碳纤维加固施工

1、1碳纤维布 用途：LYJGN®碳纤维布系采用日本TORAY株式会社T700SC-12K碳丝经编而成（近阶段，由于碳丝进口价格持续上涨，公司已暂停LYJGN®碳纤维布的生产）。目前力源公司代理销售日本（TORAYCA®）、德国（UDO®）、美国(HEROMAN®)200g/m2、300g/m2进口碳纤维布。   碳纤维布与结构胶粘剂配套使用，适用于混凝土结构、木质结构的修缮加固，可有效提高构件的承载力、抗震性能和耐久性。特点：碳纤维抗拉强度高，耐酸碱，易粘贴、不增加结构自重及截面尺寸，施工质量易于保证,碳纤维布可弯曲缠绕成型，

2、对各类曲面、异型构件加固优势最为显著。LYJGN®碳纤维布各项技术指标均满足混凝土结构加固设计规范GB50367-2006和碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146：2003的要求。 碳纤维布性能基本特性外观 黑色单向织物 密度（g/cm3，25） 1.8 丝束线密度（g/1000m） 80 每束丝含单丝数目（根） 12000 丝束型号 T700SC-12K 幅宽（mm） 100，200，300，600 规格（g/m2） 200/300 设计厚度（mm） 0.111（200g/m2）/0.167（300g/m2） 注意事项 直接接触,碎屑对皮肤有刺激性 出厂包装（卷） 每卷50

3、m/100m 力学性能抗拉强度（MPa） >3500（35004500） 弹性模量（MPa） 220000 极限延伸率(%) 1.9    注：（碳纤维布制样采用LYJGNR粘纤维结构胶，25固化120小时，25测试）    碳纤维布品种齐全，宽度100mm、200mm、300mm、600mm为常备规格，均采用卷式包装，易于使用、贮存和运输。附件包括产品质量合格证、检验和试验报告、产品使用说明书。 2LYJGN®粘纤维结构胶 用途：LYJGN®粘纤维结构胶适用于碳纤维布、碳纤维板、玻璃纤维、芳纶纤维的粘贴，又细分为底胶和面胶。

4、 LYJGN®粘纤维底胶渗透、浸润、扩散性好，粘结强度高。涂刷于混凝土表面，能大幅度提高砼表面强度及与纤维材料的粘接牢度。 LYJGN®粘纤维面胶浸润性好，触变性，用于粘结、浸泽、固定和保护碳纤维。 特点：该胶拉伸、剪切强度高，韧性好，耐腐蚀、耐老化。 LYJGN®粘纤维结构胶各项技术指标均满足混凝土结构加固设计规范GB50367-2006和碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146：2003的要求。 LYJGN®粘纤维结构胶性能基本特性组分 A、B双组分 重量配合比 A：B=5：1 外观 A：淡黄色粘性液体；B：浅黄色液体。混合

5、均匀后浅色液体 黏度(cp，25)-底胶/面胶 300/550 密度（g/cm3，25） 1.1 抗压强度（MPa） 72；（GB/T2569） 弯曲强度（MPa） 55；（GB/T2570） 拉伸强度（MPa） 42；（GB/T2568） 注意事项 直接接触,A、B组分对皮肤有轻微刺激性 出厂包装（金属桶） 每组15公斤（A：12.5公斤；B：2.5公斤） 操作性能凝胶时间（150克，25） 30分钟 薄膜干燥时间（25） 210分钟 粘接性能（25固化72小时，25测试）钢-钢正拉粘接强度（MPa） >35（3542）；（GB/T6329） 钢 - 钢剪切粘接强度（MPa） >

6、18（1827）；（GB/T7124） 钢 -混凝土(C60)正拉粘接强度 混凝土破坏；(CECS146:2003附录A)  耐老化性能（25固化）60次冻融循环（-3535，每12小时更换）正拉粘接强度无显著变化 剪切粘接强度无显著变化 2160小时湿热老化（温度50；湿度98%） 剪切粘接强度不降低 -3560稳态温度下 剪切粘接强度>18MPa 注：1.钢试件材质Q235。 2.试件粘接前均进行粗糙、洁净（除油、除绣、除尘）处理。            3.结构胶性能的改进在不断进行中，上述数据是建立在以往试验结

