5. 电梯正在向高技术发

20、展，同时我们也清醒认识到我国人均收入还不是很高，在价格特别敏感的这个环境下，市场迫切需要简单、可靠的普及型电梯。在将来这类普及型电梯约占中国电梯总需求一半以上。 这类电梯特征是： 电梯配置满足最低使用要求， 但价格非常低廉，故障率很低，可靠性很高，经久耐用，在其使用寿命中基本不用维修，而且使用方便。这一类型电梯技术的发展方向主要是：高新技术和新材料在制作电梯零部件的应用。如在零部件表面加高科技涂料，使其使用寿命大大延长。用价格低廉可靠性高的普及型电脑代替价高可靠性低的电梯专用电子板来控制电梯。制作工艺改进。 零部件工艺改进使产品价格降低，同时更加耐用。生产工艺和方式改变。可使这类电梯生产方式和

21、现代大规模汽车生产方式一样，采用流水线生产方式。而且产量很高，年产4 万 5 万台电梯。大量使用标准件。这类电梯的零部件几乎都是在市场上可以采购的标准件。2.2电梯产品管理特点电梯产品系列主要有：载客电梯、专用医梯、住宅电梯、观光电梯、自动扶梯、自动人行道、无机房电梯普通货梯、变频货梯、无齿轮电梯、液压电梯等。电梯企业的管理生产特点有：1、按订单生产。产品外观、尺寸、性能参数、型号严格按客户需求生产。成品不备库，生产完成即发货。2 、小批量，多品种。订单批量一般为1-5 台，品种要求繁多，即使一个订单其产品要求也不一样。3 、生产周期长。一般从下单到生产测试完工其生产周期短的为两周（客梯），长

22、的为 1至 2 个月（扶梯） 。4 、质量要求严格。产品的各个关键零部件（电气元件、牵引设备等）需要经过严格的质量检验。产成品需要经过严格的安装调试，国家对电梯产成品也有严格的质量标准和检验要求。5、生产对原材料要求严格，除了电气、牵引设备等有严格质量检测要求外，对金属板材等也有严格要求，如果出现质量问题生产需要跟踪到原材料的供应问题。6 、材料和零部件分为通用件、专用件。其中通用件可以被不同产品共同利用。而对于专用件则应用到特定的产品上，不能混用。专用的材料，例如客户要求的金属板材和特定的牵引设备需要专门采购。7 、基本为装配型生产。购进原材料，例如，电气元件、吸顶灯、轴流风机、电动牵引、地

23、板等直接装配另外对金属板材、装饰材料等进行简单切割加工。8 、通用件备库生产，一般根据订单预测进行备库。生产计划安排周密，一般单独按订单进行生产排产，一般不允许插单。生产计划对专用件的采购也进行计划。对零部件等装配件有严格的清单计划。装配和装箱都按照清单计划进行。9 、订单跟踪。生产过程中对订单信息的传递有严格的要求。材料和零部件的领用都必须跟单进行。生产过程中的车间作业、仓库收发料等都需要有明确的合同、订单归属。2.3生产环境与工艺选择为满足客户交付提前期的要求，电梯企业具有如下两种种生产模式：按订单设计（ ETO）、订货型生产（MTO ）。按订单设计电机按订单设计只是关键部件或参数变化，设

24、计部门按客户要求进行关键部件和参数设计，部件变化下图纸，参数变化一般下技术联络单，技术联络单给企业生产、采购、质量等管理带来很大难度。订货型生产 （ make-to-order ）这是电机企业普遍采用的生产模式，市场部接到客户订单及电机规格等参数需求，下到技术部和生产部，技术部下达图纸，生产部组织生产，生产的难点是保证交期和质量。第三章电梯产品行业典型工艺3.1生产过程与工艺过程产品的生产过程是指把原材料变为成品的全过程。电机产品的生产过程一般包括：1. 电梯产品设计：根据客户提供的尺寸要求，以及建筑物特点和对电梯装饰、性能参数的特别要求进行设计。2 产前准备：如工艺设计和专用工艺装备的设计和

25、制造、生产计划的编制、生产资料的准备等；3. 通用电梯的生产制造：铸件 、冷热扎板、电器元件、曳引机、牵引材料等原材料入厂、检验、入库；板材加工：电梯轿箱等箱壁挡板等的加工；装饰件加工：吊顶、四壁花纹等加工；牵引材料加工：牵引钢索、载重砝码等的加工；电器控制箱等电器设备的加工装配；关键部件的精加工；关键部件装配：关键部件的装配；关键部件性能和安全检验；电器控制出厂调试以及检验；包装，装运；结合建筑安装调试，安装调试完毕正式运行和日常维护检验维修。3.2电梯产品关键工艺特点1、物料清单复杂， 子件用量种类繁多。 BOM层级一般有 3-4 层，半成品通用性不强，几乎新下的订单的产品 BOM在装饰材

