培训教材之事故案例某2

1、二兀庶祭SY CARBON培训教材之事故案例（部资料不得外借）三元炭素有限责任公司2016年2月安全生产是企业良好经营的根本保障， 它是一项技术工作，并具 有极其重要的政治意义和经济意义。如果发生了事故，会给职工本人 和家属带来巨大的痛苦和创伤，也会给企业带来不可估量的损失。建厂以来，我公司发生过机械伤害、高处坠落、火灾爆炸等多起 工伤事故。现总结于此，旨在深刻吸取事故教训，提高员工安全意识， 杜绝类似事故再次发生。我国的安全生产方针是“安全第一，预防为主，综合治理”，对安全生产绝对不应抱有任何粗心大意、 漫不经心的恶劣态度。总结以 往事故发生的原因，多数是违规操作，麻痹大意造成的。因此，要求

2、 我们的每位员工，必须严格遵守岗位安全操作规程，消除影响安 全的“经验心理”、“随从心理”、“自我表现心理”、“侥幸心理”、“逆 反心理”和“反常心理”的六大心理状态，杜绝不安全行为。工作过 程中首先想到安全、注意安全，做好安全防护，做到万无一失。在这里，重的告诫我们的每位员工：为了您和您家人的幸福，请您注意安全!目录案例一：俎某伤手事故 . 2案例二：机加车间赫某伤手事故 . 2案例三：王某伤右眼事故 . 3案例四：油锅炉溢油事故 . 3案例五：吴某伤手事故 . 5案例六：吕某伤脚事故 . 5案例七：相某摔伤事故 . 6案例八：谭某眼皮受伤事故 . 6案例九：杜某摔伤事故 . 7案例十：混捏

3、锅爆炸事故 . 7案例十一：事故未遂事件 . 8案例十二：解某落物砸伤脚趾事故. 9案例十三：煤气总管回火爆炸事故. 10案例十四：解某摔伤事故 . 11案例十五：韦某挤伤手指事故 . 11案例十六：常某伤肋骨事故 . 12案例十七：田某绞伤手事故 . 12案例十八：王某机械伤害事故 . 13案例十九：宋某摔伤事故 . 13案例二十：某伤腿事故 . 13案例二十一：贾某高处坠落死亡事故 . 14案例二十二：某玻璃渣伤腿事故 . 15案例二十三：朱某砂轮机伤耳事故. 16案例二十四：某摔伤事故 . 16案例二十五：武某电灼伤事故 . 17案例二十六：某挤伤手指事故 . 17案例二十七：周某摔伤事

4、故 . 18案例二十八：某高处坠落伤脚事故. 19案例二十九：郝某叉车伤手事故 . 19案例三十：受限作业违章操作未遂事故 . 20案例三十一：事故未遂事件 . 21案例三十二：某掉入炉坑伤肋事故. 22案例三十三：董某设备挤压事故 . 23案例三十四 ：某挤伤手臂事故 . 25案例三十五：焙烧炉墙倒塌伤亡事故 . 27事故案例案例一：俎某伤手事故2005年 10 月 14 日晚 11点左右，维修车间俎某与某二人在煤气站更换 东煤气炉水夹套补水管时，防护措施不得力，割开的管道因重心偏移失衡弹 回，俎某躲闪不及，被管道砸住右手，造成右手第二掌骨骨折。 事故原因：1、安全意识不强。2、重心偏离，管

5、道失衡：当时割开上面管道只用麻绳栓住管道上部一处， 还未栓到管道的重心上， 造成管道失衡，且管道下部未栓绳以控制管道割开后的摇摆。3、工作空间狭窄，没有搭建工作平台整改措施：1、强化安全意识培训。2、高处吊运大件，要使用防止脱钩装置的吊钩和卡环，要找准重心且 吊运时必须吊住整体的两端防止物体失衡。3、高空作业，要系好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，以防滑倒 导致坠落。案例二：机加车间赫某伤手事故2007年 7 月 6 日下午七时，三机加北线外皮床操作工赫某在卸电极时，右手食指被车床顶尖夹住，拉开一条三厘米长的伤口。事故原因：三机加外皮床顶尖帽松动， 在上下电极时容易脱落， 在每次上下电极时，

6、 都要用手托住顶尖，才不至于使其掉下，操作工没有能及时向车间领导反映 该情况，车间管理人员也未能及时发现并处理，才导致这次事故的发生。 事故教训及处理：1、机加车间首先把外皮床顶尖做细致检查， 正确处理， 使其不至脱落；2、其次举一反三，检查所有设备，对存在安全隐患，及时处理；3、召开全车间安全生产会议，号召员工提高安全意识。4、根据安全生产考核办法规定，对车间主任罚款处理；赫某忽视 安全，提出警告批评；设备部监管不力，通报批评。案例三：王某伤右眼事故2007年 8月 7日下午五点，生碎破碎工某在破碎过程中， 班长王某在人 员短缺的情况下，为使进度加快，帮助某破碎生碎，王某右手握住錾子，放 在

7、电极上，某轻轻举锤打下，当两人都认为錾子扎入生坯电极中后，王某退 后一米左右站着，此时某用力击打錾子，錾子突然迸出，飞向王某右眼，至 使王某右眼流血不止，造成右眼失明的严重后果。事故原因：1、某在王某未走出安全距离时就举锤打下。2、某打锤时未照中錾子，造成錾子飞出。3、王某在明知錾子有飞出可能的情况下，未走远也未掉头回避。 事故教训及纠正措施 ：1、按公司领导指示，把所有使用錾子焊上耳子，用细钢丝绳拴住，使 其不至于飞出。2、破生碎不用錾子，光用大锤砸。3、破碎工举稳锤，照中錾子，其它人员站到安全距离 2 米以外。4、各车间各岗位员工熟悉本岗位的安全职责。调换岗位时，必须先做 好安全培训。5、