7、果均值基础之上的，供参考。   LYJGN®结构胶采用小单元金属桶封装，便于使用、贮存和运输。附件包括产品质量合格证、检验和试验报告、产品使用说明书。    载荷试验     LYJGN®粘纤维结构胶使用说明 用途：碳纤维布、碳纤维板、玻璃纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维布的粘贴，又细分为底胶和面胶。  LYJGN®粘纤维底胶涂刷于混凝土表面，大幅度提高砼表面强度及与纤维材料的粘接牢度。LYJGN®粘纤维面胶用于粘结、浸泽、固定和保护碳纤维。组分：A、B双组分，底胶、面胶重量配合比均为A：B

8、=5：1特点：耐酸碱，低黏度、渗透、浸润、扩散性好，粘结强度高。用量：每1m2碳纤维布约需底胶0.2公斤,需面胶1(200g/ m2碳布)1.5(300g/ m2碳布)公斤。碳纤维加固工艺流程混凝土表面处理粘贴面修补找平 (若平整，此步骤可省去)配置底胶涂底胶卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)配置面胶和裁剪碳纤维布粘贴碳纤维布固化检验维护1.混凝土表面处理1.1.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机磨去1-2mm厚表层，混凝土构件转角处应进行倒角处理，磨出（阳角）或补出（阴角）半径不小于20mm的光滑圆弧，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布蘸丙酮拭净表面，保持干燥备用

9、。1.2.所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。2.粘贴面修补找平(若平整，此步骤可省去)2.1.混凝土面蜂窝、麻面、凹凸部位用LYJGN®混凝土修补结构胶填平，修补胶固化后（以手指触感干燥为宜，约5小时），可进行下一道工序。2.2.所用主要器具:搅拌器、衡器、腻刀。3.配置底胶3.1. LYJGN®粘纤维底胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。少量也可用6、8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。3.2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂

10、质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌510分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。3.3.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于2公斤。3.4.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。4.涂底胶4.1.用毛刷、滚筒或塑料刮板将底胶均匀涂抹于混凝土构件表面，注意不要漏刷，并避免气泡，等胶固化至手指触感干燥后，进行下一道工序的施工。4.2.所用主要器具: 毛刷、滚筒或塑料刮板、手套。5.卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)5.1.以适度卸荷加固效果最佳,一般可仅卸去活荷载，如人员、办公机具等，并尽量减小施工临时荷载。5.2.恒载卸荷可采

11、用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统施加反力大小易控制，减少应力滞后，更利于碳纤维布与原构件协同受力，加固效果良好。6.配置面胶和裁剪碳纤维布6.1. LYJGN®粘纤维面胶为A、B两组份，可机械搅拌。少量也可用6、8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。6.2.每次配置量以小于3公斤为宜，现配现用。6.3.按设计要求的尺寸用锋利剪刀裁剪碳纤维布，注意整齐划一，避免毛刺。宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪，以保持纤维布的洁净。6.4.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、剪刀、手套7.粘贴碳纤维布7.1.将LYJGN®粘纤维面胶均匀涂抹于混凝土粘贴部位

12、和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。(75%的面胶涂抹在碳纤维布的粘贴面，当粘贴后，剩余的25%面胶涂抹于碳纤维布外表面。)7.2.将涂好胶的碳纤维布，拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板或滚筒(用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可)，沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹面胶，并反复滚压，使结构胶双向充分浸润碳纤维布。7.3.若多层粘贴，待手指触感干燥，可进行下一层粘贴(重复第6步、第7步)。7.4.碳纤维布若需搭接，搭接长度不宜小于0.2米。7.5.所用主要器具: 滚筒、刮板、手套。8.固化8.1.若固化温度25左右，3天即可负载使用。若固化温度5左右，5天可负载使用。9.检验9

13、.1.检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果，总有效粘结面积不应小于95%，如出现轻微空鼓（面积小于100cm2）可采取针管注胶的方法进行补救。若空鼓面积大于100cm2，宜将空鼓处的碳纤维布切除，补粘四周搭接长度大于0.2米的碳纤维布块。9.2.对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，需要准备千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜。10.维护10.1.粘贴48小时后，可粉刷20mm厚M15水泥砂浆或喷砂保护。10.2.注意最外层胶初凝前宜撒少量干净粗砂或豆石，以利于粉刷界面的结合。11.注意事项11.1.粘贴面是否按要

14、求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶是否将碳布完全浸透决定了粘贴效果的好坏。11.2.粘碳纤维布构造措施尚宜满足混凝土结构加固设计规范GB50367-2006的有关规定。11.3.冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。11.4.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。11.5.施工场所平均温度低于0，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至3050左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5，建议对粘贴部位也加温0以上，并维持24小时以上。11.6.结构胶完全固化

