QCC培训课程(基础)

1、：英文简称英文简称QCCQCC （Quality Control Circle)Quality Control Circle)什么是QCC “QC”是英文“Quality Control”的缩写，所谓“QC”就是质量管理的意思，“QC”小组就是质量管理小组。?QCC初级学习资料初级学习资料 2008年3月QCC的产生与发展1962在日本首创1967台湾引进QCC小组活动1974年由泰国与日本合资的企业开展QCC活动，之后逐渐发展到民间制造业、商业服务业、银行、政府机关、学校、皇家空军和警察部队 1976年由日本、韩国、中国台湾组织的第一次QC小组国际会议在日本召开 1981、1985年在日本召

2、开了第二、三次国际QCC会议 1978年9月，北京内燃机总厂 诞生了中国第一个QC小组1981年QCC活动引入香港 ,同时新加坡向全国推动QCC活动（一）提高职工素质，激发职工的积极性和创造性（一）提高职工素质，激发职工的积极性和创造性为什么要开展QCC一、QC小组活动的宗旨?（二）改进质量，降低消耗，提高经济效益（二）改进质量，降低消耗，提高经济效益（三）建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场（三）建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场（1 1）有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质；）有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质；二、QC小组活动的作用（2 2）有利于预防

3、质量问题和改进质量；）有利于预防质量问题和改进质量；（3 3）有利于实现全员参与管理；有利于实现全员参与管理；（4 4）有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神；有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神；（5 5）有利于改善和加强管理工作，提高管理水平；有利于改善和加强管理工作，提高管理水平；（6 6）有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力，从而使职工岗位成才；题的能力，从而使职工岗位成才；（7 7）有利于提高客户的满意程度。有利于提高客户的满意程度。如何开展QCC开展模式戴明循环总结经验总结经验

4、牢固成果牢固成果（标准化）（标准化）开始2 2、圈长的产生、圈长的产生3 3、圈名的决定、圈名的决定5 5、注册登记。、注册登记。 4 4、圈规形成、圈规形成（一）确定小组课题 1 1、课题的产生、课题的产生讨论讨论 （二）确定小组组长（领导人物） 1、明确活动目标，制定活动计划、明确活动目标，制定活动计划2、组织小组成员开发智力资源、组织小组成员开发智力资源3、领导小组成员完成工作任务、领导小组成员完成工作任务1、初次组织“QC”小组可由组长、管理员当任小组长。22、小组活动开展起来以后，可由小组中优秀成员或对课题有直接关系的人当任小组长。33、通过选举产生小组长，在一定的条件下也可适当轮换

5、。如何选取圈长如何选取圈长圈长的职责圈长的职责小实活新 四段八步 过程改善 创造成果（三）按照QCC活动程序进行活动开展 活动口号四阶段十步骤共通活动程序1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主因7、实施对策8、检查效果9、巩固措施10、总结和下一步打算6、制定对策达到目标？否是问题解决型问题解决型创新型创新型1、选择课题2、设定目标3、确定各种方案并确定最佳方案4、制定对策表5、按对策表实施8、检查效果9、标准化10、总结与今后打算达到目标？否是QCQC小组活动的程序就是解决小组活动课题的小组活动的程序就是解决小组活动课题的科学途径科学途径。无。无论是哪种类型课题的论是哪种

6、类型课题的QCQC小组活动程序，都不是哪一个人随意小组活动程序，都不是哪一个人随意杜撰出来的，而是人们对活动规律的认识和总结，并在此基杜撰出来的，而是人们对活动规律的认识和总结，并在此基础上概括出来的础上概括出来的科学的思维和行为模式科学的思维和行为模式。-这些程序的每这些程序的每一步骤之间都存在着内在的逻辑关系。一步骤之间都存在着内在的逻辑关系。为什么要按程序进行活动为什么要按程序进行活动QCQC小组活动只有把每一步工作都做扎实、充分、透彻，小组活动只有把每一步工作都做扎实、充分、透彻，才能才能避免在活动中走弯路，提高整个活动的有效性避免在活动中走弯路，提高整个活动的有效性，最终，最终取得满

