巴达高速BD标t梁预制场方案

1、巴中至达州高速公路BD10合同段T梁预制场专项施工方案 编 制： 复 核： 审 核：中铁十一局集团有限公司巴达高速公路BD10合同段项目经理部二一年八月目 录一、编制依据- 1 -二、工程概况- 1 -1、工程简介- 1 -2、现场状况- 1 -3、进场便道- 2 -4、工程特点- 2 -三、总体规划- 3 -四、施工布置及场地建设- 3 -（一）场地布置- 3 -2、台座布置- 4 -3、场地排水系统布置- 5 -4、预制梁体养护水管布置- 5 -5、龙门吊布置- 6 -6、拌合站布置- 6 -7、钢筋加工棚布置- 6 -8、其它设施布置- 7 -（二）梁场建设- 8 -1、梁场建设流程-

2、8 -2、施工方法- 8 -五、施工准备- 10 -1、施工人员与设备配置- 10 -2、T梁模板配备- 11 -3、材料供应- 12 -4、工地养护室- 12 -六、主要工程量- 12 -七、场地建设进度安排- 13 -八、质量保证措施- 13 -九、安全保证措施- 14 -十、文明施工及环境保护- 15 -1、文明施工- 15 -2、环境保护- 16 -T梁预制场专项施工方案一、编制依据1、四川省巴中至达州高速公路BD10合同段招标图、招标文件及施工合同；2、两阶段施工图设计；3、公路路基施工技术规范JTJ033-95；4、公路工程施工安全技术规程JTJO76-95；5、公路桥涵施工技术规

3、范JTJ041-2000；6、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004；7、工程测量规范GB50202-93；8、现场踏勘调查所获得的相关资料；9、本施工单位拥有的科技成果、工法成果、管理水平、现有的技术装备力量和多年积累的施工经验。二、工程概况1、工程简介巴中至达州高速公路BD10合同段里程为K64+050K72+060，线路全长8.005km，其中大桥7座、中桥1座，桥梁上部均采用预应力砼简支T梁结构，全线共有T梁500片，其中30mT梁395片，40mT梁105片,具体情况见“T梁工程数量表”。2、现场状况施工场地地处山区，岭、谷相间平行，背斜成山，紧密狭窄，向斜成丘，场地极

4、不平整，T梁预制场地布置在挖方路基段，需路基挖方成型后才能进行梁场的施工，一定程度上制约了梁场的施工进度。T梁工程数量表序号桥名跨数-跨径桥梁全长（米）边梁数量（片）中梁数量（片）1庙子坝右线大桥13-30392.732639庙子坝左线大桥13-30392.7326392黄草岭大桥9-30281.5036543大石包右线大桥3-3010269大石包左线大桥6-3019612184罗家沟大桥4-40169.516245鹅颈坝中桥2-30728126大松林大桥3-4013112187松林湾右线大桥4-30131812松林湾左线大桥15-30+4-40617.538578赖子滩河右线大桥3-30+3

5、-40217.51218T梁预制合计（片）40m边梁4240m中梁6330m边梁15830m中梁2373、进场便道进场一条主便道利用猫寨村的机耕道加宽，长度约1258m，同时新修2761m施工便道，便道均进行混凝土硬化，特殊情况可利用云顶村至罗家沟处的机耕道。另外一条主便道利用高冠村村道，对既有便道进行加宽并硬化，同时新建部分施工便道至梁场。施工道路结构：道路宽5m左右，内侧设不小于0.3m宽的排水沟；急弯道路外侧另加宽3-5m，道路结构为底层铺设30cm厚手摆片石，面层为20cm厚泥结碎石或20cmC20混凝土。4、工程特点4.1 预制场设在路基上，受土石方施工影响，预制场施工范围内的路基必

6、须尽快成形，预制场内的涵洞必须尽快修建，以进行预制场的建设。4.2 因现场条件较差，改建及新建便道较长，故需对便道进行硬化，确保工程所需的物资、设备等顺利进场。4.3 本预制场占用路基部分，梁体预制的工期安排要结合本段路基施工和桥梁下部结构施工综合考虑。4.4 本工程上部构造T梁直梁设置, 平面曲线形式通过翼缘板调整。多数T梁的梁长均不相等，通过梁端调整。T梁边梁翼缘部分不相等，施工中需严格管理，做好模板的设计工作，模板设计成可调组合钢模，确保工程进度不受影响。三、总体规划由于庙子坝左右线大桥位于孙家坡隧道进口，其余7座桥梁位于孙家坡隧道出口，施工便道不能满足运梁条件，隧道工期较长，梁体过隧道