15、后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。11.7.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。11.8.保质期：生产之日起至少8个月（常温、干燥处原包装密封贮存）。11.9.结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。 类别:业务学习笔记   1536次浏览   0篇评论 浅谈碳纤维布加固混凝土结构的技术原理1前言碳纤维增强材料，简称碳纤维，是近十年来在发达国家新

16、兴的一种加固混凝土结构的新材料，以其优异的力学性能在工程领域日渐受宠，被人们称为“结构加固的新星”。采用碳纤维加固技术具有如下几个特点：1.1强度高。碳纤维片材的抗拉强度一般都在3500MPa以上，远高于钢材；抗拉弹性模量为230000430000MPa，亦高于钢材。因此它的比强度（即材料的强度与其密度之比）可达到2000MPa/g/cm3以上，而Q235钢的比强度仅为59MPa/g/cm3左右，比模量也比钢材高。1.2 施工简便、快捷。使用碳纤维加固构件不需大型施工机构及周转材料，易于操作，施工周期短，经济性好。1.3 抗酸碱盐类介质的腐蚀，应用面广。加固后能大大提高结构的耐腐蚀性及耐久性，

17、可以应用于各种工作环境的构件加固。1.4 可以有效的封闭混凝土结构的裂缝，延长结构的使用寿命。 1.5 易于保持结构原状，基本不增加结构自重及截面尺寸。 2材料碳纤维加固钢筋混凝土技术所涉及的材料主要有两种：一是碳纤维布；二是配套树脂类粘结材料。2.1碳纤维增强材料（CFRP） CFRP乃英文Carbon Fibire Reinforcement Polymer 的首字母缩写，意为碳纤维增强材料。碳纤维丝的产生，是通过氧化有机聚合物（通常是聚丙稀硝胺纤维或乳化沥青），只留下碳素材料，其碳原子沿原有纤维长度排列整齐而形成碳素纤维。每根碳纤维丝由300012000个碳原子丝以绞线或麻绳的方式排列而

18、成，其粗细仅相当于人的1根头发丝。碳纤维成品可以制成不同的型材如纤维布、纤维板、棒材、短纤维等，根据不同工程的不同部位和需要而定。在加固工程中应用量最大和最普通的还是碳纤维布（片材）。表1列出了我国CECS1462003碳纤维片材加固混凝土结构技术规程规定的碳纤维布的主要力学性能指标要求。表1 碳纤维片材的主要力学性能指标性能项目碳纤维片碳纤维板抗拉强度标准值fcfk3000MPa2000 MPa弹性模量Ecf2.1x105 MPa1.4x105 MPa伸长率1.51.52.2配套树脂类粘结材料（粘结剂） 粘结材料是施工成功的重要保证。为了使被加固构件与碳纤维布共同受力，要求粘结剂对被粘贴界面

19、和碳纤布有较高的粘结力和强度，抗拉、抗压特别是粘贴抗剪强度应高于混凝土相应的强度，而且粘结材料对界面和碳纤维布都要有良好的渗透性和相容性，还能够抗冲击、耐疲劳抗老化等。 采用碳纤维片材对混凝土结构进行加固修复时，通常选用配套底层树脂、找平材料、浸渍树脂和粘结树脂，所选材料除满足上述要求外，尚应满足施工简易的要求。一般要求底层树脂及找平材料的正拉结强度大于2.5MPa且不小于被加固混凝土拉结强度的标准值ftk，而浸渍树脂和粘结树脂性能指标则应达到表2的要求。表2浸渍树脂和粘结树脂性能指标抗剪强度拉伸强度压缩强度弯曲强度正粘结强度弹性模量伸长率10MPa30MPa70MPa40MPa2.5MPa1

20、500MPa1.53碳纤维的补强、加固原理粘贴碳纤维结构加固技术是指采用高性能粘结将碳纤维布粘贴在建筑结构构件表面，使两者共同工作，提高结构构件的（抗弯、抗剪）承载能力。用于建筑结构加固的碳纤维材料具有优良的力学性能，其抗拉强度约为普通钢材的10倍；但是，碳纤维材料织成碳纤维布后，其中的各碳纤维丝很难完全共同工作，在承受较低的荷载时，一部分应力水平较高的碳纤维丝首先达到其抗拉强度并退出工作状态，以此类推，各碳纤维丝逐渐断裂，直至整体破坏。而使用粘结剂后，各碳纤维丝能很好地共同工作，大大提高碳纤维布的抗拉强度，故碳纤维加固首先必须使碳纤维布中的碳纤维丝能共同工作，因此粘结剂对碳纤维布的加固起着关

