版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、1 汽车驾驶员培训汽车驾驶员培训v 汽车维护及故障诊断汽车维护及故障诊断v v 2目录目录v1新车的使用新车的使用v2汽车走合期的使用汽车走合期的使用v3影响燃料消耗的因素影响燃料消耗的因素v4燃油的选用燃油的选用v5润滑材料的合理使用润滑材料的合理使用v6延长轮胎使用寿命的措施延长轮胎使用寿命的措施v7汽车在低温条件下的使用汽车在低温条件下的使用v8汽车各级维护的作业内容汽车各级维护的作业内容v9发动机异响概述发动机异响概述 3v10点火系统的使用与故障诊断点火系统的使用与故障诊断v11电子点火系的故障诊断电子点火系的故障诊断v12柴油机燃油供给系统故障诊断柴油机燃油供给系统故障诊断v13冷
2、却液充足但发动机过热冷却液充足但发动机过热v14润滑系既有压力过低故障诊断润滑系既有压力过低故障诊断v15离合器踏板自由行程的调节离合器踏板自由行程的调节v16传动系游动角度的检测传动系游动角度的检测v17液压制动系统故障诊断液压制动系统故障诊断v18故障实例故障实例4新车的使用新车的使用v1在新车使用前,应按制造厂的规定对车辆进行清洁、润滑、紧固、补给及必要的调整。v 2在使用前应对车辆进行一次全面的检查,重点检查车辆是否有缺件、损坏及制造质量等问题,如发现有较大问题要及时分析、解决。v3建立车辆的技术档案 5v3严格按照制造厂规定的技术要求进行车辆走合及使用,并做好走合前的维护工作。在索赔
3、期内,车辆如发生损坏,应及时作出鉴定报告,及时索赔。属于厂家责任的,应按规定程序向制造厂提出索赔申请,进行索赔,为了便于因质量问题需要提出索赔时,最好不要在索赔期内对车辆进行改装或加装其它附加装置。并要作好使用记录,以备查阅。 v4在对车身进行养护时,最好用水直接冲刷,不用干布、干毛巾、棉丝或海棉直接擦试车身表面,尽量少用油墩布、毛掸清洁车身表面的灰尘。6汽车走合期的使用汽车走合期的使用一、汽车走合期的特点 1件磨损速零度快 2行驶故障较多 3润滑油易变质二走合期的使用 1减载 2限速 3选择优质燃润料 4正确驾驶 5加强走合维护 7汽车走合期的使用汽车走合期的使用v汽车走合期中,磨损下来的金
4、属屑又会进入相配合零件之间构成蘑料磨损,使磨损加剧。8汽车走合期的使用汽车走合期的使用v1)减载v 汽车载质量的大小直接影响机件寿命,载质量越大,机件受力越大,引起润滑条件变坏,影响磨合质量。所以,在走合期内必须适当减载。一般载货汽车按额定载质量减载20一25,并禁止拖带挂车;半挂车按载质量标准减载3050。为保证走合质量,车辆在走合期的加载应随着走合里程的增加而逐步增加,最终在走合期结束时,达到额定载质量。v 各型汽车均有减载的具体规定。9汽车走合期的使用汽车走合期的使用v2)限速v 走合期车速的高低,与负荷的影响是一样的,载质量一定,车速越高,发动机和传动机件的负荷也越大。因此,在走合期内
5、不允许发动机转速过高。行驶中应按汽车使用说明书的规定控制各档位的车速。货车的最高车速一般不超过4050kmh;轿车发动机的最高转速一般不超过4 2004 500rmin。在实际行驶时,其车速一般限制在各档最大车速的7075以内。10汽车走合期的使用汽车走合期的使用v 3)选择优质燃润料v 为了防止汽油机出现爆燃,加速机件的磨损,所以应采用抗爆性好的燃料。另外,由于各部分间隙较小,应选用粘度较低的优质润滑油使摩擦表面得到良好的润滑。同时应按走合期维护规定及时更换润滑油,行驶中应注意润滑油的压力和温度,有异常情况及时排除。v 11汽车走合期的使用汽车走合期的使用v4)正确驾驶v 走合期使用时,发动
