恒大绿洲西地块(四期)65#-80#楼及地下室工程砌体工程施工方案

1、恒大绿洲西地块（四期）65#80#楼及地下室工程砌体工程施工方案 江苏省苏中建设集团股份有限公司南宁.恒大绿洲项目部13 / 16文档可自由编辑打印目 录1.编制依据12.工程概况12.1 项目概况12.2 建筑设计概况12.3 结构设计概况22.4 工程施工条件23.施工安排23.1 施工目标23.2 施工顺序23.3 工程重点与难点23.4 组织机构及管理职责34.施工准备及资源配置计划34.1 技术准备34.2 构造要求34.3 材料准备54.4 施工机具64.5 现场准备工作64.6 人员准备75.植筋75.1 工艺流程75.2 质量标准85.3 成品保护85.4 安全保证措施86.二

2、次砼构件施工96.1 工艺流程96.2 二次砼构件施工96.3 质量控制97.加气混凝土砌块砌筑施工97.1 工艺流程97.2 砌筑方法97.3 注意事项107.4 质量标准108.空心混凝土砌块工程118.1 工艺流程118.2 砌块砌筑118.3 质量标准128.4 应注意的问题139.试验送检1310.成品保护1411.安全保证措施1412.环境保证措施141.编制依据1.1 本工程有效建筑、结构施工图纸。1.2 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20111.3 蒸压加气混凝土砌块墙体建筑构造图集11ZJ1031.4 建筑施工手册第五版砌体工程章节1.5 砌体填充墙结构构造12G

3、614-11.6 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 1.7 建设用砂GB/T14684-20111.8 建筑用卵石、碎石GB/14685-20011.9 水泥标准GB175-20071.10砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T 98-20101.11混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20151.12混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-20042.工程概况2.1 项目概况工程名称恒大绿洲西地块（四期）65#80#楼及地下室工程工程地址广西壮族自治区南宁市良庆区五象大道333号建设单位南宁银象房地产开发有限责任公司监理单位广西桂新监理咨询有限责任公司设计单位广西华蓝设

4、计集团有限公司勘探单位广西华蓝岩土工程有限公司施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司质量监管南宁市建筑工程质量安全监督站2.2 建筑设计概况建筑组成65#80#住宅楼、商业用房及地下车库组成。建筑规模总建筑面积约18.5万平方米。建筑立面商业用房为面砖饰面，住宅楼为涂料、真石漆饰面。建筑层数65#67#、69#72#、75#、76#楼为17层；68#、73#、74#楼为28层，77#、78#楼为16层，79#、80#楼为15层，商业用房为1层；地下车库为2层。墙体工程±0.000以下隔墙墙体采用200厚空心混凝土砌块，M10水泥砂浆砌筑，防火墙采用200厚加气混凝土砌块，M10水泥砂

5、浆砌筑；±0.000以上外墙选用200厚加气混凝土砌块，M7.5专用砂浆砌筑。内隔墙或框架填充墙，选用200后空心混凝土砌块，M5砂浆砌筑。电梯井、楼梯间、空调机房、水泵房、变配电间，选用加气混凝土砌块，M10水泥砂浆砌筑。2.3 结构设计概况结构形式主体为钢筋混凝土框剪结构。抗震设防结构设计年限为50年，抗震设防烈度为6度。地基基础本工程基础采用平板式筏板基础，CFG桩基础。主要结构 材料钢筋：本工程钢筋主要采用为HPB300级钢 (fy=270N/mm2)；级螺纹钢筋(fy=300N/mm2)，级钢HRB400钢筋(fy=360kN/mm2)。钢筋直径625.钢筋主要连接方式：绑

6、扎搭接、焊接搭接、机械连接。主要结构 尺寸主要梁尺寸：250×1000,250×700,200×500。主要板厚度:地下室顶板250，上部结构板120130。主要墙宽度：地下室外墙300，上部主体墙200。2.4 工程施工条件签订了砌筑施工的劳务合同，合同工期开始。相关材料、设备进场并经验收合格。施工人员进场并经过三级安全教育，并建立教育档案。临时用电、作业场地、设施搭设完毕并经验收合格。方案经审批，安全技术交底结束。图纸明确，技术复核无误。3.施工安排3.1 施工目标进度目标：本工程砌体工程按每栋楼（连栋视为一栋楼）为单位进行进度规划，地下室砌筑工程每层7工日结

