第十一章 离合器课件_第1页
第十一章 离合器课件_第2页
第十一章 离合器课件_第3页
第十一章 离合器课件_第4页
第十一章 离合器课件_第5页
已阅读5页,还剩43页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、鲁民巧 第九章第九章离合器离合器/概述概述/离合器的功用和要求离合器的功用和要求/离合器的组成与工作原理离合器的组成与工作原理/离合器的种类离合器的种类/离合器的构造离合器的构造/离合器的操纵机构离合器的操纵机构鲁民巧 9.1 离合器功用和要求离合器功用和要求一、离合器功用:一、离合器功用:1、使发动机与传动系逐渐结合,保证汽车平稳起步。、使发动机与传动系逐渐结合,保证汽车平稳起步。2、暂时切断发动机与传动系的联系,便于发动机的起动和、暂时切断发动机与传动系的联系,便于发动机的起动和变速器的换档。变速器的换档。3、限制所传递的扭矩,防止传动系过载。、限制所传递的扭矩,防止传动系过载。二、性能要

2、求:二、性能要求:1、具有合适的储备能力。、具有合适的储备能力。2、结合平顺柔和。、结合平顺柔和。3、分离迅速彻底。、分离迅速彻底。4、散热能力强。、散热能力强。5、操作轻便。、操作轻便。6、从动部分转动惯量尽量小,减少换档时的冲击。、从动部分转动惯量尽量小,减少换档时的冲击。鲁民巧 9.2离合器的组成与工作原理离合器的组成与工作原理一、摩擦片式的组成一、摩擦片式的组成飞轮飞轮从动盘从动盘膜片弹簧膜片弹簧离合器盖离合器盖压盘压盘离合器踏板离合器踏板鲁民巧 离合器的组成离合器的组成从动盘从动盘膜片弹簧膜片弹簧飞轮飞轮离合器盖离合器盖压盘压盘离合器踏板离合器踏板从动轴从动轴滚珠轴承滚珠轴承分离轴承

3、分离轴承鲁民巧 离合器分离过程离合器分离过程二、摩擦片式二、摩擦片式离合器的工作原理离合器的工作原理鲁民巧 离合器结合过程离合器结合过程鲁民巧 9.3摩擦片式离合器的构造摩擦片式离合器的构造一、周布弹簧式离合器一、周布弹簧式离合器周布弹簧离合器:周布弹簧离合器:采用若干个螺旋弹簧作压紧弹簧,沿摩擦盘圆采用若干个螺旋弹簧作压紧弹簧,沿摩擦盘圆周分布的离合器。周分布的离合器。从动盘从动盘压紧弹簧压紧弹簧压盘压盘离合器盖离合器盖鲁民巧 离合器结构离合器结构:主动部分、从动部分、压紧机构、分离机构主动部分、从动部分、压紧机构、分离机构鲁民巧 1、主动部分、主动部分组成:离合器盖、传动片、压盘组成:离合

4、器盖、传动片、压盘离合器盖离合器盖压盘压盘飞轮飞轮鲁民巧 2、从动部分、从动部分从动盘从动盘鲁民巧 3、压紧机构压紧机构压盘压盘压紧弹簧压紧弹簧弹簧座处,凸起弹簧座处,凸起十字形筋条十字形筋条鲁民巧 4、分离机构、分离机构1)分离叉)分离叉转轴转轴2)分离杠杆)分离杠杆结合位置结合位置分离位置分离位置鲁民巧 防止运动干涉的产生的措施防止运动干涉的产生的措施浮动式支点浮动式支点鲁民巧 双片式离合器双片式离合器组成:鲁民巧 双片式离合器工作原理双片式离合器工作原理鲁民巧 二、膜片弹簧式离合器二、膜片弹簧式离合器特点:特点:用弹簧钢板制成的带有锥度的膜片弹簧作为压用弹簧钢板制成的带有锥度的膜片弹簧作

