传输设备工程施工规范分析

1、-0-传输设备施工规范操作手册传输设备施工规范操作手册中国移动通信集团福建有限公司中国移动通信集团福建有限公司20132013年年8 8月月-1-Contents目目 录录-2-1.1 1.1 机房环境检查机房环境检查1.1.1.在设备安装工程开始前，施工单位应根据设计要求对机房的环境条件进行全面检查，检查内容如下:1、机房应远离易燃、易爆、强电磁干扰（大型雷达站、发射电台、变电站）等场所。2、机房不应与水泵房及水池相毗邻，机房的正上方不应有卫生间、厨房等易积水建筑。3、机房的土建工程应已竣工，机房的净高、承重、门窗、墙面、地面、顶棚面、孔洞、照明、电源插座设置等应符合工艺设计要求，门锁和钥匙

2、配套齐全。4、房屋预埋线槽、暗管、孔洞和竖井的位置数量、尺寸均应符合设计要求。5、机房和设备间的环境温度和相对湿度应符合设计要求。6、机房可提供符合设备工作所需要的直流电源或交流电源；其直流电源电压、波动范围及交流电源电压、频率、波形畸变率均应符合设计要求或设备订货合同要求。7、机房内和设备相关联的金属结构件建议作保护接地。机房的土建工程应已竣工，机房的净高、承重、门窗、墙面、地面、顶棚面、孔洞、照明、电源插座设置等应符合工艺设计要求-3-8、ODF宜接保护地，光缆内用于增加强度的金属线宜接保护地。1.1.2.新建机房不得安装吊顶和活动地板。ODF宜接保护地，光缆内用于增加强度的金属线宜接保护

3、地-4-1.1.3.机房应提供可靠的接地装置，接地电阻值应符合设计要求。1.1.4.有可靠的安防措施,具备门禁告警等系统。1.1.5.机房内不得有水管、燃气管、暖气设备、消防喷淋设施等。确有其设施且无法避免的,必须做隔离和防渗处理。1.1.6.机房室内布放设备用线缆原则上应采用上走线方式。1.1.7.进入机房的管孔应有一定的坡度(坡度2.5),即机房内的管孔应比室外高。1.2 1.2 机房安全检查机房安全检查1.2.1.机房内必须配备有效的灭火消防器材。凡要求设置的火灾自动报警系统和固定式气体灭火系统，必须保持性能良好。1.2.2.机房室内新装修材料应采用非延燃材料。不得使用木地板、木护墙及可

4、燃窗帘等易燃物。1.2.3.机房楼板预留孔洞应配置非延燃材料的安全盖板，已用的光缆走线孔洞应用防火泥封堵。1.2.4.机房内严禁存放易燃、易爆等危险物品。各级通信机房建筑必须符合YD 5002-2005 邮电建筑防火设计标准的相关规定。1.2.5.管线入口部位的处理应符合设计要求，并检查采取排水及防止气、水、虫等进入的措施。机房内必须配备有效的灭火消防器材。-5-2.1 2.1 进行器材检验时，现场必须有建设方代表（或监理）进行器材检验时，现场必须有建设方代表（或监理）、物资供应单位、工程施工代表同时在场。、物资供应单位、工程施工代表同时在场。2.2 2.2 设备、器材检验应符合下列要求：设备

5、、器材检验应符合下列要求：2.2.1.主要设备的规格型号符合工程设计要求，其数量及到货时间应符合订货合同要求。2.2.2.设备外包装应完整，无破损，无受潮、火烤等迹象；无明显凹陷。当发现有受潮、破损或变形的设备和器材时，应由建设方代表（或监理）和工程施工代表共同进行鉴定，并做好记录。2.2.3.工程建设中不得使用检验不合格的设备器材。2.2.4.当设备器材型号不符合原工程设计要求而需作较大改变时，必须征得设计、监理和建设单位的同意并办理设计变更手续。2.2.5.建设方代表（或监理）、物资供应单位、工程施工代表应按照装箱单与设备实物进行核对检查，并做好记录。2.2.6.验货清点时，设备需轻拿轻放

6、。检验完毕，设备应分类存放，并做好标识，注明设备类别、数量；特别注意细小零件的存放，防止丢失。2.2.7.开箱验货完毕，应做好现场清理工作,并经建设方或监理确认。2.32.3器材外观检查应符合下列要求器材外观检查应符合下列要求：2.2.设备外包装应完整，无破损，无受潮、火烤等迹象；无明显凹陷。-6-2.3.1.规格、程式应符合设计要求。2.3.2.器材外观应完整无损、光洁、无毛刺、无气泡、无锈蚀、无裂纹、零配件齐全。2.42.4缆线的检验应符合下列要求：缆线的检验应符合下列要求：2.4.1.电缆应附有本批量的电气性能检验报告，施工前应进行链路或信道的电气性能及缆线长度的抽验，并作测试记录。2.