8、做好自己的本职工作，不做与本职工作无关的事。 案例四：油锅炉溢油事故2007年 9月 28日白班，一成型车间油锅炉工郭某按车间负责人安排启 动油泵点燃油锅炉。 9 时多维修装备车间电工魏某从二机加车间来到油锅炉 房，准备换掉已老化且零乱的油泵电源线。在魏某准备的过程中，郭某把油 泵停了下来，车间副主任陆某 9 时和 11 时两次嘱咐郭某把炉门打开，不能 升温。而郭某只是打开炉门未把火下掉。魏某准备接线时未找到电源线总开 关，就到各车间找某帮助，找到三机加后碰上某，某让魏某接了三个多孔插 座，约 10 点多魏某又到油锅炉房与王某把总开关断开，给焙烧送上电后， 开始安装油泵线路。 11时某因食堂高

9、处的线路故障， 一人无法处理， 找魏某 配合，魏某随某去食堂后，看到工作不太紧急，梯子也无法放稳，准备下午 处理食堂的线路故障，又回到油锅炉继续铺线。 12 时下班回家吃饭。 12 时 40分即到岗位， 1点接好线，试转正常后回供电车间。郭某启动油泵后，刚 转一会儿，发现油锅炉南门口管道冒烟发热，随后起火，又发现车间喷油冒 烟，急忙呼救，在二成型三楼顶工作的二成型车间黄某、 兰某等人急忙赶到， 关掉车间锅上的阀门，扑灭火源；郭某关掉油泵，下掉炉火，制止了溢油事 故。此次事故预计泄漏导热油三桶，直接经济损失 2000 元。 事故原因分析：1、油锅炉工郭某在明知油泵停下后，只是拉开火门，未急时清炉

10、火，从 9 点到 13 点，未采取任何措施，造成油锅炉油温过高。2、电工魏某不明白油泵停转对油锅炉可能造成的危险，换电源用时将近 3 个小时，至使热油不能正常循环。3、车间副主任陆某发现存在的潜在隐患后，虽两次查看，但未要求郭 某清理炉火，也未采取任何适当措施。预防措施：1、充分发挥调度员的作用，各部门各车间的工作的协调要由调度员统 一调度。2、车间要加强对各岗位操作工的培训，不称职者停职学习。3、油锅炉在油泵有故障不能运行时，要及时下火，严禁升温。4、在一、二成型车间油锅炉出口管口装温度计。5、维修装备车间检修过程要分清轻重缓急，工作要高效、利索。 案例五：吴某伤手事故2007年12月20日

11、下午 3时，针焦组吴某在一机加从电极上通过时失足， 右手着地，造成右手臂骨折。事故原因：1、一机加车间北侧放置一支电极，挡住了安全通道。2、责任人吴某未从车间南侧的安全通道，而是从电极上跨越。 吸取教训：1、各车间工作现场必须保持安全通道畅通。2、任何人不能从电极或其它障碍物上跨越，要从安全通道行走。 案例六：吕某伤脚事故2008年 3月 8 日下午 5时，机修车间工人吕某、马某、某在二成型 2# 振动坑配套1020模具时，由于振动托圈与模具法兰螺孔不匹配， 吕某、某 站在托圈上打孔。当打到模具此侧时，由于身体重力的作用，使垂直的模具 倾斜，模具移位，模具法兰与托圈把吕某的左脚挤住，在场的员工

12、急时吊起 模具，把吕某的左脚抽出。 经检查，吕某左脚面肌肉损伤， 左前侧呈贯穿伤， 小脚趾骨折。造成事故的主要原因是：操作者在工作前安全防护做的不到位，本来已 在北侧做了支撑，但未焊接，支撑管脱落后，至使模具倾斜，发生事故。 事故教训：1 、各车间、部门召开专题会议，针对此次事故的原因，举一反三，教 育职工，提高安全意识，认识工作中存在的安全隐患，并彻底排查、解决。2、各岗位职工在工作前，必须熟悉其岗位操作的安全要领。预料到可 能存在的不安全因素，做好安全防护工作。处理意见：1 、事故责任人马某、某在工作中安全防护不到位，受经济处罚。2、车间主任安排工作时，只做了安全防护的安排，但监督不力，进

13、行 经济处罚。案例七：相某摔伤事故2008年 4月 12日 24时，焙烧车间工人相某在三焙烧车间北侧煤气管 道掏完管道出来时，脚未登在炉上，不慎失足顺着管侧，从管道与炉墙之间 的空隙处掉下，臀部着地，感觉腰部疼痛不能翻身，经医院检查，造成腰椎 体骨折、合并；椎管狭窄，需手术治疗。事故原因分析：1、夜间作业，灯光返照晃眼；2、对工作现场环境不够了解；3、工作现场作业监护不到位。事故教训：1、工作现场照明灯应挂在高出人的视线以上位置。2、工作前要熟悉现场。3、在危险岗位或夜间工作时必须要有监护人。 案例八：谭某眼皮受伤事故2008年 5月 3日早晨 3时，三焙烧车间因 13号煤气管堵塞需做清焦处

14、理。梁某和谭某各自站在支管的一端，某开天车。由于支管头部呈“Z”字型，起吊时重心在上边，放下时重心垂下，管尾煤气出口焊接的支脚翘起， 滑在谭某的左眼皮上，拉伤眼皮。事故原因：1、吊支管时没有考虑到重物的重心。2、放支管时没有离开安全距离以外。事故教训：1、吊任何重物，必须找准重物的重心，以免反转。2、起吊或放下电极等重物时，操作工必须离开电极或重物可能倒下或翘起的安全距离以外，以免重物伤人。案例九：杜某摔伤事故2008年 7月 18日下午 5时，成型车间在球磨机屋顶安装除尘器过程中， 煅烧工人杜某从一成型车间南门口上办公室屋顶时，站在双层吨袋上，双手 攀住屋檐，一脚蹬在门上，由于门未支稳，受力