5、为压紧弹簧。紧弹簧。膜片弹簧膜片弹簧离合器盖离合器盖压盘压盘从动盘从动盘鲁民巧 桑塔纳轿车离合器总成结构桑塔纳轿车离合器总成结构从动盘从动盘膜片弹簧膜片弹簧飞轮飞轮离合器盖离合器盖压盘压盘从动轴从动轴滚珠轴承滚珠轴承分离轴承分离轴承鲁民巧 1、膜片弹簧、膜片弹簧材料:优质弹簧钢板材料:优质弹簧钢板形状:碟状形状:碟状径向切槽径向切槽外端圆孔,可外端圆孔,可防止应力集中。防止应力集中。弹性杠杆弹性杠杆鲁民巧 膜膜片片弹弹簧簧式式离离合合器器结结构构膜片弹簧膜片弹簧钢丝支承环钢丝支承环离合器盖离合器盖分离轴承分离轴承从动盘从动盘压盘压盘鲁民巧 2、压紧装置及工作原理、压紧装置及工作原理1)组成:压

6、盘、离合器盖、膜片弹簧、)组成:压盘、离合器盖、膜片弹簧、支承圈、分离钩支承圈、分离钩离合器盖离合器盖飞轮飞轮膜片弹簧膜片弹簧膜片弹簧支承圈膜片弹簧支承圈分离钩分离钩鲁民巧 2)工作原理)工作原理从动盘分离从动盘分离结合状态结合状态鲁民巧 3)膜片弹簧离合器特点)膜片弹簧离合器特点(1)膜片弹簧既起压紧弹簧的作用,又起分离杠杠膜片弹簧既起压紧弹簧的作用,又起分离杠杠的作用,使离合器结构得以简化,轴向尺寸缩的作用,使离合器结构得以简化,轴向尺寸缩短,重量减小短,重量减小,便于增大压盘厚度。,便于增大压盘厚度。 (2)膜片弹簧与压盘以整个圆周相接触,对压盘压膜片弹簧与压盘以整个圆周相接触,对压盘压

7、力分布均匀力分布均匀,转矩容量大,转矩容量大,摩擦面接触良好摩擦面接触良好,磨损均匀。磨损均匀。 (3)在高速旋转时,膜片弹簧较少受离心力的影响,在高速旋转时,膜片弹簧较少受离心力的影响,压紧力降低很小。压紧力降低很小。(4)结构简单,生产成本低。)结构简单,生产成本低。鲁民巧 膜片弹簧特性膜片弹簧特性膜片弹簧膜片弹簧螺旋弹簧螺旋弹簧鲁民巧 膜片弹簧分解过程膜片弹簧分解过程1鲁民巧 膜片弹簧分解过程膜片弹簧分解过程2鲁民巧 膜片弹簧分解过程膜片弹簧分解过程3鲁民巧 三、分离轴承三、分离轴承作用:作用:承受分离套筒的承受分离套筒的推力,并将其传推力,并将其传递给分离杠杆。递给分离杠杆。分离轴承分

8、离轴承鲁民巧 分离轴承分离轴承鲁民巧 分离轴承自由行程分离轴承自由行程分离轴承自由行程分离轴承自由行程:在离合器接合时,分离轴承前端在离合器接合时,分离轴承前端与与分离杠杠内端之分离杠杠内端之间有一定的轴向间隙,这一间隙称为分离轴承自间有一定的轴向间隙,这一间隙称为分离轴承自由行程。由行程。原因:原因:当从动盘摩擦衬片因磨损而变薄时,离合器压盘前当从动盘摩擦衬片因磨损而变薄时,离合器压盘前移,分离杠杠内端将后移。如果没有上述自由行移,分离杠杠内端将后移。如果没有上述自由行程,分离杠杠内端将不能后移,相应地也就限制程,分离杠杠内端将不能后移,相应地也就限制了离合器压盘前移,从而不能有效地压紧从动

9、盘了离合器压盘前移,从而不能有效地压紧从动盘摩擦衬片,造成离合器打滑,传递转矩下降。摩擦衬片,造成离合器打滑,传递转矩下降。EQ 1091E为为34mm鲁民巧 离合器踏板自由行程离合器踏板自由行程离合器踏板自由行程:离合器踏板自由行程: 分离轴承与分离杠杆内端间的间隙反映分离轴承与分离杠杆内端间的间隙反映到离合器踏板上的行程。到离合器踏板上的行程。自由行程的一般范围:自由行程的一般范围:EQ1090E 3040mm鲁民巧 四、离合器的动平衡与装配四、离合器的动平衡与装配过程:过程:飞轮、压盘、从动盘先要进行静平衡,飞轮、压盘、从动盘先要进行静平衡,装配后进行动平衡。装配后进行动平衡。装配标记:

