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文档简介

1、名词解释:屈服强度:是指材料开始产生明显塑性变形是的最低应力值; 抗拉强度(强度极限):是指材料在拉断前所能承受的最大应力; 刚度:材料抵抗弹性变形的能力(弹性模量) 塑性:是指材料在力的作用性下,产生不可你用就变形的能力; 韧性:材料断裂前吸收变形能量的能力;硬度:材料表面抵抗局部变形的能力; 疲劳强度:是材料在无限多次交变载荷作用下而不破坏的最大应力; 晶体:物质的指点(分子、原子、离子)在三维空间作有规律的周期性重复排列所形成的物质; 合金:是由两种或两种以上的金属与非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质; 固溶体:当合金由液态结晶为固态时,组成元素间会像合金溶液那样相互溶解,形成一

2、种在某种元素的晶格结构中包含有其它元素原子的新相; 金属化合物:凡是由相当程度的金属键结合,并具有明显金属特性的化合物; 固溶强化:通过溶入某种溶质元素形成固溶体而使金属的强度、硬度升高的现象; 铁素体:碳溶在-Fe中的一种间隙固溶体; 奥氏体:碳溶在-Fe中的一种间隙固溶体; 一次渗碳体:从液态金属中直接结晶出的渗碳体;二次渗碳体:含碳量大于0.77%的铁碳合金自1148冷却至727时,从奥氏体中析出的渗碳体;三次渗碳体:一般铁碳合金从727缓冷至室温时,从铁素体中析出的渗碳体; 珠光体:铁素体与渗碳体的机械混合物; 滑移:是指晶体的一部分相对于另一部分沿一定晶面发生相对的移动; 回复:加热

3、温度较低时,变形金属中的一些点缺陷和位错,在某些晶内发生迁移变化的过程;再结晶:变形金属加热到较高温度时,原子具有较强的活动能力,有可能在破坏的亚晶界处重新形核和长大,使原来破碎拉长的晶粒变成新的,内部缺陷较少的等轴晶粒,这种使晶粒的外形发生了变化,而晶格类型无任何变化的过程; 加工硬化:在机械加工过程中,工件表面层金属受到切削力的作用,产生塑性变形,使晶格扭曲,晶粒被拉长、纤维化甚至破碎而引起表面层的强度、硬度提高的现象;热加工:在再结晶温度以上的加工过程; 奥氏体实际晶粒度:钢在具体加热条件下实际得到的奥氏体晶粒的尺寸; 本质晶粒度:钢加热到930±10,保温8h,冷却后得到的晶

4、粒度; 马氏体:碳溶在-Fe中的过饱和固溶体; 过冷奥氏体:钢在高温时所形成的奥氏体,过冷到Ar1以下,即成为热力学不稳定状态的过冷奥氏体; 退火:把钢加热到高于或低于临界点(Ac3或Ac1)的某一温度,保温一段时间,然后随炉冷却,以获得接近平衡组织的一种热处理工艺; 正火:把亚共析钢加热到Ac3+3050,过共析钢加热到Acm+3050,保温后在空气中冷却的热处理工艺;淬火:将钢加热到Ac3或Ac1以上3050,保温后快速冷却的热处理工艺; 回火:把淬火钢件加热到A1以下某一温度,保温一段时间,然后冷却到室温的热处理工艺; 淬透性:表示钢在淬火时获得马氏体的能力,在规定条件下,决定了钢材淬硬

5、深度和硬度分布的特性; 淬硬性:钢淬火后所能达到的最高硬度弥散强化:是使金属基体(金属或固溶体)中含有高度分散的第二相质点而达到提高强度的目的选择题: 1、下列晶体缺陷中,属于线缺陷的是(位错)。 A间隙原子         B位错          C晶界        D晶体表面 2、晶格中原子

6、偏离平衡位置的现象称为(晶格畸变)。 A晶格畸变        B位错         C同素异构转变         D空位  3、奥氏体的力学性能特点是( C )。 A强度高,塑性好,硬度低       &

7、#160;B强度高,塑性好,硬度高 C强度低,塑性好,硬度低        D强度低,塑性差,硬度低 4、金属的晶粒越细,晶界总面积越大,金属的强度(越高) A越高           B越低          C不变     &

8、#160;     D无法判断 5、相变过程中的过冷和过热是(促进相变的动力)。 A合金中原子扩散的条件            B一种热处理缺陷 C相变的阻力                    &

9、#160; D促进相变的动力 6、珠光体向奥氏体转变时,奥氏体晶核最容易在( A )形成。 A铁素体渗碳体的相界面    B渗碳体内    C铁素体内    D、其它 7、贝氏体转变的相变类型是(半扩散型)。 A扩散型          B半扩散型     &

10、#160;  C非扩散型        D其它 8、钢经过淬火加中温回火处理后获得的组织是(回火屈氏体)。 A 珠光体      B回火索氏体      C回火屈氏体     D回火马氏体 9、牌号10钢中碳元素的平均百分含量是( 0.1% )。 A0.01% 