6、机起动后,应低速运转,待水温升到50。C60再起步,起步时不要猛踏加速踏板,严格控制加速踏板行程,以免发动机转速过高。起步要平稳,减少传动机件的冲击。行驶中,发动机的温度应控制在正常工作温度范围内,要适时换档,注意选择路面,不要在恶劣道路上行驶,以减少振动和冲击。尽量减少汽车突然加速所引起的超负荷现象,避免紧急制动、长时问制动或使用发动机制动。12汽车走合期的使用汽车走合期的使用v5)加强走合维护v 走合前的维护主要是检查各部分状况,防止汽车出现事故和损伤,保证顺利地完成走合。v 汽车走合中的维护主要是对汽车各部技术状况开始发生变化的部分进行及时的维护,以恢复良好的技术状况,保证下阶段走合顺利
7、进行。v 走合期结束后应到指定的维修服务站结合二级维护对汽车进行全面的检查、紧固、调整和润滑作业,拆除发动机的限速装置13影响燃料消耗的因素影响燃料消耗的因素1气缸压缩压力气缸压缩压力愈大,发动机的动力性和经济性就愈好2一个火花塞不工作,8缸和6缸发动机油耗将分别增加l5和25;二个火花塞不工作时,8缸和6缸发动机油耗将分别增加40和60。 3水温在40-50度时,油耗比正常温度增加8l014影响燃料消耗的因素影响燃料消耗的因素v4) 底盘中任何部位发响和发热,都意味着在发动机动力的传|递过程中出现能量传递损失。v如果使用粘|度、抗磨性及温度性能(粘度随温度变化的性能)不符合要求的齿轮油,将使
8、耗油量增加 v车轮定位的正确与否,对燃料消耗也有显著影响。 v轮胎气压的高低,将影响汽车的滚动阻力,直接影响燃料消耗。v制动拖滞现象将导致行驶阻力增大而使油耗增加 15影响燃料消耗的因素影响燃料消耗的因素汽车的滑行性能越好,功率消耗越少,耗油量越低。汽车整车整备质量的增加;在车上加设遮阳板、凉棚,任意加高栏板高度等将导致空气阻力的增加。这将会增加汽车燃料的消耗。 5驾驶技术对运行燃料消耗的影响 掌握温度v 汽车行驶中要保持发动机的正常工作温度,一般指水温、机油温度和发动机罩下空气的温度。温度过高或过低都将导致燃料消耗增加。 v 合理使用档位 16影响燃料消耗的因素影响燃料消耗的因素v在起步时,
9、档位越高,油门就越大,发动机转速高,离合器接合时间变长,摩擦损失也就变大,导致油耗增大; v汽车上坡行驶时如果坡度不大或短而较陡,可不换档而采用高档加速冲坡的方法,利用汽车的惯性直冲坡顶。如果坡度较大,单靠惯性不能冲上坡顶时,要及时换人较低档位,切忌高档“硬冲”、“硬撑”、“硬背” 17影响燃料消耗的因素影响燃料消耗的因素v在一般道路行驶时,应根据载重情况和道路情况尽可能使用高档行驶,尽量避免低速档高速行驶。 在换档时要脚轻手快。技术熟练的驾驶员,从二档起步连续换入五档仅需20s,行驶距离为60m,油耗34ml,而不熟练的驾驶员,从二档换人五档所行驶的距离要长得多,耗油量也要大得多。18影响燃
10、料消耗的因素影响燃料消耗的因素控制车速当汽车以直接档(或超速档)行驶时,燃油消耗最低的车速,称之为经济车速 行车中, 滑行的方式主要有加速滑行、减速滑行和坡道滑行三种方法。19燃油的选用燃油的选用1电控燃油喷射系统的汽车应选用无铅汽油,否则,会影响氧传感器和三元催化器的正常工作。2在发动机不发生爆震燃烧的条件下,尽量选用低牌号的汽油。3我国国产汽油实测的辛烷值一般比标定的高一个多单位,所以汽车使用说明书要求用91RON(研究法辛烷值)汽油的汽车,一般均可使用国产90RON车用汽油。 20燃油的选用燃油的选用v4当汽车在海拔较高的高原地区使用时,由于进气压力下降,有利于减轻爆震,所以汽油的辛烷值