7、束作业，地上非标准层每层10工日结束作业，标准层每层7工日结束作业。质量目标：砌筑工程的质量要求应符合砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011的规定。安全目标：(1)杜绝因砌筑施工造成的用电伤害、机具伤害、高处坠落事故；(2)死亡，重伤率为0，轻伤率控制在2以内；(3)安全教育通过率100，特殊工程持证上岗率100。环境目标：(1)运输道路硬化，现场目测无扬尘飞溅；车辆进出不污染路面，运输无遗洒。(4)噪音、夜间照明控制达标，不影响周边区域居民生活。(3)废料达标外运。3.2 施工顺序施工区段的划分。施工区域分三个片区同时开工建设，65#、69#72#、77#80#楼为一片区，66#

8、、67#楼为二片区，68#、73#76#楼为三片区。施工流水段的划分。依据开工批次划分，结合工程施工参与单位实际情况。以一片区为例，工程划分为三个施工段，65#楼为一个施工段，69#72#楼为一个施工段、77#80楼为另一个施工段。各段按照竖向分层，横向分楼栋号组织砌体流水施工。3.3 工程重点与难点本工程砌筑施工的重点为厨房、卫生间等的止水反槛、植筋、墙体砌筑质量控制。本工程砌筑施工难点为图纸。因工程图纸为分批设计下发，图纸研究时间有限，现场图纸指导受局限。项目部须加强对内对外沟通，不可按电子图施工，不可按未经甲方盖章确认的白图施工。3.4 组织机构及管理职责项目经理技术质量室安全设备室合约

9、管理室施工员质检员资料员试验员安全员机械员值班电工材料员保管员预算员劳务员砌筑施工班组项目经理在砌筑施工过程中起总指挥作用，并对施工过程安全、质量、进度、成本总负责。技术质量部负责方案编制、技术联系与指导、尺寸放样、标高控制，并对施工过程中的进度、质量进行实际控制。安全设备部负责为方案编制提供安全、设备、临电等方面专业意见，并对施工过程质量、安全进行实际控制。合约管理部负责施工过程的成本控制，并对方案编制提供成本、材料方面的专业参考意见，对施工过程成本控制负责。4.施工准备及资源配置计划4.1 技术准备4.1.1砌筑前认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预留、预埋位置，算出窗台、过梁定

10、位标高，熟悉方案、及规范中相关的材料、构造等各项要求。4.1.2准备好施工需用的监视、测量设备，并确保其在校验有效期内且各项使用功能正常。4.1.3主管工长需依据本方案对施工队伍进行详细的技术交底。4.2 构造要求4.2.1 墙体与构造柱的连接（1）对于200（100）的墙身，凡墙体长度大于2m时，在墙端部设置200×200（200×100）的构造柱。（2）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进（退60），同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时，也应砌成退砌马牙槎；马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300；施工前应进行排砖，如果排砖后马牙槎的尺寸与规定不符时，允许偏差不应

11、超过100，但不应超过二处；（3）拉结筋应采用26.0钢筋，每两皮设置，伸入墙体内长度为1000mm。构造柱非墙体连接面应凹入10。（4）在构造柱立模前，应将马牙槎与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模，浇捣前要检查是否已清理干净，并适当浇水湿润。构造柱混凝土应留置试件，按每一检验批至少留置一组要求留置。（5）构造柱的柱角和主筋搭接范围内以及构造柱与圈梁相交的节点处，应加密柱的箍筋，加密范围为基础面+0.50。（6）阳台大包柱设置构造柱，且与一次结构一次浇筑。 4.2.2 墙体与梁底的连接砌块墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面间应按设计留空隙，空隙内的填充物宜在墙体砌筑完成7d后进行。在墙顶

