海水净水站检修工艺规程

1、海水净水站检修工艺规程海水处理系统设计处理能力为2X3600mVh （出水），系统内设置两组处理构筑物，当系统在设计水质条件下，两组同时运行，能处理7200 m3/h （出水）的水量时，出水悬浮物不大于10mg/L （约5NTU；当系统在设计水质条件下，一组因为检修或其它原因不能 运行时，另一组运行应能处理 6000 m/h （出水）的水量，出水悬浮 物不大于20mg/L（约10NTU ;当系统在最大悬浮物含量条件下，两组同时运行，每组能处理3000 m/h （出水）的水量时，出水悬浮物 不大于20mg/L （约10NTU；当系统在最小悬浮物含量条件下，无论何种运行方式，出水悬浮物均不得不大于

2、 10mg/L （约5NTU。海水净水站系统包括两个主要分系统，其一为海水处理系统，其二为成套加药系统。第一章海水处理系统1.设备概况及参数1.1设备概况海水处理系统内所有工艺设备为露天布置。系统内应包括以下设备及附件系统（不仅限于此）：微砂絮凝高性能沉淀池、砂水分离器、 搅拌机、刮泥机、回流泵、管道、阀门、仪表及相关的电气设备及 控制系统。本系统设置2座微砂絮凝高性能沉淀池，包含混凝，注射，熟化、重力沉降、泥砂分离、微砂回流等功能。2座微砂絮凝高性能沉淀池按处理总出水量7200mVh 次建成海水处理系统设备主要工艺流程如下：海水反应微砂絮凝反应注射至用户至用户1.2 设备技术参数序号 ACT

3、IFLO沉淀池MIXEL快速搅拌器（混凝池）数量 2制造商产地法国主要参数：叶轮直径2400 mm转速45 rpm轴长5700 mm电机功率15kw （注：电动机进口品牌）电源380 V 3 相,50 Hz防护等级IP55叶轮型式桨叶式材料叶轮碳钢衬胶轴碳钢衬胶L*B*H=5.80*4.00*7.40 m每池安装1台搅拌机，共2池型台能力24,261 m3/hr2快速搅拌器（注射池）数量 2制造商MIXEL产地法国主要参数：叶轮直径2400 mm转速45 rpm轴长5700 mm电机功率15kw （注：电动机进口品牌）电源380 V 3 相,50 Hz防护等级IP55叶轮型式桨叶式材料碳钢衬胶

4、叶轮碳钢衬胶轴L*B*H=5.80*4.00*7.40m每池安装1台搅拌机，共2池型台能力24,261 m3/hr3慢速搅拌器（熟化池）数量 4制造商MIXEL产地法国主要参数：叶轮直径3000 mm转速20 rpm轴长6000 mm电机功率7.5kw（注：电动机进口品牌）电源380 V 3 相,50 Hz防护等级IP55叶轮型式桨叶式材料碳钢衬胶叶轮碳钢衬胶轴L*B*H=12.0*5.80*7.40每池安装2台搅拌机，共4池型台能力25,920 m3/hr4斜管模块数量 2制造商成都金泉产地中国主要参数斜管长度（斜长）斜管厚度倾角内切圆直径斜管材质1.0m1.3mm60?35mm乙丙共聚5斜

5、管支撑制造商产地面积材质数量 2成都金泉中国120m2碳钢衬胶主支撑加FRP小支撑6刮泥机（沉淀池）制造商/设计数量 2威立雅 中国PNT-11产地主要参数：沉淀池直径电动驱动单元14mIP55, F1.5kW （采用襄樊电机厂、五电机功率电机厂、上海先锋电机、南阳电机厂、河北电机厂）电源380 V, 3 相,50 Hz周边线速度 3m/ min材料碳钢衬胶7集水槽数量 24制造商江苏天雨设计威立雅产地中国BXH=400X350mm,L=6200m尺寸m耐紫外线玻璃钢FRP材料8浮渣排放槽数量 2制造商设计产地材料江苏天雨 威立雅中国耐紫外线玻璃钢FRP操作手动尺寸DN350,L=14m9 蝶

