热泵机组操作手册(共40页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上HRU吸收式换热机组使用说明书安装、使用机组前，请详细阅读使用说明书，并妥善保管以备查阅。北京华源泰盟节能设备有限公司Beijing Hua Yuan Tai Meng Energy Saving Equipment Co.，Ltd.专心-专注-专业目 录第一章 安全注意事项 1.1土建及安装的注意事项1.1.1 机房土建1）选址：机组机房应选在机组与电厂管道系统连接比较方便且不影响电厂运行的场所。由于机组体积和重量都比较大，通常都需要分体运输然后现场组装，因此机房需设置方便吊装和维修的相应辅助设施。2）机房排水应注意：1.保持机组基础处于机房较高位置；2.机组所有排

2、水管、泄水管均应置于机房地漏或排水沟上可见处；3.地下室机房设置集水坑，集水坑应设具备液位联动功能的潜水排水泵。3）机房温度：控制在543。温度过低会在机组停机时造成水结冰，引发水室及铜管冻裂；温度过高则会损坏机组电气元件。机房必须设置温度计和超温报警，并保证通风。4）机房湿度：控制在85%以下，过高会影响电器绝缘。5）基础载荷要求：1.机组基础负荷建议按机组运转重量的1.5倍考虑。要确保地基不下沉，否则，机组将可能扭伤，造成泄漏，严重损害机组寿命；2.机组荷载按机组底座基础的接触面均匀分布。6）机组的四周及上部都应留有足够的空间进行操作和检修：机组两端应留有3.0米、两侧不少于1.0米的空间

3、，以备维修机组时方便拆装设备。1.1.2 管路系统1）管路系统的注意事项：（1）补水系统中应设软化水装置以对补充水进行软化，防止设备结垢。（2）所有水泵入口管路务必设置过滤器，过滤器位置应便于拆卸，防止泵体及机组因阻塞而发生故障。（3）机组出/入管必须设置弹性联机接头，管路连接后应保证机组不承受任何机外管路的重力。（4）占据机组洗管空间的管道应方便拆卸，以便能方便揭开水盖清洗换热管；任何管路阀门都应尽量避免从机组上部穿过，以防管道施工或维修时损伤机组或因阀门漏水损坏机组。 （5） 一次水管路系统应设置泄压装置，防止水温升高引起的压力过高。2）蒸气系统的要求（1）蒸汽参数高于机组额定参数时，应设

4、置减温减压装置，对蒸汽进行降温降压，以保证机组安全运行。 （2）蒸汽管道上必须设安全阀，安全阀启动值为该管道工作压力之130%150%。 （3）蒸汽管道最低处应设疏水阀，及时排掉管道中凝结水。 （4）如果凝结水箱安装在机房内，应在水箱上安装排气管，并将排水管出口设置在室外，防止凝结水产生的二次蒸汽影响机组正常运行。3）施工要求：（1）外部管道连接机组前，应先对管道进行吹扫、清洗，防止外部管路的焊渣等杂物进入机组。（2）管道施工及保温过程中，应注意对机组的保管和防护，严禁踩踏机组阀门等真空部件，并注意保护机组及触摸屏，防止被划伤。1.1.3 控制系统电气控制系统包括强电部分和弱电部分。强电全部由

5、机房设计单位负责设计、施工单位负责安装；对弱电及控制、通信部分，华源泰盟给机组配置好软硬件，并在本章中介绍了安装要求。机房设计单位根据系统实际情况设计铺线图，施工单位负责铺线，华源泰盟负责控制柜内接线及整个控制系统的调试。1.2安全操作1）进行机组水系统进行压力试验时请务必确认系统压力不超过额定压力。 2）开机前务必确认水系统各阀门处于正常状态，确保蒸汽系统、燃气系统、水系统保持畅通且旁通管路关闭。 3）供电电源必须可靠接地，严禁擅自更改三相相序。 4）机组运转时，我公司服务人员会对设备进行工况调整，调整之后，严禁任何人触动机器的调节部件。 5）修理更换时，请使用我公司指定的正品零部件，并及时