7、4.2.铜排或铝排规格程式、数量应符合施工图设计要求，无明显的扭曲现象；射频同轴电缆、音频配线电缆、电源线、保护地线电缆、数据线、尾纤等主要电缆、光纤规格程式、数量应符合施工图设计要求；各种电缆、尾纤、线料外皮完整无损，满足出厂绝缘指标要求。2.52.5连接器件的检验应符合下列要求：连接器件的检验应符合下列要求：2.5.1.配线模块、信息插座模块及其他连接器件的部件应完整，光电指标和机械性能等指标符合相应产品生产的质量标准。塑料材质应具有阻燃性能，并应满足设计要求。2.5.2.光纤连接器件及适配器使用型式和数量、位置应与设计相符。电缆应附有本批量的电气性能检验报告。-7-3.13.1槽道、桥架

8、安装要求。槽道、桥架安装要求。3.1.1.槽道、桥架的安装位置、高度应符合工程设计要求，偏差不得超过50mm。3.1.2.槽道、桥架扁钢平直，无明显扭曲和歪斜。3.1.3.安装好的槽道、桥架应平直，各横铁规格一致，两端紧贴槽道扁钢和横铁卡子，横铁与槽道扁钢相互垂直，横铁卡子螺钉紧固。3.1.4.横铁安装位置应满足光电缆下线和做弯要求，横铁排列均匀。当横铁影响光缆曲度半径时，可做适当调整。3.1.5.槽道的地面支柱安装应垂直稳固，允许垂直偏差为1.5；同一方向的立柱应在同一条直线上，当立柱妨碍设备安装时，可适当移动位置。3.1.6.沿墙水平槽道应与地面平行，沿墙垂直槽道应与地面垂直。3.1.7.

9、槽道穿过楼板孔或墙洞的地方，应加装子口保护。光电缆放绑完毕后，应有阻燃材料封堵。3.1.8.列间撑铁的安装应在一条直线上，两端对墙加固应符合设计要求。3.1.9.吊挂安装牢固、整齐，保持垂直，吊挂构件与槽道漆色一致。3.1.10.铁件的漆面应完整无损，如需补漆，其颜色与原漆色应基本一致。槽道、桥架扁钢平直，无明显扭曲和歪斜。安装好的槽道、桥架应平直，各横铁规格一致，两端紧贴槽道扁钢和横铁卡子，横铁与槽道扁钢相互垂直，横铁卡子螺钉紧固。-8-3.1.11.安装沿墙单边或双边槽道时，在墙上埋设的支持物应牢固可靠，沿水平方向的间隔距离均匀。安装后的槽道应整齐一致，不得有起伏不平或歪斜现象。3.1.1

10、2.安装槽道应符合下列规定：1.水平槽道应与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过2mm。2.垂直槽道应该与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。3.槽道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。3.2 3.2 机架安装要求机架安装要求3.2.1.机架的安装位置、方向应符合设计要求。3.2.2.机架间距离应符合设计要求。3.2.3.机架的安装应端正牢固，垂直偏差不应大于机架高度的1。3.2.4.列内机架应相互紧密靠拢，机架间隙不得大于3mm，列内机面平齐，无明显参差不齐现象。3.2.5.机架安装完毕应按照建设方要求做好标识，标识应统一、清楚、明确，位置适当。3.2.6.各种

11、螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。3.2.7.机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。机架的安装位置、方向应符合设计要求。机架间距离应符合设计要求。-9-各种文字和符号标志应正确、清晰、齐全。3.2.8.机架必须按施工图的抗震要求进行加固。3.2.9.告警显示单位安装位置端正合理，告警标示清楚。3.3 3.3 子架安装要求子架安装要求3.3.1面板布置应符合设计规定。3.3.2子架与机架的加固应符合设备装配要求。3.3.3子架安装应牢固、排列整齐，插接件接触良好。3.3.4子架安装完毕应按建设方要求做好标识。标识应统一、清楚、明确，位置适当。子架安装内容-10-4.1

12、4.1 一般规定一般规定4.1.1.设备开箱时应注意包装箱上的标志，不得倒置。开箱时应使用专用工具，不得猛力敲打包装箱。开箱后应及时清理箱板、铁皮、泡沫等杂物。雨雪、潮湿天气不得在室外开箱。4.1.2.施工人员进入机房，必须换穿工作鞋，以满足机房内的防滑、防尘要求。4.1.3.在机房内搬移设备时，不得损坏地板和其他设备。4.1.4.在通信机房作业时，应遵守通信机房的管理制度。应按照指定地点划分明确的作业区域，设置施工的材料区、工器具区、余料区等，并做好标识，钻孔、开凿墙洞应采取必要的防尘措施。需要动用正在运行设备的缆线、模块时，应经机房值班人员许可，严格按照施工组织方案实施，离开施工现场前应检

13、查动用设备运行是否正常，并及时清理现场。4.1.5.作业人员不得随意触碰已有运行设备，严禁擅自关断运行设备电源开关。不得随意触碰消防设施。4.1.6.严禁将交流电源线挂在通信设备上。4.1.7.施工用的工器具、仪表、设备等严禁使用机架内电源，应按照机房维护人员的要求使用指定电源插座，使用前必须核实电源容量。4.1.8.铁架、槽道、机架、人字梯上不得放置工具和器材。设备开箱时应注意包装箱上的标志，不得倒置。开箱时应使用专用工具，不得猛力敲打包装箱。开箱后应及时清理箱板、铁皮、泡沫等杂物。雨雪、潮湿天气不得在室外开箱。-11-4.1.9.高处作业应使用绝缘梯或高凳。严禁脚踩铁架、机架和电缆走道。严

14、禁攀登配线架支架，严禁脚踩端子板、弹簧排、电池架。4.1.10.涉电作业必须使用绝缘良好的工具，并由专业人员操作。在带电的设备、头柜、分支柜中操作时，作业人员必须取下手表、戒指、项链等金属饰品，并采取有效措施防止螺丝钉、垫片、铜屑等金属材料掉落引起短路。4.1.11.开剖线缆时，不要用力过猛，以免损伤线缆；使用剖刀时刀口方向向下、向外以免伤人。4.2 4.2 铁件加工和安装铁件加工和安装4.2.1.加工铁件应在指定的区域操作。不得在已安装设备的机房内切割铁件。4.2.2.锯、锉铁件时，加工的铁件应在台虎钳或电锯平台上夹紧。在台虎钳上夹持固定槽钢、角钢、钢管时，应用木块在钳口处垫实、夹牢，不得松

