BS标准――冷成型细晶粒钢和非合金钢的焊接结构空心型材

1、冷成型细晶粒钢和非合金钢的焊接结构空心型材第1部分：交货技术条件本英国标准由标准政策和战略委员会于2006年5月31日授权出版。C BSI2006 ISBN 0 580 48341 X前言 本英文标准是EN 10219-1:2006的英文官方版本。它取代了已经作废的BS EN 10219-1:1997标准。 英国受ISE/12结构钢技术委员会的委托，参与了本标准的起草。该委员会负有以下方面的责任： 帮助咨询者理解标准正文； 向国际/欧洲的相关责任委员会作出解释或变更的建议， 监测国际和欧洲的相关发展，并在英国内部进行传播。 如需本委员会所代表的组织的清单，请向该委员会的秘书处提出申请。 上下文

2、参照 BSI 目录的“国际标准参照索引”部分列出了本文件所引用的执行国际或欧洲出版物准则的英国标准。您也可以使用BSI 电子目录或英国标准在线的“搜索”工具进行查询。 本出版物并未声称包含一份合同所应具有的一切必要条款。使用者应对本标准的正确应用负责。 使用者对本英国标准的遵守并不能自动免除其对法律义务遵守。 版面说明 本文件由以下部分组成：封面、内置封面、EN 扉页、正文第2至35页以及封底。 BSI 的版权声明指示日期为本文件最后颁布时。欧洲标准 EN 10219-12006年4月ICS 77.140.75 代替EN 10219-1:1997英译本冷成型细晶粒钢和非合金钢的焊接结构空心型材

3、第1部分：交货技术条件本欧洲标准于2006年3月16日由CEN 批准。CEN 成员均须遵守CEN/CENELEC的内部规章。这些规章规定了无需任何更改而给予这一欧洲标准以国家标准等级待遇的条件。如需有关上述国家标准的最新目录以及参考文献可向中央秘书处或任一CEN 成员提出申请。本欧洲标准有三种官方版本（英语、法语、德语）。任一CEN 成员在其职责范围下，将本标准译成其本国语言，并向中央秘书处发出了通知，则此版本标准与上述官方版本享有同等状态。CEN 成员由以下国家标准实体组成：奥地利、比利时、塞浦路斯、捷克共和国、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、

4、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、罗马尼亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士以及英国。C BSI2006 CEN 成员国在国际范围内对本标 Ref.No. EN 10219-1:2006:E 准的使用和保存享有一切权利。目录 页码 前言3 1 范围42 规范性引用文件43 术语、定义和符号53.1 术语和定义 53.2 符号 54 分级和牌号 64.1 分级64.2 牌号 65 制造厂应获知的信息75.1 强制性信息75.2 选用信息75.3 订单示例76 要求76.1 通则76.2 炼钢工艺86.3 给料条件86.4 结构空心型材的制造工艺8 6.5 交货条件86.6

5、 化学成分86.7 力学性能96.8 工艺性能 106.9 表面状态 106.10焊缝NDT 116.11 公差和重量 117 检验117.1 检验类型117.2 检验文件类型117.3 检验汇总128 取样 148.1 试验频次 148.2 样品和试样的制备 149 试验方法159.1 化学分析159.2 力学试验169.3 表面检验和尺寸核查169.4 无损检测169.5 复验、分选和重新加工1710 标识1711 一致性评定17附录A （规范性附录）非合金钢结构性空心型材化学成分和力学性能18附录B （规范性附录）细晶粒钢结构性空心型材化学成分和力学性能20附录C （规范性附录）样品和试

6、样的选取位置 24 附录D （规范性附录）一致性评定 25 附录ZA （资料性附录）参考文献 35前 言本标准（EN 10219-1:2006）由ECISS/TC 10“结构钢 等级和质量”技术委员会起草，其秘书处由NEN 管理。在2006年10月之前以等效文本出版或签署的欧洲标准，须享受国家标准的待遇。当此欧洲标准与国家标准相冲突时，则须在2006年10月之前废止有冲突的国家标准。本欧洲标准代替EN 10219-1:1997。本标准与EU 指令文件的关系，请参见资料性附录ZA ，此附录为本欧洲标准的主要部分。本标准的通用名称为“冷成型细晶粒钢和非合金钢的焊接结构空心型材”，共包括两部分：第1