6、与我公司服务部联系。警告1.检查循环泵等转动设备时必须切断该设备的电源。否则会因触电或电机突然运转导致伤亡事故。2.请勿触摸配电控制箱及显示屏内部的元器件或配线，尤其不要用潮湿的手触摸。否则会引起触电事故。3.请勿堵塞真空泵冷却进风口。否则会引起火灾事故。4.不要用手触摸机组上标有“ 高温”的表面. 否则会引起烫伤事故。5.请勿将手或其他物品伸进真空泵的旋转部。否则会引起人员伤亡或设备损坏事故。6.发生火灾、雷击、地震等特殊严重事件时，请迅速将机组停机。否则会引起火灾或触电事故。7.严禁非专业人员拆卸、维修或改造机器。非专业操作会造成机器破损、泄漏、触电、火灾等严重事故。注意1.安全保护装置动

7、作时，应排除故障后再启动机组。否则会引起火灾，机组损坏等事故。2.请勿使用与主机标牌规定不同的电源。否则会引起火灾，触电等严重事故。3.请勿使用规定容量以外的保险丝。否则会引起设备故障、火灾、触电等事故。4.请勿将水溅到主机配电柜及操作触摸控制屏上。否则会引起设备故障、漏电、触电等事故。5.请勿将重物放置在主机、主机配电柜及操作显示屏柜上。否则会引起机器故障或火灾事故。6.请勿爬上机组。否则会引摔落、触电、烫伤等伤害事故。7.请严格遵守机组规定的一次网、二次网供回水使用压力。否则会由于超压导致热水喷出或泄漏，造成伤害事故；或由于欠压导致热水流量不足影响机组正常运行。8.请勿直接用手接触保管在容

8、器中的溶液或漏出来的溶液。否则会导致金属腐蚀或皮肤炎症。9.请勿改变安全装置、保护装置的设定值。用错误的设定值运转机器，会引起主机故障或火灾等事故。10.更换真空泵润滑油时，须先停运真空泵。否则油的飞溅会引发烧伤等事故。说明： 警告的含义：操作不当，可能导致重伤、死亡或重大财产损失等严重事故。请务必严格遵守。注意的含义：操作不当，可能导致重大事故。请务必严格遵守。1.3机组废弃处理机组废弃时，请务必联系我公司处理。处理不当会引起金属腐蚀、环境污染等后果。第二章 机组简介2.1机组型号本公司机组型号含义如下：HRU XXX V/W -XXX 机组出厂编号 余热来源：V-乏汽/W-循环水 机组容量

9、 电厂余热回收机组如HRU100V-003表示该机组为电厂余热回收机组，供热量为10MW，乏汽余热回收机组系列，出厂编号为003；HRU200W-001表示该机组为电厂余热回收机组，供热量为20MW，循环水余热回收机组系列，出厂编号为001。2.2机组机能1）HRU系列电厂余热回收机组（专利号：ZL4.3）通过独创的热泵内部循环设计，大量回收发电废热、余热，大幅提升电厂内余热回收系统的经济性，使得供热能力大幅提高。对传统热泵技术实现了“革命”性突破。2）机组外观组成：HRU系列电厂余热回收机组由发生器-冷凝器、蒸发器-吸收器、溶液热交换器、溶液泵、冷剂泵、自动抽排气装置及彩显触摸屏等组成。3）

10、主要部件与作用发生器由溶液泵从吸收器送来的稀溶液，被高温蒸气加热。被加热的稀溶液就产生冷剂蒸汽，变成浓度较高的浓溶液，通过溶液热交换器返回到吸收器。冷凝器由发生器产生的冷剂蒸汽，被冷凝器传热管内流动的热网水冷却，冷凝后变为冷剂水。冷剂水返回蒸发器，被冷剂泵喷淋到蒸发器的传热管上。蒸发器冷剂水被冷剂泵送入蒸发器传热管表面喷淋蒸发，冷剂水汽化吸收传热管内废气或余热的热量，使管内废气或余热的温度降低。吸收器被喷淋在吸收器传热管上的浓溶液，吸收由蒸发器产生的冷剂蒸汽。吸收冷剂蒸汽时产生的吸收热被管内流动的热网水带走，使传热管表面的吸收作用持续进行。吸收冷剂蒸汽后，浓度下降的吸收液稀溶液由溶液泵经溶液热