7、又不能满足工期需要，且全标段梁均为T梁，故全标段设置两座T梁预制场，孙家坡隧道出口向大里程方向7座桥设置一座T梁预制场，为1#T梁预制场；庙子坝左右线大桥设置1座T梁预制场，为2#T梁预制场。四、施工布置及场地建设（一）场地布置1、T梁预制场总体布置T梁预制场详细布置见“1#制梁场及拌合站平面布置图”、“2#制梁场及拌合站平面布置图”。（1）1#T梁预制场1#T梁预制场计划建设在K67+250K67800段路基上，全长550m，宽度30米，面积约16500平方米。承担黄草岭大桥、罗家沟大桥、大石包左右幅大桥、鹅颈坝中桥、大松林大桥、松林湾左右线大桥、赖子滩河右线大桥的7座大中桥的T梁预制任务。

8、其中40m边梁42片、40m中梁63片、30m边梁106片、30m中梁159片,共计T梁370片。（2）2# T梁预制场2#T梁预制场计划建设在K64+050K64285段路基上，全长235米，面积约7050平方米，承担庙子坝大桥的T梁预制任务。其中30m边梁52片、30m中梁78片,共计T梁130片。2、台座布置（1）1#T梁预制场台座布置1#预制场布置40m T梁台座10个，30m T梁台座15个，待40m T梁施工完成后，将40m T梁台座改造成30m T梁台座。设置40m 存梁台座3组，可存40m T梁60片；30m 存梁台座7组，可存30m T梁140片。（2）2#T梁预制场台座布置

9、2#预制场布置30m T梁台座10个，30m 存梁台座5组，可存梁100片。（3）台座结构台座均采用混凝土实心底板，采用C25混凝土浇注，因张拉时台座两端底模须承受全部梁重，所以在底端部2.0m范围内采用C25钢筋混凝土，以提高承载力，钢筋网片用12按照1010cm绑扎。台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。为了避免台座基础成型后的收缩裂缝，沿台座纵向铺设一定数量12钢筋，T型梁台座钢筋间距为20cm，同时每隔100cm设置箍筋一道，箍筋采用8钢筋。3、场地排水系统布置本预制场的施工用水主要包括混凝土拌和用水、浇筑用水、混凝土养护用水，清洗施工设备

10、用水。为了保证施工区内的有序和干净，在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型的排水沟。两种类型的排水沟相互接通，并设置一定的纵坡度，主排水沟接通场地外排水沟，整个预制场内不得有积水现象。（1）主排水沟在龙门吊轨道的内侧各布置一条3030cm（宽深）的主排水沟，顶面铺设钢筋网盖板，为可拆除式，定时清除沟内的杂物。排水沟设2%的坡度，保证排水通畅。（2）辅助排水沟辅助排水沟与主排水沟垂直，布置在制梁台座的之间，断面形式1515cm（宽深），顶面铺设钢筋网盖板为可拆除式，定时清除沟内的杂物。排水沟设1%的坡度，保证排水通畅。4、预制梁体养护水管布置T梁在预制完成后需要进行养护，布置一个100m3蓄

11、水池，养护用水利用50供水主管从蓄水池接水，沿预制场北侧向两侧布置，再从供水主管上接25的供水支管至各排的台座位置，最后用软管从供水支管接水至各梁体位置，并每隔1m布置一个喷头。所有供水管路的布置不得影响T梁的预制，线路简单、方便、适用。5、龙门吊布置在每个预制场地内布置2台140t的龙门吊用于梁体转运，1台75t的龙门吊用于钢筋、模板的转运和混凝土的浇筑。顺路基方向布置。3台龙门吊共用轨道，两轨道间距为23m，1#预制场轨道长550延米，2#预制场轨道长235延米，轨道基础采用C25混凝土浇筑。轨道基础混凝土浇筑和轨道安装施工时，注意弧度的影响，轨道的平面半径为1000m，施工过程中注意控制