10、装配标记:在离合器盖与飞轮上装有定位销,以保在离合器盖与飞轮上装有定位销,以保证动态平衡。从动盘证动态平衡。从动盘鲁民巧 (1)取消了膜片弹簧中间支承的零件,结构更加简单。)取消了膜片弹簧中间支承的零件,结构更加简单。 (2)以中部而不是以大端与压盘相压,所以同样尺寸的压盘可以)以中部而不是以大端与压盘相压,所以同样尺寸的压盘可以采用直径较大的膜片弹簧,从而提高了压紧力,也就是提高了传递采用直径较大的膜片弹簧,从而提高了压紧力,也就是提高了传递转矩。转矩。 (3)支点从中部外移到大端,相)支点从中部外移到大端,相当与分离杠杆的力臂增大。当与分离杠杆的力臂增大。 五、拉式膜片弹簧五、拉式膜片弹簧

11、 (4)由于拉式膜片弹簧的支点)由于拉式膜片弹簧的支点的外移,使膜片弹簧的最大应力的外移,使膜片弹簧的最大应力有所降低,有利于提高膜片弹簧有所降低,有利于提高膜片弹簧的寿命。的寿命。 鲁民巧 从动盘从动盘弹性从动盘:弹性从动盘:整体式、分开式、组合式整体式、分开式、组合式如何满足结合如何满足结合柔和的要求?柔和的要求?六、六、从动盘和扭转减振器从动盘和扭转减振器鲁民巧 从动盘结构图从动盘结构图阻尼片阻尼片从动盘本体从动盘本体从动盘毂从动盘毂减振器盘减振器盘从动盘被压缩时,从动盘被压缩时,压紧力随翘曲的压紧力随翘曲的扇形部分被压平扇形部分被压平而逐渐增大,从而逐渐增大,从而达到接合柔和而达到接合

12、柔和的效果的效果鲁民巧 扭转减振器扭转减振器1从动盘毂从动盘毂减振器盘减振器盘鲁民巧 扭转减振器扭转减振器2鲁民巧 减振器阻尼片作用:消除从动盘本体、从动盘毂和减作用:消除从动盘本体、从动盘毂和减振器盘间的振动。振器盘间的振动。鲁民巧 扭转减振器工作原理扭转减振器工作原理不工作时不工作时工作时工作时摩擦片转动,从动盘毂摩擦片转动,从动盘毂没有转动时,弹簧被压没有转动时,弹簧被压缩缩鲁民巧 9.4离合器的操纵机构离合器的操纵机构作用:作用:驾驶员借以使离合器分离,而后又使之驾驶员借以使离合器分离,而后又使之柔和结合的一套机构。柔和结合的一套机构。组成:组成:包括离合器踏板到离合器壳内的分离轴包括

13、离合器踏板到离合器壳内的分离轴承及中间的传动部件。承及中间的传动部件。分类:分类:机械式操纵机构机械式操纵机构 液压式操纵机构液压式操纵机构 弹簧助力式操纵机构弹簧助力式操纵机构鲁民巧 一、机械式操纵机构一、机械式操纵机构分类:分类:1、杆式传动、杆式传动2、绳索传动、绳索传动踏板踏板拉杆拉杆分离叉分离叉鲁民巧 捷达轿车钢丝绳索传动捷达轿车钢丝绳索传动鲁民巧 二、液压式操纵机构二、液压式操纵机构踏板踏板储液室储液室主缸主缸工作缸工作缸分离轴承分离轴承分离杠杆分离杠杆分离叉分离叉推杆推杆推杆推杆鲁民巧 当踏下离合器踏板时,通过主缸推杆带动活塞向下当踏下离合器踏板时,通过主缸推杆带动活塞向下移动,

14、主缸内活塞回位弹簧被压缩,当活塞前皮碗移动,主缸内活塞回位弹簧被压缩,当活塞前皮碗将补偿孔将补偿孔A关闭后管路中油压开始升高。在油压作关闭后管路中油压开始升高。在油压作用下,工作缸活塞推动工作缸推杆左移,使分离叉用下,工作缸活塞推动工作缸推杆左移,使分离叉转动,带动分离套筒和分离轴承左移,使离合器分转动,带动分离套筒和分离轴承左移,使离合器分离。离。 当快速放松离合器踏板时,回位弹簧使主缸活塞较当快速放松离合器踏板时,回位弹簧使主缸活塞较快上移,由于管道阻力的作用,管路中油液回流到快上移,由于管道阻力的作用,管路中油液回流到油缸的速度跟不上活塞的移动,从而形成低于大气油缸的速度跟不上活塞的移动