11、交换器送入发生器。溶液热交换器从吸收器被送至发生器的低温稀溶液，与来自发生器的高温浓溶液进行热交换，从而提高机组的热效率。溶液泵、喷淋泵、冷剂泵全封闭型屏蔽泵。溶液及冷剂水输送装置。自动抽排气装置当触摸屏上显示不凝气体液位时，表示集气箱中已积累了大量不凝气体，须及时排出。在“自动抽气”状态下，机组可根据不凝气体信号自动开启真空泵及电磁阀进行抽气。自动抽排气在正常运行时采用。彩显触摸屏机组的运转操作完全由彩显触摸屏来控制。盘面能准确显示机器的运转状况。彩显触摸屏具有安全保护回路检测的功能，还能进行各运转部件及调节阀的操作控制，是机组的运转操作的核心。第三章 机组控制面板（彩显触摸屏）3.1机组控

12、制柜外观HRU机组控制柜有单开门和双开门两种类型，其外观如下图所示。控制柜的安装位置请参照第二章。 控制柜门锁控制触摸屏机组运行状态指示灯（由左至右：运行、停机、故障、报警）控制柜风扇控制柜总电源开关3.2触摸屏控制界面简介1）主菜单界面：l 监控界面：进入监控界面，显示温度参数及机组运行状况l 控制方式：进入选择手动运行或自动运行的控制方式l 远程控制：进入选择是否接受远程控制l 参数设置：设置机组自动运行时的参数l 工况记录：查询以前机组运行报警情况l 抽气作业：进入抽真空设置及操作界面l 停电自启动：设置断电后，是否来电自启动l 修改密码、时钟：修改机组控制密码及时间显示l 工程师：厂家

13、工程师调试时需要设置的必要参数2）自动/调试运行界面：BACA区液位显示区B区机组状态显示区（具体含义参照3.3节）C区菜单区3.3控制界面图例说明序号图形状态说明1泵运行2泵停止3抽气电磁阀打开4抽气电磁阀关闭5实际液位右边柱形中液位高度分别对应到A、B、C、D、E区域时，表示实际液位分别为A、B、C、D、E区。第四章 开箱检查4.1开箱时请注意1）检查包装箱是否有破损、漏洞、浸湿的地方。2）开箱需认真检查设备及配件清单，如有缺陷必须在5个工作日内书面反馈我公司，否则视为齐全。4.2 开箱检查内容1）根据装箱单加长随机文件是否齐全。2）根据随机文件核对设备型号、规格。3）检查主机及各零部件等

14、无损坏或锈蚀。4）设备填充的制冷剂有无泄漏。5）开箱检查完毕后，设备应采取保护措施，不宜过早或任意拆除包装，以免设备受损。第五章 运输与储存5.1运输时应注意1）装卸主机设备时应采用吊装，严禁碰撞、压、撬主机内各零部件，尤其是机组管路部分。2）机组运输时必须可靠固定，运输途中需谨慎驾驶，避免剧烈震动。5.2安装前的存储1）若机组长期存放（一年以上），应定期对机组表面进行清理。2）在库房存放时，应保持室内干燥、清洁并注意通风。3）机组存放条件必须满足防雨、防尘、防晒、防潮的要求。第六章 机组开机前的准备6.1用户电源与主机电控箱的联接操作机组出厂前已经完成内部接线和试机，用户需要将主电源引至机组

15、的电源联接端子上。1）接通控制盘的主电源开关（MCB）和漏电断路器（ELB）。2）接通控制面板（彩显触摸屏）电源并对工作状态进行确认。注：如触摸屏与控制柜为一体化设计，则可省略步骤2。6.2机组与用户管道的联接1）机组管路与用户管路联接完成后，检查管路连接正确，进行通水排气。2）机组真空确认：真空压力表指数无明显变化。3）一次网系统、二次网系统及各系统相关的辅助设备，均应处于正常状态。4）各系统水封完好，并排净空气。第七章 运转操作7.1触摸屏操作方法机组真空检查良好，确认蒸汽及热网水管路手动阀门已经全部开启、热网水已经开始循环之后，可以按照以下步骤操作触摸屏，控制机组启停及维护。7.1.1登