26、料、板材尺寸，型材材质上都有变化。2 、产品设计周期长，特别是客户要求多，特种的电梯产品，往往要经过多次修改、测试、与客户确认。3 、钣金、型材进行切割、电焊等简单加工然后与购进的机电、电子元件、牵引设备、装饰材料等进行装配，加工工艺多为装配。4、按照设计生产的模式进行产品交付：设计采购制造组装装运5 、加工过程中的物料流动，基本符合“间歇式制造”的模式。多个车间对不同的零部件进行加工装配，然后将各个车间加工装配好的零部件统一进行装配成成品。第四章电梯产品行业关键需求4.1电梯产品制造的关键业务需求清单业务类别关键应用点销售销售价格管控销售接单合同管理生产生产方式包括订单设计、订单生产、按市场

27、预测的库存生产下料管理生产进度管控采购双计量单位金属材料的采购计划管理供应商评审采购订单控制到货物料物料种类多，盘点难度大成本成本管理4.2电梯产品制造的关键需求4.2.1销售价格管控电梯产品在客户订货时常常对产品有个性化要求，厂商会根据客户要求设计出符合需求的产品，对于这些新设计的产品，业务员需要进行快速合理的报价。电梯产品规格型号多，客户订货时往往同时订购多种产品，保证价格不错不缺是接单管理的主要内容之一。产品规格多， 价格难以人工记忆，依托系统管控商品售价或最低售价，避免错误或舞弊，减轻订单审核的工作压力。4.2.2销售接单电梯产品规格型号多，客户订单往往有几百个料号，订单处理的工作量非

28、常大。如有库存可满足订单需求，则业务员可直接填写发货单；如不能满足则通知PMC ，进入计划、 采购、生产流程。4.2.3合同管理电梯行业存在多种销售合同。1、产品合同。即客户下达的针对具体电梯产品的合同。该合同往往对产品的要求多，交货期要求比较短，数量不大，但为主要的业务收入来源，占50%。1、工程项目合同。即基于某工程进行配套的项目式合同。该类型合同的特点是合同金额大，涉及产品多，交期长，可能分多次交货。比较重要的收入来源，约占40%。2、大修合同。即客户在设备运行一定期限或关键部件发生故障后，需要将设备运回生产厂进行大修的合同。该类型合同的特点是合同金额不固定（需要开机检验后再报价），生产

29、周期短（客户通常要求几天内完成大修），工艺不固定（因为损坏程度和部件不一样），一次交货。3、备件合同。即客户购买电梯备件的合同。该类型合同的特点是合同金额较小，合同内容有时不固定（即客户可能提出购买设备中某一部件，但通常该部件是不做为常规独立销售的产品），交期通常较短，一次交货。4、服务合同。即客户购买设备后的年度服务合同或现场检修等合同。该类型合同的特点是合同标的是服务，通常不涉及实物的出库。4.2.4多种生产模式并存对于常规产品会做库存预测，按订单排产是主要计划形式，对于非标产品还要先设计后生产。生产计划制定及管理：根据业务部的客户预测需求和订单，编制企业的生产计划，并将生产计划下发到制造

30、车间。? 销售预测：客户根据自身的生产需求，将材料需求形成阶段预测计划，并将计划发给销售部，每周进行要货请求、预测滚动追加、预测调整等。要货前要有正式的销售订单。? 接单生产：客户订单发出时已经考虑了相应的提前期，形成公司的订单计划和后续的订单、发货、开票业务；? 接单设计：承接客户产品技术需求，将客户需求文档明确传递给工程部，跟踪工程部的产品设计和工艺设计，确认客户产品技术需求的落实；原始记录文档业务承接原始记录文档增加客户档案新客户客户？老客户增加产品信息产品工艺？新技术需求和工艺信息变更原预测需求变更需求？工程部增加新预测需求新增生产管理部4.2.5下料管理电梯产品的主要原材料为板材、棒

31、材、管材、钢索等，需要通过切、割等工艺分解为毛坯，再对毛坯进行机加工。如何编制下料计划，控制原材料出库及下料的金属收得率。企业存在边角料的处理问题，根据企业边角料的性质不同，有不同的处理方法。? 可利用的边角料：现场裁切过程中，将边角料进行规整，将边角料裁成确定的规格（可能是矩形的，也可能是圆形的）后，入库，以备以后可能利用到。? 不可利用：直接投入边角料池（仓） ，按照废品定期进行统一处理。? 套料：企业在裁切过程中，存在套裁的情况，由工程部负责制定样式，生产部门具体执行。4.2.6生产进度管控电梯产品大多工序路线较长，需要经过多道机械加工工艺，在不同的加工中心进行转移。不同加工批次可能在同