7、部分： 交货技术条件第2部分： 公差、尺寸和截面特性本标准与EN 10210-1及EN 10210-2（这两个标准也在修订中）一起构成了一系列空心型材标准的一部分。根据CEN/CENELEC内部规章的要求，下列国家的国家标准化组织必须执行本欧洲标准：奥地利、比利时、塞浦路斯、捷克共和国、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、罗马尼亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士以及英国。1 范围本部分规定了圆形、方形或矩形冷成型焊接结构空心型材的交货技术条件，并且应用于冷成型而不做后续热处理的的结构性空心型

8、材。有关公差、尺寸和截面特性的要求，请参见EN 10219-2。注：本欧洲标准对钢级范围作出了规定。使用者应根据自身的使用目的和工作条件来选择合适的钢级。成品空心型材的钢级和力学性能与EN 10025-2和EN 10025-3中规定的内容一致。2 规范性引用文件以下引用文件是本欧洲标准的应用过程中不可或缺的。对于注明日期的版本，只有该引用版本有效。对于未标注日期的引用文件，则其最新版本（包括任何修订部分）适用于本标准。EN 287-1 焊工资质证明熔焊第一部分：钢EN 10002-1 金属材料拉伸试验第一部分：室温条件下的试验方法EN 10020:2000 钢种的定义及分类EN 10021:1

9、993 钢铁制品的一般交货技术要求EN 10027-1 钢的表示方法第一部分：钢的名称EN 10027-2, 钢的表示方法第二部分：数制EN 10045-1 金属材料夏比冲击试验试验方法EN 10052:1993 含铁产品的热处理术语EN 10168 钢制品检验文件信息及类型列表EN 10204 金属材料检验文件类型EN 10219-2:2006 冷成型细晶粒钢和非合金钢的焊接结构空心型材第2部分：公差 尺寸及剖面几何特性EN 10246-3 钢管的无损检测第3部分：无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测EN 10246-5 钢管的无损检测第5部分：无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管铁磁性钢

10、管纵向缺欠的自动全圆周磁传感器/漏磁检测EN 10246-8 钢管的无损检测第8部分：电焊钢管焊缝纵向缺欠自动超声检测EN 10246-9 钢管的无损检测第9部分：埋弧焊钢管焊缝纵向或（和）横向缺欠自动超声检测EN 10246-10 钢管的无损检测第10部分：自动电弧焊钢管焊缝缺欠放射性照相术检测 EN 10256 钢管的无损检测1级和2级无损检测人员资格及鉴定CR 10261 欧洲钢铁标准化委员会信息通告11可采用化学分析方法评述EN 10266:2003 钢管 配件 结构空心型材产品标准中使用的符号和定义EN ISO 377 钢铁及钢铁制品钢管力学性能试验的样品位置选取及试样制备EN IS

11、O 643 钢表面晶粒度的金相检测（ISO 643:2003）EN ISO 2566-1 钢铁伸长率值的转换第1部分：碳钢及低合金钢(ISO 2566-1:1984EN ISO 9001:2000 质量管理体系要求(ISO 9001:2000EN ISO 14284 钢与铁钢管化学成分试验的样品位置选取及试样制备EN ISO 15607 金属材料焊接工艺标准及评定通用标准(ISO15607:2003EN ISO 15609-1 金属材料焊接工艺标准及评定焊接工艺标准 第1部分：电弧焊(ISO15609-1:2004EN ISO 15614-1 金属材料焊接工艺标准及评定焊接工艺标准 第1部分：

12、钢的气焊、弧焊和镍及镍合金的电弧焊(ISO 15614-1:20043 术语、定义和符号3.1 术语和定义 以下提供的术语和定义除了不同于EN 10020:2000, EN 10021:1993, EN 10052:1993 and EN 10266:2003地方之外应用于本标准。3.1.1 冷成型室温下主要成型工艺的实现过程。3.1.2 正火轧制在对材料环境至关重要的特定温度下实施最终变形的轧制过程，也等同于正火处理，以便机械性能指定值保持在随后的正火热处理过程中。3.1.3 热力学轧制在对材料环境至关重要的特定温度下实施最终变形的轧制过程，可导致材料具有为单独的热处理所不能完成或重复的某些