16、录打开触摸屏电源自动进入如下图所示的登录首页，输入登录密码,然后按“ENT”。7.1.2控制方式选择登陆后自动进入主菜单界面如下图运行工况界面，根据操作需要按最低端各菜单按钮进行各项操作。按“功能选择”按钮，进一步选择调试进入调试方式，选择自动进入自动界面。出现如下图所示界面：7.1.3开停机1）调试开机在主界面菜单中，按“功能选择”按钮进入调试开机界面，如下图所示：首先选择“机组泵控制”，进入机组泵控制界面，如下图所示。选择自动，然后设定溶液泵和冷剂泵的频率，再开溶液泵和冷剂泵，则机组泵运行。回到调试运行界面，点“阀开度控制”，输入设定值，则阀门开启，高温热源注入机组。根据热网水出口温度逐步

17、调节一次水电动阀开度，直至热网水温度达到预定值并稳定运行。2）调试停机调试停机时，需先在“阀开度控制”界面关闭蒸汽阀，切断热源供应，并让机组继续运行30分钟，以便使热网水带走机组余热。然后在机组泵控制界面中先停冷剂泵，再停溶液泵，后关闭余热工质进出机组阀门则停机结束。3）自动开机如果在控制方式界面选择选自动运行模式，进入主菜单，按“监控界面”则进入自动控制界面。如下图所示。在自动运行界面按“开机”键，会提示是否开机，选择“是”则开机，选择“否”则不开机，当控制柜上“开机”灯点亮则机组已开机。4）自动停机在自动运行界面按“稀释停机”键，并提示是否稀释停机，选择“是”则稀释停机，进入稀释停机；选择

18、“否”则不停机。当“稀释停机”灯由亮变暗，则机组已稀释停机。机组停机时间根据设定的参数进行自动控制。7.1.4电动阀控制在调试运行界面或自动运行界面，按“电动阀控制”则进入“电动阀控制界面”，如下图所示。在电动阀控制界面中点设定，则弹出阀开度设置界面。输入需要打开的开度，则蒸汽阀逐步开启到设定值。7.1.5抽气作业1）自动抽气在主菜单界面中按“抽气作业”按钮，进入抽气作业界面。机组抽气作业有自动抽气和手动抽气两种模式。选择“自动抽气”并设置“每次抽气”时间和“抽气电磁阀开启延时”时间后，机组在需要抽气时自动进行抽气。2）手动抽气如果选择“手动抽气”，则进入下图所示手动抽气界面。在手动抽气界面先

19、开真空泵，运行2分钟后再开启电磁阀（或打开机组阻油器上的抽气阀门）。抽气5分钟后，关闭电磁阀（或关闭抽气阀门），2分钟后再关闭真空泵。手动抽气作业结束。7.1.6参数设置在机组“自动运行”的工况下，点“参数设置”键，即可进入常用参数设置界面，如下图所示。根据需要的参数进行设置，则机组自动调节以达到设定参数。7.1.7停电自动启在主菜单界面中选择停电自动启，则进入停电自动启，在图停电自动启界面中选“停电自动启”，则启动停电自动启。7.1.8密码维护在主菜单界面中选择密码时钟修改，则进入密码时间维护界面，点击密码修改文本框，输入新密码，然后按提示是否修改密码，点击“是”则修改密码，再按“密码修改确

20、认”，密码修改完成。7.1.9修改时间在密码维护界面中输入准确的时间，如“2011年01月20日 10时10分08秒 4星期”，按修改时间确认，修改时间完成。注意输入星期时：0表示星期天，1表示星期一，2表示星期二，3表示星期三，4表示星期四，5表示星期五，6表示星期六。7.2运转中的确认事项1）控制面板（彩显触摸屏）的工作状态检查。2）溶液泵、冷剂泵各个系统控制阀门的运行状态确认。3）故障报警的检查和处理操作。7.3停机后的处理1）稀释运转结束后，机组停机。2）机组处于停机状态时，控制盘内的主电源开关MCB）和漏电断路器（ELB）也要处于（ON）状态。7.4故障停机7.4.1故障显示及处理1

