干酵母废水处理方案的改造

1、干酵母废水处理方案的改造徐宇飞（1.广东轻工职业技术学院 广州 510300）（2.广州佳绿微生物工程有限公司 广州 510300）摘要 干酵母废水是一种高浓度有机废水，该废水COD高达15000mg/L；色度700倍以上。虽然采用了厌氧、硝化（曝气）、反硝化、化学混凝等工艺，但水质还是难以达到排放标准，且运行成本高。为了解决这一问题，笔者与厂方有关技术人员一起研究试验，对对原方案进行改造，采用EM（有效微生物）技术，收到较好的效果，同时又降低了运行成本。关键词：EM技术 、干酵母废水、方案改造The Improvement of Treating Methods for Wastewater

2、 from Dry yeast Production Xu Yufei(1. guang Dong Industry Tehnical College,Guangzhou510300)(2. guang zhou LuJia Microorganism Engineering Limited,510300)abstract The dry yeast wastewater is a kind of high concentration organic wastewater, the wastewater 15000mg/L COD up; Chroma 700 times above. Alt

3、hough adopted anaerobic, nitrification (aeration), denitrifying, chemical coagu-flocculation process such as water, but it is still hard to meet emission standards, and high operating costs. In order to solve this problem, the author and BMW relevant technical personnel to study together test, yeah

4、the original plan, adopts EM (reconstruction effective microorganism) technology, get better result, and reduced operating costs.Keywords: EM technology, Wasterwater from dry yeast production, MethodsImprovement. 一、 引言 广东珠江三角洲某酵母厂是生产食用干酵母的企业；该厂每天排放的废水量约1500m3；废水处理厂于2000年6月建成，但运行半年后排水水质尚未达标，且运行成本较高。

5、原处理方案的工艺流程如下酵母废水 泵加压 板式加热器 调节罐 厌氧罐 斜板沉淀池 反硝化池 加混凝剂 加入活性炭（曝气） 二沉池 化学沉淀池 活性炭脱色 气浮池 砂滤 排放 上述工艺流程的主要缺点是：（1） 流程太长，中间环节多，难以管理；（2） 采用板式加热器，消耗大量加热蒸汽，增加运行成本；（3） 加入大量化学混凝剂，增加处理成本，同时产生大量的污泥；（4） 加入活性炭脱色，成本增加，但脱色效果并不好；（5） 气浮池形同虚设，几乎见不到浮渣。 原有处理方案是一家外国公司设计，国内一家公司施工，部分设备为进口产品。原设公司为了尽量使处理后的水质达标排放，在考虑处理工艺时，想做的尽善尽美，故工

6、艺流程在厌氧处理基础上，又采用反硝化。硝化（曝气）、化学混凝、活性炭脱色、气浮法、砂滤等都用上了。然而经过半年时间的适运行，并非达到预期的处理效果。存在的主要问题有：（1）运行成本较高（估计达到3元/m3废水），该厂每天1500处理m3废水，运行费用4500元/天，每月就达135000元；（2）排放水质不达标，COD400500mg/l,BOD5200mg/l以上，因该废水处理前色度较高，达到1000倍以上；即使加入活性炭收效也不大，排水色度300倍以上。二、 方案的改造针对上述存在问题，我们与厂方有关技术人员组成技术改革攻关小组，研究制定如下的改造方案，并付诸试验运行。新工艺流程：酵母废水

7、- 泵加压- 板式加压器（用厌氧罐引出的沼气来加热热水作热源） 加入EM菌种- 调节罐 - 厌氧罐- 斜板沉淀池 - 反硝化池- 硝化（曝气池）- 二沉池 部分回流-化学氧化池（脱色）- 砂滤- 排放 。新方案改造的特点：1. 用厌氧罐产生的沼气来加热热水作板式加热器热源，节省加热蒸汽成本0.5元/m3水，一天可以节约750元（以前是将沼气引出烧掉）2. 在硝化（曝气）池加入EM菌种（由广州佳绿微生物工程有限公司提供）；由于EM菌种(又称有效微生物菌群)，是一种复合菌群，能大大提高降解高浓度有机废水中有机物质的能力，使用结果表明，使废水COD降解300mg/l以下，BOD降至100mg/l以下

8、，色度也有明显下降，降低至100倍以下。3. 将原有加入混凝剂的化学沉淀改为氧化脱色池，因加入EM菌种后，水质已达标；只是色度需要进一步降低，已没有必要再加入混凝剂。这样，节省了混凝剂的成本，虽然增加了脱色剂的成本，但由于原来加入混凝剂的量比较大，两者对比扣除后，仍可节省0.30元/m3，每一天可节省450元。4. 由于加入混凝剂产生大量的污泥，与二沉池剩余污泥一起送到脱水机脱水，污泥脱水前。又要加入絮凝剂（PAM），成本约0.3元/m3。而改革工艺后，化学沉淀池不在加入混凝剂，污泥量减少50%，这样可节约成本0.15元/m3水，每天节省225元，又减轻了脱水机的负荷，节省运行费用0.1元/m

9、3,节省150元/天。5. 取消气浮池；节省运行费用0.20元/m3水。6. 取消加入活性炭脱色，每m3水节省0.3元，每天节省450元。这样从运行成本中，新方案与旧方案工艺对比节省运行成本见表1。表1：新旧方案运行成本对比板式加热器EM菌种混凝剂脱色剂活性炭脱水机气浮旧方案元/m30.500.5000.30.30.2新方案元/m300.3000.2000.100增减元-0.50+0.30-0.50+0.20-0.3-0.10-0.20新方案比旧方案m3节约费用：-0.5+0.3-0.5+0.2-0.3-0.1-0.2=1.25元，每天节省：1.25*1500=1875元/天，每月节省：187

10、5*30=56250元/月，经该厂化验室与环境监测部门检测，排水水质已达二级排放标准，几个月来运行稳定。排水水质见表2表2：新旧方案排水水质对比CODBODSS mg/l色度总氮 Mg/l进水1500065001500700600改造前出水45018032015050改造后出水20901008025三、 结论以上处理方案改造的核心技术是在消化池（曝气）池中加入EM菌种；正事该菌种的作用，才使酵母废水中的COD大大降低，色度也明显下降，保证了出水水质达到了二级排放标准。EM菌种原来是由日本琉球大学农业部比嘉托夫教授研究开发的新型复合微生物菌剂。该菌剂包括有效放线菌（能促进难分解有机物的分解），光合菌群（EM的核心菌群，提供菌群共存基质和光合分解有机物质），线状菌（使复糖物质转化为单糖，有效利用有机养分促进EM繁殖）以及酵母菌、乳酸菌等5科10属80多种微生物菌群。其中好氧菌、厌氧菌、兼性