15、动，锯、锉点距钳口的距离不应过远，防止铁件振动损害机具。4.2.3.锯铁件时，锯条或砂轮与铁件的夹角要小，不宜超过10o，锯条松紧适度。锯槽钢、角钢时，不宜从顶角开始，宜从边角开始。当铁件快要锯断时，要降低手锯或电锯的速度，并有人扶住铁件的另一端，防止卡锯或铁件余料飞出。高处作业应使用绝缘梯或高凳。严禁脚踩铁架、机架和电缆走道。严禁攀登配线架支架，严禁脚踩端子板、弹簧排、电池架。-12-4.2.4.对铁件钻孔时，应用力均匀，铁件应夹紧，固定牢靠，不得左右摆动；如发生卡住钻头现象，应立即停机处理。4.2.5.管件攻丝、套丝时，管件在台虎钳上应固定牢固。如两人操作时，动作应协调。攻、套丝时，应注意

16、加注机油，及时清理铁屑，防止飞溅。4.2.6.铁件作弯时，应在台虎钳或作弯工具上夹紧。用锤敲击时，应防止振伤手臂。管件需加热作弯时，喷灯烘烤管件间距适当，操作人员不得面对管口。4.2.7.铁件去锈和喷刷漆时，作业人员应戴口罩、手套。喷刷后的余漆、废液应集中回收，统一处理，不得随意丢放。4.2.8.铁件安装工作中，不得抛掷铁件及工具。传递较长的铁件时，应注意周围人员、设备的安全。手扶铁件固定时，应固定牢靠后才能松手。4.2.9.为了防止吊挂打孔时损坏消防、照明等线缆，设计单位应了解线缆路由，打孔位置应避开线缆。施工前由施工单位向物业管理部门提出书面申请。打孔作业时，应通知消防中控室关闭相关的告警

17、，并由中控室派人随工，打孔结束后通知中控室恢复告警系统。4.2.10.走线架、吊挂、通风管道等应安装接地线，与机房接地排连接可靠。加工铁件应在指定的区域操作。不得在已安装设备的机房内切割铁件。-13-5.1 5.1 机架安装机架安装5.1.1.机架的安装位置应符合施工图的设计要求。5.1.2.机架的安装应端正牢固，垂直偏差不应大于机架高度的1。5.1.3.列内机架应相互靠拢，机架间隙不得大于3mm，列内机面平齐，无明显参差不齐现象。5.1.4.机架应采用膨胀螺栓对地加固，机架顶应采用夹板与列槽道（列走道）上粱加固。5.1.5.所有紧固件必须拧紧，同一类螺丝露出螺帽的长度宜一致。5.1.6.光纤

18、分配架（ODF）、数字配线架（DDF）端子板的位置、安装排列及各种标志应符合设计要求。ODF架上法兰盘的安装位置应正确、牢固，方向一致。5.1.7.设备的抗震加固应符合邮电部通信设备安装抗震加固要求，加固方式应符合施工图的设计要求。5.1.8.在已运行的设备旁安装机架时应防止碰撞原有设备。5.1.9.安装在机架内的设备应和机架的加固立柱进行加固，质量较大的设备除与立柱加固外应同时采用托板支撑。设备安装加固件应优先采用设备原厂配套器件。5.1.10.宽度小于机架左右加固立柱间距的设备可以放置在机架内的托板上，但是必须采取紧固措施，避免设备在机架倾斜时发生位置移机架的安装位置应符合施工图的设计要求

19、。机架的安装应端正牢固，垂直偏差不应大于机架高度的1。列内机架应相互靠拢，机架间隙不得大于3mm，列内机面平齐，无明显参差不齐现象。-14-动。5.1.11.为了满足设备散热方面的要求，单个机架内安装的设备功耗总和应符合设计要求。机架内的设备安装间距、托板设置应不影响设备散热，架内设备与设备之间应留有足够的散热空间。5.1.12.机架内必须配置架内各层用电的分路空气开关，设备电源接入应直接接入空气开关。机架内应提供保护地线接线排。5.1.13.机架内严禁使用多功能电源插座。禁止设备跨集装架取电。5.1.14.若机架内的设备配置有2个负载分担或主备工作方式的电源模块，则机架应设计配置有2路电源分

20、配模块，并分别从电源分配柜或头柜架引2路独立电源至机架内形成不同的供电回路，机架每路电源分配模块的负载能力应完全相同。架内设备的不同电源模块应分别接入架内不同的电源分配模块中。若架内设备的电源模块配置方式不同于上述描述，具体机架电源分配模块的设计和接法可参照上述要求根据工程设计要求执行。机架内不同电源分配模块总体上应保持负载大致相同。在机房具备条件时，机架内不同电源分配模块也可从机房内不同的电源分配柜引接。5.1.15.插拔机盘、模块时，必须配戴接地良好的防静电手环，以防静电损坏设备；严禁触碰与操作部位无关的部件。插入机盘时注意对准槽位、力量适度，严格按照厂家安装规范要求进行相关操作，安装若机

21、架内的设备配置有2个负载分担或主备工作方式的电源模块，则机架应设计配置有2路电源分配模块-15-时如出现歪针现象，严禁用螺丝刀等工具进行矫正，必须严格按照相关规范进行。5.2 5.2 子架安装子架安装5.2.1.面板布置应符合设计规定。5.2.2.子架安装好后外观应完好、无变形，并根据工程资料和安装手册确认设备子架在机柜中的安装位置，子架的布置应满足操作便捷、设备通风散热良好的要求。5.2.3.子架应按指定位置放到机柜内的安装托架上，安装支耳上的定位孔对准机柜内后立柱上的定位销。5.2.4.子架应完全推入机柜，且定位销完全插入定位孔后，安装支耳上的松不脱螺钉应拧紧，设备子架与机柜间可靠固定。5