12、部预留30-50mm高空隙，待墙体温度变形稳定后用1:3微膨胀水泥砂浆补塞密实。 4.2.3 砌块墙与门窗樘的连接门窗两侧应预先留置木砖，以便门窗的安装，门窗如需预埋，门窗单位应进场配合预埋，具体以业主的指示为准。门窗洞口应采用钢筋混凝土过梁，过梁锚入墙体内应240mm。4.2.4 过梁的设置当需要设置门、窗顶过梁时，其尺寸和配筋见下表（过梁用C20砼预制），当门窗洞无墙体可搁置过梁时，应在相应洞顶位置的墙、柱上植筋，以保证结构的安全可靠性。门窗过梁（GL）表，（梁长=洞净宽L+500；包括内值用于100左右厚的墙上的过梁）洞口净跨L0L010001000<L015001500<L

13、020002000<L025002500<L030003000<L03500梁高h120120150180240300支承长度a240240240370370370面筋210210210212212212底筋2102122142142162164.2.5 墙体暗敷管线水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机切缝再辅以手工镂槽器开出需要的宽度及深度的槽口，严禁锤斧剔凿。水平方向尽量不开槽或仅开短窄的槽，竖向开槽深度不宜超过墙厚的1/3。管线开槽应距门窗洞口300外为宜。管线安装后，应用卡子或钉子将线管固定牢固，然后分次将缝补平：敷

14、设管线后的槽应用掺入微膨胀剂的1:3水泥砂浆补平，宜比墙面微凹2，沿槽长外侧粘贴宽度不小于300的耐碱玻璃纤维网格布增强。遇有穿墙管线、线盒，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。4.3 材料准备4.3.1 材料明细（1）非承重的外围护墙：200厚加气混凝土砌块，容重为B06，专用砂浆砌筑，强度为M10。（2）建筑物内隔墙：100或200厚空心混凝土砌块，容重11.8KN/立方，专用砂浆砌筑，强度M5。（3）楼梯间隔墙：200厚加气混凝土砌块，配套砂浆砌筑，强度为M10。（4）厨房、卫生间隔墙：100厚空心混凝土砌块，容重11.8KN/立方，专用砂浆砌筑，强度M5。卫生间

15、隔墙处做200高（从相邻房间楼板结构面算起）C20素混凝土反槛，宽同墙厚。（5）地下室内墙：200厚空心混凝土砌块，容重11.8KN/立方，专用砂浆砌筑，强度M10。（6）地下室防火墙：200厚加气混凝土砌块，配套砂浆砌筑，强度为M10。（7）墙身防潮层：在室内地坪下约60处做20厚聚合物水泥防水砂浆的墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造时可不做），室内地坪标高变化处应重复搭接，并在有高低差埋土一侧的墙身做20厚聚合物水泥砂浆的垂直防潮层，如埋土一侧为室外，还应做防水或防潮处理。（8）无地下室的建筑物内地面以下填充外墙：200厚一等品混凝土空心砌块（C20灌孔混凝土灌实），M10砂浆砌筑。（9

16、）墙体留洞及封堵：砌筑墙预留洞详见建施及设备图；混凝土墙体留洞的封堵详见结施；其余砌体墙留洞待管道设备安装后，用C20细石混凝土填实；变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管；凡墙上预留有设备箱、柜等与墙体同宽时，在粉刷前加铺一层镀锌钢丝网，网宽250，丝径0.65，孔径15×15，用射钉与基层锚固；在门窗洞口边300内砌体应选用空心砌块或C20细石混凝土填实；对外墙门窗洞口应用聚合物水泥砂浆加耐碱纤维网布增强。（放置配电箱、弱电箱的墙体厚度不应小于150，低于180，其箱体后应挂镀锌钢丝网批荡，网宽250，丝径0.65，孔径15×15）。（10）发电机房烟道：耐火砖、

17、耐火水泥砂浆砌筑。（11）墙体砂浆：砌筑砂浆、抹灰中的打底砂浆，其强度等级不应小于砌块强度等级。专用砌筑砂浆，其粘接强度应大于0.2MPa。（12）二次结构混凝土：门垛、250长度的外墙，用C20混凝土现浇。构造柱、圈梁、过梁用C25混凝土预制或现浇。4.3.2 材料要求（1）加气混凝土砌块的材料要求砌块观质量、块型尺寸允许偏差应满足下表要求：项目指标尺寸允许偏差（按制作尺寸）mm长度L±4宽度B±2高度H±2缺棱掉角最小尺寸不得大于（mm）30最大尺寸不得大于（mm）70大于以上尺寸的缺棱掉角个数1裂缝任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/3贯穿一棱两面的