6、阀数量 2制造商米尔沃基产地中国型号用途浮渣排放主要参数：安装管道安装尺寸DN350压力PN10材料铸铁衬胶阀板1011阀体阀座操作铸铁衬胶EPDM手动微砂循环泵制造商产地主要参数：流量扬程型式电机功率电源防护等级绝缘等级材料数量 4Lin atex马来西亚300 m3/hr0.2MPa衬胶离心泵37kW （注：电动机进口品牌）380V 3 相 50HzIP55F铸铁衬胶（Linatex专利耐磨橡胶）电动蝶阀数量 4制造商米尔沃基产地中国型号用途砂循环泵配套控制阀主要参数：输送液体砂水及海水安装管道在线安装规格DN250,PN10型式法兰连接铸铁衬胶阀板阀体铸铁衬胶阀座EPDM操作电动12蝶阀

7、数量 8制造商米尔沃基产地中国型号用途砂循环及输送管道检修阀主要参数：输送液体安装规格型式阀板砂水及海水 管道在线安装DN250,PN10法兰连接铸铁衬胶阀体铸铁衬胶阀座EPDM操作手动13止回阀数量 4制造商米尔沃基产地中国型号用途砂循环泵配套出口止回阀主要参数：输送液体砂水及海水安装管道在线安装规格DN250,PN10型式法兰连接阀板铝青铜阀体阀座操作镍铬铸铁EPDM手动14砂水分离器数量 8制造商Krebs产地马来西亚主要参数：输送液体砂水及海水安装管道在线安装进水流量Max 150 m3/hr型式法兰连接聚酯（耐海水型），配防护材料罩操作自动15蝶阀数量 8制造商米尔沃基产地中国型号用

8、途砂水分离器进口管道主要参数：输送液体砂水安装管道在线安装规格DN250,PN10型式法兰连接铸铁衬胶阀板阀体铸铁衬胶阀座EPDM操作手动16蝶阀（排空用）数量 6制造商米尔沃基产地中国型号主要参数：安装管道在线安装尺寸DN200压力PN10材料铸铁衬胶阀板阀体铸铁衬胶阀座EPDM操作手动17微砂数量1材质石英砂产地福建晋江规格有效粒径 D=0.10.3mm均匀系数1.01.3体积35 ton进出水18电动蝶阀（进水，流量计前）数量 2制造商武汉水王产地中国型号板式双向密封蝶阀（可调开度）主要参数：安装管道在线安装Inline尺寸DN1,000压力PN10材料阀板镍铬合金铸铁阀体镍铬合金铸铁阀

9、座防海水耐油橡胶操作电动阀门在与接触海水部位全部防腐蚀措施采用了 2.5mm厚的316L不锈钢进行包覆。19电动蝶阀（出水）数量 2制造商武汉水王产地中国型号板式双向密封蝶阀（全开全关型）主要参数：安装管道在线安装尺寸DN1,000压力PN6材料阀板镍铬合金铸铁阀体镍铬合金铸铁阀座防海水耐油橡胶操作电动阀门在与接触海水部位全部防腐蚀措施米用了 2.5mm厚的316L不锈钢进行包覆。2.设备维护标准序号项目维护标准维护周期备注3.设备故障处理序故障故障原因解决措施备注号1、进水流量计故障1、检杳进水或设定流量不正流量计或重确新设定流量进水流量计高流2、进水流量超过设2、重新设定1量报警定值进水流

10、量3、进水流量调节阀3、人工调节故障或超过其调进水检修阀节范围门开度进水浊度咼报警1、浊度传送器故障1、检查浊度计2或设定值不正确(AIT-102)是否正确校准砂循环泵出口压1、压力传送器故障1、检杳压力力变送器咼压力或设定值不正确变送器是否3报警2、砂泵出口管道堵正确校准塞。2、冲洗砂管。砂水分离器进口1、压力传送器故障1、检查压力变送4压力变送器低压或设定值不正确器是否正确校准力报警2、砂泵出口管道堵2、洗砂管冲。塞。.5刮泥机跳闸1、澄清池泥层太厚，刮泥机卡涩。1、加强排泥，清理刮泥机。6刮泥、搅拌机减速机有异音。1、减速机轴承损坏。1、检查、更换轴承。砂循环泵运行时无浆体排出1气锁2预