22、.3 5.3 风扇安装风扇安装5.3.1.风扇单元面板与子架前面板平齐，到位后风扇单元上的锁定开关应卡住风扇插箱顶板。5.3.2.将风扇单元面板上的锁定开关按指示方向拉下，同时抓住风扇单元面板上的拉手适度用力平拉 应可以拆出风扇单元。5.3.3.单板插接牢固，背板无断针、弯针现象，单板无机械性损伤。5.3.4.单板板位正确，满足设备配置要求。面板布置应符合设计规定。子架安装好后外观应完好、无变形，并根据工程资料和安装手册确认设备子架在机柜中的安装位置，子架的布置应满足操作便捷、设备通风散热良好的要求。-16-5.4 5.4 防静电手环安装防静电手环安装5.4.1.机柜安装完毕后，应当将防静电手

23、环的插头插入防静电手环插孔，手环在不使用时应当挂在前门内侧的挂钩上。5.5 5.5 单板安装单板安装5.5.1 各单板应按照设计资料中的单板配置表和单板板位要求插入子架相应槽位。5.5.2.单板面板应与子架单板区外框平齐。5.5.3.所有安装好的单板应可靠锁定。5.5.4.机箱中所有的空板位上均应装有标准的空面板装饰。5.5.5.没有连接光纤的光接口，应有光纤盖帽保护以保护光接口的清洁。各单板应按照设计资料中的单板配置表和单板板位要求插入子架相应槽位。单板面板应与子架单板区外框平齐。所有安装好的单板应可靠锁定。-17-6.1 6.1 机房走线架安装要求机房走线架安装要求6.1.1.走线架的安装

24、位置、规格、长度应符合工程设计要求。6.1.2.走线架与墙壁或机列应保持平行，允许水平偏差为每米2mm。6.1.3.走线架地面支柱安装应垂直稳固，允许垂直偏差为1.5。6.1.4.走线架应稳固、结实，要求对墙、顶或地固定，保持横平竖直。6.1.5.走线架侧旁支撑、终端加固角钢的安装，应牢固、端正、平直。6.1.6.吊挂安装位置应符合工程设计和安装工艺的要求。吊挂安装整齐、牢固，与地面保持垂直，无歪斜现象。6.1.7. 应走线架对墙固定安装与建筑钢筋绝缘，对顶、地面固定安装宜与建筑钢筋绝缘。6.1.8.走线跨度超过400mm必须要有横档。6.1.9.走线架横档安装位置，应满足电缆下线和做弯要求。

25、6.1.10.两列走线架之间连接时，需加列间走线架。6.1.11.室内所有走线包括馈线、跳线、电源线、电池线、传输线必须经走线架，以便夹子和扎带的固定。6.2 6.2 走线架加固方式要求走线架加固方式要求6.2.1.走线架安装加固主要采用吊挂加固、地面支撑、机架顶支撑及走线架的安装位置、规格、长度应符合工程设计要求。走线架与墙壁或机列应保持平行，允许水平偏差为每米2mm。-18-墙面支撑等方式。6.2.2.加固件有吊杆套件，支撑套件。吊杆套件有简易吊杆套件和全螺纹吊杆套件等，支撑套件有目字支撑、墙头支撑等，每隔15002000mm安装一副吊杆或支撑套件，确保整体走线架在线缆重量作用下不弯曲、不

26、变形，坚固结实，安全可靠。6.2.3.原则上吊挂只能作辅助支撑，最大支撑跨距不大于3000mm。6.2.4.用吊挂做辅助支撑，连接吊挂的天花板应该是整体浇注的钢筋混凝土建筑结构，每个吊挂与天花板的连接至少使用2颗膨胀螺栓。6.2.5.天花板不是整体浇注的钢筋混凝土建筑结构的，一般建议以地面支撑为主，尽量不采用吊挂的方式。6.3 6.3 槽道、桥架安装槽道、桥架安装6.3.1.槽道的安装位置应符合施工图的平面设计，偏差不得超过50 mm。6.3.2.列槽道应成一直线，偏差不应大于30 mm。6.3.3.连固铁与上梁、槽道与上梁接续应牢固、平直、无明显弯曲；电缆支架安装应端正，距离均匀。6.3.4

27、.列槽道两侧板宜分别与机架顶部前后面板相吻合，侧板间缝隙宜均匀，盖板、零件安装齐全。加固件有吊杆套件，支撑套件。吊杆套件有简易吊杆套件和全螺纹吊杆套件等，支撑套件有目字支撑、墙头支撑等，每隔15002000mm安装一副吊杆或支撑套件，确保整体走线架在线缆重量作用下不弯曲、不变形，坚固结实，安全可靠。-19-6.3.5.主槽道的盖板、侧板、底板安装应完整，零件应齐全，缝隙均匀。6.3.6.列间撑铁的安装应在一条直线上，两端对墙加固应符合施工图的设计要求。6.3.7 吊挂安装应牢固，保持垂直。列槽道应成一直线，偏差不应大于30 mm。列槽道两侧板宜分别与机架顶部前后面板相吻合，侧板间缝隙宜均匀，盖