32、一个工作中心等待加工，生产管理人员希望知道产品在各工序上的完成与进情况，跟踪订单执行情况，解决在制品积压问题。4.2.7双计量单位存货采用双计量单位，采购结算时按重量单位，存货、领用时按数量单位。4.2.8金属材料的采购计划管理钢材、有色金属等金属材料市场价格波动大，采购周期长，常常需要进行战略采购。4.2.9供应商评审? 供应商评价模型：从 QDPS（质量、迟交、价格、服务）四个方面，总分100 分，分四个等级：A>=80分，70分=< B <80分， 60分<= C< 70分 ，D <60分Q：占40 分，采购提供清单，由品管根据当月合格率计算，计算公式

33、为：40*合格率。D：占20 分，提前交货不参与评价，推迟交货为未达成，计算公式为：20*达成率。P：占15 分，由采购评判，分合理，正常，偏高三个等级，分数分别是15，10， 5 分。S：占25 分，品质服务15 分，由品管评判；配合度5 分，由采购员评判；支持配合（打样，是否收费）5 分，由采购员评判。4.2.10采购订单控制到货生产用材料部件都有采购订单，不可以无订单到货，也不可以超订单到货。由于堆放管理有难度，企业也不希望太过提前到货。企业通过采购周期管理，可以做仓库，生产，甚至销售准备。4.2.11存货盘点管理ABC 分析根据货物的年费用将现有库存分为三类。ABC 分析应用了帕累托原

34、理或80/20原则。类别A 是那些年费用很高的物品。这些物品虽然只占库存物品数量的15，但是占总库存物品费用的 70 80。类别 B 是年费用中等的物品。 这些物品占库存物品数量的30，但是只占总库存物品费用的15 25。类别 C 是年费用较低的物品。这些物品只占总库存物品费用的5，但是占库存物品数量的55 .虽然组织作出了许多努力来准确记录库存，但是这些记录必须被连续稽核。这些稽核就叫做周期盘存（cycle counting ）。A 类物品要经常盘点，大概一个月一次；B 类物品的盘存频率低些，大概一个季度一次；C 类物品大概6 个月盘点一次。4.2.12成本管理电梯产品成本管控的难点在于生产

35、现场物料管理复杂，投料难以管控，共用材料的状况时有发生。下料毛坯的成本难以计算，由于发生现场挪料、返工等情况，也造成半成品、成品的成本不准确。制造业的成本主要有直接材料、直接人工、制造费用。直接材料主要通过直接归集的方法，因此在规划生产流程时，要特别注意领料单是否参照生产订单，并保证车间投料时不挪至其它生产订单。直接人工和制造费用按工时分摊。?下料毛坯的成本管理方式一：依材料定额进行倒扣料处理，余料做库存管制，库存单位为重量。方式二：边角余料不承担成本，则将材料成本依毛坯重量分摊。在产返工返修企业生产过程中，质检后入库环节发现产品一些小的地方不合格，需要返回车间进行返工。返工发生的成本归集到原

36、始生产订单。但是要单独查询返工部分成本。在库产品返工下达非标生产订单，领用在库产品，或其他材料，生产完工后，办理入库。第五章电梯行业管理实践5.1组织结构总总总总总总总1总总总总2总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总5.2典型机构设置（扁平式）部门岗位角色设计部门岗位描述职责备注总经理销售部部长及专员负责报价、合同评审、出货、信用管理。生产部部长部门管理，单据审批计划员生产计划排产： 负责主生产计划及物料需求计划的执行。调度员安排生产并跟踪订单进度/负责生产订单的下达，车间统计统计报表车间主任部门管理，生产订单的执行。班组长办理生产

37、领料及完工入库，录入工时记录单。采购部部长采购部门管理，单据审批采购计划员采购计划的制定采购员采购订单、到货、询价等业务：具体负责原材料的采购订单及采购执行情况跟踪，采购入库办理，同时进行供应商档案管理及付款申请。仓管部长部门管理、单据审批库管员收发料管理 /不定期的盘点技术部部长部门管理、单据审批产品研发新产品开发，物料清单维护和管理。工艺员工艺设计质量部部长部门管理、单据审批来料检验检验、放行品管产成品与工序检验财务部部长部门管理、单据审批会计帐务管理及核算出纳现金、银行管理5.3总体流程总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总BOM总BOM 总总总总总总总总总总总总总总总总

38、总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总/总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总 总总总总总总总总 总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总 /总总总总总总总总总总总总 总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总总 /总总总体流程说明1、特别说明： 企业的产品、 客户订制半成品 （可发货状态） 和订制外购部件 （可发货状态）“供需政策

