泸州职业技术学院

1、泸州职业技术学院2018 年机械大类专业单独招生综合测试考试大纲（职业高中类）一、考试性质根据川招考委 201680 号文件， 2018 年高职院校单独招生考试由文化考试和综合测试两部分组成，其中文化考试试题由省教育考试院统一命制，综合测试由我院自主命题。中等职业学校毕业生报考我院机械制造与自动化技术专业需参加以职业技能为主要考试内容的综合测试。二、适用报考专业机械制造与自动化技术、机电一体化技术、工业机器人技术三、考试依据1. 中等职业学校专业教学标准 ( 试行 ) ，教职成厅函【 2014】 11 号。2. 国家职业标准 : 钳工（中级）（职业编码： 6-06-01-01 ，劳社厅发【 2

2、005】1号）。四、考试方法中等职业学校毕业生综合测试（职业技能考试）由专业知识（应知）考试和技能操作（应会）考试两部分组成，考试总分为300 分，其中专业知识（应知）部分为100分，技能操作（应会）部分为200 分。专业知识（应知）考试采用机考形式，内容为机械制造类专业共性基础知识，考试时间为 60 分钟。技能操作（应会）考试采取实际操作考试方式，设置1 个考试项目，考试时间共计100 分钟。五、考试内容和要求第一部分专业知识（应知）（一）考试科目与分值比例1.机械制图（ 40%）；2. 机械基础（ 30%）；3. 金属加工与实训基础常识与技能训练（4. 电工技术基础（ 10%）20%）；（

3、二）试卷结构及分值比例1. 单项选择题，占 60%。2. 多项选择题，占 10%。3. 是非判断题，占 30%。（三）考试范围及要求【机械制图】本部分内容要求学生通过学习机械制图的基本知识，培养空间想象能力，掌握作图技能，正确识读中等复杂程度的零件图和装配图。一、机械制图的基本规定1. 了解机械制图国家标准中的基本规定，包括图幅、比例、字体、图线、尺寸标注等内容。2. 掌握平面图形的基本作图方法，包括等分线段、圆的等分、圆弧连接、锥度、斜度等内容。二、投影法基础1. 了解投影法的概念 ( 中心投影法，平行投影法 ) ，掌握正投影法及其特点和用途。2. 熟练掌握三视图之间的关系及投影规律和方法。

4、3. 熟练掌握点、线、面的投影特性及投影规律。4. 掌握基本体（圆环除外）三视图的绘制及在基本几何体表面上取点的方法。5. 了解截交线、相贯线的投影特点，熟悉圆柱的截交线画法。熟悉两圆柱正交的相贯线的近似画法。三、组合体1. 了解组合体的概念和组合方式。2. 掌握组合体的投影分析方法及识读方法，掌握中等难度组合体的画图、补线、补图方法。3. 掌握组合体的尺寸标注方法。四、轴测图1. 了解轴测图的基本知识。2. 能绘制和看懂正等测图和斜二测图。五、图样的常用表达方法1. 掌握基本视图、向视图、局部视图、斜视图的画法和标注画规定。2. 掌握剖视图、断面图的分类和剖切面的种类，掌握剖视图、断面图的画

5、法及标注。3. 了解局部放大图和常用简化画法。4. 掌握表达方法综合应用。六、标准件与常用件1. 掌握螺纹的基本要素，螺纹的种类，螺纹的规定画法、代号及标注。2. 了解螺纹紧固件的比例画法。了解螺栓、双头螺柱、螺钉装配图画法。了解螺纹紧固件的种类及标记。3. 掌握平键联接的画法。4. 了解销联接的画法。5. 掌握齿轮的种类、各部分名称及用途。6. 了解圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称和尺寸关系。规定画法。7. 掌握滚动轴承的结构和分类。滚动轴承的代号。了解滚动轴承的简化画法和示意画法。七、零件图1. 了解零件图的用途；零件图的内容。2. 掌握零件视图选择原则：主视图的选择原则结构形状特征原则、加工位