11、先准备不足3安装错误1排气2做好充足准备3重新安装砂循环泵只有少量的浆体排出1气锁2泵吸入端堵塞3缺少输送阻力1排气2疏通泵吸入端堵塞3增加输送阻力砂循环泵只泵水不泵送固体颗粒1吸入端漏气2吸入管道过短3电机接线错误1消除吸入端漏气2加长吸入管道3重新接线砂循环泵密圭寸泄露1密封没有调整2干运行3密封压力太大1调整密封2加水运行3减少密封压力砂循环泵运行时过热1V带松弛2泵轴承过热3泵轴承润滑不够1紧V带2停机检杳3加油砂循环泵排泄突然减少1供给条件改变2进料管漏气3吸入障碍4进料浆体夹带异物1检查供给条件2消除进料管漏气3清除吸入障碍4停机清理异物砂循环泵功率需求突然增加1泵内部损坏2电压低

12、3泵转速改变4夹带空气1检修泵2检查电路3查明原因4排气砂循环泵部件磨损速度快1夹带空气2供给条件的改变3轴没有对准1排气2回复供给条件3校准轴砂循环泵机械故障1轴被破坏2底座被破坏3泵爆裂1停机检修2更换底座3查明原因，检修泵。4检修项目4.1大修项目1、解体检修沉淀池刮泥机的减速机，刮泥机主轴、刮泥珩架、刮泥板、小刮刀及拉杆。2、清理池内污泥，及附着微生物，检查池体是否有损坏和腐蚀等缺 陷。3、检修混凝池搅拌器、注射池搅拌器、熟化池搅拌器，检查或更 换搅拌器轴及叶片。4检修混凝池搅拌器、注射池搅拌器、熟化池搅拌器的减速机5、检查和冲洗沉淀池集水槽、斜板。6、检查砂水分离器腐蚀、损坏情况。7

13、、解体检修砂循环泵及所属阀门。8检查和冲洗沉淀池、混凝池、注射池、熟化池所属管道，检修池所属阀门。9、对净水站所有金属构件及栏杆、爬梯等除锈并油漆。10、检查净水站外壁并刷涂料4.2小修项目1、检查刮泥机主轴、刮泥珩架、刮泥板、小刮刀及拉杆是否损坏或腐蚀。2、沉淀池、混凝池、注射池、熟化池内清理3、检查搅拌器轴及叶片是否损坏或腐蚀。4、检查和冲洗沉淀池集水槽、斜板。5、检查池所属阀门6、检查净水站外壁涂料情况5.检修步骤、工艺方法及质量标准5.1检修工艺1、检查备品备件库存情况。2、现场检查设备运行情况，查找缺陷。3、统计设备尚未消除的缺陷项目。4、准备检修所需工具。5、检查现场起吊机具是否完

14、好，并作好载荷实验。6、检修前必须办理热力机械工作票，必要时还需办理动火工作票， 并作好各项具体的安全措施。7、排空沉淀池内存水，清除干净池内污泥；检查和冲洗集水槽，要 求表面无泥渣，集水槽孔眼不得有堵塞现象。8检查和冲洗沉淀池斜板，更换损坏的斜板并把斜板绑扎牢固。9、检查并冲洗干净沉淀池、混凝池、注射池、熟化池本体，池体应 平整、无穿孔、无裂缝。10、刮泥机检修(1) 将橡胶刮板、压板与刮泥珩架上的钢刮板拆下。(2) 将拉杆与主轴1相连处另一端与刮泥珩架上的连接耳相连拆 下。(3) 将刮泥珩架及小刮刀从主轴2上拆下。(4) 将主轴2与主轴1连接螺栓拆卸，分离两主轴(5) 将传动装置下部的回转

15、盘与主轴1吊装出池顶(6) 检查或检修减速机、齿轮及回转支撑减速11、搅拌机检修：11.1搅拌机拆卸(1) 检查搅拌器叶轮的磨损与腐蚀，超标更换(2) 拆电动机与轴承座的连接螺栓，卸下电机(3) 取下轴套，卸下弹簧卡。(4) 拧下轴承座与药箱盖法兰的连接螺栓，松轴承压盖螺栓，取出(5) 卸轴承座的连接螺栓取下轴承底座。(6) 卸搅拌器轴，卸下轴承清洗与检查(7) 卸下的零件用汽油清洗干净(8) 检查轴承支承架是否有裂纹，断脱，滚珠是否有麻点和破裂现象11.2搅拌器的装复：1装轴承底座及轴承2、搅拌器轴从下部穿入3、装轴承压盖及弹簧卡4、装药箱盖，轴承座就位5、装轴套和电机6、试运行12砂循环泵