15、转动，不慎失足，从两米多 高处掉下，造成大腿骨骨折。事故原因分析 ：1、上屋顶时未使用梯子。2、在蹬门上房时未把门支撑牢固。3、下边无人监护。4、在安装除尘器的过程中，没有制定详细的作业程序。事故教训：1、登高作业时，要使用专业工具。2、下边要有专人监护。3、有恐高症或身体不适的人不允许登高作业。4、在每一项新装或改造设备时，都要有详细的作业计划书，要有书面 的安全要求。5、采用新工艺、新技术、新设备施工和调换工作岗位时，对操作人员 进行新技术新岗位的安全教育。案例十：混捏锅爆炸事故2008年 9月 18日上午，成型车间维修工吕某、某、武某、某四人负责 对已经停机待修的 2000L 混捏锅进行

16、修理。某、武某负责对混捏锅的锅体漏 油处进行焊接。焊接工作完成后，两人对锅体进行了打压测试 ，发现仍有漏 油存在，随即由维修工某再次进入混捏锅中对漏油点进行焊接处理。十时五十分左右，某完成了对漏油点的焊接工作，再次对混捏锅进行打 压测试，维修工某收拾好工具准备进入锅与某一同查看焊接情况，此时混捏 锅突然发生爆炸，锅的热气夹杂少量热油向外喷出，喷溅至正准备进入混捏 锅的某身上，致使其颈部、额头和手部被烫伤。爆炸事故发生后，车间主任与相关领导迅速赶到现场处理事故，并将受伤的 某送到医院救治。原因分析：车间维修工在对带压设备进行焊接前，打开了油阀，但打完压后，再未 完全打开油阀就直接焊接，没有按照安

17、全操作规程进行操作，致使锅压力过 大，油气遇明火造成爆炸。经验教训：在今后工作当中，在对带压设备、油管、油套、煤气管道、混捏锅等进 行焊接和切割工作时，严格按照带压设备的焊接或切割方法进行操作，严禁 带压进行焊接或切割。在对设备进行打压测验后，如果仍需焊接应将防爆阀 门完全打开后再施焊。同时加强对车间维修工的管理和技能培养，提高其自 身素质，坚决杜绝类似事故的发生。案例十一：事故未遂事件2009年 10月 11日上午 9时，二成型车间因五吨单梁天车出现故障， 班 长王某找电工某维修。某上了六米高处的天车梁上后，拉下空气开关，检修电气故障，王某在 下边监护。修好后，某合上空气开关，正要下来时，混

18、捏工雷某准备出糊， 此时王某有事已离开。雷某在未发现天车上有人的情况下，启动天车，由于 天车突然移动，某身体失去平衡，惊慌之中用手抓住驾驶室边急忙爬下，差 点从上边摔下来。原因分析：1、电工某检修时， 未在控制按钮上挂 “有人操作， 禁止合闸” 的牌子；2、电工某在检修时，班长王某未监护到底，也未安排别人监护；3、混捏工雷某在启动天车时，未仔细观察。教训及措施：1 、在机械维修、电气维修或处理其他故障时，必须采取安全措施，在 电气开关上挂“有人操作，禁止合闸”的牌子。2、在电器检修、登高作业、沟井地下、煤气管道或空间狭窄的地方检 修或操作时，必须由相关车间派人监护，严禁单人操作。3、在两米以上

19、高处作业时必须挂好安全带。4、启动任何设备前，要对该设备及周围环境进行仔细观察，确认安全 后，方可开车。处理决定：1、电工某违反安全操作规程 ，检修时未在电气开关上挂牌，未系安 全带，受经济处罚。2、成型车间班长王某请电工维修天车，电工单人维修，他本人没有监 护到底，也未安排别人监护，没有尽到监护责任，受经济处罚。3、成型混捏工雷某开车前未做细致观察，受经济处罚。4、成型车间主任句某和供电车间副主任某针对此次未遂事故，写出书 面安全整改措施，在车间实施，并报公司领导。要求各车间员工深刻吸取此 次未遂事故的教训，严格遵守安全操作规程 、安全技术总则的相关规 定，努力提高自身的安全意识和安全知识水

20、平。要求各车间和各部门负责人针对此次事故召开专题安全会议，培训、教 育、要求职工做好自身及他人的安全防护工作，不违章作业、不违章指挥、 不冒险作业、不盲目操作，杜绝各类事故的发生。 案例十二：解某落物砸伤脚趾事故2009年 11月 2日，成型车间生坯破碎工解某在破生坯时，破碎开的生 坯掉下一块，砸在左脚趾上，造成左脚第二、第三脚趾骨骨折， 11 月 4 日到 阳方口骨科医院包扎固定后，带药在家静养。事故原因：1、解某安全意识差，对生坯块可能落下的位置估计不足；2、工作不够灵活，在破碎时站位不当，躲闪不及，判断不准。 采取措施：1、成型生坯破碎工和焙烧碎破碎工，工作时要穿硬头皮鞋；2、站位要合适

21、，脚下要站稳，下锤要准；3、快要破开后要及时撤出，缓慢下锤，不急不躁。4、在思想上要重视安全，在行动上要保证安全。 案例十三：煤气总管回火爆炸事故2010年 3月 20日 6： 05分，由于城西变电站出现故障，我公司 3.5 千 伏供电线路停电。煤气站班长王某在做好煤气站工作的同时，给康某、段某 告诉停电情况。段某未接通后，王某及时安排本站员工通知焙烧车间班长， 焙烧车间当班班长梁某请假未到，又通知到二三焙烧测温工。二焙长条炉测 温工吴某、谭某、薛某未放钟罩阀，只关闭部分支管口阀门后即撤出车间； 二焙圆孔炉测温工梁某接到通知后急忙主动关闭圆孔炉阀门，切断明火；三 焙烧测温工聂某、鲁某与赶来的薛