18、裂纹长度不得大于裂纹所在面裂纹方向尺寸总和1/3大于以上尺寸的裂纹条数1爆裂、粘膜和损坏深度（mm）20平面弯曲（mm）3砌块进入施工现场时，供应方应提供生产厂的生产合格证，并提供该批产品的合格证及抽样检验合格的报告。经现场外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用。检测依据国标蒸压加气混凝土砌块GBT11968-2006中7、8项的规定。施工时所用的砌块的产品龄期不应小于28d。4.4 施工机具搅拌用手持电钻、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗、射钉枪

19、及垂直运输工具等。4.5 现场准备工作4.5.1正式施工前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。4.5.2弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。4.5.3根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、洞口过梁的尺寸、标高，皮数线经技术、质检部门复核并办理相关手续。4.5.4构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收完毕。4.5.5现场各项安全防护设施布置完毕。4.5.6外脚手架复检合格，墙体与外加之间的间隙按规定做好水平防护，防止坠物；同时准备好工具式脚手架，在楼内边使用。4.5.7砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法

20、，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐；现场堆放高度不宜超过1.52m；砌块堆垛间应留有通道，并在堆垛上设有标志。4.5.8进场砌块不得露天堆置，必须按需就近均匀存放在地下室顶板上，并采取适当的遮挡措施，避免淋雨。地面要求平整、干燥。尽可能减少二次搬运次数，如果发生二次搬运时，应采用专用运输车。4.5.9对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过有关规定，否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体，绝不允许刀劈斧砍，这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。4.6 人员准备砌筑人员调配由劳务单位自行组织，施工队伍需配备专业技术管理人员，中级及以上技工应不少于砌筑工人的70%

21、.5.植筋5.1 工艺流程工艺流程：定位钻孔植筋孔清理钢筋处理注胶植入钢筋固化养护5.1.1定位（1）孔位置按需植筋（墙体拉结筋、圈梁、过梁、构造柱）的混凝土结构构件表面用石笔或毛笔定位，并做好标记，严格控制其宽度、高度。（2）若基层上存在受力钢筋（如柱、梁纵筋），钻孔位置可适当调整，拉结筋均宜植在箍筋内侧（对梁、柱），孔边距构件的边缘不应小于5CM，其余构件植筋位置按设计配筋要求定位。5.1.2钻孔（1）钻孔使用配套冲击电钻，钻孔的深度、钻孔的大小根据下表选用。植筋孔深度规定 10d：箍筋、拉结筋、板筋等非主要受力钢筋，钢筋直径一般在14以下。1518d：一般结构受力主筋，直径16

22、28。2022d：特别重要的部位，或者悬挑结构。植筋直径与对应的钻孔直径表钢筋直径（）61012钻孔直径（）81416（2）钻孔时遇到钢筋不可损伤、断开原结构钢筋，钻头可不拔出孔口，在孔内慢慢在开启机具的状态下，上下左右移动电锤手柄，移动时不可太急，避免钻头受阻力过大，导致电锤的激烈摆动而碰伤人体或损伤机具。（3）钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。5.1.3植筋孔清理和验收（1）钻孔完成后，将孔周围灰尘清理干净，用气筒钢丝刷清孔，对重要构件要做到三吹两刷，吹孔3次清刷2次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥。（2）如遇成孔部位较湿的情况，还需加热棒，对所成的孔进

23、行干燥处理。（3）清孔后如不能及时植筋，用干净棉丝或胶带将清洁过的孔封堵严密，以防有灰尘和异物落入。（4）植筋孔清理完成后，组织相关人员进行验收，并做好验收记录。5.1.4钢筋处理（1）植筋用钢筋必须做好除锈清理，采用磨光机固定钢丝刷对钢筋的除锈部位进行打磨，要求除锈长度大于锚固长度50MM左右。（2）普通没有锈蚀的钢筋，应用角磨机和钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽，严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。（3）若钢筋沾有油污应用丙酮将其清洗干净。（4）在植筋前再将钢筋打磨好的部分用棉丝沾丙酮擦拭干净。（5）处理过的钢筋应尽快植入孔内，以防重新生锈。5.1.5注植筋胶采用专用注射枪把配置

