临时道路和主楼岩石切割凿除施工方案

1、夏商大厦基坑支护及土石方工程临时道路和主楼岩石切割凿除编制人：审核人：施工单位：福建省同源建设工程有限公司日期：2016年9月7日目录一、工程概况3 3二、编制依据3 3三、编制原则3 3四、工期目标3 3五、主要施工方法3 3六、施工的技术措施7 7七、工程进度计划安排10八、阶段施工人员、机械投入10九、附图1111临时道路和主楼岩石切割凿除施工方案一、工程概况场地位于厦门市思明区湖滨南路与湖滨中路交叉口西南侧，原始地貌单元属滨海残丘过渡为滨海滩涂， 现场场地高程在2.355.61m,0.00=黄海3.30,场地东侧为市政主干道湖滨中路， 距场地红线4.80m5.50m,场地南侧为多幢条形

2、基础的预制板结构6层房屋， 距离红线2.002.80m；场地西侧为已建商品房包印嘉禾花园，距离红线4.50m,西南侧距离红线00.27m；北侧为市政主干道湖滨南路，距场地红线3m基坑开才g深度约23.0m,坑周长约408m面积约8968.00m202015年2月3日开工，目前部分部份已施工至基坑底标高-21.10m,本工程土石方工期为主控线，边坡支护工程配合施工。目前剩余土石方工程量约为25734.50m3,临时道路和主楼岩石计16630.00m3,为最后岩石收尾工作面，特此编制此施工方案。二、编制依据1、建设施工合同、招标文件、签定的补充协议。2、建筑设计施工文件。3、施工组织设计。4、石材

3、切割及破碎专项施工方案，本次编制方案主要体现施工方法，安全和质量措施执行石材切割及破碎专项方案。三、编制原则在保证工程质量、施工安全、增加工程成本的前提下，以2016年10月30日为工程完成目标，因5-5剖面和2-2剖面有设计变更增加支护工程量，工期相应顺延。四、工期目标1、2016年09月25日至2016年10月18日完成主楼-21.10m至-22.80m,工程量3226.00m3。32、2016年09月05日至2016年10月31日完成临时道路-4.30m至-21.10m,工程量11370.00m。3、垂直运输设备2016年11月10日退场。五、主要施工方法1、施工流程施工主要工艺为：盖层

4、剥离-清理现场-铺设轨道-机械切割-顶翻（或破碎器破碎）-解体分割-破碎装车-运输-清渣排废。2、先采用履带式反铲挖掘机将岩石表面的覆盖土层进行挖除清理、汽车运输废弃，充分利用夜间加班外运。3、双臂大型自动岩石切割机安装和施工方法：先平行放置轨道两根于地面，其宽度与切割机架的行走轮等宽。一在平行的轨道上放上机架，并且前后移动与轨道完全吻合并运动自如即可。一在机架上放上切割机主机，主机上的四个滚轮要完全与机架上的槽钢完全吻合，并且主机放好后的运动方向与机架的运动方向成90度交叉且各自运动自如。一安装动力，使电机通过电机脚架与主机牢固连接，且电机轴线方向与主机方向成水平垂直交叉。一安装皮带一安装护

5、罩。一起动电机，检查锯片轴旋转方向与护罩箭头指示方向一致。一安装锯片。一先调试运行是否运转正常。一工作时，让锯片慢慢接触岩石，并开始供水。开始切割时，由于岩石的硬度，形状不规范，此时进刀速度要慢，根据所使用的经验，精心操作，安全可靠的完成一切切割，其使用操作灵活，安装方便，效率快，发现有异常响音，应立刻退刀停止检查。一在正常切割时，切不可快速调整进刀速度，以免损坏刀片和机件。轨道宽度1.2米，切割深度约1.2至1.3米每台一天可完成100立方米，本次机械切割设备投入4台，机台切割宽度为1.5米，并采用一轨双机四刀片的操作方法能使效率翻倍确保工程顺利完成（设备见下图1-5）。长度根据施工现场地形

6、而定。石材切割完成后底部采用空压机打孔进行顶压，每孔间隙120-150mm每人每天可完成100-200孔，计15m最后采用炮头分离用大型装载机顶翻，叉出成块岩石，并及时运离现场。整个基坑石材因断层、岩层裂痕较多，在切割时应控制其切割片的卡位，在每一切刀定位时应提前对即切割的岩层进行判断，以顺利切割石材。双臂切割机和导轨安装图片1空压机设备图片2石材底部采用尖子顶抬图片3采用炮头进行石材分离和铲机运离施工场地整堆图片4升米浦推田，八ProductionflowchartProductionflowchart4、本工程基坑平面呈不规则形状，转角较多，施工难度非常大，每一刀施工时须经过施样定位才能切

