3D打印机性能属性

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑3D打印机性能属性 适合的3D打印机要依据应用需求和能够供应最佳综合价值的关键性能指标，来进行选择。可重点考虑以下这些详细的性能属性，比较预备购买的3D打印机。1、打印速度因供应商和实现技术的不同，“打印速度”的含义不尽相同。打印速度可能是指单个打印作业在Z轴方向打印一段有限距离所需的时间（例如，每小时在Z轴方向打印的英寸或毫米值）。拥有稳定垂直构建速度的3D打印机通常采纳这种表达方式。其垂直打印速度与打印部件的几何外形和（或）单个打印工作的部件数无关。垂直构建速度快、且因部件几何外形或打印部件数而产生很少或不产生速度损失的3D打印机，是概念建模的首选。由于

2、这类打印机能够在最短时间内快速生产大量替换部件。另一种描述打印速度的方式是打印一个详细部件或者详细体积所需的时间。采纳此描述方法的打印技术通常适用于快速打印单个简洁的几何部件，但遇到额外的部件被添加到打印作业中，或者正在打印的几何外形简单性和（或）尺寸增加时，就会消失减速。由此产生的构建速度变慢，会导致决策过程的延长，削减个人3D打印机在概念建模方面的优势。然而，打印速度始终是越快越好，对概念建模应用而言更是如此。垂直构建速度不受打印数量和简单度影响的3D打印机，是概念建模应用的首选，由于它们可以快速地大量打印不同的模型，用于同时进行比较，这就能加速和改善早期决策过程。2、部件成本部件成本通常

3、表示为每单位体积的成本，如每立方英寸的成本或每立方厘米的成本。即使是同一台3D打印机，打印单个零部件的成本也会由于几何外形的不同而相差很大，所以肯定要了解供应商供应的部件成本是指某一特定部件，还是各类部件的平均值。依据您自己常用的典型零部件STL文件包来估算部件成本，往往更有助于打算您所期望的部件成本。为了精确地比较不同供应商声称的参数值，有必要了解下成本估算中包含什么、不包含什么。一些3D打印机厂商的部件成本只是指某特定数量打印材料的成本，而且这个数量仅仅是成品的测量体积。这种计算方法并不能充分体现真实的部件打印成本，由于它忽视了使用到的支撑材料、打印工艺产生的过程损耗及打印过程中使用的其他

4、消耗品。各种3D打印机的材料使用率有显著的差异，因此了解真实的材料消耗是精确比较打印成本的另一个关键因素。?部分成本取决于3D打印机打印一组既定部件所消耗的材料总量和使用材料的价格。通常，使用粉末材料的3D打印技术，部件成本最低。廉价的石膏粉是基础建模材料。未使用的粉末会不断地在打印机中回收和再利用，因此其部件成本可以达到其他3D打印技术的三分之一到二分之一。有一类塑料部件技术仅使用一种消耗材料，既用于打印部件所需，也用于印刷过程中的支持需要。相比其他塑料部件技术，它通常使用较少的材料作为支撑材料，因此其产生稀疏的支撑结构，而且很简单被清理掉。大多数单材料3D打印机不会产生大量工艺废料，这使其

5、具有极高的材料性价比。另一类塑料部件技术需要使用特地的支撑材料，但材料售价不高。这类支撑材料需要在打印完成后通过溶化、溶解或加压喷水的方式清理。比起前者，这类技术往往使用大量的材料用于打印支撑结构。可溶解的支撑材料需要高强度、腐蚀性化学物质进行特别处理和清洁措施。喷水清理方法需要进水口和排水口，为此您工作场所的预算成本可能要增加几千元。这种处理采纳劳动密集型方式，并可能导致精致的部件细节被损坏，由于喷水清理是通过加压的方式清除支撑材料。此外，卡在凹槽处的支撑材料可能由于喷不到而无法清理洁净。能最快、最有效地清理支撑材料的，是采纳蜡作为支撑材料的3D打印机，通过溶化方式进行清理。可溶化的支撑材料