22、某关闭了三焙烧煤气支管总阀门，切断了 明火；因二焙东系统未放下钟罩阀，未切断明火，半小时造成二焙烧东系统 回火爆炸。爆炸使东系统煤气总管口盖飞出十个，滑线损坏，东防爆口盖变 形。造成直接经济损失 647 元。爆炸原因：1、焙烧车间当班班长请假，车间主任段某未安排带班负责人，且打不 通，停电后无人指挥，无人组织采取应急措施。2、测温工未按 停电操作规程 规定及时放下钟罩阀， 未能切断明火， 造成回火爆炸。采取措施 ：1、此次停煤气期间由车间负责人组织车间员工彻底清理二焙烧车间所 有煤气钟罩阀焦油结渣。保证煤气钟罩阀能够人工手动放下，且能够关闭严密。2、此次停煤气期间由车间负责人组织车间员工彻底清

23、理、 更换一、二、 三焙烧车间防爆阀、煤气盖口和煤气阀门，保证其灵活可靠，且能够关闭严 密。3、一星期由企管部、生产技术部、能源装备部制定切实可靠的突发事 故应急预案，并组织相关人员学习、演练。4、在二焙烧北墙上每个钟罩阀附近安装应急灯。 案例十四：解某摔伤事故2010年 5月 2日下午 4时，二成型车间斗式提升机电机烧坏， 破碎工解 某准备找电工检修，在二成型车间东门口，走路不慎被道轨拌倒，自觉右胳 膊疼痛，送医院检查，确诊为右尺挠骨骨折。事故原因：1、解某本人安全意识不强，走路慌，不看脚下。2、二成型车间东门口，配料小车道轨中间和两边有 8 厘米高的小台阶。 采取措施：1、各车间班前会上由

24、主任、班长讲述安全知识，在安排工作前提出安 全要求。2、二成型车间东门口道轨中间及两边垫平整 案例十五：韦某挤伤手指事故2011年 1月 4日凌晨 6时，二成型车间振动筛电机发生故障。 班长王某 安排兰某、贺某、韦某和某四人到一成型车间搬运备用振动电机。在往拉料 小平车上装电机时，四个人未协调一致，不慎韦某的左手食指被电机轴和小 车上边角钢挤住，造成食指第三关节处骨折和肌肤损伤。原因分析：1、四个人在一起抬电机时缺乏统一指挥步调不一致， 相互间用力不匀。2、凌晨 6 点时分，搬运电机的四名员工精力不够集中， 思想麻痹大意。采取措施1、班组长是生产一线的安全监管人，在日常工作和检修中，要亲临现

25、场，亲自指挥。2、两人以上或多人作业时要协调一致。3、夜间作业要精力集中，严禁疲劳作业。 案例十六：常某伤肋骨事故2011年 4月 17日凌晨，二成型车间凉料工常某给模具打完润滑油后， 站在模口附近放置中心架，不慎失足摔倒，腰部右侧撞在铁件上，送到朔城 区第三医院就诊，诊断为右肋三支肋骨骨折。事故原因：1、常某麻痹大意，心存侥幸，安全意识不强。2、常某在打油过程中鞋下沾上油污，未及时清理，不慎失足摔倒。 采取措施： 1、加强岗位员工的安全教育，车间在班前会上反复强调安全注意事项。 2、及时清理水池平台上的油迹，员工鞋上沾上油时及时清理。3、在模具四周设置平台，使操作工在放悬拉筒或中心架时能够站

26、稳。 案例十七：田某绞伤手事故2011年 5月 10日上午 9时，二成型车间工段长田某在五辊磨粉料仓出 口处，带手套接料时，手套被转动的螺旋片搅住， 右手中间三个手指被夹伤。 送康乐显微外科医院手术治疗。事故原因：1、田某身为工段长麻痹大意，安全意识不强；违反安全操作规程。2、在未停螺旋输送机的情况下，用手接料。3、戴手套检查螺旋输送机。采取措施：1、在检修、加油或故障处理时，必须停机，严禁在设备运行中处理2、严禁用手代替工具操作。3、严禁在设备运转过程中戴手套进行操作。 案例十八：王某机械伤害事故2011年 8月 12日下午 6时，二成型车间某操纵天车，王某下地沟摘开 吊钩准备推糊料斗，此时

27、，天车突然失灵向西移动，吊钩碰到王某头上，血 流不止，车间及时送到朔城区二医院，诊断为颅骨开放性骨折。 事故原因：1、天车失灵。2、空间狭小，没有躲避的余地。吸取教训：1、定期清扫控制器上的粉尘。更换有问题的按钮控制器。2、在狭小空间操作做好安全防护。案例十九：宋某摔伤事故2011年 8月 14日凌晨两点半，一成型配料工宋某配好料后，把料斗推 到车间地沟边。为防止天车起吊时粒子料洒落，需从靠墙一侧站在小车上把 料斗边缘的料扒回料斗，而宋某却是站在靠地沟一侧扒料，转身下来时不慎 掉下地沟，撞在糊料斗小车上，颈部受伤，车间员工及时送朔城区第二医院 治疗。事故原因：1、宋某站的位置不符合日常规。2、