11、可以适当降低v5高原地区或在炎热季节选用汽油时,还应注意其饱和蒸汽压,防止汽油饱和蒸汽压过v高而在行驶中发生“气阻”。,21燃油的选用燃油的选用v柴油的选用柴油的选用v轻柴油的牌号是根据柴油的凝点的高低来划分的。目前柴油的牌号分为轻柴油的牌号是根据柴油的凝点的高低来划分的。目前柴油的牌号分为10、0、一、一l0、一、一v20、一、一35和一和一50六个牌号,。六个牌号,。v在选用柴油时,应按柴油的冷滤点,对照当地当月风脸率为在选用柴油时,应按柴油的冷滤点,对照当地当月风脸率为10的最低气温选用的最低气温选用 22燃油的选用燃油的选用v轻柴油在使用中应注意以下几点:v不同牌号的柴油不能掺兑使用,
12、否则会降低柴油的凝点。v不能在柴油中掺入汽油,否则会导致发动机损坏。v要做好柴油的净化工作,否则会由于油中杂质造成系统堵塞、卡死等情况 23润滑材料的合理使用润滑材料的合理使用1润滑材料的合理使用主要包括三个方面:即润滑材料的消耗、更换及选用。2润滑油分为s系列(汽油机油系列)和C系列(柴油机油系列) 24润滑材料的合理使用润滑材料的合理使用3凡是即满足冬季用油要求,又符合春、夏、秋季用油要求的油,称之为多级油。如5W20、10W20等。4在保证活塞环密封良好、机件磨损正常的条件下,适当选用低粘度的润滑油。25延长轮胎使用寿命的措施延长轮胎使用寿命的措施 避免子午线轮胎和普通斜交帘线轮胎混装,
13、避免扁平率不同的轮胎混装26汽车在低温条件下的使用汽车在低温条件下的使用v发动机的使用周期中,50的气缸磨损发生在起动过程,而冬季起动磨损占总起动磨损6070。v由于气温低,发动机升温时间长,工作温度低,燃料汽化不良,燃烧不良;再加上润滑油粘度大,摩擦损失大,使发动机输出功率下降,导致燃料消耗增加。 27汽车在低温条件下的使用汽车在低温条件下的使用v对汽车发动机和水箱罩采用保温套,保温的目的是使发动机在一定的热状况下工作及随时可以出车 28汽车各级维护的作业内容汽车各级维护的作业内容v。(1)日常维护:日常维护以清洁、补给和安全检视为作业汽车各级维护的作业内容 中心内容。v (2)一级维护:除
14、日常维护作业外,以清洁、润滑、紧固为作业中心内容,并检查有关制动、操纵等安全部件。v (3)二级维护:除一级维护作业外,以检查、调整转向节、 转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主,并拆检轮胎,进行轮胎换位,检查调整 发动机工作状况和排气污染控制装置等。29日常维护的作业项目v(1) 日常维护在出车前,行车中(下山),收车后。v(2)对汽车外观、发动机外表进行清洁,保持车容整洁。v(3)对汽车各部润滑油(脂)、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。v(4)对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校