28、板、零件安装齐全。-20-7.1 7.1 一般要求一般要求7.1.1.布放线缆时，不应强拉硬拽。开剖线缆不得损伤芯线。线缆应做好标识，其中电源线端头必须作绝缘处理。7.1.2.电源线应使用阻燃、双护套线缆。7.1.3.电源线端头的铜鼻子规格应符合要求，铜鼻子压接或焊接应可靠。7.1.4.连接电源线端头时应使用绝缘工具。操作时应防止工具打滑、脱落。7.1.5.布放光纤时，必须布放在专用光纤槽内或加硬质波纹套管保护。在光纤槽内布放时，要注意原有光纤的保护，不得踩踏光纤，不得穿越交叉；用波纹套管保护时，波纹管切口处应进行去毛刺处理并粘贴绝缘胶布。在机房原有ODF架上布放光纤时，要与机房随工共同确定机

29、架位置及端子位置，做好光纤标识，防止将在用光纤拔出、拔断。7.1.6.拆除机柜、线缆、跳线须经相关部门批准，施工过程中应报告维护部门注意监控。7.2 7.2 尾纤布放要求尾纤布放要求7.2.1.尾纤结构极为细微，在进行尾纤布放时需要轻拿轻放，避免用力拉、压、挤光纤，不可过度弯折光纤，以免拉断和损坏光纤。布放光纤时，必须布放在专用光纤槽内或加硬质波纹套管保护。布放线缆时，不应强拉硬拽。开剖线缆不得损伤芯线。线缆应做好标识，其中电源线端头必须作绝缘处理。-21-7.2.2.布放时，应尽量减少转弯，绑扎应松紧适度，不得过紧。7.2.3.尾纤在走线架、槽道或架顶的裸露部分，以及尾纤进出设备机柜、走线架

30、的拐弯处，均应对尾纤加以固定并穿保护套管加以保护。7.2.4.在使用保护套管对尾纤保护时，需对保护套管进行切割，套管切口处比较锋利，容易磨损光纤，因此需要对波纹管的切口包扎胶带，以保护光纤免于磨损。7.2.5.尾纤在设备和ODF架侧的路径走向和余留长度应符合施工图设计要求或各自的安装要求。7.2.6.机柜内的多余尾纤应盘绕在机柜内的盘纤盘或盘纤盒内，尾纤盘绕应顺直，无明显扭绞。7.2.7.注意布放后的尾纤不得妨碍其他单板和风扇插箱的插拔。7.2.8.尾纤连接应小心仔细，并注意光器件的防尘。如发现尾纤连接器受污，应用无尘纸蘸无水酒精擦拭光接口，注意不能用酒精清洗光 尾纤在设备和ODF架侧的路径走

31、向和余留长度应符合施工图设计要求或各自的安装要求。 机柜内的多余尾纤应盘绕在机柜内的盘纤盘或盘纤盒内，尾纤盘绕应顺直，无明显扭绞。-22-接口。7.2.9.将尾纤连接到带有多光口的单板时，为便于操作，应按照先下后上、先左后右的顺序进行连接。7.2.10.尾纤、电缆、电源线、地线同槽布放时，穿保护管的尾纤与其它线缆不能交叠、混放。如果线缆、尾纤过多，不可避免重叠时，必须将尾纤置于电缆上方，严禁将其它线缆压在尾纤上面。7.2.11.尾纤的走向路径应符合施工图设计文件的规定。7.3 7.3 电缆布放要求电缆布放要求7.3.1.电缆的规格型号应符合要求，电气特性应符合国家标准和行业标准7.3.2.布放

32、电缆时，电缆的弯曲半径应满足下表的要求。 电缆弯曲半径要求注：D为线缆或线缆束直径。应按照先下后上、先左后右的顺序进行连接。-23-7.3.3.电缆剖头处理要平整，芯线与绝缘层不能受损伤7.3.4.高频缆线应当单独捆扎，在布线时应顺直无交叉。7.3.5.走线槽内电缆捆绑牢固，松紧适度，不得有明显的扭绞现象，电缆不得溢出走线槽，在拐弯处不得有死弯。电缆中间不得有抽头。7.3.6.凡有短路可能的屏蔽线、裸线应加绝缘套管。7.4 7.4 电缆绑扎要求电缆绑扎要求7.4.1.插头附近的电缆应按布放顺序进行绑扎，应防止电缆互相缠绕，电缆绑扎后应保持顺直，水平电缆的扎带绑扎位置高度应相同，垂直线缆绑扎后应

33、能保持顺直，并与地面垂直，如图7-1所示。 图图 7-1 7-1 扎带示意图扎带示意图7.4.2.选用扎带时，应视具体情况选择合适的扎带规格，尽量避免使用多根扎带连接后并扎，以免绑扎后强度降低。扎带扎好后应将多余部分齐根平滑剪齐，在接头处不得带有尖刺，如图7-2所示。图中打扎带插头附近的电缆应按布放顺序进行绑扎，应防止电缆互相缠绕，电缆绑扎后应保持顺直，水平电缆的扎带绑扎位置高度应相同，垂直线缆绑扎后应能保持顺直，并与地面垂直。选用扎带时，应视具体情况选择合适的扎带规格，尽量避免使用多根扎带连接后并扎，以免绑扎后强度降低。-24-的为正确的绑扎形式，打的为错误的绑扎形式，后同。 图图 7-2

34、7-2 扎带要求扎带要求7.4.3.电缆绑成束时扎带间距应为电缆束直径的34倍，如图7-3所示。 图图 10-3 10-3 成束时的扎带成束时的扎带7.4.4.绑扎成束的电缆转弯时，扎带应扎在转角两侧，以避免在电缆转弯处用力过大造成断芯的故障，如图7-4所示。 图图 7-4 7-4 成束时扎带的转弯示意图成束时扎带的转弯示意图尖头尖头平滑剪齐平滑剪齐d34d扎带电缆绑成束时扎带间距应为电缆束直径的34倍。绑扎成束的电缆转弯时，扎带应扎在转角两侧，以避免在电缆转弯处用力过大造成断芯的故障。-25-7.4.5.机柜内电缆应由远及近顺次布放，即最远端的电缆最先布放，使其位于走线区的底层，布放时尽量避