6、只需要一台特地的整理烘箱就能进行快速、批量清洁，使用最少的劳动力，且不对物体表面施压，故不会对脆弱的细节处造成损坏。即使是卡在凹槽内的支撑材料也可以被清理掉，这就能顺当打印简单的几何外形，实现最大的设计自由。蜡支撑材料的清理不需要使用化学用品，且清理掉的蜡材料可以与一般垃圾放置在一起，无需特别处理。请留意：一些受欢迎的3D打印机在打印过程中会将昂贵的构建材料融入支持材料，共同进行支撑，这就增加了打印过程中消耗材料的总成本。这些打印机通常还会产生大量的过程损耗，因此在打印同一组部件的状况下，会比其他打印机使用更多的材料。3、最小细节辨别率辨别率是3D打印机的最令人困惑的指标之一，应谨慎使用。辨别

7、率可能写成每英寸点数（DPI）、z轴层厚、像素尺寸、束斑大小和喷嘴直径等等。尽管这些参数有助于比较同一类3D打印机的辨别率，但是很难用来比较不同的3D打印技术。最好的比较策略是亲自用眼睛去鉴定不同技术打印出来的部件成品。查看锐利的边缘和拐角清楚度、最小细节尺寸、侧壁质量和表面光滑度。使用数字显微镜会有助于部件成品的鉴定，由于这种廉价设备可放大并拍摄微小的细节便于比较。对3D打印机进行鉴定测试时，至关重要的是打印部件能精确地呈现设计效果。依据鉴定测试方式，对最小细节质量进行妥协，降低测试结果的精确度。4、精确度3D打印通过层层叠加的方式制造部件，将材料从一种形式处理成另一种形式，从而制造出打印部

8、件。处理过程中可能会消失变数，如材料收缩在打印过程中，必需进行补偿以确保最终部件的精确度。粉末材料的3D打印机通常使用粘合剂，打印过程中拥有最小的收缩变形度，因而成品精确度往往较高。塑料3D打印技术一般通过加热、紫外线光或二者共用来处理打印材料，这就增加了影响精确度的风险因素。其他影响3D打印精确度的因素还包括部件尺寸和几何外形。有些3D打印机供应不同程度的打印预备工具，可以为特定的几何外形细调精确度。制造商宣称的精确度一般是指特定测试部件的测量值，实际状况会因部件的几何外形而有所不同，所以有必要先确定您应用领域的精确度要求，然后使用该应用涉及的几何外形进行测试打印。杂度影响的3D打印机，是概

9、念建模应用的首选，由于它们可以快速地大量打印不同的模型，用于同时进行比较，这就能加速和改善早期决策过程。有一类塑料部件技术仅使用一种消耗材料，既用于打印部件所需，也用于印刷过程中的支持需要。相比其他塑料部件技术，它通常使用较少的材料作为支撑材料，因此其产生稀疏的支撑结构，而且很简单被清理掉。大多数单材料3D打印机不会产生大量工艺废料，这使其具有极高的材料性价比。另一类塑料部件技术需要使用特地的支撑材料，但材料售价不高。这类支撑材料需要在打印完成后通过溶化、溶解或加压喷水的方式清理。比起前者，这类技术往往使用大量的材料用于打印支撑结构。可溶解的支撑材料需要高强度、腐蚀性化学物质进行特别处理和清洁

10、措施。喷水清理方法需要进水口和排水口，为此您工作场所的预算成本可能要增加几千元。这种处理采纳劳动密集型方式，并可能导致精致的部件细节被损坏，由于喷水清理是通过加压的方式清除支撑材料。此外，卡在凹槽处的支撑材料可能由于喷不到而无法清理洁净。能最快、最有效地清理支撑材料的，是采纳蜡作为支撑材料的3D打印机，通过溶化方式进行清理。可溶化的支撑材料只需要一台特地的整理烘箱就能进行快速、批量清洁，使用最少的劳动力，且不对物体表面施压，故不会对脆弱的细节处造成损坏。即使是卡在凹槽内的支撑材料也可以被清理掉，这就能顺当打印简单的几何外形，实现最大的设计自由。蜡支撑材料的清理不需要使用化学用品，且清理掉的蜡材料可以与一般垃圾放置在一起，无需特别处理。请留意：一些受欢迎的3D打印机在打印过程中会将昂贵的构建材料融入支持材料，共同进行支撑，这就增加了打印过程中消耗材料的总成本。这些打印机通常还会产生大量的过程损耗，因此在打印同一组部件的状况下，会比其他打印机使用更多的材料。3D打印技术能够造福整个创作过程，从最初的概念设计到最终的产品制造，以及这之