13、性能。注1：后续加热温度在580以上可能会降低强度值。注2：对交货条件M 至关重要的热力学轧制，可包括加速冷却速率的过程，这一过程可经过或不经过回火（包括自回火）处理，但是不能进行直接淬火和淬火加回火处理。3.2 符号EN 10266:2003中规定的符号适用于本欧洲标准。4 分级和牌号4.1 分级 4.1.1 基于附录A 所给出的非合金钢的强度等级范围，本标准规定了以下四种质量等级：JR ，J0，J2和K2。这与相关规定的冲击要求、各种元素的极限值不同，特别关于S 和P 的含量以及检验和试验的要求。根据EN 10020中分级体系的规定，附录A 所给出的所有钢级均为非合金钢钢级。4.1.2 基

14、于附录B 所给出的细晶粒钢的强度等级范围，本标准规定了以下四种质量等级：N ，NL ，M 和ML 。这与关于C ，和P 含量以及低温冲击性能的规定不同。根据EN 10020分级体系的要求， S275NH ，S275NLH ，S355NH 和 S355NLH 四种钢级属非合金钢，S460NH ，S460NLH ，S275MH S460MH 以及 S275MLH S460MLH 钢级属特殊合金钢。4.2 牌号4.2.1 对于本欧洲标准所适用的产品来说，钢的名称根据EN 10027-1的规定命名；钢的编号根据EN 10027-2的规定命名。4.2.2 对于非合金钢空心型材，钢的牌号由以下部分组成：本

15、欧洲标准的编号（EN 10219-1）；结构钢的首字母大写形式“S”；壁厚16、以MPa 1形式表示的规定最小屈服强度的示值；大写字母JR 代表在室温环境下具有规定冲击性能的质量等级；符号J0代表在0环境下具有规定冲击性能的质量等级；符号J2或K2代表在-20环境下具有规定冲击性能的质量等级。空心型材首字母大写形式“H”。示例： 壁厚不大于16、规定最小屈服强度为275MPa 、在0时最小冲击功值为27J （J0）的结构钢（S ）空心型材（H ），可表示为：EN 10219-S275J0H4.2.3 对于细晶粒钢空心型材，钢的牌号由以下部分组成：本欧洲标准的编号（EN 10219-1）；结构钢

16、结构钢的首字母大写形式“S”；壁厚16、以MPa 形式表示的规定最低屈服强度的示值；以大写字母N 代表正火或正火轧制进给材料，或以大写字母M 代表热力学轧制进给材料；以大写字母L 代表在-50时具有规定冲击性能的质量等级；大写字母H 代表空心型材。示例： 壁厚不大于16、规定最小屈服强度为355MPa 、采用正火细晶粒钢给料（N ）且在-50时最小冲击功值为27J （L ）的结构钢（S ）空心型材（H ），可表示为：EN 10219-S355NLH5 制造厂应获知的信息5.1 强制性信息在咨询或订购时，制造厂应该获知下列信息：1） 数量（重量或总支数）； 1 1MPa = 1N/22） 长度类

17、型，长度范围或长度（参见EN 10219-2）；3） 产品类型的具体信息：CFCHS = 冷成型圆形空心型材；CFRHS = 冷成型方形或矩形空心型材；4） 钢的牌号（参见4.2）；5） 尺寸（参见EN 10219-2）.5.2 选用信息在此部分中，本标准规定了大量的选用信息，并以适当的引用条款记录如下。在咨询或订购时，如果购方未明示出执行任何这些选用条款的愿望，则制造厂将基本规范信息提供空心型材。1.1 产品分析（参见6.6.1）。1.2 须报告Cr ，Cu ，Mo ，Ni ，Ti 和V 的熔炼分析含量（参见6.6.2）。1.3 J0和JR 钢级的冲击性能验证（参见6.7.4）。1.4 热浸

18、镀锌的适用性（参见6.8.2）。1.5 不允许对非合金结构钢空心型材管体进行补焊（参见6.9.4）。1.6 对非合金钢级JR 和J0的具体检验和试验（参见7.1.1）。1.7 标准文件之外的检验文件（参见7.2.2）。5.3 订单示例冷加工方形空心型材，执行标准EN 10219，重量10t ，非定尺长度8m 10m ，S355NH 钢级非合金结构钢，规定外部尺寸100×100，壁厚8，以产品分析方式供货（选用信息1.1），适用于热浸镀锌。10t ，8-10m 非定尺长度CFRHS EN 10219S355NH 100×100×8选用信息1.1.1.46 要求6.1