6、置原则、工作位置原则。其他视图的选择原则。典型零件的结构形状特点和表达方式。3. 掌握零件图的尺寸标注：尺寸标注的要求。尺寸基准。标注尺寸的形式和注意事项。典型零件尺寸分析。常见结构尺寸的规定注法。4. 掌握零件图上的技术要求：表面粗糙度、公差与配合、形状与位置公差、热处理及表面处理在图上的标注和识读。5. 掌握零件的工艺结构：铸造圆角、退刀槽和砂轮越程槽、倒角和倒圆的标注。了解过渡线画法。6. 掌握看零件图的方法步骤。能识读一般复杂程度的轴套类、轮盘类零件图。八、极限配合与技术测量1. 掌握 ( 光滑圆柱体 ) 尺寸公差、偏差、配合的基本概念及有关计算。2. 掌握表面粗糙度的标注方法及其含义

7、。3. 掌握游标卡尺，千分尺，百分表的刻线原理及读数方法。4. 熟悉尺寸公差带图、配合公差带图的作图方法。5. 熟悉形位公差的标注方法及其含义。6. 了解形位公差带的形状。7. 能够判别配合性质。【机械基础】考试要求参照以下 ( 机械基础知识 ) 教学考试要求执行。【工程力学】部分一、力的概述1. 掌握：力的概念和力的合成与分解。2. 了解：力在坐标轴上的投影。3. 掌握：二力平衡的条件及作用和反作用定律。4. 掌握：力矩和力偶的概念及计算。二、一般构件的受力分析方法1. 了解：约束力、约束反力的概念。2. 掌握：柔性约束、光滑接触面约束、铰链约束、固定端约束及其约束反力的特点。3. 能分析：

8、简单的物体受力，能画出：简单的物体受力图。三、平面力系1. 掌握：汇交力系的解法。2. 了解：平面一般力系及平行力系的解法。四、材料的强度1. 掌握：拉伸与压缩的概念，内力的概念及计算方法。2. 了解：应力的计算及许用应力、安全系数的概念。3. 了解：拉压时的强度计算。4. 掌握：剪切、扭转、弯曲的概念。5. 了解：剪切、扭转、弯曲时的强度计算。【机械传动与常用机构】部分一、概述：弄清机器和机构、构件和零件等概念。二、螺纹联接与螺旋传动1. 掌握：螺纹的主要参数以及螺纹的旋向、头数、牙型的概念。2. 掌握：螺纹的分类，能识别螺纹的标记。3. 了解：螺纹的应用。4. 掌握：螺纹联接的几种形式及应

9、用。5. 掌握：螺纹联接的预紧和防松。6. 了解：螺纹传动的类型。三、带传动1. 掌握：带传动的组成、工作原理、传动比及特点。2. 了解：带传动的基本要求， V 带的结构和标准。3. 熟悉：带传动的张紧、安装及维护。四、链传动1. 了解：链传动的特点、应用场合及传动比计算。2. 了解：传动链的类型。五、齿轮传动1. 掌握：齿轮传动的特点、分类、传动比计算。2. 熟悉：直齿圆柱齿轮的主要参数。3. 掌握：标准直齿圆柱齿轮各部分尺寸的计算。4. 掌握：渐开线齿轮的啮合特性。5. 了解：齿轮齿条传动的特点。6. 了解：斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮的特点。7. 了解：齿轮失效的形式。六、蜗杆传动掌握：蜗

10、杆传动的特点、传动比计算。七、轮系1. 了解：轮系的主要功能、分类。2. 掌握：各种定轴轮系传动比的计算。3. 会判断：定轴轮系从动件的转向。八、轴系零件1. 掌握：轴的功用、分类。2. 了解：轴的常用材料。3. 了解：轴上零件的轴向固定形式和周向固定形式。4. 初步了解：轴的结构在加工，装配工艺方面的要求。5. 了解：键联接的功用及键的类型和应用。6. 了解：滑动轴承的结构、应用和材料及润滑。7. 熟悉：滚动轴承的主要类型、特点。8. 了解：滚动轴承的选用及滚动轴承的安装、调整、润滑密封。9. 了解：各种常用联轴器和离合器的结构原理、特点及应用。10. 了解：各类制动器的工作原理。九、平面连