12、点测量，保证龙门吊能顺利运行。6、拌合站布置1#拌合站布置在K64+710K64+810左侧路基红线外，为2#T梁预制场、庙子坝大桥和孙家坡隧道进口共用，拌合站配备2台JS1000L拌合机。3#拌和站布置在黄草岭大桥0#台处，为其余桥梁施工和1#T梁预制场供应混凝土，配备2台JS750L拌合机。7、钢筋加工棚布置1#梁场钢筋加工棚设置在T梁预制场左侧K67+30067+370红线外，面积约2100平方米；2#梁场钢筋加工棚设置在T梁预制场左侧K64+065K64+110左侧路基红线外，面积约1500平方米。钢筋加工场作硬化处理并做好散水。棚内地面用5cm厚C15砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚

13、度为15cm，棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区四个区。8、其它设施布置（1）临时工程预制场临时工程建设主要包括：施工场地布置，施工供水、风、电设施布置，施工排水系统布置。预制场所占路段路基施工完成后，在其上进行预制场布置。根据设计位置及挖深，进行台座和龙门吊轨道位置开挖，对台座、轨道范围内的基底要加强碾压，再对台座施工作业区域加填10cm厚砂砾石层并压实，然后浇注10cm左右厚C15混凝土封面进行硬化处理。场地基底施工完毕，进行台座基础和龙门吊轨道基础施工。轨道基础采用C25混凝土浇筑。（2）施工供水和供电预制场施工供水考虑在每个预制场布置一个100

14、m3的方形蓄水池。1#梁场采用在右侧肖家沟内设置拦水坝，2#梁场采用在左侧吴家沟内设置拦水坝用潜水泵抽水至蓄水池。旱季施工采用从左侧河沟内抽水。供水主管采用50的焊接钢管从蓄水池接出。各分部的用水从供水主管上接出。预制场设配电房，施工供电从配电房接线，在预制场内布置配电箱，保证预制场内的施工用电。（3）场地内设施布置预制场包含以下设施：制梁台座、存梁区、提梁龙门架、进场洗车池及轨道、混凝土浇筑模板安装、拆除、钢筋及预应力材料制作区等。施工时间根据预制的规划面积、位置，制梁台座的数量进行整体规划，预制场的布局原则为方便施工、减少干扰、利于排水，以利运输。另设钢筋、模板加工、存放及材料场、便道、供

15、电、供水、排水系统及相关工人生活区等附属设施。梁场采用23m跨度、140t大型龙门吊2台，用于梁体的转运；同时设置70t小型龙门吊1座，用于钢筋、模板的转运和混凝土的浇筑。（二）梁场建设1、梁场建设流程预制场建设见预制场建设流程图。预制场建设流程图场地路基施工及场地处理道路、供水、电力基础建设轨道基础开挖、浇筑、铺设预制台座基础施工材料库房、附属设施建设龙门吊安装台座基础浇筑台座浇筑梁体生产2、施工方法（1）路基施工桥梁预制场利用挖方路基段，路堑边坡的防护及排水设施提前完成；利用填方路堤段，对场地分层碾压密实，严格按照路基施工标准进行控制，防止产生不均匀沉降，从而影响桥梁预制的质量。（2）台座

16、浇筑30m预制梁底座加工成长31m、上部宽60cm、厚30cm，下部基础宽为160cm90cm、厚80cm30cm，台座数量共35个。台座顶面四边布置3.75cm5cm槽钢角钢与预埋钢筋焊接成整体，并在槽钢的范围内浇筑C30混凝土、收光、整平，形成制梁台座，在其上面铺设3mm厚的钢板作为梁的底模，梁体吊点处设活动底板， 以便脱模吊运。30m T梁台座按二次抛物线向下设置反拱度,跨中最大反拱值暂时按边跨3.5cm、中跨3cm考虑，两端为0，按二次抛物线的比例进行分配，其余梁反拱值根据第一片T梁的现场试验数据确定，梁顶线型与梁底保持一致。40m预制梁底座加工成长41m、上部宽60cm、厚30cm，

17、下部基础宽160cm90cm、厚80cm30cm，台座共设4个。台座顶面四边布置3.75cm5cm槽钢与预埋钢筋焊接成整体，并在槽钢的范围内浇筑C30混凝土、整平、收光，形成制梁台座，在其上面铺设3 mm厚的钢板作为梁的底模，梁体吊点处设活动底板，以便脱模吊运。40m T梁台座按二次抛物线向下设置反拱度,跨中最大反拱值暂时按边跨5cm、中跨4.5cm考虑，两端为0，按二次抛物线的比例进行分配，具体反拱值根据第一片T梁的现场试验数据确定，梁顶线型与梁底保持一致。预应力梁张拉以后，梁体中部拱起，整个梁体的质量由分布于底板上的均布荷载逐渐转移为支承于两端的集中荷载，形成两端为支点的简支梁，在底模两端