21、键的作用，它既要确保各碳纤维丝共同工作，同时又确保碳纤维布与结构共同工作，从而达到补强、加固的目的。值得注意的是，使用碳纤维进行加固时，具体粘贴层数要通过计算确定，考虑到各层的共同工作系数，抗疲劳的能力和避免脆性破坏，一般不宜超过5层。另外，从受力性能角度而言，单层优于多层，窄幅优于宽幅；必要时纵向可以搭接，搭接长度不能少于100mm，而且要保证碳纤维端部有可靠的锚固，除计算要求外，还应有必要的构造措施。4碳纤维布在混凝土结构加固中的机理分析碳纤维加固技术应用广泛，适用于各种结构类型、各种结构部位的加固修补，如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体、壳体等结构，要求基层混凝土的强度等级不低于C15

22、即可，这里着重介绍碳纤维布加固钢筋混凝土抗弯、抗剪、抗震构件的机理作用，其它从略。4.1 碳纤维加固钢筋混凝土抗弯构件。钢筋混凝土受弯构件的抗弯加固，是通过将碳纤维布粘贴于构件受拉区，代替或补充钢筋的受拉性能，从而提高构件的抗弯承载力。粘贴碳纤维后，在构件受拉区混凝土开裂前，碳纤维的应变很小；在混凝土开裂后，碳纤维布逐渐参与共同工作，应变增长加快；而在钢筋屈服后，碳纤维布充分发挥作用，应变增长迅速加快，其高强高效的性能得以充分体现。 4.2 碳纤维加固钢筋混凝土抗剪构件。钢筋混凝土的抗剪加固，是将碳纤维粘贴于构件的受剪区，这里碳纤维的作用类似于箍筋。在构件屈服前，碳纤维的应变发展缓慢，所达到的

23、最大应变值也较小；在构件屈服后，箍筋的作用逐渐被碳纤维代替，碳纤维的应变发展加快，应变值要高于箍筋的应变值，而箍筋所起的约束作用减小，其应变发展缓慢。应用碳纤维对混凝土柱进行抗震加固，是通过用碳纤维布横向包裹钢筋混凝土柱来提高其延性而实现的。碳纤维的主要作用是对其内部混凝土起到了约束作用，这种约束是一种被动约束，随着混凝土柱轴向压力的增大，横向膨胀促使外包碳纤维布产生环向伸长，从而提高侧向约束力。约束机制取决于两个因素：混凝土的横向膨胀性能和外包碳纤维布的环向约束能力。碳纤维布约束混凝土表现出两阶段受力过程：第一阶段，混凝土处于类似素混凝土的线弹性阶段，横向变形小，故碳纤维横向变形也很小，分界

24、点在素混凝土峰值应力附近；第二阶段，构件达到极限承载力后，混凝土横向膨胀变形急剧增加，碳纤维环向应变显著增长，环向约束力增加，混凝土极限压应变得以提高，因而推迟了受压区混凝土的压碎，充分发挥了纵向钢筋的塑性变形性能，显著改善了构件的延性。4.3 碳纤维加固钢筋混凝土抗震柱。我国是一个地震多发国家，建筑物的抗震加固技术是工程抗震领域研究与应用的一个重要方面。碳纤维补强加固混凝土技术对混凝土柱的抗震加固在工程中应用最多。5结语粘贴碳纤维结构加固技术是一种新型的加固技术，已经得到较为广泛的应用，并已产生较大的经济效益，我国已经制定了相关的技术标准及规程（即CECS1462003碳纤维片材加固混凝土结

25、构技术规程），为这门技术的应用和健康发展奠定了基础。参考文献：1叶列平，赵树红，李全旺等，碳纤维布加固混凝土柱受剪承载力计算。建筑结构学报，2000（2）。2岳清瑞，我国碳纤维增强材料（CFRP）加固修复土木建筑结构技术研究应用现状与展望A混凝土结构学术交流会C,2000。 碳纤维材料介绍碳纤维是由有机母体纤维（例如粘胶丝、聚丙烯腈或沥青）采用高温分解法在10003000度高温的惰性气体下制成的。其结果是除碳以外的所有元素都予以去除。碳纤维呈黑色，坚硬，具有强度高、重量轻等特点，是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的1/4，碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500Mpa以上，是钢的79