21、）运转出现异常时，安全保护装置动作，发生故障停机。此时：（1）控制屏上显示报警信号，且控制柜上“故障”灯亮；（2）发生严重故障时，控制柜警报蜂鸣器鸣叫；（3）发生影响机组安全运行的故障时，机组自动停机。2）发生以上任意一种情况时，迅速按以下步骤进行处理：步骤1，查询故障内容步骤2，复位7.4.2注意事项1）务必记录故障内容。2）必须在排除故障原因后再进行运转。3）重新启动后，需重新确认各部件无异常。4）原因不明无法重新启动时、或启动后又异常停机时，请速与我公司服务部联系。5）参照第九章“故障原因与处理方法”，调查故障原因，并请根据故障情况与我公司服务部联系。7.5机组抽真空操作方法根据触摸屏上

22、显示的不凝气体液位，判断集气箱中积累的不凝气体情况，当集气箱中积累了大量不凝气体时，要及时将不凝气体排出。1）自动抽排气（正常运行时采用）在“自动抽气”状态下，机组根据不凝气体液位信号自动开启真空泵及电磁阀进行抽气。2）手动抽排气操作（机组调试时采用）（1）在主界面上选择“抽气作业”，继续选择“手动抽气”，点击“真空泵开”，启动真空泵；（2）真空泵运行正常2分钟后，打开阻油器上的抽气阀门（如右图所示）；（3）抽气5分钟后，关闭阻油器上的抽气阀门；（4）再过2分钟，在手动抽气界面，点击“真空泵停”，停止真空泵，抽气过程结束。第八章 维护保养8.1溶液管理机组中起发生和吸收作用的液体，即所使用的一

23、定浓度的溴化锂（LiBr）的水溶液。简称“溶液”。溶液管理的重点是溶液中加有缓蚀剂和碱度调节剂。这些添加剂会逐渐消耗或变质，如长时间不进行溶液品质的调整而连续使用，会明显缩短机组的使用寿命。因此溶液管理工作是机组运行维护中一项非常重要的工作。溶液管理工作的具体内容有：1）定期采集溶液、分析缓蚀剂的浓度、碱度、沉淀物等，并根据分析结果进行调整。溶液品质的分析操作有专门的技术规范，由我公司服务部的专业技术人员进行。2）为增加溶液的吸收作用，必须在供暖季初期根据需要添加表面活性剂（特殊醇类）。3）溶液的废弃必须由专业人员进行处理。4）机组一年的运转时间超过3600小时时，要增加品质分析次数。8.2水

24、质管理与传热管清洗8.2.1水质管理的必要性机组的水质不合格，会导致传热管内附着水垢和黏着物，引起机组换热能力下降，降低机组综合技术性能。因此，余热回收机组及吸收式换热机组运行的一次水、二次水必须进行水处理。8.2.2传热管清洗如机器在传热管内表面附有污垢的状态下运转，会使机组的效率明显降低，并由于腐蚀导致气密性不良。此外，碳酸钙、二氧化硅等坚硬的污垢无法用毛刷去除时，需要用化学方法进行清洗。清洗传热管的操作需要专门的技术，请与我公司服务部联系。8.2.3水质的基准参数我公司生产的余热回收机组的补水水质需满足以下标准：(1) 溶解氧小于或等于0.1mg/L；(2) 总硬度小于或等于0.7mg-

25、N/L；(3) 悬浮物小于或等于5mg/L；(4) PH（25）7-8.58.3长期停机时的处理1）长期停机时，机组应处于真空状态。具体事项请询问我公司服务部门。2）停机期间请定期记录装在气温发生器处的真空压力表的数值，确认机组的气密性。发生机内压力有上升倾向时，请与我公司服务部门联系处理。3）长期停机后开始运转时，要采用手动抽气方式，启动真空泵对机组进行抽真空作业。此项操作需与我公司服务部门联系进行。8.4定期检查项目为了保证机组运行的安全经济运行，必须制定定期检查管理办法，按下面表格进行定期检查，并纪录运转日记。定期检查项目序号检查项目检查时期检查周期备注运行期间停机期间1水系统有无泄漏每