16、的检修：12.1砂循环泵拆卸程序:（1）、拆下泵吸入端短管，检查泵磨损情况、检查耐磨环衬套的磨损情况，记录任何不均匀的摩擦形式和位置。检查耐磨环衬套 和叶轮之间的间隙。（对于小型泵则检查前护套和叶轮间的间 隙）（2）、拧下螺母 和耐磨环衬套。从侧面把耐磨环衬套从耐磨环 中取出来。用水滴到衬套的端面从而起到润滑管道的作用以方便从 中取出。（3）、拧下螺钉，则泵前壳体也可以取下。大型泵拆卸需要用起重机。（4）拧下衬垫螺母，检查前护套。记录异常的磨损情况，裂纹，破碎或老化情况。（5）叶片要全面检查。用扳手在密封 和之间固定轴。叶轮固定在轴上。叶轮可能和轴 固定的非常紧，需要借助杠杆或者敲击才 能拧开

17、。如果叶轮还要再次使用，则要小心保护橡胶不受损坏。 检查叶轮，记录流道及叶片的背面是否有异常磨损。 检查叶轮 后面的0型圈。0型圈12每次拆卸都需要更换。（6）拆下装在密封管上的轴上叶片.（7）松开底座螺母 沿着密封装置 移动半个套子。松开固定密封管 的螺钉拆下密封，松开衬垫螺母，此时外套衬垫可以完全拆下检查，纪录所有异 常磨损情况。（8）拆下轴承底座盖子17和固定部件20，松开轴向位置插孔19, 拆下轴承（9）拆下轴承之后可以把密封和，轴盖和卸下来。此时可以对轴承 进行检查。如果没有损坏迹象，则只需用温和的溶剂进行洗涤 和润滑。（10）按住轴 和轴承，把 从轴承架 中推出来。（11）松开 和

18、防松螺母，把末端轴承 拉出来。122安装程序安装之前要确保所有部件都干净没有旧润滑油和污垢。新轴承或者替 换轴承要在滚筒之间涂上足够的润滑油。检查橡胶机油密封和 没有弯曲不柔软。如有损坏则 需要进行更换。（1） 、用钳子水平夹住轴，用油或者对滚筒末端轴承进行加热至 115 度，用干净绝缘手套把它装在驱动轴末端，用黄铜钉固定轴承内圈 固定堤岸全和螺母。（2）用黄铜钉固定前轴承的内圈。（3）小心夹住轴承座B01润滑轴承。把轴和轴承固定在轴承座上。 确保的外部座圈稳固（4）把橡胶密封 和轴承盖密封 固定在尾盖上，再用螺丝钉 固定在 轴承套上。（5）轴承座安装时要与前部末端向上部位垂直并且要固定在轴承

19、座的中心。用机油润滑前轴承（6）小心敲击外圈使之进入轴承座（7）把橡胶密封 和轴承盖密封固定在前盖 上，再用螺丝钉B11固定在轴承套上(8) 把轴承架安装在底座上，用螺丝钉 宽松地装上盖子与轴向位置 插孔相对应(9) 安装 D 密封管：仔细地安装第十页所示的各个部件，注意不要损坏磨面。留出，0型圈 和 以及表面密封的位置。把密 封侧骨架衬垫装在侧骨架 上，用衬垫螺母 固定。用螺钉宽松 地把密圭寸管装置装在泵壳05上。用定位把泵壳和密圭寸装置固 定在底座上，注意安装时不要损坏磨面。把O型圈，和表面密封安装在密封上并固定好。小心布置各个密封件然后紧紧固疋(10) 安装H或p'密封管：把O型圈和 装在密封管上，滑 动至轴上固定，把各个密封件宽松地安装好，滑过至密封。 把密圭封则骨架衬垫，装在侧骨架上，用衬垫螺母固定。用定位 把泵壳 和密圭寸装置固定在底座上。小心布置各个密圭寸件然后 装在泵壳上。(11) 在装上叶轮之前在轴 上涂上润滑油脂。然后装上叶轮。确保 叶轮O型圈已固定好(12) 用衬垫螺母把吸力侧骨架固定在吸力侧泵壳上(13) 把耐磨环衬套 装在耐磨环 里面，然后用螺钉把前泵壳 固定。 前壳体和后壳体要相配。用螺钉把两部分泵壳合起来。检查两 部分的衬垫是否匹配。把接合处和传输法兰处的衬垫摁入泵 壳中以尽量减小配合误差。(14) 检查耐磨环衬套01和叶轮08是否同心