15、紧,确保行程安全。30一级维护的作业内容一级维护的作业内容v一级维护作业项目v (1)检查、调整点火系,确保正常工作。 v (2)清洁发动机空气滤清器、空压机空气滤清器、曲轴箱通风空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器,更换滤芯应清洁无破损:上下衬垫无残缺,密封良好,滤清器应安装牢固。v (3)检查曲轴箱油面、化油器油面、冷却液液面、制度液液面高度符合规定。v (4)外观检查曲轴箱通风装置、三效催化转化装置部件齐全、无损坏。v (5)检查校紧散热器、油底壳、发动机前后支垫、水泵、空压机、进排气歧管、化油器、输油泵、喷油泵连接螺栓,各连接部位螺栓、螺母应紧固,锁销、垫圈及胶垫应完好有效。v 31一级
16、维护的作业内容一级维护的作业内容v(6)检查空气压缩机及发电机皮带的磨损情况及老化程度,皮带松紧度的调整应符合规定。v (7)检查转向器液面及密封状况,润滑万向节十字轴、横直拉杆、球头销、转向节等部位符合规定。v (8)离合器检查调整。离合器操纵机构应灵敏可靠,踏板自由行程应符合规定。v (9)变速器、差速器检查。变速器、差速器液面及密封状况,润滑传动轴万向节十字轴、中间承,校紧各部连接螺栓,清洁各通气塞符合规定。v (10)制动系检查。紧固各制动管路、检查调整制动踏板自由行程制动管路接头应不漏气,支架螺栓紧固可靠。制动联动机构应灵敏可靠,储气筒无积水、制动踏板自由行程符合规定。v (11)车
17、架、车身及各附件检查。紧固各部螺栓及拖钩、挂钩应紧固可靠,无裂损,无窜动,齐全有效。32一级维护的作业内容一级维护的作业内容v(12)车轮与轮胎检查。检查轮辋及压条挡圈应无裂损、变形;检查轮胎气压(包括备胎)应符合规定,并视情况补气;检查轮毂轴承间隙,无明显松旷;气门嘴帽齐全。v (13)悬架机构检查。无损坏、连接可靠。v (14)蓄电池检查。电解液液面高度应符合规定,通气孔畅通,电桩夹头清洁、牢固。v (15)灯光、仪表、信号装置检查。齐全有效,安装牢固。v (16)全车润滑点进行润滑,各润滑脂嘴安装正确,齐全有效。v (17)全车检查。全车不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏尘,各种防尘罩
18、齐全有效。v 注:技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中的有关规定。33发动机异响概述发动机异响概述 v发动机产生异响的原因 v1爆燃或早燃所引起的声响v2某些运动件因紧固不良螺栓松动而引起撞击异响v3个别机件损伤而引起异晌,零件折断v4某些运动件因润滑不良、自然磨损或调整不当使其配合间隙过大超出允许限度而引起响声,34发动机产生异响的相关因素分析v1异响与转速的关系v像有些异响在发动机急加速时出现另有些异响则仅在发动机怠速或低速运转期间出现, v(2)异响与温度的关系v典型的例子是活塞与缸壁间隙过大而产生的敲缸现象。发动机冷启动后,该响声非常明显,然而一旦温度热起,响声即消失或减弱。35
19、v(3)异响与负荷的关系许多异响与发动机的负荷有关,如曲轴主轴承响。连杆轴承响、活塞敲缸响、气缸漏气响、汽油机点火敲击响等 v(4)异响听诊的要素v工具(长起子),听诊部位(异响部位),转速(急加速,高速,怠速),温度,(高温,低温)负荷(爬坡 ,起步)36点火系统的使用及维护注意事项点火系统的使用及维护注意事项v(1)安装时,接线必须正确、牢固,电源的极性务必不能接错,否则极易损坏点火器?;v (2)点火器必须搭铁良好,使用中应尽可能减少搭铁处接触电阻,确保电路稳定可靠地工作v (3)点火信号线应与高压线分开,避免高压线对点火系统的干扰;v (4)洗车时,应尽量避免洗车水溅到点火器和分电器内