26、天2安全装置1年3电气系统1年4机组设定值每月5温度、压力传感器每月6溶液分析2年7补充表面活性剂2年根据需要8冷却水水质根据水质必须进行水质管理9清洗传热管5年10抽气作业根据需要11清理板式换热器1年注：标有记号项目，作业时需专门技术，请与我公司服务部联系。8.5抽排气操作1）利用自动抽排气装置将机组内部的不凝性气体引射分离至集气箱中，从抽气箱中用真空泵抽排出至机外。2）运转季节中使用自动抽气操作进行抽真空，原则上不允许使用手动方式进行抽气操作。3）蓄积在集气箱内的不凝性气体，由辅助真空泵进行抽真空操作。每次运转季节结束后，抽真空操作1次以上。注：此操作请委托我公司服务部进行。8.6零部件

27、的标准更换期机组主要零部件规定的使用和检修周期及平均耐用年限如下表所示。主要零部件的耐用年限零件名称推荐更换期更换依据备注定期更换根据需要溶液泵、冷剂泵5年或2万小时运转到推荐更换期后进行全面检修或更换传热管20年进行涡流探伤检查溶液热交换器20年目视检查压力开关5年靶流开关5年真空压力表5年电磁阀5年CPU5年变频器5年过热保护开关5年过流保护开关5年温度传感器5年定期检测误差真空橡胶垫圈3年真空阀密封圈3年水泵过滤器10年水室垫圈3年打开水室时需更换注：1.每隔5年或2万小时要进行检修。2.要及时更换需要更换的零部件。3.更换的零部件要使用我公司的指定的正品零部件。8.7阀门的操作机组最初

28、投运时，我公司服务人员已对机组进行了最合理的工况调整与参数设置，在此之后则严禁擅自操作禁止操作的阀门或拆装相关监测点。对机组内部真空系统阀门及检测点的操作不慎，会导致机组内部进入空气，引发机组真空状况严重恶化，或机组腐蚀或者吸收液溢出等恶性事故。对阀门的操作有以下注意事项：1）绝对禁止操作机组的内部真空系统阀门及检测点。2）必须操作时先与我公司服务部门联系。3）蒸汽、热网水管道系统的部分操作阀门，请根据需要，可进行排除空气或排污的操作。8.8运行中的注意事项1）机组在运转和稀释运行过程中，请务必确认有负荷存在2）机组在运转和稀释过程中,尤其是在首次开停机时一定要随时观察一次网回水温度及压力变化

29、直至开停机结束，具体观察项目如下：（1）确保一次网热水进出机组压力在正常范围（2）一次网热水出机组温度一定要高于5，低于5时，立刻断开控制柜电源，并及时与我公司服务部门联系。3）若运转过程中突然停电时，机组就处于未稀释状态而停机。溶液的浓度过高时，未稀释放置可能导致溶液结晶。要尽快恢复通电，并尽快重新启动机组，启动供电自启动功能。4）确保主机配电箱及控制面板（彩显触摸屏）内的线路总断路器（MCB）和漏电断路器（ELB）处于通电状态。如果电源关闭，微机控制盘究不起作用，远程监控及设备则无法使用，从而引发供热系统瘫痪的恶性事故。5）严禁触动和调整安全保护装置和控制装置，必须调整时，请务必遵循我公司

30、服务部门的指导。6）未征得我公司同意时，绝对禁止对部分或全部供货产品进行改造或修补。7）更换零部件时，请与我公司服务部门联系并使用指定的正品零部件。8.9运行记录运行记录是机组运行的工作记录，用来记录机组供热参数、真空状况等，便于实行预防管理或事故处理等。以下是供参考的运行记录表。运行记录表日期： 换热站： 记录人： 机组编号： 项目08:0010:0012:0014:0016:0018:0020:0022:0000:0002:0004:0006:00一次水入口一次水出口二次水入口二次水出口电动阀开度是否抽真空是否报警备注第九章 故障原因与处理方法9.1故障之前应认真检查的事项出现以下故障时，