26、倍，抗拉弹性模量为2300043000Mpa亦高于钢。因此CFRP的比强度即材料的强度与其密度之比可达到2000Mpa/(g/cm3)以上，而A3钢的比强度仅为59Mpa/(g/cm3)左右，其比模量也比钢高。材料的比强度愈高，则构件自重愈小，比模量愈高，则构件的刚度愈大，从这个意义上已预示了碳纤维在工程的广阔应用前景，综观多种新兴的复合材料(如高分子复合材料、金属基复合材料、陶瓷基复合材料)的优异性能， 不少人预料，人类在材料应用上正从钢铁时代进入到一个复合材料广泛应用的时代。 |80+3=  E<aTj,Pe'  碳纤维的用途主要是利用其"轻而强

27、"和"轻而硬"的力学特性，广泛应用于航空、航天、军工、体育休闲等结构材料；利用其尺寸稳定性，应用于宇宙机械、电波望远镜和各种成型品；利用其耐疲劳性，应用于直升飞机的叶片；利用其振动衰减性，应用于音响器材；利用其耐高温性，应用于飞机刹车片和绝热材料；利用其耐药品性，应用于密封填料和滤材；利用其电气特性，应用于电极材料、电磁波屏蔽材料、防静电材料；利用其生体适应性，应用于人工骨、韧带；利用其 X-光透过性，应用于 X-光床板等。 +o649!2)  此外，还可以活化成活性碳纤维，应用于各种吸附领域。具体应用例如：钓鱼杆现年产量约1200万只，年碳纤维用量12

28、00t；高尔夫球杆随着轻量化和长尺寸化的要求，现已占碳纤维体育用品用途的50，年碳纤维用量为2000t；网球拍的年市场规模约为450万只，年碳纤维用量约500t；飞机方面，小型商务机和直升飞机的复合材料用量已占70一80，军用机30一40，大型客机15一20；人造卫星结构体、太阳能电池板和天线要用高模碳纤维，先进的运载火箭和导弹壳体、发射筒等要用T800H和 T300碳纤维等；土木建筑领域，已用于补修加工用片材、建筑部件、代钢筋材料、屋顶构架材料等；能源领域，已用于汽车的压缩天然气罐和风车叶片(长达30-40m)、海底油田管道、升降机等；交通运输方面，已应用于赛车、汽车传动轴、大型卡车车体等；

29、电子电器领域，已应用于增强热塑性树脂的挤出成型品，如抗静电 IC盘、笔记本电脑的筐体，具有电磁波屏蔽效果；其它，还有X-射线盒、医用床板、印刷、制膜、造纸等用的各种滚轴、空气或氧气呼吸用压力容器等等。 GMt v?.|  szNn?A-6      碳纤维产业是由原丝（PAN）生产再到预浸料再到具体的终端产家这么一个产业链。目前, 原丝的售价是40元50元/公斤,碳纤维为200元/公斤,预浸料为500元/公斤,每一级的深加工都有高幅度的增值。 3D Zx  我国碳纤维的生产和使用尚处于起步阶段, 国内碳纤维生产能力仅占世界高性能碳纤维总产量的0

30、.4左右,国内用量的90以上靠进口。而PAN 原丝质量一直是制约我国碳纤维工业规模化生产的瓶颈。另外,碳纤维长期以来被视为战略物资,发达国家一直对外实行封锁。因此,有关专家认为,强化基础研究是创新之本, 是发展国内碳纤维工业的根本出路。 >YzgEp9  V*%5xmi  美国联合碳化物公司（UCC）于1959年开始最早生产粘胶基碳纤维，五六十年代是粘胶基碳纤维的鼎盛时期，虽然时期已开始衰退，但是它作为耐烧蚀材料至今仍占有一席之地。1959年，日本研究人员发明了用聚丙烯腈（PAN）原丝制造碳纤维的新方法。在此基础上，英国皇家航空研究院研制出了制造高性能PAN基碳纤维的