18、各2.0m范围内进行加厚处理，厚度由30cm加厚到80cm，增设两层10的10cm20cm钢筋网片。梁座间的间距为根据现场施工需要布置，间距不小于3.5米，以利于钢筋混凝土T梁的预制.（3）场地硬化预制梁场用机械将场地整平并压实，后铺设1015cm厚的C15混凝土将预制场地硬化，向四周有一定的排水坡度，做好场地四周的排水系统，保证预制场内不出现积水。五、施工准备1、施工人员与设备配置预制梁场地段路基施工分别由2个路基施工队负责，为确保预制梁场地的及时提交，投入本预制场主要施工的人员和设备见下表：表1： 预制场施工管理人员配置施工负责人技术负责人质量负责人安全负责人试验负责人测量负责人各施工队队

19、长技术主管秦柳江赵辉周福来李波涛表2： 每个路基综合施工队人员配置表工种管理人员技术人员技工普工合计人数31251544人表3： 每个路基综合施工队施工设备配置表序号设备名称规格及型号单位数量备注1全站仪莱卡套1与本队其他施工点共用2水准仪SD3套1与本队其他施工点共用3小松挖掘机PC220台24推土机120KW台1与本队其他施工点共用5振动压路机ZY20台1与本队其他施工点共用6装载机徐工ZL50C台1与本队其他施工点共用7自卸车10T辆38平板震动夯12KW台1与本队其他施工点共用9混凝土搅拌机JS1000台2与本队其他施工点共用10柴油发电机40KW台1备用表4：每个预制梁台座施工设备配

20、置表序号设备名称规格及型号单 位数量备注 1发电机40kw台1备用2配电柜个33空压机1.0m3台14吊 车25t辆15钢 轨P50M9006枕 木2.5M根2507平板震动夯12KW台2与本队其他施工点共用8水准仪SD3套19电焊机交直流台110混凝土搅拌机JS1000台2与本队其他施工点共用11附着式振动器台2012龙门吊140t台213振动棒3050台102、T梁模板配备1#预制场配备40m T梁边梁、中梁模板各一套，30m T梁边梁2套、中梁模板3套。根据投入台座及模板，按其正常生产能力的90%考虑长期有效率：30m边梁为10片/月、30m中梁为15片/月、40m边梁为8片/月、40m

21、中梁为8片/月。完成制梁任务最多需用时12个月。附详细1#制梁场模板及台座使用计划、1#T梁预制场预制施工计划表。2#预制场配备30m T梁边梁、中梁模板各一套。根据投入台座及模板，其正常生产能力为：30m边梁为8片/月、30m中梁为9片/月。完成制梁任务最多需用时10个月。3、材料供应3.1 水泥使用普通硅酸盐水泥，拟采用附近大型水泥生产厂家产品，通过招标及试验确定；3.2 砂、碎石拟使用达州附近碎石场的合格砂、碎石；3.3 进入现场的材料均按进场材料试验和检验程序进行试验和检验，并且经过业主及监理中心试验室检验合格后方能投入使用。3.4 施工材料通过乡道、村道及新修施工便道进入施工区。4、

22、工地养护室为满足梁体混凝土试块养护要求，在每个梁场钢筋加工棚侧各设一个20m2的工地养护室，对试件进行标准养护。六、主要工程量预制场主要程量见“预制主要工程数量表”。预制场主要工程数量表序号名称单位数量备注1基础面处理m297502台座基础开挖m39003C25台座混凝土m36754台座钢筋t155C25龙门吊轨道混凝土m36756龙门吊轨道钢筋t187M10排水沟浆砌石m31658砂浆抹面m26609蓄水池基础开挖m34510蓄水池C20混凝土m367.511蓄水池钢筋t4.812钢筋棚m2460013厚钢板(10mm/20mm)m2600台座顶面预埋钢板43.75cm*5cm槽钢m1650

