dcs与plc的什么区别_DCS与PLC你怎么选择？

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑dcs与plc的什么区别_DCS与PLC你怎么选择？ 工业界对于分布式掌握系统(dcs)与可编程规律掌握器(plc)两者孰优孰劣的争辩已经持续了至少40年。然而，随着技术的进展，争辩并未停止。由于两者功能特性越来越接近，价格差异也在缩小，曾经一度很清楚的选择，现在好像变得越来越模糊。要想理解这两者之间的争辩，就肯定要明确这两种平台之间的根本性差异。要想理解这两者之间的争辩，就肯定要明确这两种平台之间的根本性差异。例如，DCS体系结构源自一种完整的系统方法，其焦点在于基于网络实现分布式掌握，帮助作业人员监视并操控工厂中的任何一个区域。通过高性能的确定性网络实现

2、全都、同步并且完整的过程数据正是DCS体系结构的核心。另一方面，PLC体系结构聚焦于敏捷快速的本地掌握，PLC技术最近的进展为其增加了过程掌握力量。当PLC和hmi软件集成在一起时，其最终形态看起来与DCS非常类似，但是这照旧是一种自建(DIY)的实现方法，意味着工程师必需亲力亲为实现系统的每一个环节。对于掌握来说这种方法更加敏捷，但是DIY通常意味着在组网和性能上更大的技术风险，其导致的成本增加会在后期渐渐体现。以前，相对于PLC系统来说，DCS通常更加昂贵，而且与今日面临的状况不同，当年许多工厂对生产速度、产量、废物排放、平安性和遵循法规上的需求并不高。正是由于这样，基于PLC的系统才获得

3、了进展，由于它们能够供应更低的固定资产投资，同时供应的功能也足够用。但是随着时代的变迁，在全球市场范围DCS系统的价格不断降低，制造企业对其需求也随之上升。因此，在投建新自动化项目时，许多掌握系统工程师、维护经理和工厂经理开头重新端详DCS和PLC掌握系统两者的优劣。在评价DCS和基于PLC架构的自建分布式掌握系统时，需要留意的是：网络性能优良的网络性能始于合理的网络设计，而合理的网络设计依靠于对每一个网络节点的通讯行为和用来承载网络信息的协议的详尽了解。主要的过程自动化供应商已经留意到这种需求，他们供应最优的方案，使用户可以为掌握系统选择最优的网络设计。而DIY方案的应用工程师可能需要首先完

4、成特定网络拓扑结构的搭建。PLC掌握和DCS掌握系统不是一个规律层次上的概念，从名称上就能看出:PLC是以功能命名，DCS是以体系结构命名。从原理上看 PLC就可以组成DCS。当然两者性能差异还是存在的，要详细看产品和需要。从应用角度来说，简洁地以 PLC,DCS来区分，往往会走人误区。 DCS掌握系统与PLC掌握区分: DCS是一种“分散式掌握系统”，而 PLC(可编程掌握器)只是一种掌握“装置”，两者是“系统”与“装置”的区分。系统可以实现任何装置的功能与协调,PLC装置只实现本单元所具备的功能。 DCS网络是整个系统的中枢神经,DCS系统通常采纳的国际标准协议 TCP/IP。它是平安牢靠

5、双冗余的高速通讯网络，系统的拓展性与开放性更好.而 PLC由于基本上都为单个小系统工作，在与别的PLC或上位机进行通讯时，所采纳的网络形式基本都是单网结构，网络协议也常常与国际标准不符。在网络平安_匕 PLC没有很好的爱护措施。 DCS整体考虑方案，操作员站都具备工程师站功能，站与站之间在运行方案程序下装后是一种紧密联合的关系，任何站、任何功能、任何被控装置间都是相互连锁掌握，协调掌握;而单用 PLC相互连接构成的系统，其站与站(PLC与PLC)之间的联系则是一种松散连接方式，做不出协调掌握的功能。 DCS在整个设计上就留有大量的可扩展性接口，外接系统或扩展系统都非常便利，PLC所搭接的整个系

6、统完成后，想随便的增加或削减操作员站都是很难实现的。 为保证DCS掌握的设备的平安牢靠,DCS采纳了双冗余的掌握单元，当重要掌握单元消失故障时，都会有相关的冗余单元实时无扰的切换为工作单元，保证整个系统的平安牢靠。PLC所搭接的系统则需要配置双 PLC实现冗余。 对各种工艺掌握方案更新是 DCS的一项最基本的功能，当某个方案发生变化后，工程师只需要在工程师站 长将更改过的方案编译后，执行下装命令就可以了，下装过程是由系统 白动完成的，不影响原掌握方案运行。系统各种掌握软件与算法可以将工艺对象的掌握精度提高。而对于 PLC构成的系统来说，工作量极其浩大，首先需要确定所要编辑更新的是哪个 PLC，然后要用与之对应的编译器进行程序编译，最终再用专用的机器(读写器)一对一的将程序传送给这个 PLC，在系统调试期间，大量增加调试时间和调试成本，而且极不利于 日后的维护。在掌握精度上相差甚远。这就打算了为什么在大中型掌握项 目中(500点以上)，基本不采纳全部由PLC所连接而成的系统的缘由.