28、宋某麻痹大意，失足掉下。吸取教训：1、配好料后，在筒仓要把边缘的料扒回料斗。2、登高作业时，要专心致志，手要攀好，脚要登稳。 案例二十：某伤腿事故2011年8月 26日8时，成型车间破碎工某在用錾子破开上层摆放的废 石墨阳极块后，准备用撬棍把裂开的阳极块撬下来，在撬动过程中，废阳极 块分成两块掉下，一块向前侧边掉下，一块顺某腿部砸来，因旁边有一整块 阳极块，使某躲避不及，两块相夹，砸伤右腿，车间及时送朔城区人民医院， 诊断为右膝踝骨骨折，当天转院到省人民医院治疗。原因分析：1、破碎过程中未清理开周围的石墨块，破碎场地狭窄。2、某安全意识强，在撬动石墨块时，站的位置不当。采取措施：1、严格执行破

29、碎工安全操作规程。2、破碎组在安排员工破碎电极时，要有足够的破碎场地，清理周围障 碍物。3、破碎工在破碎时要选择合适的符合安全条件的位置站稳。 案例二十一：贾某高处坠落死亡事故2011年 10 月 9 日上班后，在成型安装工地，机修车间安排由白某带队， 带领周某、王某、贾某等共五人到各楼层调整破碎部东提升机，安排工作同 时安排了安全技术措施，要求每个人戴好安全帽，挂好安全带，注意高处作 业安全。8 时 30 分五个人开始在六楼楼顶调整提升机、 焊接固定角钢， 后又到四 楼，10 点多四楼完工后， 白某带队转移到二楼， 继续对提升机进行调整和焊 接。白某在后边照看提升机的是否垂直，周某在焊打碴锤

30、子，王某在靠西侧 敲焊碴，周某用手护住连接提升机的角钢，贾某进行点焊，在贾某点焊过程 中，白某提醒说，多焊点，牢固些，千万别蹬上，在白某转身取角钢时，坐 着焊接的贾某脚踩上了角钢，角钢翻转脱落，瞬间事故发生了。白某惊喊了 一声“啊呀”只见贾某从二楼已掉下提升机坑底。在场的其他人第一时间送 到医院抢救，最终因伤势严重，贾某抢救无效死亡。原因分析：1. 贾某未按规定要求挂好安全带。2. 贾某点焊承重角钢时未进行检查，虚焊造成踩脱。3. 贾某冒险蹬上角钢，蹬翻角钢坠落。吸取教训：1. 在高空作业必须挂好安全带。2. 焊接承重的铁件时必须焊接牢固。3. 严格遵守安全操作规程，不能冒险作业。4. 必须识

31、别出潜在的危险，伸手或投足的时候，要想到后果，切忌侥 幸心理。5. 一起工作的员工应相互照应，互相提醒，切实做好个人的安全防护工 作。案例二十二：某玻璃渣伤腿事故2011年12月 11日上午，木工组某在成品库安炉筒时， 窗户上的碎玻璃 掉下，扎在某左腿小腿处， 将小腿扎伤，段某立即把他送到厂外小门诊包扎， 两天后发现仍有肿胀， 后到人民医院检查 ，发现部有玻璃残片。 于12月 17 日住院， 18日上午手术取出玻璃残片并继续住院治疗。事故原因：1、在距地面三米的窗户上往外接炉筒，但未取下全部的玻璃。2、明知上边有玻璃掉下的危险，某仍站在下边。3、安装炉筒未使用登高的凳子。4、木工组人员安全意识

32、淡泊。吸取教训及采取措施 ：1、加强培训，提高木工组全体人员安全意识。2、每个员工在工作中都能够发现存在的或潜在的危险。3、木工组举一反三的分析安全工作中的不足之处，做好防火、吊装、木工锯操作等过程中的安全防护措施。员工培训教育：1、在每天的班前会上培训员工。2、由安环部组织安全专题会议， 培训木工组员工， 使其提高安全意识。 案例二十三：朱某砂轮机伤耳事故2012年 2月 21日上午 10点，公司维修车间闫某在用切割机切割 4分 钢管时，砂轮片摆动，瞬间断裂飞出一小块砂轮片，此时，朱某正在切割机 后面焊冰箱，正好被飞出的一小块砂轮片打在耳朵上，当下，急时通知安环 部派车送往医院治疗。原因分析

33、：1、车间员工在开始工作前，必须先检查好相关工具、配件是否完好，如 有损坏等任何不安全隐患，必须事先修理好，确保其能够安全工作后，方 可使用。砂轮机必须在有保护罩的前提下，才能运行。2、车间班组长在每日班前会上，应强调工具的安全使用，加强培训，提 高全体员工的安全意识。3、每位员工应严格执行工、器具操作规程。4、公司领导及全体员工都应具备举一反三的能力，分析工作中的不足之 处，做好各个方面的安全防护措施。案例二十四：某摔伤事故8月 11日下午 5：20分左右，在三焙烧 42#炉南墙上，某和同班工作的 吴某、任某、吴某（天车工）共同吊运槽钢架子。当时为安全起见，在主烟 道并排放置三根槽钢，当作安

34、全通道。当正常吊完两根槽钢架子，第三根刚刚吊起时，某右脚踩踏水泥护面， 他当时本能的抓住水泥护面，但水泥护面已过火多年，十分疏松。护面和他 一起滑落到已拆半截的南墙上（距南墙上顶端 2 米左右）。由于惯性作用， 又滑落到 42#炉上的安全防护木板上（距已拆南墙 1.5 米左右），蹬斜木板， 几经碰撞，滑到炉底（距炉底深约 2 米）发生工伤事故。教训及措施：1、工程队拆开墙时，隔一堵拆一堵，不能同时拆；2、做好南北墙及煤气管的支撑问题；3、任何人不允许从三焙烧烟道上走动；4、施工期间，在炉室的东西两侧，必需挂上警戒线，各立警戒牌，夜 间开灯照明，以示警戒；5、所有焙烧空炉，靠人行道的一侧，用木板