23、154cm宽5mm厚泡沫垫层m22501650mmPVC管m9001750mm焊管m3001820mmPVC供水管m40019基础C15混凝土m3100020养护室m240七、场地建设进度安排根据预制场所占路基段的施工工期安排，是先进行路基开挖施工。根据这一特点，计划在2010年10月15日前先施工完成1#梁场段K67+250K67+800范围内的550m路基、2010年12月31日前完成2#梁场段K64+050K64+285范围内235m挖方及部分路基填方。1#梁场2010年10月16日开始预制场施工，2010年12月15日完成各项设施及龙门吊等设备的安装，2011年1月1日开始投入生产。2

24、#梁场2011年1月1日开始预制场施工，2011年2月28日完成各项设施及龙门吊等设备的安装，2011年3月15日开始投入生产。八、质量保证措施项目经理是工程项目质量的第一责任人，对工程质量要实行全方位、全过程、全要素的管理与控制，严把质量关。项目经理部总工程师，全权负责项目质量工作；项目部设置质检管理办，负责全项目的工程质量管理和监督。作业队设一名质量检查员，负责各工序的质量检查。严把原材料质量关，所有材料必须符合设计和规范要求，并按规范和监理工程师的要求进行抽检，确保所有进场材料均为合格材料。不合格材料不允许进场。认真执行自检制度，建立质量监督检查体系，配备专职质检员。每道工序在自检合格后

25、，报请监理工程师进行验收，经监理工程师验收合格签认后，方可进行下道工序的施工。九、安全保证措施在工程的施工期间死亡人数为零，重伤人数为零，不发生交通事故，不发生火灾事故，不发生重大机械事故。施工过程中重点强调零违章。以零违章保零事故，以零事故保零死亡。项目经理授权项目生产副经理主抓安全工作，同时，项目部的安全管理办配置专职安全人员1名，负责安全管理与现场的安全检查与监督工作。桥梁综合施工队设专职安全人员1名，兼职2名，负责本队的施工现场安全工作。设立安全检查制度，安全检查分定期检查和不定期检查进行。定期检查：项目经理部每7日检查一次，施工队安检部门每日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后

26、三检制。不定期检查：视具体情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查。检查中发现的安全隐患，进行书面登记、汇报，按照“三不放过”的原则制定整改措施，并跟踪验证。在安全隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。十、文明施工及环境保护1、文明施工为了实现创建文明施工工地的目标，项目部将采取以下措施和方案：1.1 工程开工的同时，组建由项目经理直接领导、生产经理亲自主抓的文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由工区负责，质量安全部负责监督检查。各作业队、附属企业及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队

27、、本厂、本班的文明施工监督。 1.2 在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。1.3 设置施工标示牌，标明工程名称及主要工程量、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理负责人。并在醒目位置设置一图三牌。一图：即平面布置图；三牌：即质量保证、安全生产、文明施工管理牌。1.4 合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。1.5 施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌标明姓名、职务、身份编号。1.6 施工场地设有操作规程、

28、值班制度和安全标志。1.7 值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。1.8 值班人员遇到发包人、监理人检查工作时，主动介绍情况。1.9 对于施工便道，经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。1.10 经理部对自检和监理工程师组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。1.11 工程完工后，按要求拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。2、环境保护2.

29、1本工程施工中可能出现的环境保护方面的问题如下：噪声 、大气污染、水污染、固体废弃物污染、植被毁坏、道路污染2.2 环境保护目标在工程施工期间，对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。生活污水、施工废水处理后达到污水综合排放的标准。2.3 环境保护措施. 实行环保目标责任制项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。严格执行有关法规，加强检查和监控工作贯彻国家环保部门有关环保的法律、法规和政策，执行发包人、监理对环保的指示要求，协调好各方面的关系。加强检

30、查监督，从严要求，持之以恒，以定期（每月一次）和不定期的方式对施工现场进行环保、文明施工检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，不足，争创安全文明施工工地。保护和改善施工现场的环境，进行综合治理采取技术措施控制施工污染，同时，与当地居民、村镇、环保部门加强联系。做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决的问题，立即解决，短期不能解决的扰民等问题，说明情况，求得谅解并限期解决。制定环境保护措施查纠制定严格的作业制度，规范施工人员作业行为，科学施工，避免有害物或不良行为对环境造成污染或破坏，如施工机械油料滴漏、固体废弃物随地丢弃、有害化学物品处置不妥、车辆驶近居民区时加大油门等污染或破坏环境现象。施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源(如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等)，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区。配置对有害气体的