7、割，并报监理单位进行复核。5、岩石施工经机械切割后的岩石使用人工钻孔抬开顶起，采用履带式反铲挖掘机带破碎器破碎岩石后，由履带式反铲挖掘机挖除装车外运废弃，或分段用大型装载机顶翻（见图6-7）,叉出成块岩石，并及时运离现场。6、上层切割完成或上层切割具备工作面时，在其上铺设轨道，按照上述工序有序组织施工，机械与人工循环工作面争取最合理的速度直至开挖至设计标高。粒,汽觎灯号一主.注至全生产渊划值有他紧吓1WaarecommuiedI ID DdorwrystepLetihPsag科上借pnooucI II IO OPIPIEgelrnori*cHectfVequ用丹rUrwr廿41tfhi格生产加

8、把MiFiqnuchine-EJEEJEM M户，上liunf产开采流程图案例5大型装载机图片6炮头图片77、针对现场留设的东侧临时道路和基坑边的垂直面进行收尾安排，根据现场施工临时道路呈由高向下走势形成坡度，留设的临时道路在基坑基本结束时，因道路和基坑已形成断崖面，采用分层切割凿除，凿除出来的碎岩石第一时间进行外运清理， 不得因外运而影响切割凿除的正常施工， 需切割的岩石约13370m3工程施工深度大于11.5m后，施工难度将非常大，特别是运输问题，关系到整个工程的施工进度，在进入此深度时因运输问题而导致进度缓慢时，应采用履带式吊车和塔吊进行垂直运输。8、主楼岩石切割凿除为-21.10m至-

9、22.80m,切割2刀，主楼岩石凿除后碎岩石均采用塔吊外运。9、外运车辆因场地受限，仅能在工地大门口进行停留装车，有专人负责指挥车辆通行和岩石装车，其它车辆先暂停在湖滨中路辅道上。10、本工程石材切割重点在于运输，因处于市区中心，外运工作除正常上班必须外运时，每天有滞留岩石需进行夜间加班外运，保证岩石切割凿除的正常施工。岩石全部切割完成后，基坑底部的设备大型切割机、炮头、装载车等设备采用大型吊车从基坑吊起至临时道路装车外运或驶离，对于机械设备自重超大，需厂家配合进行设备拆除分离，待吊离基坑后再进行组装。（设备见下图8-9）。大型吊车50或75T图片8塔吊图片911、基坑开挖随着深度加深，会出现

10、地下水或其它基坑外的水流进坑内，平常现场设置不少于8台的抽水机，根据现场积水情况及时排除，保证切割设备的正常运行。六、施工的技术措施不论因何种原因导致工程进度拖延，以投入资金为基础，以加大投入人力、物力为保障，保证按期完成，项目部根据目前正在施工的实际情况，本工程需采取以下措施进行赶工：1、加大资源投入，购置或租赁机械设备和施工机具（见机械配备表）。2、增加项目管理人员，施工班组人员采取夜间工作制，局部区域在保证安全施工的前提下实施交叉工作，同时根据具体情况，制定新的夜间赶工措施。（见人员配备表）3、 进一步加强组织措施管理、 增加人员管理、 加强施工班组管理力度、 加大赶工宣传力度 （树立全

11、体员工“安全为天、质量为本、进度为关键”的意识，确保在无安全质量事故的前提下如期完成。4、制定合理和先进的施工措施：合理划分施工段、组织流水施工作业、认真贯彻执行施工过程控制、衔接过程的控制、质量检验计划，工程图纸和竣工技术资料等程序和制度。5、组织措施：制定详细的施工网络组织，并根据施工网络组织制定月度及每周的施工计划，并定期盘点统计，不仅及时调整施工进度网络图，而且分析施工中存在的问题，正确估计下一步影响施工的各项因素，并采取相应的补救措施，施工网络图均在会议室、业主办公室、监理办公室、项目经理办公室上墙，形成有效的督促作用。6、物资供应：选用良好的机械设备投入到本工程，做好设备的进场，材

12、料供应及时，掌握并落实材料的到货情况，对已施工的前几个月材料供应情况脱节较严重，对工期带来较大的影响，对此后期赶工时间杜绝发生类似情况，推行设备及材料的仓储管理，由于施工场地狭窄，应充分考虑其堆放，减少搬运。对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，缩短不必要的非作业施问。7、施工措施：网络计划中关键路径的项目，必须加大劳动力，一鼓作气抢占进度，实行加班加点，工作主动向前赶。对于本项目先制定几点补救措施：1）东侧临时活动板房于9月30日前全部清理完成，切割班组箱体货柜移至3-3剖塔吊边，其余活动房及值班室均清理出空地，做好履带式吊车和外运车辆的周转地。2）主楼占地面积为2016.00m2,需开挖深