31、技术流程，使其发展驶入了快车道，PAN基碳纤维成为当前碳纤维工业的主流，产量占世界总产量的90%左右。1974年，美国联合碳化物公司开妈了高性能中间相沥青基碳纤维Thornel-35的研制，并取得成功。目前Thornel-P系列高性能沥青碳纤维仍是最好的产品，这样就形成了PAN基、沥青基和粘胶基碳纤维的三大原料体系。世界碳纤维的主要生产商为日本的东丽、东邦人造丝、三菱人造丝三大集团和美国的卓尔泰克（ZOLTEK）、阿克苏（AKZO）、阿尔迪拉（ALDILI）和德车的SGL公司等。其中日本三大集团占世界生产能力的75%。世界CT型碳纤维总生产能力为22100吨/年，LT型碳纤维总生产能力为955

32、0吨/年；实际生产量约为7000吨/年。在20世纪90年代中期以前，军事工业、航天与航空工业与体育休闲业一直是CT型碳纤维的主要市场。自1996年美国成功地将LT型碳纤维工为化以后，CT型碳纤维与LT型碳纤维竞争十分激烈。当前世界上PAN基炭纤维正处于迅速增长的发展期：产品性能趋向于高性能化，T700S加快取代T300作通用级炭纤维；产量增加较快，19962000增长48.1%；航天航空和体育用品用量增加稳定，民用工业用量增幅较大，已超过前两者，特别是随着大丝束炭纤维的大规模生产，价格的降低，民用工业需求增加迅猛。 T/cFa;?  中文词条名：碳纤维布加固施工工艺英文词条名：把屋架

33、下弦被腐蚀部位的疏松混凝土凿掉，把锈蚀的钢筋用钢丝刷刷掉被锈蚀层。补粉凿除的混凝土梁   用SJ-601防腐砂浆补粉凿除的混凝土梁（对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复），并养护三天。用压缩空气将表面浮尘清除干净未凿部位（需加固处）用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，用丙酮将需粘贴处清洗干净。涂底胶   将JGN-P胶甲乙组分按需按3：1的重量称好，放在洁净的容器中调和均匀，用刮板将它均匀地涂在屋架底面（两侧刮150MM），待胶固化后（固化时间

34、视现场气温而定，以指触干燥为准）再进行下一工序施工。注意：调好的底胶须在规定的时间内用完，一般情况下40MIN内用完。找平   混凝土表面凹陷部位用修补胶（JGN-C胶掺入两倍粉料）填平，模板接头等出现高度差的部位应用修补胶填补，尽量减少高度差。粘贴碳纤维布   将JGN-C胶甲乙组分按3：1的重量称好，放在洁净的容器中调和均匀，用刮板将胶均匀地涂刮在底胶上需粘贴碳纤维布处，随即把按设计要求已裁剪好的碳纤维布粘贴在设计部位，然后用专用滚子沿碳纤维布的受力方向来回滚压，挤出汽泡。待指触干燥后，即可以进行第二道碳纤维布的粘贴，方法同第一道

35、。注意：碳纤维布的搭接长度一般为100MM，端部用横向碳纤维布固定。两道碳纤维布粘贴完，待指压干燥后，再刮涂一层JGN-C面胶，来回滚压，使胶充分渗入到碳纤维布中去。待面胶指触干燥后，表面做一层保护层（防火涂料或水泥砂浆）。碳纤维布加固修补结构施工及验收规范 主编单位：同济大学第一章 总 则 第1.0.1条 碳纤维布加固修补结构技术是一种新型的加固技术，主要用于混凝土结构的加固与修补工程。为确保该项技术应用的工程质量，提高施工管理水平，特制订本规范。 第1.0.2条 本规范适用于因设计或施工不当、材料质量不符合要求、使用功能改变、遭受灾害以及耐久性原因而需对钢筋混凝土、预应力混凝土及素混凝土结

36、构进行加固修补的施工及验收。第1.0.3条 加固修补所使用的碳纤维布和胶粘剂，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时，应进行抽样检查，合格后方可使用。第1.0.4条 碳纤维布加固修补施工的环境温度，应按胶粘剂产品说明要求。第1.0.5条 碳纤维布加固修补施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求，应按国家现行的有关规范执行。其材料堆放应注意安全防火。 第二章 胶粘剂的配置 第2.0.1条 将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，最后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。第2.0.2

37、条 配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以12公斤为宜；整平胶料每次配置量以0.51公斤为宜；粘结胶料每次配置量以12公斤为宜。第2.0.3条 所有胶料要求于1小时内施工完毕。第三章 施工要求 第一节 施工操作顺序 基底处理 、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R3 10mm）。、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。涂底胶 、按一定比例将主剂