35、盖上，做好防护。 案例二十五：武某电灼伤事故2012年 6月 1日 15 时，机电车间在成型车间检修时， 需要使用电焊机， 派电工武某去接电焊机电源，武某在未关闭电源的情况下开始接线，接线过 程中造成两项短路放弧，致使武某两条小胳膊外侧被烧伤， 15时 30分送往 烧伤医院就诊。原因分析：1、武某在接线时未关闭电源，严重违反操作规程；2、车间对作业人员的教育力度不够，员工的安全意识淡泊；采取措施：1 、供电车间组织车间全体员工重新学习电工安全岗位操作规程和 电工安全培训教材 ，要求供电车间制定详实的学习计划于 6 月 5 日报安 环部；2 、各部室、车间加强日常检查，严查三违现象，加大对三违现

36、象的查 处和处罚力度。案例二十六：某挤伤手指事故2012年 3月 19日下午 2点 50分左右，成型车间掏石油焦工人某推拉料 车经过隧道库过道时，由于过道口有上次推料洒下的颗粒料，料卡住平车轮 胎，致使拉料车下翻，导致某的左手环指被小车大辕和水泥梁棱挤住，连带 手套和左手环指截断，后经过市中心医院确诊为左手环指上末节离断。事故原因：1、拉料车装料不均匀，助推了事故的发生。2、作业人员安全意识淡泊，工作不认真，不专心，精力不集中。3、作业人员对工作现场环境不够了解。4、工作现场作业安全监护不到位。经验教训：1、拉料车装料时，应保持装料均匀。2、要求员工在工作中精力集中，认真工作。3、车间负责人在

37、安排工作时，应首先安排好各项安全防护措施。 案例二十七：周某摔伤事故2012年 3月 11日，上午十点五十分左右，机修车间周某在 4号筒仓 4.5 米高的平台处搭架过程中， 当栽完一根竖杆后准备移位时， 解开安全带， 移往下一个位置时脚下打滑摔落，顺着锥体斜面滑倒底部，造成左侧肢骨骨 折。事故原因：1、罐照明不足，石墨粉光滑，不利于作业人员正常工作。 2、安全防护措施不到。经验教训：1、高处作业、动火作业等特种作业，应严格按照相关规章制度执行办 理。2、高处作业前，车间班组长应做好各项安全防护措施，确保作业人员 在安全监护下工作。3、在密闭场所作业时，应确保其光线良好，以便维持正常作业。4、在

38、高处作业时，应在作业面以下设置防护网，在有安全带保护的同 时上面再加防护绳，及监护人员看守。处罚办法 :案例二十八：某高处坠落伤脚事故2013年9月2日晚10: 00左右，当班班长安排员工某进入01272模具里打磨模子。模子是竖立的，高度大约有 2.8 米左右，工人进入模具需借助 天车和模具的下压头。 天车工用天车将压头吊起， 某手抓钢丝绳，脚踩压头， 随着钢丝绳的下降进入模具。在打磨中，不料压头的吊钩突然断裂，人和压 头顺势落入模具底部， 后经朔州市第二人民医院诊断为右脚跟骨粉碎性骨折。 原因分析：1、员工安全意识淡薄，思想麻痹大意。2、天车工违反天车“十不吊”中“吊物上不准站人”的原则，属

39、违章 操作；教训及措施：1、员工要克服懒惰心理，不要借助于起重设备进行受限或登高作业；2、各车间加大对员工的安全教育，提高安全意识和安全知识水平，班 长在班前会必须讲安全，在安排生产任务的同时将安全工作布置下去。 案例二十九：郝某叉车伤手事故2013年 5月 18日晚 11： 30分左右，机加车间二班班长赫某在加工完电极后，发现车间外面吸尘料斗里已装满切削碎，于是就用叉车叉上料斗把切 削碎卸到指定料仓，后将料斗叉回到原位，又用叉车借助钢丝绳将料斗拉到 料坑指定位置，放下提升架，熄灭叉车。等从叉车下来后，看见套钢丝绳的 铁管卡在提升架，他就身体呈半蹲状，一手抓提升架，一手握右叉，用脚踹 铁管，在

40、铁管被踹下的同时叉车提升架顺势晃动下降压住了右手手指，附近 其他作业人员听到叫声后迅速赶来，抬起右叉，将手取出，随即送往医院。 经医院诊断后右手示、中、环指末节毁损伤，小指末节指骨开放性骨折。 事故原因：1. 夜晚工作照明不足、光线不好、情况不明的状况下冒然工作2. 把已经习惯了的错误工作方法当作操作规程。 及在叉车上固定钢丝绳 时应该用有效安全的方法，不该用钢管代替使用。3. 车间长时间没有发生过安全事故，对安全的忽视，对存在的安全隐患 没有彻底排查到位，发现问题也没整改措施。4. 车间对应该注意到安全的地方，而没有考虑在。5. 车间安全教育工作没有到位。事故分析：1、夜晚工作必须保证照明，

41、光线充足可视工作围。在料斗坑位上多安 装几个照明灯。2、在叉车上设计安装一个可靠、安全挂钢丝绳的装置，并且经常检查 该装置和钢丝绳。3、对已经习惯了的错误工作方法加以改正。4、安全隐患排查工作加大力度，全方位、全面的考虑工作环境的所有 设备和工作场所，不留死角。5、时时讲安全，安全挂心间。把安全理念灌输到每个人的心间，时时 刻刻的工作、办事都要想到后果，确保安全后在工作办事。6、车间加强安全培训，把身边发生的安全事故常常提起，提高工作的 警惕性，把发现的不安全情况及时报告整改。 案例三十：受限作业违章操作未遂事故2013年 8月 21日下午 6时许，成型车间员工董某发现均温糊料锅上吹 风管掉落