11、杆机构1. 掌握：铰链四杆机构基本类型的判别方法。2. 掌握：铰链四杆机构中急回特性和死点位置的基本概念。3. 了解：铰链四杆机构的应用。十、凸轮机构1. 掌握：凸轮机构的组成、特点。2. 掌握：凸轮机构的分类和应用。十一、间歇运动机构了解：棘轮机构、槽轮机构的组成、工作原理及应用。十二、弹簧了解：弹簧的功用、种类、结构、制造和材料。【金属材料和热处理】部分一、金属材料的性能1. 明确：导热性、热膨胀性、抗氧化性、耐腐蚀性的概念。2. 掌握：强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度的含义。3. 了解：工艺性能的含义。二、钢的热处理常识1. 了解：热处理的概念及目的。2. 熟悉：退火、正火、淬火、回火、

12、表面热处理的方法。三、常用金属材料的牌号、性能、用途1. 掌握：碳素钢的概念、分类、牌号的表示方法；了解：碳素钢的性能及用途。2. 掌握：合金钢的分类、牌号的表示方法；了解：常用合金钢的性能及用途。3. 熟悉：铸铁的分类、牌号的表示方法；了解：铸铁的性能及用途。【金属加工与实训】一、金属切削加工基础1. 熟悉金属切削运动及其特点，掌握切削用量三要素的符号、计算及选择原则。2. 熟悉常用刀具材料，了解新型刀具材料。3. 熟悉车刀的主要角度及其作用。4. 理解正确选用常用刀具的方法。二、金属切削机床分类及其应用1. 了解金属切削机床的分类及型号编制方法，能正确识读常用机床的型号。2. 了解钻床的分

13、类、组成、应用范围及加工特点、熟悉钻削常用刀具及工具。3. 了解卧式车床的种类、组成、应用范围及加工特点；熟悉常用车刀的种类；熟悉车床常用夹具的特点及应用场合。4. 了解铣床的种类、组成、应用范围及加工特点；了解常用的铣削方法、铣削刀具及工具。5. 了解常用数控机床的种类、组成、应用范围及加工特点。三、零件生产过程的基础知识1. 了解生产过程、生产类型；掌握基准、工序、安装、工位、工步、走刀的概念，能合理选择定位基准。2. 了解典型表面及典型零件的加工方法。【电工技术基础】一、电路的基本概念1. 了解电路的组成及其作用。2. 理解电路的基本物理量（电动势、电流、电位、电压）的概念及其单位。3.

14、 熟练掌握电动势、电流、电压的参考方向（正方向）和数值政府的意义及其在电路计算时的应用。4. 理解电功和电功率的概念，掌握电功、电功率的计算。二、简单直流电路1. 熟悉掌握部分电路欧姆定律。2. 熟练掌握电阻串、并联的特点和作用，掌握简单混联电路的分析和计算。3. 了解万用表的基本原理，并能正确熟练地使用万用表。4. 掌握电路中各点电位及两点间电压的分析和计算。六、关于考试内容及参考教材的说明注：考试内容以考纲规定的内容为准，原则上不指定考试教材版本，参考教材为高等教育出版社出版的教材，即：机械制图第三版主编王幼龙机械基础第二版主编李世维金属加工与实训 - 基础常识与技能训练主编 王英杰陈礁电

15、工技术基础与技能主编 陈雅萍七、样题泸州职业技术学院2018 年单独招生考试专业基础理论知识测试样题适用专业：机械制造与自动化、机电一体化技术、工业机器人技术考生类别：中职题号一二三四总分得分（本试卷三个大题，共计页。笔试时间 60 分钟，共计 100 分）一、单项选择1主、俯、左三个视图中，唯一错误的视图是（）A 、 主视图 B、俯视图 C、左视图2在机械制图形位公差中，符号“”表示（）。A、同轴度B、对称度C、平行度D、垂直度3平面力偶系中独立的平衡方程个数为（）。A、一个B、两个C、三个D、四个4电场力在单位时间内所做的功称为（）。A 、功耗 B 、功率 C、电功率 D 、耗电量二、多项

16、选择题1圆柱被平面截切后产生的截交线形状有（）A、圆B、椭圆C、矩形D、双曲线2滚动轴承润滑的主要目的有（）。A、减少摩擦和磨损B、冷却C、吸振D、降低噪声3下列方法中属于特种铸造的有（）A、砂型铸造B、熔模铸造C 、金属型铸造、 D、压力铸造4利用电磁感应原理，可以制成的电器有()。A 、白炽灯 B 、电动机 C 、变压器 D 、发电机三、是非判断题（ ） 1. 在零件图中，不可见部分一般用虚线表示。（ ） 2应力是内力的平均值。（ ） 3正火和退火都能细化组织降低硬度。（ ） 4卡盘的作用是用来装夹工件，带动工件一起旋转。第二部分技能操作（应会）技能操作（应会）选择钳工为考试工种，具体考试