13、度为1.6m,余2刀，岩石工程量为3226吊，此部份岩石于9月25日开始，目前现场有一台220炮头，再增加一台220炮头，采用两台炮头加快凿除出来的岩石进行破碎至最小化，采用塔吊进行外运，塔吊采取两班倒施工，确保主楼凿除的岩石按时完成。东侧临时道路占地面积约900.00-1300.00m2（即C区） ， 临时道路2016年9月5日开始凿除， 需开挖深度17.80m, （-4.30m-21.10m）余14刀，估计约13370n3。岩石开始施工时边切割凿除边第一时间进行外运，采取零交接的施工方式，不得因外运影响岩石切割，如因外运挖机因开挖深度加深无法进行装车时，需增加2-3台挖机进行盘碎石装车，也

14、就是尽量能采取挖机就用挖机装车会快很多。到最后几刀因挖机无法外运时，凿除的岩石直接盘到基坑-21.10m内，再用2台220炮头进行破碎至最小块后用1-2辆渣土车运至吊运点采用塔吊或履带式吊车进行外运。岩石需采用塔吊或履带式吊机进行垂直运输时，塔吊碎岩石临时转换堆放点放在东侧4-4剖面侧边，现钢筋制作场位置（钢筋制作场已拆除，场地已清理），堆放点的位置为强风化层，转换点位置设置一台230型号挖机。待车辆从湖滨中路倒车到堆放点时再进行装车外运，履带式吊车设置在现临时道路4-4剖面和5-5剖面交接处位置并也设置转换点。3）根据目前的岩石外运情况，因受施工时间限制（上午9:30-12:00、下午14:

15、30-16:00、晚上19:30-22:00）,每天仅运输在50车左右，约450n3,单车挖机装车时间为6-10分钟时间，单量车外运来回时间约1个小时，按这样施工进度完全无法满足要求，施工工期甚至会拖至2016年11月份才能完成。另岛内原碎岩石外运堆放点已无法满足堆放岩石，现所有碎岩石外运均至海沧区吴冠碎石堆放场，单车来回需80-90分钟，平均每辆车白天均能来回最多4趟，碰至海沧大桥车辆高峰期行驶和例行检查需要，还需配合停止外运。随着基坑开挖深度的加深，具运输车输行驶难度增大，场地狭小，车辆交会车困难。采用大型塔吊设备一台35m以内能起吊12-15t（塔吊为45米，端部能起吊9t,详见垂直运输

16、采用塔吊平面布置图），塔吊设置在东侧，外运车辆可临时停靠在湖滨中路辅道上（提前与交通管理部门协调），辅道上铺设20厚钢板预防道路损坏，塔吊设置不少于两个吊斗来满足装卸岩石，吊斗自装到卸应在5分钟左右。吊斗无法直接倒至车上，在设置临时堆放点采用235挖机进行转换。履带式吊车同样设置2个吊斗。4）提前与相关部门协调，东侧湖滨中路辅道，在碎岩石运输时考虑临时占道使用，增加现场临时指挥人员，形成有效的管理措施。8、受天气影响的赶工措施1）本工程为深基坑，抽水机设备必须满足使用要求，在正常的使用前提下还需配备备用抽水设备，如遇暴雨、大雨基坑会产生储水现象，如无及时排除会对切割机等设备带来严重的损坏，造成

17、严重的停工现象，现场二名杂工负责抽水。2）增加雨天员工个人的防护措施，每人均一套，配发相应的雨具及雨天施工防护用品。3）加强对雨季的预测防范工作，加大雨季施工的安全、质量保证措施。9、安全措施1）由于抢占工期，投入的人工过大，因场地受限制无法搭设活动房，临近小区采取租房，以解决员工宿舍问题。2）给操作民工配备相应的劳动安全防护用品（安全帽、手套、劳保鞋、雨衣及特殊工种的安全用品等物品）。3）由于工作面的大幅度增加，对于安全防护更需及时布置，特别是临时防护更需加大投入，喷雾扬尘措施要正常开启启用，施工用电方面，多配备动力分箱及移动配电箱，确保施工用电的安全性。4)在3-3剖面位置设置人行安全通道

18、通向地下室。七、工程进度计划安排1、2016年09月25日至2016年10月18日完成主楼-21.10m至-22.80m,工程量3226.00m3o2、2016年09月5至2016年10月31日完成临时道路-4.30m至-21.10m,工程量11370.00痛。3、垂直运输设备2016年11月10日退场。4、本工程重中之重在岩石出渣外运问题，每天要保持16辆车以上才能满足施工进度要求。5、主楼和临时道路合计未完成工程量约：16630.00m3,平均每天岩石完成为约268.00m3,每天岩石凿除时间为12小时，具体节点工期完成见下表：日期月完成量计划(m3)天数每天完成量(m3)每小时完成量(m3)每天外运(车)每周完成量(m3)2016年9月6000.0023261.0022.002718272016年10月10630.0031