42、，于是他进锅试图用手推开，进锅之前，就嘱托班长王某监护好电 闸，以免有人合闸。正在董某吃力地推风管的时候，王某见状前去帮忙，也 没有交待其他人监护，而偏偏此时班组另外一名成员王某过来准备清锅，既 没检查工作现场有无作业人员，也没有和班长打招呼，就将电闸合上，正在 锅作业的董某听见电机声响边呼叫边慌忙往外跳， 听见喊声的王某立即断电， 董某就在跳的时候已发现锅搅刀缓缓启动，幸好均温锅是二级启动设备，董某也比较灵活，才幸免于难，避免了一场重大安全事故的发生。 原因分析：1、员工安全意识淡薄， 麻痹大意， 进入均温锅前未采取任何安全措施。2、董某进锅作业时，班长王某未监护到底，有事离开时也未安排其他

43、 人监护，也未提醒作业人员撤出工作现场；3、员工王某在合上电闸时，未仔细观察、检查作业现场。 教训及措施：1、在进入均温锅清料或检修前，作业人员必须做到“断电、上锁、挂 牌”。2、启动任何设备前，要对该设备及周围环境进行仔细观察，确认安全 后，方可启动。3、监护人一定要尽到监护职责， 必须监护到位， 中途有事需要离开时， 要让作业人员撤出作业现场，并报告有关人员，另外安排其他人进行监护， 方可继续作业。4、各车间加大对员工的安全教育，提高安全意识和安全知识水平，班 长在班前会必须讲安全，在安排生产任务的同时将安全工作布置下去。 处理决定：1、班长王某，在与其他人员相互作业时，没有监护到底，也未

44、安排别 人继续监护，没有尽到监护责任，进行经济处罚。2、员工王某在启动设备时，未仔细观察、检查周围作业情况，进行经 济处罚。3、要求成型车间主任针对此次安全未遂事故， 写出书面安全整改措施， 并做到举一反三。案例三十一：事故未遂事件2013年 11月 20日，成型车间停产检修。 机修车间三名维修人员负责北 均温锅铰刀修补。 9：00 左右，他们三人进入均温锅开始工作， 9：30 分左 右，意外发生了，锅门突然缓缓打开，此时正在均温锅测量铰刀尺寸的某发 现情况不妙，身体急忙向上一跃，准备抓住铰刀轴，可没有抓住，身体顺势 从均温锅底部掉入下料筒，幸好经骨科医院诊断骨头没有受伤，只是右胳膊 和右腿经

45、磕碰受轻伤。后经调查，成型车间班长某当时为了方便维修人员工 作，忙于清锅，事先既没有对均温锅情况亲自进行检查，也没有向正在均温 锅周围作业的其他工人了解锅情况，在毫不知情的情况下，便开启锅门清理 糊料，导致事件的发生。原因分析：1、机修工某等人在进入均温锅时未在液压控制器上挂安全警示牌。2、成型某打开均温锅锅门前没有检查均温锅有无作业人员，也没有向 其他人了解锅情况。3、作业人员在工作前未进行有效的沟通。事故教训及采取措施：1、进入均温锅前一定要设监护人且要断电、上锁、挂牌，同时关闭油 路管道阀门并在液压控制器上挂安全警示标识牌，谨防他人乱动。作业完成 后开锁撤牌走人。2、车间如遇交叉作业，作

46、业人员要事先相互联系、协调好后再工作。 处罚情况：1、责令成型车间负责人针对此次事故暴露出的安全隐患采取切实可行 的安全措施，确保类似事故不再发生。书面写出清理或检修南北均温锅的安 全操作流程交安环部备案，并组织有关人员进行培训。2、成型某，安全意识淡薄，在不明现场作业情况下私自启动设备，造 成他人轻伤，受经济处罚。案例三十二：某掉入炉坑伤肋事故2013年 11月 26日夜班，当班安排抓料工某清理 14号炉底料。某用天 车将电动抓斗吊起放入炉巷开始工作。凌晨 2 点 30 分左右，由于吊钩下落过头致使上升时天车钢丝绳绞辫，待天车吊钩露出炉墙时，操作工某站在炉 墙上，用脚去转动吊钩理顺钢丝绳时，

47、由于吊钩转动，钢丝绳带有弹性发生 反弹，某随着反弹的惯性，身体失衡，掉入炉底，致其肋骨受伤。 原因分析：1、个人安全意识淡薄，违章操作，图省事，抓料时未放置安全防护架。2、车间、班组安全教育不够。3、班组长监管不到位。事故教训：1、严格遵守安全操作规程，员工在装出炉、抓料指挥天车时一定要做 好安全防护，在长条炉操作要站在安全防护架上，在圆孔炉操作时周围空炉 要加盖板。2、班组长在每班安排生产任务时，必须交待安全防护措施，并负责监 督其执行情况，发现违章现象及时制止。案例三十三：董某设备挤压事故2014年 1月 13日晚 23：45左右，班组正常接班后，各成员就开始工作。 董某是南工位平台压型小

48、组长，与其他三位班组成员负责电极压型工作。他 们先是将上一班已送入 ? 960 模具的电极顺利拨出后，又为下一支电极的压 制做准备工作。大约凌晨 0 点 50 分左右，董某协助柳某将中心轴装入模具 后，柳某把中心架吊到模具上方，董某与柳某两人开始将中心架与中心轴进 行装配，在装配过程中，中心架的导向孔未顺利进入中心轴，被卡在了中心 轴的台阶上，在多次装配未果后，董某让天车工柳某稍微松了点吊钩绳，董 某站在托圈上两手护着中心架来回摆动了几次仍无法将中心架的导向孔装 入中心轴，于是董某将头探入模口进行察看，并来回摆动中心架。此时中心 架的导向孔突然进入中心轴， 瞬时下落，头部被中心架压在了模具口边