35、免线缆交错，如图10-5所示。 图图 7 -5 7 -5 架内电缆的布放要求架内电缆的布放要求7.5 7.5 电缆成端和保护电缆成端和保护7.5.1.射频同轴电缆的端头处理应符合下列规定：电缆余留长度应统一，同轴电缆各层的开剥尺寸应与电缆插头相应部分相适合；芯线焊接端正、牢固、焊锡适量，焊点光滑、不带尖、不成瘤形。组装同轴电缆插头时，配件应齐全，位置正确，装配牢固。7.5.2.屏蔽线的端头处理：剖头长度应一致，与同轴接线端子的外导体接触良好。7.5.3.剖头外需加热缩套管时，热缩套长度宜统一适中，热缩均匀。扎带线缆机架走线区机架走线区侧面正面正面线缆扎带侧面扎带线缆机柜内电缆应由远及近顺次布放

36、，即最远端的电缆最先布放，使其位于走线区的底层，布放时尽量避免线缆交错。-26-8.1 8.1 上电前检查上电前检查加电前通信设备必须完成硬件安装，并进行检查：加电前通信设备必须完成硬件安装，并进行检查：8.1.1.检查布放的电源线、信号线插接或焊接应牢固，正、负极性无误，告警信号端子连接正确，直流电源线外皮颜色、信号线标志应正确。8.1.2.所有设备的保护地安装牢固，接地良好。8.1.3.检查设备、部件、布线的绝缘电阻应符合技术指标要求。8.1.4.检查机内和机顶卫生清洁情况，确保无遗留的安装工具、金属碎屑和其它异物。8.1.5.设备开关、闸刀转换灵活、开关位置正确，熔断器容量和规格符合设计

37、要求。8.1.6.设备内子架、机盘安装位置正确、齐全，与设备说明书相符。机内布线无差错。8.2 8.2 上电审批上电审批由施工单位填写的局楼用电申请单进行报批。动力配套维由施工单位填写的局楼用电申请单进行报批。动力配套维护人员进行核实电源配套设施是否满足工程需要。厂家技术人员检护人员进行核实电源配套设施是否满足工程需要。厂家技术人员检查机架机框输入电压是否符合要求。查机架机框输入电压是否符合要求。 检查布放的电源线、信号线插接或焊接应牢固，正、负极性无误，告警信号端子连接正确，直流电源线外皮颜色、信号线标志应正确。 所有设备的保护地安装牢固，接地良好。 检查设备、部件、布线的绝缘电阻应符合技术

38、指标要求。-27-8.3 8.3 设备上电设备上电8.3.1 加电应按设备说明书上的操作规程进行。8.3.2 采用逐级加电的方法，沿电流方向逐级加电，逐级测量，确认正常后，方可进行下级加电。8.3.3 上电后应观察上电设备声、光告警信号装置工作是否正常。有异常应立即采取措施，直至恢复正常。8.3.4 施工单位应做好上电工作的应急预案，以确保机房安全及设备安全。8.3.5 设备上电后，及时按照规范做好设备及缆线的标签。8.3.6 上电主要注意事项： 1 设备上电必须由施工单位、监理单位和动力配套维护人员、建设单位随工和厂家督导在场才能进行。 2 监理人员应检查现场施工人员质资、施工工具是否符合要

39、求，并讲明有关安全注意事项。同时，监理人员必须全过程旁站。 3 设备上电必须安排在夜间闲时（00：0005：00）进行。上电后应观察上电设备声、光告警信号装置工作是否正常。有异常应立即采取措施，直至恢复正常。-28-9.1 9.1 设备及列头柜标签命名规范设备及列头柜标签命名规范9.1.1.设备标签规范 在所有的传输设备子框上都应该粘贴设备标签。标签上应标明设备所属工程名称（必选项），系统名称（必选项），设备名称（必选项），网元名称（必选项，网元名称应与网管、资管系统一致），所属环网（可选项）、网元ID或NSAP地址（可选项）。如果一个机架装有两套设备，要标明上子框和下子框。打印的字体统一采用

40、宋体。标签建议采用宝威设备专用标签（P-08），长宽105mm*65mm或（P06），长宽90mm*55mm 。 国干DWDM设备示例：P-08 国干SDH设备示例：P-06-29-省干及本地网DWDM设备标签示例：P-06 省干及本地网SDH设备标签示例：P-069.1.2.电源列头柜标签规范 电源列头柜的标签分成四个部分：直流电源线标签、设备电源线标签、接线端子一览表及分路断路器标签。统一采用宋体打印。 （1）48V直流电源线从电力室引入列头柜，有主备两路，标签上应标明主备用、直流屏引入及列头柜所在的排号，如“直流屏引入至R01列头柜 -48V（主用）”。可以采用挂牌或采用宝威吊牌标签（G

41、-04），长宽36mm*54mm*2或（P07），长宽90mm*55mm 。当缠绕于电缆上时, 应用扎带穿过标签预留孔与线缆一起绑扎绑扎。-30- （2）设备电源线标签：采用宝威线缆专用标签（型号Q-03F），长宽105mm*30mm粘贴于设备电源接入线上，标签上应标明所属工程名称、列头柜接线端子号及所连的设备名称。 示例： （3）接线端子一览表： 在列头柜门内侧粘贴，主要作用是利用该“索引”可以快速实现对接入电源线的定位。可以用A4纸打印后进行剪裁粘贴。 格式如下： （4）分路断路器标签：标签内容同设备电源线标签，标签采用宝威电源空开专用标签（型号P09），长宽15mm*15mm-31-9.