7、意的效果。取得满意的效果。共通QCC的活动程序 ? ? 利用查检表制订有关解决问题各步骤的活动计划书月项目主担当21346574月5月6月7月8月选定课题现状调查设定目标分析要因及确定主因研讨与实施对策确认效果落实标准化管理反省及今后的课题松本田中铃木森下加藤松本松本田中P阶段（0）制定计划 表示实施表示计划1、针对上级方针，目标在本部门落实的关键点来选题2、从现场或小组本身存在的问题方面选题3、从用户（下工序也是用户）不满意的问题中去选题 调查表、折线图、柱状图、饼分图、排列图、直方图、过程能力指数、控制图等1、课题宜小不宜大2、课题的名称应一目了然地看出解决什么问题，不可抽象。3、选题理由

8、应直接写出选此题的目的和必要性，不要长篇大论地陈述背景。P阶段（1）选择课题提高提高5S管理水平管理水平提高电话服务水平提高电话服务水平提高出检合格率提高出检合格率提高再生纸的利用率提高再生纸的利用率降低降低ALPS原材料损耗率原材料损耗率降低主基板焊接不良率降低主基板焊接不良率避免避免“口号式口号式”，最好点明其问题的，最好点明其问题的特性特性 ！NGOK附加说明“小、实、活、新小、实、活、新”为主的课题为主的课题 例如：例如：降低降低 复印纸复印纸 消耗消耗 （特性）（特性） 要解决什么问题要解决什么问题 （质量、效率、成本、消耗等方面的特性（质量、效率、成本、消耗等方面的特性） 要解决的

9、对象要解决的对象 （产品、工序、过程、作业的名称）（产品、工序、过程、作业的名称） 怎样怎样（提高还是降低，增大还是（提高还是降低，增大还是 缩小，改善还是消除）缩小，改善还是消除）车间质量指标车间质量指标小组选题小组选题本部门问题点本部门问题点( )产品机加工不合格品率产品机加工不合格品率1%降低（降低（）产品机加工不合格品率）产品机加工不合格品率2000年14月( )产品机加工不合格品率实际情况1.291.521.191.2400.511.521234月份平均1.3%指标1%2000%选题理由陈述的案例好好例：例：随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对信息的信赖程度随着经济的发展和人民

10、生活水平的提高，人们对信息的信赖程度 越来越高，我们越来越高，我们160信息服务作为信息产业的一个分支，对促进经信息服务作为信息产业的一个分支，对促进经 济发展和方便人民生活的重要作用日益增大。但是由于济发展和方便人民生活的重要作用日益增大。但是由于160台信息台信息 渠道窄，信息资源比较匮乏，满足不了用户的需求，致使咨询渠道窄，信息资源比较匮乏，满足不了用户的需求，致使咨询 电话圆满重复率下降，影响到电话圆满重复率下降，影响到160台的社会形象，进而直接降低了台的社会形象，进而直接降低了 企业的经济效益。如何拓宽新的服务领域，满足用户需求，已是企业的经济效益。如何拓宽新的服务领域，满足用户需

11、求，已是 迫在眉睫。因此，迫在眉睫。因此，160台台QC小组选定小组选定提高咨询电话重复率提高咨询电话重复率 有重要性，但无标准、无现状、无差距、有重要性，但无标准、无现状、无差距、无数据、看不出必要性无数据、看不出必要性不好不好 选题理由陈述不充分的实例：选题理由陈述不充分的实例：选题理由陈述的案例问题问题3现主义现主义收集事实收集事实利用手法利用手法解决问题解决问题收集事实用收集事实用数据说话数据说话收集数据要有客观性收集数据要有客观性收集数据要有可比性收集数据要有可比性收集数据的时间要有约束收集数据的时间要有约束3现主义现主义 现场、现物、现实现场、现物、现实P阶段（2）现状调查操作人员

12、操作人员班（组）、个人、熟练程度、性别、年龄等。班（组）、个人、熟练程度、性别、年龄等。机器设备机器设备型号、机（台）号、结构、新旧程度、工夹模型号、机（台）号、结构、新旧程度、工夹模具等具等作业方法作业方法工艺、操作参数、操作方法、生产速度等工艺、操作参数、操作方法、生产速度等原材料、零部件原材料、零部件规格、成分、产地、供应商、批次等规格、成分、产地、供应商、批次等时时 间间日期、班次日期、班次测量、检查测量、检查测量工具、测量人员、检查方法等测量工具、测量人员、检查方法等环环 境境温度、湿度、清洁度、照明度、地区、使用条温度、湿度、清洁度、照明度、地区、使用条件等件等缺缺 陷陷缺陷内容、