31、与我公司服务部门联系之前，请检查确认下列事项。1）机组主机不能启动。（1）控制柜内的线路总断路器（MCB）和漏电断路器（ELB）是否接通。（2）热水循环泵的压力、流量是否正常。（3）远程控制信号是否正常。2）控制面板（彩显触摸屏）的显示操作部的指示灯不亮。（1）所有指示灯都不亮时，请检查总电源。（2）请检查彩显触摸屏的线路总断路器（MCB）是否已经接通等。3）热网水出水温度过低（1）是否因故障报警而限制。（2）余热工质通过机组的进、出口压力、温度是否正常。（3）蒸汽、热网水是否符合额定流量。（4）热网循环水的压力及机组进出口压力是否正常。（5）机内是否泄漏了空气。（6）稀溶液泵、浓溶液泵、冷剂

32、泵工作是否正常。注：联系我公司服务部时，请将上述检查结果一并告知，以便快速查处故障原因排除故障。9.2故障报警的类别及故障报警历史查询报警信号分为三种：第一种是警告类型，出现这种报警信号机组可继续正常运行，只是提示机组运行工况不佳或部分元件需更换；第二种是报警类型，一般可以通过机组停机等方式进行恢复，恢复后可自动继续运行；第三种是严重报警类型，机组自动停机，需要人工恢复后再开机。在控制屏主菜单上点“工况记录”按钮，即可查询机组报警信号。9.3报警信号与处理步骤机组控制屏出现报警信号时，请及时调查原因，并进行故障处理。机组在报警状态下继续运转，会导致以下后果。 （1）机组低效率运转。 （2）导致

33、意想不到的事故。 （3）导致机组不能运转。注：报警信号及处理方法参见附录二。不明白之处，请与公司服务部联系。第十章 售后服务10.1与“华源泰盟”签订维护保养合同为了使机组始终保持安全稳定运行，定期进行保养、检查及维修是必不可少的。我采取与客户签订维修保养合同的方式对设备进行维修保养。为用户提供终身服务，并随时提供技术咨询指导服务。具体事项，请向我公司服务部门咨询。10.2“华源泰盟”的维护保养工作内容1）维护保养时，请将以下事项通知我公司服务部（1）机器名称。（2）制造编号或代码编号。（3）故障内容（故障编码）。（4）姓名、单位、联系电话。2）保修期内“华源泰盟”的维护保养工作内容（1）真空

34、保养长时间停机后机组真空保养。（2）易损配件更换。（3）电气控制部分保养。3）保修期后，建议与“华源泰盟”签订保养合同10.3“华源泰盟”设备的质保期“华源泰盟”设备的保修期为安装调试合格后24个月（具体按合同规定的保修时间）。在合理使用条件下因质量问题出现故障时，请及时与我公司的售后服务部联系，符合保修条款的，予以免费修理。用户必须指定专人管理并安装我公司“机组使用说明书”中各项规定进行合理、正确的使用，否则，因使用不当而引起的事故，不属于我公司保修责任范围的，其修理费用以及超过保修期的修理费由用户自理。10.4“华源泰盟”售后服务联系方式北京华源泰盟节能设备有限公司联系电话：010-技术服

35、务电话：010-传真：010-第十一章 专业术语解释真空压力表能观察机组的压力压力安全阀发生器的安全装置之一，监视发生器压力。碱度表示碱性物质浓度的指标，可表示碱性的强度。碱度调节剂为调整溶液碱度而是用的一种物质，根据需要添加到溶液中。安全回路在机组的安全保护回路中，发生涉及到安全故障紧急自动采用控制措施的回路。铵离子是氨在水中分解生成的离子，进入水系统的管道中，会导致管道腐蚀。二氧化硅、钙离子、鎂离子、碳酸根离子水中含有该些物质，是形成水垢的根源。LED指示灯是Lght Emitting Diode（发光二极管）的缩写。氯化物离子是表示水的腐蚀性的重要因子，在天然水中必然含有氯化物离子。一般