42、2 ODF9.2 ODF标签命名规范标签命名规范 ODFODF架的标签分为六个部分：机柜侧门及法兰盘侧面、尾纤、盖板前面、盖板背面、架的标签分为六个部分：机柜侧门及法兰盘侧面、尾纤、盖板前面、盖板背面、ODFODF索引标签、熔纤盘索引标签、熔纤盘标签。标签。9.2.1 机柜侧门及法兰盘侧面标签 法兰盘内侧如为光缆成端，则在法兰盘侧面标明成端光缆的局向、芯数，格式：A向B向(n)x-y芯，A向与B向根据熔接方向定，不能颠倒，n表示相同局向的第n条光缆，如一厂-鸿宇（I）124芯，具体标识要在征求当地线路维护人员的意见后进行；法兰盘内侧如为设备尾纤接入，则标明设备名、支路盘、端口号，如本地骨干TD

43、M10G_TS13.1-TS16.4(132芯)。标签建议采用宝威设备专用标签（型号P-02，长宽40mm*15mm）。 型号P-02，长宽40mm*15mm 在每个ODF模块外面都应该标识该模块的整体业务，以利于平时排障时根据此“索引”迅速地进行定位，可以将法兰盘侧面的标识整理到机柜侧门上。标签建议采用宝威设备专用标签（型号P-04，长宽50mm*25mm）。 型号P-04，长宽50mm*25mm9.2.2 尾纤标签9.2.2.1 ODF端口物理位置命名规则-32- 标识机房内ODF端口物理位置的格式为： 其中排号表示端口在机房的第几排，机柜号表示在该排的第几列（分前面F和背面B），模块号表

44、示在该列的第几个模块（一般从下往上数，也可自定），端口号表示在该模块的第几个端口（从上往下、从左往右数）。要求在ODF架顶贴上标牌以识别排号和机柜号，在ODF模块外面或侧面贴上模块号。标牌建议采用宝威配线架专用标签（D-03），长宽28mm*16mm）。示例：R08-F03-03-56。9.2.2.2 尾纤标签命名规范 ODF的尾纤标签上应详细标明该尾纤所属工程名称、所连的业务、收发等信息，如为架间跳纤，还应标明另一端口的物理位置。 -33-W D M传 输O D F业 务O D F业 务1243567、：。1 W D M 上 尾 纤 的 标 签 标 注 所 连 O D F 架 的 物 理 位

45、 置 及 O D F 架 上 具 体 端 子 信 息 、：、。2 与 W D M 相 连 在 O D F 架 上 成 端 的 标 签 标 注 所 连 W D M 的 物 理 位 置 具 体 板 卡 槽 位 类 型 、：、。3 传 输 O D F 架 的 标 签 标 注 电 路 编 号 业 务 局 向 本 站 主 备 用 路 由 信 息 、：。4 出 传 输 O D F 架 的 尾 纤 标 签 标 注 所 连 业 务 O D F 架 的 物 理 位 置 及 其 O D F 架 上 具 体 端 子 信 息 、：。5 入 业 务 O D F 架 的 尾 纤 标 签 标 注 所 连 传 输 O D F

46、 架 的 物 理 位 置 及 其 O D F 架 上 具 体 端 子 信 息 、：、。6 业 务 端 O D F 标 签 标 注 电 路 编 号 业 务 局 向 及 其 它 业 务 部 门 所 需 要 的 其 它 信 息 、：、。7 出 业 务 O D F 架 的 尾 纤 标 签 标 注 业 务 网 元 的 物 理 位 置 端 口 信 息 ：，。遵 照 的 原 则 物 理 信 息 在 尾 纤 的 标 签 上 标 注 逻 辑 信 息 在 O D F 架 上 标 注 -34- 根据端口两端所连业务分为以下几种情况： （1）传输设备端口ODF架示例： 标明该连纤所属的工程名称（新工程为必选项）、环网

47、名称（有环为必选项）、传输局向（可选项）、本端和对端的物理位置和收发（必选项），传输设备端口还应标明设备所在的机房位置（排号、机柜号等）。 TO：A-B-C-D定义见ODF端口物理位置命名规则。如果连至另一机房,则表示为TO:(E)A-B-C-D，E表示对端机房位置，如5F、6F南。 （2）ODFODF示例 应标明该连纤的工程名称（新工程为必选项）、环网名称（有环为必选项）、连纤两端所连业务（可选项）、本端和对端的物理位置（必选项）。 如为电路在ODF架跳接，还应标明电路名称和业务信息。（3）ODF交换业务端口 示例： 应标明该连纤的工程名称（必选项）、电路名称（必选项）、业务信息（必选项）、

48、本端和对端的物理位置（必选项）。 业务设备端口还应标明设备所在的机房位置（排号、机柜号等）。-35- （4）传输设备端口传输设备端口 示例： 应标明该连纤的工程名称（新工程为必选项）、连纤两端 （5）IP OVER WDM模式下的标签规范：IP OVER WDM模式下的WDM光调度用ODF（OTUOLP之间跳纤） 应标明该连纤的工程名称（新工程为必选项）、局向信息和电路代号的信息（必选项）、本端和对端的物理位置和收发（必选项）、设备端口连接位置、增加波道号字段及主/备用路由字段（必选项）。示例： IP OVER WDM模式下光支路终端用ODF（业务上下OLP的跳纤） 应标明该连纤的工程名称（必