20、;37点火系统的使用及维护注意事项点火系统的使用及维护注意事项v(5)发动机在运转过程中,严禁拆卸蓄电池,也不可用刮火的方法试电,以免损坏点火器v6)电子点火系的点火线圈一般都使用高能点火线圈,应尽可能避免用普通点火线圈代用v7)高压线必须连接牢靠,如果连接不牢,容易造成系统电压过高而损坏高压系统的绝缘v8)在判断点火系统的故障时,不要使高压电路处于开路状态,否则极易使点火器中的大功率三极管损坏38点火系统的使用及维护注意事项点火系统的使用及维护注意事项v分火头的检杏分火头的检杏v用高压电按图所示的方法进行绝缘检查,如有跳火,说明分火头绝缘不良 39点火系统的使用及维护注意事项点火系统的使用及
21、维护注意事项v火花塞的热特性,火花塞的热特性,v火花塞的热特性主要决定于绝缘体裙部的长度,绝缘体裙部长的火花塞,其受热面积大,传热距离长,散热困难,裙部温度高,称为“热型”火花塞;反之,裙部短的火花塞,吸热面积小,传热距离短,散热容易,裙部温度低,称为“冷型”火花塞。 40点火系统的使用及维护注意事项点火系统的使用及维护注意事项v热型火花塞用于低压缩比、低转速、小功率的发动机中;v冷型火花塞用于高压缩比、高转速、大功率的发动机中。v火花塞的热特性选用得是否合适,其判断方法是:如火花塞经常由于积炭而导致断火,表示太冷;如果发生炽热点火(易引起爆燃或化油器回火现象),则表示太热41火花塞电极间隙的
22、调整火花塞电极间隙的调整,一般为0.6-0.8mm 采用电子点火的火花塞的电极间隙可达1-1.2MM、火花塞间隙过大 发动机高速工作不良裙部长度与热值裙部长度与热值15.513.511.59.57.55.5热值345678热特性 热冷42发动机工作不正常发动机工作不正常v(1)发动机一个缸或几个缸不工作。如果发动机有一个汽缸不工作,发动机工作时会出 现有节奏的“突突”声,运转不均匀。在诊断哪一个汽缸不工作时,可采用逐缸断火的方法,即将发动机怠速调低,依次将发动机的各个汽缸的高压线对地短路,短路时观察发动机的状况。短路工作正常的汽缸时,发动机的转速会有所下降,短路故障汽缸时,发动机的工作状态将不
23、会改变。 43汽油机燃油供给系统故障诊断汽油机燃油供给系统故障诊断v1油泵不来油,采用听诊油葙 ,手感输油管的办法,检查油泵保险丝v2油泵泵油,喷油器不工作,启动车,听诊喷油器是否工作v3油压过低,发动机高速无力,检查调压器真空管44 空气供给系统的使用注意事项v不论是流量型还是压力型,只要进气系统不密封就会影响喷油量,其影响程度要比化油器式发动机更大,所以对进气系统检修应注意以下情况v。(1)发动机量油尺,机油加油口盖必须安装好,否则,会影响发动机运行。,v (2)进气软管不能有破裂,夹箍要安装紧固,防止漏气。v (3)真空管不能破裂、扭结,也不能插错,真空管插错会使发动机怠速不稳,45柴油
24、发动机启动困难柴油发动机启动困难v柴油机要顺利启动应具备三个条件,即:v (1)供油量正常,雾化良好;v (2)供油时刻合理;v (3)汽缸压力不能太低。46柴油发动机启动困难柴油发动机启动困难v柴油机启动困难故障诊断流程图v (1)如何区分、判断是否为高、低压油路故障:松开喷油泵放气螺钉,扳动手油泵,观察放气螺钉处是否流油,若不流油或流泡沫状柴油,且长时问扳动手油泵也排不尽,则为低压油路故障;若流油正常,则低压油路正常,高压油路故障。47怎样检查低压油路故障的原因:v松开输油泵出油管,用手油泵泵油,若能将柴油从油箱吸出,并从输油泵出口压出,则故障在喷油泵和滤清器;若不能,则故障在手油泵至油箱