19、 通则非合金钢结构性空心型材须遵循附录A 的要求。细晶粒钢结构性空心型材须遵循附录B 的要求。另外，EN 10021中规定的一般性交货技术要求也适用于本标准。6.2 炼钢工艺6.2.1 炼钢工艺由炼钢厂选择。6.2.2 对于附录A 中的非合金钢，在表A.1中规定了针对其的脱氧方法。6.2.3 对于附录B 中的细晶粒钢，表B.1或表B.2规定了针对其的脱氧方法。6.2.4 在依据EN ISO 643进行测量时，附录B 中细晶粒钢的铁素体晶粒度须等于或小于6（参见6.7.3）。6.3 给料条件根据订单中给出的钢的牌号，下列交货条件可应用于生产冷成型空心型材的进给材料： JR 、J0、J2和K2等级

20、钢的轧制或正火处理/正火轧制（N ）（依据附录A ）； N 、NL 等级钢的正火处理/正火轧制（N ）（依据附录B ）； M 、ML 等级钢的热力学轧制（M ）（依据附录B ）。6.4 结构性空心型材的制造工艺6.4.1 结构性空心型材采用无后续热处理的电焊或埋弧焊工艺生产（参见6.5）。采用连续工艺生产的空心型材在成型之前不应含有钢带对头焊缝。但是对于螺旋缝埋弧焊（SAW ）空心型材，在依据9.4.3进行检验时，允许存在上述对头焊缝。6.4.2 电焊空心型材通常以不清除内部焊缝余高的状态交货。6.4.3 由雇主授权，安排具有1、2和/或3级资质水平的人员实施无损检测。资质鉴定须依据EN 10

21、256或至少为其等效文件。对于3级人员资质的鉴定，建议依据 EN 473或至少为其等效文件。 须依据文件化程序来完成由雇主批准的实施授权的过程。 NDT 操作须由雇主授权的、具有3级资质水平的人员批准放行。注：1、2和3级资质水平的定义可在相关标准中获得，如：EN 473和EN 10256。6.5 交货状态空心型材须以冷成型但无后续热处理的状态交货，焊缝处于焊接或热处理状态时除外。注：对于外径大于508的埋弧焊空心型材，为满足失圆度公差的要求，有必要实施热成型操作，这一操作不会影响产品的力学性能。6.6 化学成分6.6.1 炼钢厂提供的熔炼分析报告适用于本标准。熔炼分析须符合表A.1、表B.1

22、或表B.2的要求。 本标准使用表A.2或表B.3给出的以熔炼分析为基础的且适于所有钢级的最大碳当量值（CEV ）。根据以下公式求得CEV ：CEV = C +选用条款1.1：以明确的检验和试验方法交货的产品，制造厂应提供产品分析报告。当产品分析结果与熔炼分析的规定极限值有偏差时，则产品分析应遵照表1的要求。表1 表A.1，B.1和B.2给出的产品分析结果与熔炼分析规定极限值的允许偏离值 Mn Cr +Mo +V Ni +Cu+ 6515 6.6.2 对于以明确的检验和试验项目供货的非合金钢产品，可以采用下列选用信息（参见7.1）： 选用条款1.2： 检验证明书上有关Cr 、Cu 、Mo 、Ni

23、 、Ti 和V 的含量（熔炼分析）的记录。6.7 力学性能6.7.1 在本标准第7节规定的检验和试验状态以及第6.5 节规定的交货条件下，产品力学性能应符合表A.3、表B.4或表B.5的要求。注：应力消除退火的温度在580以上或者退火时间大于1小时可能对力学性能造成损伤。6.7.2 冲击试验应使用EN 10045-1规定的标准V 型缺口试样。如果产品公称壁厚对于标准试样的制备来说不够充分，则可使用宽度小于10（但不能小于5）的试样进行试验。与标准试样的宽度相对，表A.3、表B.4和表B.5给出的最小平均值与试样实际宽度成正比例减少。规定壁厚小于6的产品不需要做冲击试验。6.7.3 细晶粒钢空心

24、型材的壁厚不允许截取宽度大于等于5的冲击试样时，则须根据EN ISO 643规定的方法对铁素体晶粒度（参见6.2.4）进行确认。 6.7.4 针对6.7.2的限制条款a 须验证J2、K2、M 、N 、ML 和NL 钢级的结构性空心型材的冲击性能；b ） 除非购方在咨询文件和订单中明确规定，否则JR 、J0钢级的结构性空心型材无须验证其冲击性能。 选用条款1.3：对于以特定的检验和试验项目（参见选用条款1.6）交货的JR 和J0钢级产品，须就冲击性能的验证加以规定。6.8 工艺性能6.8.1 焊接性本欧洲标准所规定的钢具有可焊性。EN 1011-1和EN 1011-2中规定了依据本标准对产品进行