49、沿上。 班组成员见伤势严重，立即拨打了 120，及时送往医院抢救。 原因分析1、直接原因：（1）操作工董某在装中心架时被中心轴卡住，不能顺利装入，便让天 车工柳某将吊装中心架钢丝绳放松， 在操作过程中对存在问题未能作出准确 判断情况下，将头部伸入中心架下方观察，存在违章冒险作业，是造成事故 的直接原因。（2）天车工柳某操作失误，吊装中心架的钢丝绳放的太松，导致在中 心架突然进入中心轴时瞬时下落与模口边缘碰撞，将其头部砸伤，而且在吊 装过程中也未能及时制止董某的违章行为。2、间接原因：（1）成型车间负责人对员工安全培训教育不够，致使员工安全意识淡 薄、操作程序失控，存在随意性。（2）班组长对岗位

50、员工安全操作检点不到位，平日教育培训不够。（3）安环部安全培训不够，员工安全意识淡漠，安全监管力度不够。 责任划分及处理：1、董某指挥天车工放松吊装中心架的钢丝绳时，在不能准确判断是否 安全的情况下，随意将头部伸入进行观察，属严重违章操作，应对事故负有 主要责任。2、天车工柳某在未经专门的安全技术培训并未取得特种作业操作证便 上岗操作，属违章作业，而且缺乏操作经验，在操作中失误，将钢丝绳放的 太松，造成事故发生，是事故的直接责任者。3、车间主任对车间安全管理不严，职工安全意识差，有章不循，违章 作业导致事故，应负主要领导责任。4、班组长对员工安全教育不够深入，班组安全管理不到位，应负管理 责任

51、。5、安环部安全监督管理不够，负有一定的管理责任。6、其他相关人员也负有一定的管理责任。事故教训及防措施：1、组织措施：（1）、公司召开全厂中层以上事故会，举一反三，吸取教训。开展全厂 性“杜绝三违”活动，纠正侥幸心理，杜绝违章行为，增强员工安全意识和 自我保护能力。（2）、成型车间组织车间全体人员召开事故分析会，教育员工认真吸取 事故教训，要加强岗位安全技术规程 的学习，杜绝违章指挥， 违章作业， 工作中要做到“三不伤害” 。（3）、充实压型工岗位安全技术操作规程容，重新规定装入中心架 的正确操作方法。（4）、全厂围逐岗排查安全隐患，不留死角，不留盲区，针对排查出的 安全隐患及时整改。2、技

52、术措施： （1）、将所有中心轴上部改为锥形，易于中心架导向孔进入中心轴； （2）、采取其他措施，方便操作工从中心架上部观察中心架与轴的装配 状况。案例三十四 ：某挤伤手臂事故2014年 11月 23日下午 14时许，成型车间班组破碎工某在操作对辊机 时，从设备观察口发现原料聚集过多致使对辊机不能正常破料，某便借用铁 棍捅设备原料。在捅料过程中，设备有一块大料始终无法破碎，于是在设备 运转情况下，便将手伸到设备试着取出，不料被相向啮合的滚筒夹住手套， 此时曾试图想把手抽出，但为时已晚，转动的滚筒瞬间又将手和右臂卷入， 旁边操作鄂破的同事发现后立即关闭电源，停止设备。事故发生后公司迅速 组织人员将

53、其送往朔州市第二人民医院救治， 因伤势过重随即又转入山医大 二院，被诊断为右前臂毁损伤，闭合性胸外伤，右多处肋骨骨折，后经两次 手术治疗。原因分析1、直接原因：操作工某安全意识不强，清理积料时违规操作，在未停机的状态下随意 将手伸入设备掏取物料，造成事故发生。2、间接原因：（1）车间、班组对破碎工安全教育培训不够，执行“停机检修或清理 物料”的制度不严格，职工安全意识淡薄，操作程序失控，存在随意性。（2）安环部安全监管不到位，安全教育培训不够。 责任划分及处理：1、某在操作对辊机时违章操作，没有按“设备检修或清理时必须先停 机后，再在开关处挂安全警示标识牌”操作，而是在未关停设备的情况下就 随

54、意将手伸入设备掏取物料，属严重违章操作，是该起事故的受害者也是直 接责任者，应负直接责任。2、车间主任，对车间安全管理不严，安全宣传培训不到位，职工安全 意识差，有章不循，违章作业导致事故，应负主要领导责任，受经济处罚。3、班组长对员工安全教育不够深入，班组安全管理不到位，对员工岗 位安全操作规程执行情况监管不到位，应负监管不到位责任，受经济处罚。4、安环部安全监督管理不到位，安全教育培训不够，负有管理责任， 对部门负责人进行经济处罚。5、成型车间、安环部当月工资按公司部门考核方案进行考核。 整改措施1、管理措施：（1）、公司召开全厂中层以上事故分析会，举一反三，吸取教训。开展 全厂性“杜绝三

55、违”活动，纠正侥幸心理，杜绝违章行为，增强员工安全意 识和自我保护能力。2）、成型车间组织车间全体人员召开事故分析会，教育员工认真吸取 事故教训，要加强岗位安全技术规程 的学习，杜绝违章指挥、 违章作业。（3）、充实破碎工岗位安全技术操作规程及其他运转设备的操作规 程的容，规定员工在设备运转时，严禁将手和身体其他部位伸入设备，如需处理， 必须先关停设备，并在开关处挂安全警示标识牌，并派人在机外监护。（4）、安环部将各岗位操作规程制成卡片形式分发给每个员工，随时随 地可以学习，并定期抽查提问、考试。2、技术措施： （1）、在所有破碎、斗提设备的观察口加钢丝网并将观察口上锁，钥匙 由班长统一保管。（2）、做到举一反三，在公司围开展安全大检查，对所有旋转齿轮、链 条、皮带轮、联轴器等设备都要加防护罩，限期完成。 案例三十五：焙烧炉墙倒塌伤亡事故2015年10月17日，焙烧车间主任带领 18名工人移动 5