25、的油路中。可用一新油管、小油箱取代原来油管泵油,分段检查故障部位。 48如何判断是喷油泵还是喷油器故障:v) 在发动机转动时,用手触试各缸高压油管,若有,喷油“脉动”,则故障在喷油器而非喷油泵;若无喷油“脉动”或“脉动”很弱,则故障在喷油泵v1发动机动力不足且排烟正常发动机动力不足且排烟正常 供油量不足供油量不足v2,发动机动力不足且排气管排灰白烟,发动机动力不足且排气管排灰白烟 有部分柴油未经燃烧便排出 v3排气管冒黑烟并伴随排气管放炮 部分柴油未能燃烧彻底, 49增压器使用的注意事项v1经常检查机油油量,避免因缺少机油导致轴承失效及转动件卡死。定期检查回油管确保其畅通无阻v2按规定更换机油
26、,使用规定牌号机油 v3定期清洗更换空气滤清器滤芯v4为确保高速下全浮动轴承的涧滑,发动机启动后应怠速运转35分钟,使润滑油达 到轴承50增压器使用的注意事项v)汽车停车后,发动机不能立即停机,应怠速运转一段时问,以使增乐器的温度和转速逐渐地降低,防止发生回热、结胶、轴承损坏等故障。51冷却液充足但发动机过热冷却液充足但发动机过热v1检查风扇的转动情况及风扇皮是否打滑。 v2用手分别感觉散热器和发动机的温度。若散热器温度低,而发动机温度高,说明冷却液循环不良。v3用手感觉散热器进水管,启动发动机试验,冷却液应有力排出。否则,说明水泵或节温器有故障。v4从水箱的加水口处涌出高温气体或从排气管处排
27、出水蒸气,则应检查汽缸垫是否烧坏。5253润滑系既有压力过低故障诊断润滑系既有压力过低故障诊断v1现象v发动机在正常水温和转速下,机油压力表读数始终低于规定值v2原因v (1)机油油量不足。v (2)机油黏度太低。v (3)限压阀弹簧过软或调整不当。v (4)机油滤清器旁通阀弹簧折断,或弹簧过软。v (5)机油泵齿轮磨损,使供油压力过低。v 54润滑系既有压力过低故障诊断润滑系既有压力过低故障诊断v(6)机油滤清器堵塞。v (7)曲轴主轴承、连杆轴承或凸轮轴轴承间隙过大。v (8)机油压力表或传感器失效。v (9)汽油泵膜片破裂,使汽油漏人油底壳而稀释机油。v (10)汽缸体水套出现裂纹,使冷
28、却水漏入油底壳而稀释机油。v (11)润滑系内、外管路或管接头泄漏。55离合器踏板自由行程的调节离合器踏板自由行程的调节v1离合器的自由间隙;指离合器分离轴承与分离杠杆之间的预留间隙v2离合器踏板的自由行程;只消除离合器自由间隙及各铰接处的配合间隙所对应的踏板行程 v3离合器踏板的自由行程不符合要求的后果v离合器打滑,分离轴承烧蚀,异响,分离不彻底 v4离合器踏板的总行程应符合要求,离合器踏板的自由行程应符合要求56离合器踏板自由行程57离合器踏板的自由行程调整5859传动系游动角度的检测传动系游动角度的检测v传动系游动角度是离合器、变速器、万向传动装置和驱动桥的游动间隙之和,它能表明整个传动
29、系统的磨损和调整情况。通常,传动系机件的磨损松旷是由于各部分的游动角度超过允许值的结果,因而传动系游动角度可作为诊断参数来评价汽车传动系统的技术状况。 60液压制动系统故障诊断液压制动系统故障诊断v制动效能不良制动效能不良 v故障现象v 汽车制动时,踩一次制动踏板不能减速或停车,连续踩几次制动踏板,效果也不好;汽车紧急制动时,制动距离过长。v故障原因v 提示:液压制动系统制动效能不良的实质主要是制动介质传递的压力不足,摩擦片与制动鼓的摩擦力减小。61v故障原因v (1)制动踏板自由行程过大;v (2)制动主缸储液室内存油不足或无油;v (3)制动液变质(变稀或变稠)或管路内壁积垢过厚;v (4