25、焊接的一般要求。注1： 在对此类产品进行焊接时，随着产品厚度、强度等级和碳当量值CEV 的增加，焊接区域出现冷裂纹的可能性成为主要风险。冷裂纹是下列因素综合作用的结果： 焊接金属中高度扩散的氢； 热影响区的淬硬组织； 焊接接头处拉应力的显著集中。注2： 通过采用如EN 1011-1，EN 1011-2或任一其他相关标准规定的指导方针，可以确定推荐的焊接规范以及适用于各种钢级的焊接范围。这些由产品厚度、所应用的焊接能量、设计要求、电极率、焊接工艺和焊缝金属的性能决定。 6.8.2 热浸镀锌的适宜性选用条款1.4： 此类产品适用于热浸镀锌。6.9 表面状态6.9.1 空心型材应具有与所应用的制造工

26、艺相应的光滑表面；如剩余壁厚在公差范围内，则允许存在由制造工艺引起的凸起、气孔或浅表纵向凹坑。制造厂可采用修磨法去除空心型材的表面缺陷，但是修补之后其壁厚不得小于EN 10219-2规定的最小允许壁厚。6.9.2 空心型材的端部通常须被切至与产品轴线成90°。 6.9.3 允许对非合金钢和细晶粒钢空心型材的焊缝进行修补。6.9.4 除非另有规定，否则允许对非合金空心型材的管体进行修补。由制造厂与购方协商，确定对管体实施补焊的条件及补焊的程度。选用条款1.5： 不允许对管体实施补焊。对于细晶粒钢空心型材，除非另有规定，否则不允许对管体进行补焊。6.9.5 补焊工序须由具备EN 287-

27、1要求资质的人员实施，且这一工序应符合EN ISO 15607，EN ISO 15609-1和EN ISO 15614-1的规定要求。6.9.6 经修补过的空心型材须符合本欧洲标准的所有要求。6.10 焊缝NDT以明确的检验和试验项目交货的空心型材的焊缝，须根据9.4进行无损检测。6.11 公差和重量6.11.1 公差应符合EN 10219-2的规定。 6.11.2 重量重量根据密度=7.85kg/dm3确定。注：EN 10219-2规定了极限范围尺寸冷成型结构空心型材单位长度的尺寸、截面特性和重量。购方须从这些极限范围尺寸里优选空心型材的尺寸。7 检验7.1 检验类别7.1.1 除非对选用条

28、款1.6做出了明确的规定，否则JR 和J0钢级（参见附录A ）的非合金钢空心型材须根据EN 10021的规定，以非特定检验项目交货。 选用条款1.6： JR 和J0钢级须以特定检验项目交货。7.1.2 J2和K2钢级（参见附录A ）的非合金钢空心型材和M 、N 、ML 和NL 钢级（参见附录B ）的细晶粒钢空心型材，须根据EN 10021的规定以特定的检验项目交货。7.2 检验文件类别7.2.1 以非特定检验项目交货的产品，须根据EN 10204的要求提供实验报告。根据EN 10168的规定，实验报告中须包括下列代码和相关信息： A 商业交易和相关方。B 对实验报告所指向的产品的描述； C 实

29、验信息如下： C10-C13 拉伸试验； C71-C92 铸造分析。 Z 验证。7.2.2 除非对选用条款1.7作出了明确的规定，否则以特定检验项目交货的产品，应发出符合EN 10204的3.1的要求检验书。选用条款1.7： 根据EN 10204中3.2的要求，提供一份检验证明。在对这一文件作出规定时，购方须告知制造厂有关组织地址和经其任命实施检验活动和验证检验文件的人员的信息。这也需征得证明书发放方的同意。根据EN 10168的规定，检验证明须包括下列代码和相关信息： A 商业交易和相关方。B 对检验证明所指向的产品的描述； C 实验信息如下：C02-C03 试样和试验温度说明；C10-C1

