聚丙烯的材料性能

1、中英名称中文名称(聚丙烯)英文名称Polypropyle ne性能特性(1)物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有 0.90.091g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约815万之间。成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光泽好，易于着色。(2 )力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、 弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性

2、，如用PP注塑一体活动铰链，能承受 7X 107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数 与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。(3)热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在 164170 C,制品能在100C以上温度进行消 毒灭菌，在不受外力的， 150 C也不变形。脆化温度为 -35 C，在低于-35 C会发生脆化，耐 寒性不如聚乙烯。(4)化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种 化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。(5 )

3、电性能：聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影 响。它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。(6)耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳 白填料等可以改善其耐老化性能。PP聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.900.91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约815万之间。成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光泽好，易

4、于着色。PP聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。它有较 高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。玻纤增强改性 PP,通常，PP材料的拉伸强度在 20M30MPa之间，弯曲强度在25M50MPa 之间，弯曲模量在800M1500MPa之间。如果要想把PP用在工程结构件上， 就必须使用玻 璃纤维进行增强。玻纤增强改性PP,通过玻璃纤维增强的 PP产品的机械性能能够得到成倍甚至数倍的提 高。具体来说，拉伸强度达到了65MPa90MPa，弯曲强度达到了 70M

5、Pa120MPa，弯曲模量达到了 3000MPa4500MPa，这样的机械强度完全可以与ABS及增强ABS产品相媲美，并且更耐热。玻纤增强改性 PP, 一般ABS和增强ABS的耐热温度在80C 98C之间，而玻璃纤维增强的 PP材料的耐热温度可以达到135C 145C。它可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流风扇和贯流风扇。此外，它也可以用于制造高转速洗衣机的内桶、波轮、皮带轮以适应其对机械性能的高要求，用于电饭煲底座和提手、电子微波烤炉等对耐温要求较高的场所成型性能1结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.2流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔 .凹痕，变形.3冷

6、却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度 料温低 方向方向性明显低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易 产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形4塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中 .特定条件下容易分解常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。PP粒料为本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为 2mmr 5mm无臭无毒，无机械杂质。该品 以高纯度丙烯为主要原料，乙烯为共聚单体，采用高活性催化剂在62C80C及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料，再经干燥、混炼、挤压

7、、 造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。密度为 0.90 g/cm30.91g/cm3，是通用塑料 中最轻的一种。聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，使用温度范围 -30C140C。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，几乎不吸水，与绝大多数化学品接触不发生作用。该品耐腐蚀，抗张强度30MPa强度、刚性和透明性都比聚乙烯好；缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加 抗氧剂予以克服。与发烟硫酸、发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯 仿等接触有腐蚀作用。可用作工程塑料，适用于制电视机、收音机外壳、电器绝 缘材料、防腐管道、板材、贮槽等，也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。物质特性P

8、P聚丙烯化学和物理特性PP是一种半结晶性材料。它比 PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的 PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入14%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为 150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在140。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延

9、展强 度较低。对于相同 MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为 1.82.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的 PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。实际应用标签印刷PP是近年来发展迅速的一种环保标签材料。PP印刷性不好，早期主要用于胶带类产品如封箱胶带、文具胶带、上光膜等等，随着技术的发展和环保的要求，用压延和发泡工艺制成的PP合成纸标签材料应运而生，在进行表面处理后，PP合成纸的

10、印刷适应性大大提升，广泛应用在日用化妆品、洗发水，超市冷冻标签、电器标签等方面。PP合成纸中的超透膜已成为大多数化妆品、洗发水标签的理想材料，这种超透明环保标签在欧洲被称为“ UNLOOKLABEL” （也就是看不见的标签）。汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷注塑模工艺条件: 干燥处理如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度220275C，注意不要超过275C。模具温度注射速度通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度

11、下的低速注塑。流道和浇口对于冷流道，典型的流道直径范围是 47mm建议使用通体为圆形的注入口和流 道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是11.5mm但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半； 最小的 浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。简易识别密度密度为 0.91 g/cm3 0.96g/cm3。可燃性容易熔融滴落，火焰上黄下蓝，离火继续燃烧，燃烧后散发出石油味。可溶性可溶于对二甲苯，不溶于丙酮和乙醚。概念释义比重0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率1. 0-2.5%成型温度160-220 CPP 塑料，化学名称：聚丙烯

12、 英文名称 :Polypropylene （简称 PP）比重 :0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率：1.0-2.5% 成型温度：160-220 C 。成分结构PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3 （比水小）。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100 C,能在沸水中煮。PP 有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶” 。 PP 的综合性能优于 PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP 的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变 脆、易变形。日常生活中，常用的保鲜盒就是由PP材料制成。成型特