15、,从而形成低于大气压强的情况。在压强差的作用下,从贮液室和进油压强的情况。在压强差的作用下,从贮液室和进油管来的油液经进油孔管来的油液经进油孔B和活塞上的轴向小孔,沿皮豌和活塞上的轴向小孔,沿皮豌的外缘流向活塞下边油腔。当工作缸活塞回位,原的外缘流向活塞下边油腔。当工作缸活塞回位,原先压入到工作缸那么多的油液流回主缸时,多余的先压入到工作缸那么多的油液流回主缸时,多余的油液经补偿孔油液经补偿孔A流入进油管和贮液室。当液压系统流入进油管和贮液室。当液压系统因漏损或温度变化引起油液容积改变时,可通过补因漏损或温度变化引起油液容积改变时,可通过补偿孔偿孔A自动适当进出油液,保证液压操纵系统的正自动适

16、当进出油液,保证液压操纵系统的正常工作。常工作。鲁民巧 踏板的助力回位装置在离合器处于接合状态时助踏板的助力回位装置在离合器处于接合状态时助力臂销轴中心位于固定销轴中心与离合器踏板轴中心力臂销轴中心位于固定销轴中心与离合器踏板轴中心连线之下,弹簧作用给离合器踏板一个逆时针方向的连线之下,弹簧作用给离合器踏板一个逆时针方向的力矩。力矩。 踏下离合器踏板初期,顺时针方向的踏板力矩要踏下离合器踏板初期,顺时针方向的踏板力矩要克服逆时针方向的弹簧力矩。当助力臂销轴中心转到克服逆时针方向的弹簧力矩。当助力臂销轴中心转到固定销轴中心与离合器踏板轴中心连线时,弹簧对离固定销轴中心与离合器踏板轴中心连线时,弹

17、簧对离合器踏板的作用力矩为零。合器踏板的作用力矩为零。 当助力臂销轴中心转到固定销轴中心与离合器踏当助力臂销轴中心转到固定销轴中心与离合器踏板轴中心连线以上时,弹簧作用给离合器踏板一个顺板轴中心连线以上时,弹簧作用给离合器踏板一个顺时针方向的力矩,起助力作用时针方向的力矩,起助力作用 三、弹簧助力式操纵机构三、弹簧助力式操纵机构鲁民巧 。鲁民巧 分离离合器,当踩下踏板距离小于分离离合器,当踩下踏板距离小于35毫米时,毫米时,助力值为负的,但因为这时属于消除分离轴助力值为负的,但因为这时属于消除分离轴承的自由行程阶段,所以驾驶员并不会感到承的自由行程阶段,所以驾驶员并不会感到踏板沉重;当踏板踏下

18、距离大于踏板沉重;当踏板踏下距离大于35毫米时,毫米时,助力弹簧帮助驾驶员踩下踏板,使分离离合助力弹簧帮助驾驶员踩下踏板,使分离离合器的踏板力变小。器的踏板力变小。 接合离合器时,放松离合器踏板,工作缸活接合离合器时,放松离合器踏板,工作缸活塞将在回位弹簧作用下回位。在踏板回位的塞将在回位弹簧作用下回位。在踏板回位的初始阶段,助力弹簧有阻止踏板回位的作用,初始阶段,助力弹簧有阻止踏板回位的作用,这对离合器压盘以较慢的速度压紧从动盘,这对离合器压盘以较慢的速度压紧从动盘,使离合器柔和地接合有好处;在踏板回位的使离合器柔和地接合有好处;在踏板回位的最后阶段,离合器已完全接合,如果完全放最后阶段,离合器已完全接合,如果完全放松离合器踏板,则助力弹簧将使离合器踏板松离合器踏板,则助力弹簧将使离合器踏板迅速回位。迅速回位。鲁民巧 作业:作业:一、填空题一、填空题1.换档时,只有将换档时,只有将 踏板踏下后,才有可能避免齿轮的撞击。踏板踏下后,才有可能避免齿轮的撞击。2.离合器应满足的两

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论