30、3 拉伸试验试样形状和试验结果；C40-C43 冲击试验试样形状和试验结果（适用时）； C71-C92 熔炼分析（适用时为“产品分析”） Z 验证。7.3 检验汇总表2“非合金钢空心型材”和表3“细晶粒钢空心型材”对检验要求作出了规定。表2 非合金钢空心型材的检验程序 表3 细晶粒钢空心型材的检验程序 8 取样8.1 试验频次8.1.1 有关以非特定检验项目供货的产品，参见表2.8.1.2 以非特定检验供货的产品，在适用时，对其力学性能及产品分析的验证以试验单元的形式实施。一个试验单元是指从一个或多个由相同工艺（如电焊或埋弧焊）制造且具有相同等级和尺寸的铸件上抽取并且在同一热处理状态下（若适用

31、时），同一时间接受委托试验的若干空心型材。以下试料须从每一试验单元的一个抽样产品上截取： 用作拉伸试验的一个试料； 足够制取2套（3个/套）冲击试样的1个试料； 用作产品分析的一个试料（必要时），参见8.2.1。8.1.3 一个试验单元的重量不得超过表4所规定的型材的最大重量。表4 试验单元 8.2 试样和试件的制备8.2.1 化学分析用试样的选取和制备产品化学分析（若必要时）试样需从产品样本中抽取，或者从以下两种情况中选其一，从进行机械性能试验的样品抽取或者从空心型钢材上取样做机械性能试验的位置选取全壁厚坯样。试样制备须符合EN ISO 14284。8.2.2 力学试验试样制备 8.2.2.

32、1 通则EN ISO 377的要求与8.2.3规定的试样位置同时适用。 8.2.2.2 拉伸试样在适当时，EN 10002-1的要求可适用。所取试样可能不对称，但是在产生争议时，则可以采用标距为L o =5.650的试样（参见9.2.2）。对于壁厚小于3的空心型材，如试样宽度能达到20，则可采用L o =80标距；否则，如试样宽度为12.5，则须采用50标距。 8.2.2.3 冲击试样V 型缺口冲击试样须根据EN 10045-1的要求进行制备和加工。另外，还须满足以下要求：a ）对于规定壁厚>12mm,试样应采用机械加工的方式制取，但是试样的一边不得远离轧制表面的2mm 。 b ） 对于

33、规定壁厚小于12的空心型材，当试样具有减窄区时，则试样宽度应5。 注：试样尺寸取决于试料的实际壁厚。对于圆形空心型材，还须确定截面曲率。 8.2.3 力学试验试样的取样位置及方向 8.2.3.1 拉伸试样拉伸试验用试样应符合以下要求： a ） 试样可为产品的全截面；b ） 对于不进行全截面试验的空心型材，由制造厂决定，可在远离焊缝的位置截取纵向或横向试样（参见附录C ）； c ） 对于不进行全截面试验的方形或矩形空心型材，由制造厂选择，可在任意一边（不包括焊缝）的两角的中间位置截取纵向或横向试样（参见附录C ）。 8.2.3.2 冲击试样冲击试验用试样应符合以下要求：a ） 对于圆形空心型材，

34、由制造厂选择，可在远离焊缝的位置截取纵向或横向试样（参见附录C ）； b ） 对于不进行全截面试验的方形或矩形空心型材，由制造厂选择，可在任意一边（不包括焊缝）的两角的中间位置截取纵向或横向试样（参见附录C ）。9 试验方法 9.1 化学分析表A.1和选用条款1.2（如有规定）包含了需要确定和报告的元素，或者在适用时也包括表B.1或表B.2中确定的元素。由制造厂选择，可采用合适的物理或化学分析方法进行分析。 在出现争议时，需同意在试验方法中加入CR 10261方法。 9.2 力学性能试验 9.2.1 试验温度拉伸试验需在10-35范围内进行，冲击试验温度要求参见表A.3 非合金钢及表B.4或B.5细晶粒度钢。 9.2.2 拉伸试验拉伸试验遵照EN 10002-1标准执行。规定的屈服强度参见表A.3、B.4及B.5，上屈服（R eH ）需要被确定。假如屈服现象未出现，用非比例延伸率为0.2%时的应力（Rp0.2）或者总延伸率为0.5%时的应力(Rt0.5来决定，假如存在争议，则采用非比例延伸率为0.2%时的应力（Rp0.2）。假如采用非比例试样，则断后伸长率值（A ）需转换为标距为L o =5.650，采用EN ISO 2566-1中给出的转换表进