13、缺陷部位等缺陷内容、缺陷部位等按以下标志进行分层按以下标志进行分层168105181059100%53.33%97.12%95.54%92.37%86.66%0501001502002503009工序2工序1工序6工序8工序其他0102030405060708090100不不合合格格品品数数百百分分率率件件(%)各工序产生不合格排列图各工序产生不合格排列图好好P阶段（2）现状调查问题的症结问题的症结P阶段（2）现状调查不好不好1 1月份部门评比得分月份部门评比得分7070分分, ,在部门排中倒数第二；在部门排中倒数第二；平均每次部门及公司平均每次部门及公司5S5S检查检查3.33.3个问题个问

14、题. .实装每月首件失误平均实装每月首件失误平均3.53.5件，故我们选择此课件，故我们选择此课题进行改善现状题进行改善现状. .现状与目标的差距不清现状与目标的差距不清, ,未找出问题的症结未找出问题的症结切换产品频繁，首件确认多，稍有不慎便有首件切换产品频繁，首件确认多，稍有不慎便有首件失误的隐患，为了改善此现状，故成立改善小组，失误的隐患，为了改善此现状，故成立改善小组，使我们的使我们的KPIKPI能有效达成能有效达成. . 明确通过小组活动，将问题解决到什么程度，为效果检查提供依明确通过小组活动，将问题解决到什么程度，为效果检查提供依据：什么（对象特性）、多少（目标值）、何时为止（活动

15、期间）据：什么（对象特性）、多少（目标值）、何时为止（活动期间） 1、目标应与、目标应与课题课题名称一致名称一致 例：例： 降低降低产品（或零件）的加工废品率产品（或零件）的加工废品率 ， 则目标应该设定为：加工废品率由则目标应该设定为：加工废品率由3.4%降到降到0.5%以下以下 2、目标要、目标要定量定量不能定性不能定性 提高规范化服务的提高规范化服务的程度程度() 单体成本从单体成本从65元降低到元降低到50元以下元以下( )P阶段（3）设定目标 1、目标要有一定挑战性、目标要有一定挑战性 2、目标应该通过小组的努力可以达到的、目标应该通过小组的努力可以达到的 3、当所要解决的课题，其现

16、状与上级的考核指标、当所要解决的课题，其现状与上级的考核指标 或与产品、工艺的规格要求有较大差距时，可或与产品、工艺的规格要求有较大差距时，可 以把上级的考核指标或产品、工艺的规格要求以把上级的考核指标或产品、工艺的规格要求 作为小组活动的目标值。作为小组活动的目标值。P阶段（3）设定目标1、上级下达的考核指标（或标准的要求）必须达到、上级下达的考核指标（或标准的要求）必须达到2、顾客提出的需求，必须予以满足、顾客提出的需求，必须予以满足3、通过水平对比，在设备条件、人员条件、环境条件等方、通过水平对比，在设备条件、人员条件、环境条件等方 面都差不多的情况下，与同行业已达到先进水平的企业面都差

17、不多的情况下，与同行业已达到先进水平的企业 进行比较，从而定出也能达到该水平的目标进行比较，从而定出也能达到该水平的目标4、历史上曾经达到过的最好水平、历史上曾经达到过的最好水平5、通过现状调查，找出症结所在，预计解决程度，测算出、通过现状调查，找出症结所在，预计解决程度，测算出 能达到的水平能达到的水平P阶段（3）设定目标目标目标现状现状0000年年0505 1111月月达成期限：达成期限：20012001年年8 8月前月前设定理由：设定理由：v 目前平均寿命22423台/套，且最大值与最小值差异大；v 工场要求将膨胀夹具寿命提高一倍。 必要性论证：必要性论证：1、膨胀夹具寿命低，导致间材

18、消耗居高为下。2、膨胀夹具寿命低，导致生产 效率低下。 可行性论证：可行性论证：1、同行业先进水平为43500台/套。2、00年6月份曾达到35168台/套，与45000台/套的目标相接近。单位：台/套P阶段（3）设定目标凭什么可以达到呢例例2？无可行无可行性论证性论证P阶段（3）设定目标可行性分析：1.通过具体的调查和分析，损耗的主要原因在于管理不当和操作不当所致，人的问题可以通过纠正方法等进行解决.2.造成直接损耗的另一原因,就是组长在管理方面的不足.此点可以通过管理手段得到控制.3.目前,各组长对现状了解较清楚,对烙铁知识有一定的了解. 有分析，但无比较、无差距、无数据、看有分析，但无比