13、性1. 结晶料 ,吸湿性小 ,易发生融体破裂 ,长期与热金属接触易分解 .2. 流动性好 ,但收缩范围及收缩值大 ,易发生缩孔 .凹痕 ,变形 .3. 冷却速度快 ,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度 .料温低温高压时容易取向,模具温度低于 50 度时 ,塑件不光滑 ,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形4. 塑料壁厚须均匀 ,避免缺胶 ,尖角 ,以防应力集中 .工艺特点PP 在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好， PP 在加工上有两个特点：其一： PP 熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。PP的加工温度

14、在 200-300C左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310C）,但高温下（270-300C）,长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因 PP 的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50 C范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比 PE低。性能概述1、密度PP是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.900.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产

15、品。2、力学性能PP 的拉伸强度和刚性都比较好，但冲击强度较差，特别是低温时耐冲击性差。此外，如 果制品成型时存在取向或应力，冲击强度也会显著降低。虽然抗冲击强度差， 但经过填充或增强等改性后， 其机械性能在许多领域可与成本较高的工 程塑料相竞争。3、表面硬度PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比PE好一些。当结晶度较高时，硬度也相应增加一些，但仍不及 PVC 、 PS、 ABS 等。4、热性质在五大通用塑料中，PP的耐热性是最好的。PP塑料制品可在100C下长时间工作， 在无 外力作用时，PP制品被加热至150 C时也不会变形。在使用成核剂改善 PP的结晶状态后，其耐热性还可进一步提高，

16、甚至可以用于制作在微波 炉中加热食品的器皿。5、耐应力开裂性成型制品中残留有应力， 或者制品长时间在持续应力下工作， 会造成应力开裂现象。 有机溶 剂和表面活性剂会显著促进应力开裂。因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。常用的助剂为烷基芳基聚乙二醇。 试验表明 PP 在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样，有良好的抵抗能力， 而且PP的熔体流动速率越小（分子量越大），耐应力开裂性越强。6、化学稳定性PP 的化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。例如在100C的浓磷酸、盐酸、40%硫酸及其它们的盐类溶液中都是稳定的，只有少数强氧 化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化。P

17、P 是非极性化合物，对极性溶剂十分稳定，如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸都不会使其溶 胀，但在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀。7、气密性（气体阻隔性）PP对氧气、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透过性，比起尼龙（PA）和聚酯（PET）都有明显差距，对于高阻隔性塑料，如 PVDC 、 EVOH 等就差得更多了。 但与其它非塑料材料相比其气密性还是相当好的。 通过添加阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性 塑料，可以大大提高其气密性。8、老化性能PP 分子中存在叔碳原子，在光和热的作用下极易断裂降解。未加稳定剂的PP在150 C下被加热半小时以上， 或在阳光充足的地方曝晒 12天就会明显变 脆。未加稳定剂的 PP

18、 粉料在室内避光放置 4个月也会严重降解，散发出明显的酸味。 在PP粉料造粒之前加入 0.2%以上的抗氧剂可以有效地防止PP在加工和使用过程中的降解老化。抗氧剂分为游离基链反应终止剂 （也称主抗氧剂） 和过氧化物分解剂（也称辅抗氧剂） 两大 类，主、辅两类抗氧剂的合理配合，将会发挥良好的协同效果。目前推荐使用的 B215 抗氧剂就是主抗氧剂 1010（酚类）和辅抗氧剂 168（亚磷酸酯）按 1： 2 的比例复配而成的。为防止光老化需要在 PP中加入紫外线吸收剂，它可将波长290400nm的紫外线吸收激化转 化为没有破坏性的较长波长的光线。对于埋在土壤中或在室内避光使用的PP塑料制品仅加入主辅抗氧剂即可，无须加入紫外线吸收剂。9、电性能PP属于非极性聚合物， 具有良好的电绝缘性， 且PP吸水性极低，电绝缘性不会受到湿度 的影响。PP的介电常数、介质损耗因数都很小，不受频率及温度的影响。PP 的介电强度很高，且随温度上升而增大。这些都是在湿、热环境下对电气绝缘材料有利 的。另一方面 PP 的表面电阻很高，在一些场合使用必须先进行抗静电处理。10、加工性能良好PP 属于结晶型聚合物，不到一定温度其颗粒不会熔融，不像PE 或 PVC 那样在加热过程中随着温度