11、;         B0.1%        C1%        D没有标示出来 10、牌号GCr9钢中合金元素Cr的平均质量分数是( 0.9%  )。 A0.09%          B0.9%&

12、#160;         C9%          D没有标示出来 11、退火态20、T8及T13钢的强度排序应为( T8>T13>20 )。 A20>T8>T13    BT13>T8>20    CT8>T13>20 

13、0;  DT8>20>T13 12、 共析钢的过冷奥氏体在A1550之间等温转变时所获得组织产物是(珠光体  )。 A珠光体        B贝氏体        C马氏体       D回火马氏体 13、亚共析钢适宜的淬火加热温度一般为( D )。 AAc

14、cm+3050  BAc1+3050  CAc2+3050  DAc3+3050 14、对于平衡状态下的亚共析钢,随着含碳量的增加,其(硬度,强度均升高)。 A硬度,强度均升高              B硬度下降,塑性升高 C强度,韧性均下降          

15、60;   D强度,塑性均不变 15、铸铁和碳钢的主要区别在于组织中是否有(莱氏体) A渗碳体          B珠光体           C铁素体          D莱氏体 16、同一成分的铁碳合金组织中,硬度最高的是(马

16、氏体)。 A珠光体         B索氏体          C贝氏体          D马氏体 17、含碳量为1的碳钢平衡结晶到室温,则在室温下该合金中(珠光体含量为4 )。 A相组成物为铁素体和珠光体     &

17、#160;B组织组成物是铁素体和二次渗碳体  C珠光体含量为4              D铁素体总含量为85% 18、 合金结构钢40Cr可用作车床主轴材料,其整体最终热处理工艺应该是(调质处理)。 A淬火+低温回火                 

18、;B淬火+中温回火 C调质处理                      D渗碳后淬火+低温回火填空题: 1、在铁碳合金的平衡相图中,共晶点C以及共析点S的所对应的含碳量分别为 4.3% 、 0.77% 。 2、合金材料的相结构可以根据其化学成分以及晶体结构特点分为两大类,分别是 固溶体,金属化合物3、绝大多数金属元素的晶体结构比较简单,其中最典型、最常见的三种晶体结

19、构类型为 体心立方晶格 ,面心立方晶格,和 密排六方晶格,相对应的代表金属元素分别有 -Fe、W、V、Cr 、 -Fe, Al、Ni、Cu 和 Mg、Zn 。 4、 常用测定硬度的方法有 布氏硬度测试法、 洛氏硬度测试法和维氏硬度测试法等。 5、 根据共析钢的C曲线,过冷奥氏体在A1线以下发生组织转变,其转变产物分别为 珠光体、 贝氏体和 马氏体组织。 6、 共析钢中奥氏体的形成过程包括 奥氏体晶核的形成、 奥氏体的长大、残余Fe3C溶解及奥氏体均匀化。 7、 材料力学性能指标中,HR表示 硬度指标,表示 塑性指标。 8、钢淬火+低温回火后的组织是 回火马氏体9、理论结晶温度与实际结晶温度之差

20、,称为 过冷度10、纯铁在912以下时晶体结构为 体心立方晶格在9121394时晶体结构为 面心立方晶格11、铁碳合金室温平衡组织中,Fe3CII的最大含量为 2.11% 。 1绝大多数金属的晶体结构都属于(体心立方)、(面心立方)和(密排六方)三种典型的紧密结构。  2液态金属结晶时,过冷度的大小与其冷却速度有关,冷却速度越大,金属的实际结晶温度越(低),此时,过冷度越(大)。  3(滑移)和(孪生 )是金属塑性变形的两种基本方式。  4形变强化是一种非常重要的强化手段,特别是对那些不能用(热处理)方法来进行强化的材料。通

21、过金属的(塑性变形)可使其(张度)、(硬度)显著提高。  5球化退火是使钢中(渗碳体)球状化的退火工艺,主要用于(共析)和(过共析)钢,其目的在于(降低硬度),改善(切削加工)性能,并可为后面的(淬火)工序作准备。 6共析碳钢奥氏体化过程包括(奥氏体核)、(奥氏体长大)、(残余Fe3C溶解)和(奥氏体成分均匀化)。  7高速钢需要反复进行锻造的目的是(打碎莱氏体中的粗大碳化物)、球化退火是指将钢中的 渗碳体球状化的工艺,它主要适用于 过共析 钢。热处理工艺的目的及其组织1正火:对于低、中碳的亚共析钢而言,正火的目的是调整硬度,便于切削加工,细化晶粒,提高力学性能,为淬火作组织准备,消除残作内应力,防止在后续加热或热处理中发生开裂或形变。使用组织为:铁素体加索氏体。 2渗碳:提高工件表面硬度、耐磨性及其疲劳强度,同时保持工件心部良好的韧性和塑性。使用组织:表层为高碳回火马氏体+颗粒碳化物+少量残余奥氏体,心部为低碳回火马氏体+铁素体。 3淬火:获得马氏体组织,提高工件的硬度,获得相应的力学性能。使用组织:淬火马氏体

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