19、较、无差距、无数据、看不出不出可以可以通过什么方法使问题得到解决通过什么方法使问题得到解决不好不好P阶段（3）设定目标 1、要针对所存在的问题分析原因。 2、分析原因要展示问题的全貌5M1E 人（Man）、 设备（Machine）、材料（Material） 方法（Method）、测量（Measure）、环境（Environment） 3、分析原因要彻底直到可直接采取对策为止。 4、要正确、恰当地应用工具：方法名称方法名称适用场合适用场合原因之间的关系原因之间的关系展开层次展开层次因果图因果图针对单一问题进行分析原因之间没有交叉影响一般不超过四层树图系统图树图系统图针对单一问题进行分析原因之间没

20、有交叉影响没有限制 关联图关联图针对单一问题 对两个以上的问题一起 进行原因分析原因之间没有交叉影响部分原因把两个以上的问题纠缠在一起 没有限制P阶段（4）分析原因 基基座座缸缸孔孔直直径径超超差差机器机器人人方法方法材料材料测量测量执行执行 工艺差工艺差未按间隔未按间隔时间换刀时间换刀夹具夹具刀具刀具油压低油压低压不紧工件压不紧工件刀片硬度低刀片硬度低直径小直径小 磨损快磨损快回转工作台回转工作台回转精度差回转精度差锁不紧锁不紧主轴主轴窜动大窜动大未用标准环未用标准环校验校验量具量具不准不准缸孔余缸孔余量大量大余量大余量大转速低转速低黏度大黏度大切削切削进给快进给快切削切削用量用量P阶段（4

21、）分析原因 特性要因型系统特性要因型系统图例：按因果关图例：按因果关系展开系展开膏膏面面色色泽泽不不均均匀匀搅拌不均匀搅拌不均匀溶质析出溶质析出胶浆含水胶浆含水操作不熟练操作不熟练辅料辅料3黏结于打黏结于打胶机内壁胶机内壁打胶时间不够打胶时间不够打胶机温度高打胶机温度高辅料辅料3颗粒过大颗粒过大辅料辅料3投入时间不当投入时间不当P阶段（4）分析原因 特性特性大骨大骨中骨中骨支骨支骨例例2意识不够相关知识欠缺人机法其它鸣叫含水量不良切削清理锡渣碰撞 敲打摩擦放置方法落地烙 铁咀 损坏 多例例3为什么会出现这为什么会出现这些现象呢些现象呢?P阶段（4）分析原因 1、把因果图、系统图或关联图中的末端

22、因素收集起来， 因为末端 因素是问题的根源，所以主要原因要在末端因素中选取。2、在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素（即小组或企业都无 法采取对策的因素）3、对末端因素逐条确认，以找出真正影响问题的主要原因，确认 常用的方法： A：现场确认。：现场确认。 B：现场测试、测量。：现场测试、测量。 C：调查、分析。：调查、分析。4、确定主要原因常用的方法有调查表、简易图表。判定要因的与否关键在判定要因的与否关键在于现状与标准进行比较于现状与标准进行比较为了找出要因，利用现场验证的方法对末端原因逐一验证： 00年12月19日，黄海洪将温 度计放在功放室内测量温度 发现温度在40上下波动。室温超过40

23、时，功放失灵，影响XZ轴准确复位，导致刀架移动错位撞坏膨胀夹具 00年12月2022日，杨国祥对 膨胀夹具取样送品管部门检验膨胀夹具尺寸精度、材质及硬度均符合图纸要求 00年12月23日，梁丹宇对全 线员工进行技能考核。全部都达到了良好（80分以上）水平好好序号末端原因验证方法验证人是否要因1敲打造成损耗现场确认李惠/林丽是2保养、保管不当组长十八柜确认曾暑光/卢荷花是3 含水量多现场确认郭小平是4 碰撞现场确认李武菊是5 锡渣处理不当现场确认刘革新否6 切削组长十八柜确认李惠/林丽否7 摩擦现场确认郭小平否有验证有验证, ,但无结果与标准的比较但无结果与标准的比较, ,无法准确的判断是否为要