17、项目由各专业命题人员在以下项目中任意指定1 个，总分为 200 分。根据已知专业基础知识，利用考场提供的图纸、工具、材料、量具等进行操作。例：【项目一零件的钳加工】1. 考核目标（1）综合考查考生的专业技能素养，包括设备和工装等操作的规范性、工、量具选择的准确性，兼顾时间效率。（2）综合考查考生的职业素养。2. 技能要求（1）能读懂所给图纸，并选择合适材料；（2）能正确选择使用各种工具及量具；（3）能正确根据所给图纸进行加工并达到要求；（4）能正确对产品各项技术要求进行检测。3. 职业素养要求（1）操作规范考核点和要求：操作符合安全操作规程；各种设备、工具、量具的摆放、使用与养护，符合职业岗位

18、的要求；遵守考场纪律，尊重考场工作人员，爱惜考场的设备和器材，保持工位的整洁。（2）安全规范考核点和要求：着装规范度；工作环境的清洁有序；安全操作规程执行度；突发事件的应急处理。3. 考试设备及工具（ 1）考生可自带工具箱。（ 2）考场提供常用各种基本工具。4. 考试时间与组织（1）考试时间：总共100 分钟，其中进场检录、准备5 分钟，退场 5 分钟。正式考试时间 90 分钟，超过 100 分钟即终止考试。（2）考试组织：采用现场实际操作形式，考生独立完成所有考核内容。5. 评分说明与细则（1）操作技能评分原则依据选手完成工作任务的情况，参照国家职业资格“钳工（中级）”的知识技能要求，按照技

19、能考核组制定的考核标准进行评分。评价方式采用过程评价与结果评价相结合，工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合。（2）职业素养评分原则操作符合安全操作规程；各种设备、工具、量具的摆放、使用与养护，符合职业岗位的要求；遵守考场纪律，尊重考场工作人员，爱惜考场的设备和器材，保持工位的整洁。（3）评分要求钳工职业功能工作内容技能要求相关知识1.简单零件的表达方式一.（一）1能读懂零件图2.标准件和常用件的规定画法3.2能读懂一般部件的装配图和简零件图中各种符号的含义工读图单机械的装配图4.零件在装配图中的表示方法艺5尺寸公差与几何公差的识读准（二）备1能根据加工零件的图样，准备工具.量

20、具1.刀具、量具的基本知识各种刀具和量具及其它用具的准备二.1.熟悉钳工操作安全知识加（一）1能进行一般零件的平面划线和2.常用划线工具、量具的使用和维护方法工划线简单的立体划线3.知道根据工件的形状选择合适装配的划线基准及（二）1锯削燕尾槽，达到尺寸公差要1.锯条的安装方法维求2按划线锯割，加工留出加工余锯削护2. 掌握锯割的正确姿势量 , 加工余量一般不超过 0.5mm1在 50mm 50mm范围内锉削平1锉削的概念面、曲面，达到尺寸公差与几何( 二 )2锉刀种类的选择公差的要求，满足表面粗糙度要锉削3平面和曲面的锉削方法求4常见缺陷分析和安全技术2熟练掌握锉削正确姿势，1. 能按图样要求能钻通孔 . 钻盲1熟悉钻孔的概念孔和锪孔，并达到以下要求：公2钻孔工具的种类及使用方法，（三）钻头的装夹方法钻、铰孔及2能攻 M20以下的螺纹，没有明3了解钻头的修磨方法。攻螺孔显的倾斜4钻头的常用角度3能够刃磨标准麻花钻头5螺纹的种类、用途及各部分尺寸之间的关系三 .精（一）1能正确使用万能角度尺、游标1万能角度尺、游标卡尺、千分度工作质量卡尺、千分尺等测量工具测量工尺的结构、工作原理及使用方法检检验件的尺寸查四（一）安全1严格执行钳工的安全文明生产其文明生产规范1钳工安全操作规程它2清理现场2文明生产条例6. 样题：泸州职业技术学