36、有一定的含量。温度传感器作为温度传感器，有热电偶和电阻温度计等，在机组中，使用恒温控制器和铂电阻抗体等电阻温度计。过电流（过载）由于电动机等的异常，电流达到额定值以上。稀释（运行）主要是在机组停机时进行，将高浓度吸收液混合冷剂水进行稀释。如不进行稀释放运转，吸收液浓度超过一定值就会导致结晶，妨碍机组的运转。故障待机机组启动时安全装置等动作，使机组处于不能启动的状态。在一定时间内这种状态不解除，机组不能启动的话，就发出报警。浓溶液是吸收冷剂的液体，指溴化锂溶液。也叫作（溶液）。吸收器浓溶液吸收冷剂蒸汽的热交换器。冷凝器使发生器产生的冷剂蒸汽冷却，并使之冷凝的热交换器。结晶溶液（溴化锂水溶液）的浓

37、度上升，析出固体的溴化锂。完全没有水份时，变成溴化锂固体（完全结晶）。结晶使溴化锂水溶液在机组内的循环不正常，导致机组无法正常运行。突然停电等情况下，可发生结晶情况。热继电器电流超一定的负荷，就动作节点的开关，配电设备安全保护装置。温度控制器达到某个一定温度，就接通或断开的开关。监视窗视镜为监视机组的内部工作状态而设置的玻璃视镜。蒸发器是冷剂液体蒸发，产生冷剂蒸汽的热交换器。硅石二氧化硅类的通称。往往在冷却水中浓缩，而称为硬质水垢。抽真空用真空泵将蓄积在机组内的不凝性气体排出到机外。水室密封垫片放在机组的一次网水室，二次网水室与水室盖之间的密封垫片。水垢是指附着在金属表面的被膜上的不溶解物质，

38、金属氧化物等。过滤器为了去除杂质，设置在流体管道系统中的滤网装置。黏着物微生物产生的黏着性附着物。全硬度根据水中的钙离子，镁离子的全量，标定的硬度指标。真空阀密封橡胶按装在真空阀的阀体上内的密封橡胶。集气箱自动收存真空引射装置引射出的不凝性气体积并蓄积不凝性气体的箱子。发生器利用一次网热水的热量，加热并浓缩溴化锂溶液的热交换器。电磁阀利用电磁作用使阀开启或关闭的自动控制阀门。传热管（铜管）贯穿于机组内的铜管，用于传递热量。电导率表示电通过液体时的难易程度。测量冷却水的电导率，能了解冷却水的污浊程度。表面活性剂在溴化锂吸收液中加入少量，可以提高机组的效率。一般使用特殊醇类。线路断路器（电流断路器

39、）（MCB）当机组电源容量超负荷时，具有将电路断开作用的电源开关。备用电池停电时或切断配电控制电源时，为了保护微机芯片上的存储器中的数据，而是用的电池。不凝性气体积存在机组内的气体中，除水蒸汽以外的气体。不凝性气体蓄积在机组占据一定的传热面积就会使机组的工作能力显著下降，还会影响机组运转。缓蚀剂溴化锂溶液中添加的防止溶液腐蚀机组的化学试剂。预置报警用在控制面板（彩显触摸屏）上预先设置报警参数，当机组运转参数进入设置报警参数范围时，发出警告（报警）。流量开关检测热水流量的装置。安全保护装置之一。PH值表示H+浓度的一种方法，是表示酸、碱程度的指标。PH=log10H+是H+的摩尔浓度PH<

40、7为酸性，数值越小，酸性越强。PH>7为碱性，数值越大，碱性越强。PH=7为中性。安全保护装置（仪表）确保机组安全正常运转的装置。控制面板（彩显触摸屏）利用微型电脑控制机组的控制面板及显示界面。电磁继电器电器容量大的机器动作的开关。溶液热交换器是溶液相互间换热的热交换器，是使机组高效运转的换热装置。溶液分析指分析吸收液的成分，检查缓蚀剂、含量碱度等。溶液泵输送溴化锂溶液的泵。溴化锂溶液用于机组的发生或吸收液。冷剂水从溴化锂溶液中分离出来参与换热循环的水。冷剂泵使冷剂水循环的泵喷淋泵是将溶液喷淋在吸收器传热管上的泵，采用密封性屏蔽泵。真空压力表是为了观测高温发生器的压力而设置的压力计，从真空到大气压以上，都可以测定。以此可以观察高温发生器的状态。漏电断路器（电流断路器）（ELB）漏电时，能检测到漏电的异常，具有自动断开回路，切断电源的电器装置