39、”均采用“LP ”方式，用 BRP 对产成品展开作为计划；其他通用半成品、通用外购部件“供需政策”采用“PE”件作最低安全库存量预警，每周自动运行MRP 计划，生成计划建议。为了保证计划的提前性，所有存货都需要设置“提前期”。2、企业总体流程： 从“ BOM ”、“销售合同” 、“销售订单”开始，通过 MRP 运算后，系统自动生成 “生产计划” 和“采购计划” ，然后根据 “生产计划” 和“采购计划” 分别生成 【生产订单】和【采购订单】 采购部门根据【采购订单】进行跟踪到货，并按【采购订单】办理收货及入库；财务根据【入库单】 、【采购发票】作应付账款，生产部门根据【生产订单】进行领料及安排生

40、产，并按【生产订单】进行产品入库。产品入库后业务部门根据实际情况进行发货，填制【发货单】，装运组根据审核后的【发货单】进行包装发运同时生成【销售出库单】，财务根据【销售出库单】形成【销售发票】、销售成本。3、详细流程：(1)企业的业务流程的源头是从【销售合同】开始，【销售合同】经过合同评审在系统内为生效合同，财务部门收到客户预付款后通知销售部门，同时财务部根据收款情况参照【销售合同】生成【销售订单】 ，【销售订单】经领导审核，表明合同生效数量，审核后的销售订单是有效的销售订单，可参照其生成下游单据，生产、采购计划以审核后的销售订单为依据（注：此处的【销售订单】相当与新马使用的“月度生产计划表”

41、 ）。(2) 系统根据【销售订单】数量乘以【 BOM 物料清单】中子件的“使用数量” ，作为“产品、半成品”及“原材料”等的毛需求。以【销售订单】需求日期及各物料提前期为依据生成“产品、半成品”及“原材料”的需求日期，由生产计划部门通过系统的 【需求规划】 模块的【 BRP 计划生成】（ MRP 运算）后，系统产生 “生产计划”和“采购计划” ，计划对系统生成计划进行维护，直至计划可行。通用件可根据库存情况随时下达生产订单。(3) 生产部门根据“生产计划”生成【生产订单】 。采购部门根据“采购计划”生成【采购订单】，向供应商订购材料；同时根据【生产订单】进行 “材料及半成品”领用（假定有料可领

42、） ，然后进行生产。(4) 采购到货，采购部门根据供应商送货信息通知质检部门质检，仓库根据质检结果良品数量参照【采购订单】填制【采购入库单】进行入库。不良品则进行换货处理。(5) 采购部门收到供应商送来的 采购发票，采购员打印 【采购入库单】 、【采购订单】连同采购发票三单匹配交财务确认应付账款，财务根据报账信息在系统内参照【采购入库单】 生成【采购发票】，确认系统发票与实际发票一致、 无误后对 【采购发票】、【采购入库单】进行结算，同时在应付系统审核【采购发票】 ，形成应付账款；在采购未到采购发票的情况下，月末财务根据入库单做应付暂估。(6) 生产完工后，生产部门根据【生产订单】进行报检，根

43、据生产订单手工制作产品报检单，对产品进行检验，质检部门手工制作产品检验单 ，填写检验结果；对合格或让步接收的产品由质检员在系统内办理入库手续，对不良品根据“不良品处理流程”进行处理，比如返修、报废等。(7) 产品完工入库完毕，生产部通知销售部生产完工，销售部通知客户付款提货；(8) 财务收到客户提货款后通知销售部门可准备发货，销售部门将需要发货的产品，按客户、按订单在“销售管理”模块中参照【销售订单】生成【发货单】并提交制造部准备装箱发货；(9) 制造部根据【销售发货单】上的订单号码查找“装运组【生产订单领料单】 ”，制造部根据【生产订单领料单】需要装箱的箱号对“领料单”箱号进行过滤，形成A/

44、B/C 等箱号领料单 （装箱单）；装运组根据 【生产订单领料单】 进行领料、 装运，装运完毕后填制【产成品入库单】对装运完毕的产品进行入库；同时参照【销售发货单】生成【销售出库单】并对其审核，表明已经发货完毕；(10) 财务根据【销售出库单】生成【销售发票】形成应收账款，并在存货核算系统根据【销售出库单】形成销售成本。由上述可以看出，企业的业务流程，是各个职能部门共同协作来完成的，任何一个部门或任何一位操作人员的失误，将导致系统数据的错误。关键业务流程说明及流程规范业务流程一览表类型部门业务流程对应的关键应用销售业务销售部销售以及合同管理销售部销售发货管理计划计划部MRP计划流程采购部普通件采购业务流程采购采购部订购件采购流程采购部采购退货流程采购部采购结算流程技术部物料号管理技术技术部BOM管理技术部工艺路线管理流程制造部生产订单流程生产制造制造部工序外协管理制造部委外管理仓管领发料管理库存管理仓管退料和超领料管理仓管盘点管理财