30、)制动管路内进入空气或制动液气化产生了气阻;v (5)制动主缸、轮缸、管路或管接头漏油;制动主缸、轮缸的活塞及缸筒磨损过度;制动主缸、轮缸的皮碗老化或磨损引起密封不良;制动主缸的进油孔、储液室的通气孔堵塞;制动主缸的出油阀、回油阀不密封;活塞复位弹簧预紧力过小;活塞前端贯通小孔堵塞;v (6)制动器的制动鼓与制动蹄片的间隙不当;制动鼓与制动蹄片接触面积过小;制动蹄片质量不佳或沾有油污;制动蹄片铆钉松动;制动鼓产生沟槽磨损或失圆,制动时变形;v (7)真空增压器或助力器的各真空管路接头松动、脱落,管路有破裂处;膜片破裂或者密封圈密封不良;单向阀、控制阀密封不良;辅助缸活塞、皮碗磨损过甚;单向球阀
31、不密封。62故障诊断v踩动制动踏板做制动试验,根据踩制动踏板时的感觉,检查相应的部位。v (1)一脚踩下制动踏板,踏板到底且无反力;连续几次踩制动踏板都能踩到底,且感觉阻力很小,则应检查储液室中制动液液面高度是否符合要求,若液面低于下线或在“MIN”线以下,说明制动液液面太低;检查制动踏板连动机构有无松脱。v (2)连续几脚踩制动踏板时,踏板高度仍过低,并且在第一脚制动后,感到总泵活塞未回位,踩下制动踏板即有制动主缸与活塞碰击的响声,则应检查主缸的活塞回位弹簧是否过软;主缸的皮碗是否破裂。 v (3)连续踩几次制动踏板时,踏板高度低而软,则应检查制动主缸的进油孔或储液室的通气孔是否堵塞。v 6
32、3v(4)一脚踩下制动踏板时,踏板高度过低;连续几脚踩下制动踏板时,踏板高度稍有增高,并有弹性感,则应检查系统内是否存有气体。v 提示:系统内气体的存在有几方面的原因:系统某些部位的不密封引起空气的渗入;制动液质量不佳,高温引起制动液的气化,形成气体。诊断时,应根据不同的现象进行分析。例如冷车时,制动效能较好,但行驶一定里程后,随着温度的升高,其制动效能下降,应检查制动液质量。v(5)一脚踩下制动踏板时,踏板高度较低;连续几脚踩下制动踏板时,踏板高度随之随之提高,制动效能好转,则应检查制动踏板的自由行程及制动器的间隙。v(6)维持制动踏板高度时,若缓慢或迅速下降,则应检查制动管路是否破裂,管接头密封不良;主缸、轮缸皮碗或皮圈密封是否良好。v 提示:可踩下制动踏板,观察制动管路是否
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 课件制作步骤
- 幼儿园家长会安全知识宣传
- 联璧金融实习心得
- 清场管理培训
- 初中数学老师工作计划上学期怎么写
- 煤质化验员工作总结
- 防火消防知识安全主题教育
- 老师我想对你说初中作文600字5篇
- 建筑工程实习报告集锦15篇
- 妇产科实习护士工作总结
- (2024年)全新诚信考试课件
- 国家开放大学《高等数学基础》形考任务 1-4 参考答案
- 2023年鲁迅美术学院附属中学(鲁美附中)中考招生语文数学英语试卷
- 电梯维保人员安全培训课程
- 2024年四川省普通高中学业水平考试(思想政治样题)
- 《犬猫牙科学》课件
- 《ehr系统培训》课件
- 品质部年终总结报告2022
- 库尔勒香梨行业分析
- 易燃液体罐车装卸作业操作规程模版
- 六年级上册必读书目《童年》阅读测试题(附答案)
评论
0/150
提交评论