24、因无法准确的判断是否为要因不好不好序号序号要因要因对策对策措施措施目标目标场所场所担当担当时间时间1 1功放室温高驱动功放散热装置进行改善增加一台排气扇功放室温低于3 5 膨胀夹具寿命提高30%以上谭井金2001年12月2 2无工件按夹紧键安全操作规程教育安全操作规程学习与实操经验交流在设备面板前张贴警示牌杜绝无工件按夹紧键现象膨胀夹具寿命提高30%以上温国安2001年3 月3 3内径锥度大内径测量方法改善内径两端测量膨胀夹具寿命提高40%以上温银妹2001年45月活 塞 生 产 线 现 场 针对要因，制定对策表（作成：（作成：* * * *制定日期：制定日期：* *年年* *月月* *日）：

25、日）：注意对策与措施的区别注意对策与措施的区别注意对策与措施的区别注意对策与措施的区别5W1H5W1H22423224233015030150单位：台/套00年511月改善前改善前01年12月改善后改善后 实施一：驱动功放散热装置改善 增加一台排气扇膨胀夹具寿命提高膨胀夹具寿命提高34.4%34.4%增加的排气扇担当：担当： 谭井金谭井金日期：日期： 0101年年1 12 2月月功放室温控制在低于功放室温控制在低于3535驱动功放室温高驱动功放室温高4040上下波动上下波动 月份5 11月/ 00年12月/00年1月/ 01年2月0 1年破损数量（套）17210膨胀夹具损坏项目检查（破损）（破

26、损）对策效果如何对策效果如何?一台排气扇改善前改善前改善后改善后对策一对策一对策二对策二对策三对策三再对策再对策 01年15月膨胀夹具寿命状况推移：台/套寿命呈寿命呈上升趋势上升趋势对策前12月/01年3月/01年4月/01年5月/01年00年511月对策前对策前对策后对策后01年5月目标目标01年12月2001年3 月2001年4 月2001年5 月膨胀夹具消耗( 套)16743生产台数( 台)482400274680161200140100单套夹具寿命( 台/ 套)30150392404030046700时间项目467004670040300403003924039240301503015

27、0224232242301000020000300004000050000预期目标预期目标达成！达成！寿寿 命命 提提 高高 108%108% 有形效果： 无形效果：1、活动后膨胀夹具使用寿命大幅度上升（46700台/套22423台/套） 22423台/套100% = 108%108%2、减少膨胀夹具消耗费用788.5元/套（52套*5/730套）= 56325632元元实施费用实施费用= =人件费人件费（480元）+ + 材料费材料费（1170元）=16501650元元合计减少费用合计减少费用：5632-1650 = = 39823982元元评价者：梁 丹 宇日期：2001年6月15日024

28、6解决能力品质意识协作精神手法运用责任心活动前活动后 关于问题得到了解决的内容，为了防止再发，进行标准化 标准化时，要作成作业标准文件 作业标准文件以 一目了然 简明易懂 能够得到执行为基本条件 全工序依据品质管理工程图（QC工程表）实施 个别的作业依据作业标准文件（作业指导书）实施 作业标准文件中必须明确写有发生异常时的处理方法，以便能够迅速地对应 管理、作业的方法以组长对成员“做给他看，说给他听，让他做做看”为基本思想进行 让有关人员众所周知 对担当者进行教育 运用QC手法每天确认是否处于受控状态（检查表、折线图、管理图、工程能力指数等) 管理工程图和作业指导书的内容必须能够让担当者理解、

29、接受A阶段（9）巩固措施 措施巩固措施巩固A阶段（9）巩固措施例例2242322423301503015039240392404030040300467004670049500495005010050100504005040051100511000100002000030000400005000060000511月/ 00年12月/ 01年3月4月5月6月7月8月9月数据来源：间材消耗登记表 制表：杨玉斌 日期：01年9月29日 寿命稳步提高寿命稳步提高 01 01年年1 19 9月膨胀夹具使用寿命状况：月膨胀夹具使用寿命状况：活动前活动前活动中活动中效果跟踪阶段效果跟踪阶段目标：目标：4500045000台台/ /套套A阶段（9）巩固措施例例A阶段（10）总结和下步计划 活动体会刀片消耗最大！刀片消耗最大！ 01年89月份间材料消耗状况调查v 数据收集较充分v 能活用图示说明v 全员参与率较高v QC新工具仍不熟练v 机械制图知识欠缺v 新组员主动性不足v 定期组织组员培训v 定期开展技能培训v 新组员主动性加强优点优点缺点缺点今后方向今后方向今今后后课课题题手法运用标准手法运用标准怎样整理成果报告成果报告的类型成果报告的类型有形成果有形成果无形成果无形成果1 1、提高产品质量、提高产品质量2