49、选项）、局向信息和电路代号的信息（必选项）、业务信息（必选项）、本端和对端的物理位置和收发（必选项），传输设备端口还应标明设备所在的机房位置（排号、机柜号等）、增加波道号字段（必选项）。-36- 9.2.2.3 尾纤标签介质要求及使用规定 尾纤的标签统一采用旗标格式，需用标签机打印出来，禁止直接使用厂家自定义格式的标签(如：华为内部连纤白底标签)，标签内容禁止手工录入。 标签打印机建议采用宝威（WEWIN 268型），标签色带规格统一使用线缆专用标签Q-02F或Q-02T型，国干、互联互通、一级专线尾纤采用红底黑字色带（型号Q-02F-RD），省干、二级专线尾纤采用绿底黑字色带（Q-02F-G

50、R），本地网尾纤采用黄底黑字色带（型号Q-02F-YL）。 打印的时候字体应统一采用宋体，如果为三行则字体大小为10，两行则字体大小为11。打印出的标签纸按正确粘贴方式，先将标签尾部贴于线缆上，向后粘贴包裹住线缆后，再将标签打印区域沿中间虚切线向后对折粘贴在离尾纤接头35厘米处，标签内容应清晰可见，标签全部内容均应朝向机柜外侧，标签之间应有明显层次，不能相互遮挡。-37-9.2.3 ODF模块盖板前面标签（可选项）可根据不同类型的ODF架制作，标出纤芯编号、每一纤芯的业务及收发，包括法兰盘的正面和背面。示例： 该标签作为可选项，但对于光纤中间配线架（用于设备尾纤的左右对接），在机柜门内侧则必须

51、贴上各端子的一览表，标签可以用A4纸打印后进行剪裁粘贴。12.2.4 ODF模块盖板背面标签 对于外线出入ODF架的标签由线路代维单位制作并维护，用于标明法兰盘内侧所布放光缆的型号、生产厂家-38-长度、投产日期、路由描述、色谱等信息，应尽可能详细。示例： 对于波分设备波长成端的ODF架盖板标签，体现纤芯使用情况与波长间关系的统计列表，格式如下：一厂连江（南沿海）型号:G655 生产厂家:武汉长飞 长度:69.2702KM 投产日期:2002年8月 色谱1蓝管橙管绿管棕管23456789101112本红蓝黄绿棕橙紫灰白黑粉灰粉黑白紫橙棕绿黄蓝红本灰粉黑白紫橙棕绿黄蓝红本灰粉黑白紫橙棕绿黄蓝红本

52、-39- 说明： 序号：指使用的纤芯号； 波长：该纤芯承载的信号波长 用途：环网名称和系统名称； 由于ODF架也有多种类型，因此盖板的标签制作可根据实际而定，但必须尽量详细，以利于日常维护。可以用A4纸打印后进行剪裁粘贴。9.2.5 ODF索引标签 在ODF架架顶或机架醒目位置要贴上该ODF子架各模块的使用情况索引。 示例： 标签建议采用宝威设备专用标签（P-08），长宽105mm*65mm或（P07），长宽90mm*55mm 。 -40-9.2.6 熔纤盘标签 由线路代维单位制作并维护，粘贴于熔纤盘正面，用于标明熔纤盘内所布放光缆的局向、芯数，该信息应与法兰盘侧面的标签一一对应。9.3 9.

53、3 传输网管标签规范传输网管标签规范 命名格式如下说明：1、区域名称：表示EMS所属的管理区域，必填；可以是集团（一干），省（二干）或者城域网，三者取一。若管理区域为集团（一干），则区域名称为JT；若管理区域为省（二干），则区域名称为省名缩写；若管理区域为城域网，则区域名称为所在城市名缩写；(福州FZ、宁德NDE、南平NAP、莆田PUT、泉州QZH、厦门 XIM、龙岩LOY、三明SAM、漳州ZHZ)2、厂家网管系统名称：命名规则参考下表，若不在下表范围内则可根据习惯自主命名。 -41-3、序号：根据所属管理区域，厂家系统名称两项信息进行EMS/SNMS大排行的序 号。例如，同属于福建省的省网（

54、二干），都是华为T2000的EMS一共有10个，序号从1 排到10；但是如果福州的城域网华为T2000的EMS有5个，则从1排到5，与福建省省网华为T2000无关。4、主备：P表示主用，S表示备用。5、EMS/SNMS命名举例：JT- T2000-1-P：代表集团(JT)-华为网管名称（T2000）-1(序号)-主用（该网管是一干上的EMS）； FJ- ITMSC-2-S：代表福建（FJ）-朗讯网管名称（ITMSC）-2(序号)-备用（该网管是福建省二干网的EMS）； SAM- E300-3-P：代表三明（SAM）-中兴网管名称（E300）-3(序号)-主用（该网管是三明城域网的EMS）。 -42-10.1 10.1 混合架内设备安装位置混合架内设备安装位置10.1.1混合架到货后，原配置各模块的安装位置调整. 请将混合架背面的电源模块调至混合架正面最上方，将原DDU模块下调至电源模块下方，与电源模块的距离为0.5U，（2格或2.2CM左右），图2为调整后图片，如有2个DDU配置，则DDU与DDU之间的距离为1U以内，不超过1U。 图1：深圳日海厂家的出厂配置 图2：日海混合架调整后各模块的位置-43-图图3 3为苏州新海宜厂家的出厂配置为苏州新海宜厂家的出厂配置 请将混合架正面，请将混合架正面，DDUDDU模块上调