24、好的植筋胶从孔的底部开始注入，直至胶体充满孔的2/3容积。每个孔植筋的用胶量由公式计算出，在注胶时根据胶枪上的刻度来控制注胶量。但应注意，在使用混合胶时需待打出胶体色泽均匀，混合充分后，方可投入使用。5.1.6插紧锚固根据植入深度，在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，排出气泡，保证胶层饱满，直至到达孔洞底部为止，此时应有锚固胶从空洞内溢出。5.1.7养护固化植筋胶有一个固化过程，日平均气温25°C以上时，12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25°C以下时24小时内不得扰动钢筋。植入钢筋后，在胶体固化期间需有专人看护，严禁扰动，以防锚固失

25、效，若有较大扰动宜重新种植。抽样检验应在5 d后进行。5.2 质量标准5.2.1钢筋的品种、规格、长度符合设计要求，现场实测检查。5.2.2植筋胶性能满足要求，进场验收，复核相关检验报告、合格证。5.2.3植筋孔的位置、直径、孔深、垂直度满足要求，现场实测检查。5.2.4植筋孔必须清理干净，植筋所用钢筋插孔位置必须除锈，表面打磨出光泽。5.2.5钻孔施工不得破坏原结构钢筋，对植筋孔必须逐一检查。5.2.6注胶必须饱满，不得少于孔深的2/3，钢筋插至孔底部以后应有多余的胶从孔内溢出。5.2.7偏差要求： 植筋孔深度：±20 植筋孔位置：±5 植筋孔垂直度5°5.2.

26、8植筋拉拔试验（1）一般植筋72小时后，可采用拉力计（千斤顶）对所植钢筋进行拉拔试验加载方式见右图。（2）试验拉力计算  首先要知道钢筋的牌号HPB235或HRB335直径的平方*3.14/4*牌号/1000得出屈服强度再乘以0.9 结果就是你需要的抗拉值 例如：6*6*3.14/4*235/1000*0.9=5.97MPa（3）抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定，但不应少于3根。5.3 成品保护5.3.1对植好的钢筋要进行成品，以防植筋胶在固话时间内钢筋被摇摆和碰撞。5.3.2除锈和清理完的钢筋要放在干燥的地方，必要时对磨出光泽的钢筋进行包扎，

27、以防被污染。5.3.3清孔后不能及时植筋的孔洞进行封堵，以防灰尘和异物进入对孔洞造成污染。5.4 安全保证措施5.4.1进入施工现场需戴安全帽，2米以上高空作业要系安全带。5.4.2植筋施工所用的电器必须有电工接设，不的私自接设。5.4.3落地的结构胶应及时清理，避免粘污混凝土。5.4.4严禁工人带病作业，严禁酒后作业，严禁违章作业。5.4.5施工时应带手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品操作。5.4.6若不甚弄到皮肤和衣物上，可用丙酮清洗再用大量水冲洗，溅入眼内应立即就医。6.二次砼构件施工6.1 工艺流程二次砼构件包括反槛、构造柱、门窗洞口过梁、圈梁。施工工艺为：基层清理放线支模浇筑拆模、

28、养护6.2 二次砼构件施工按照恒大绿洲西地块三期、四期建筑总说明及恒大总工室发文要求，外墙、卫生间、厨房、楼台、水电井处设置200高素砼反槛，宽同墙厚，C20细石混凝土浇筑。墙长超过8米或超过两倍层高时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不超过4米。此外，在无约束边缘砌筑墙体端部应设置构造柱，构造柱设置应满足200mm长，宽同墙厚，C25混凝土浇筑。门窗洞口宽度小于等于1米时，应在洞口上部设置过梁，过梁高120mm，宽同墙厚，两端支承长度为240mm。洞口宽度大于1米小于1.5米时，过梁高120mm，宽同墙厚，两端支承长度为240mm。洞口宽度大于1.5米小于2米时，过梁高150mm，宽同墙厚

29、，两端支承长度为240mm。过梁配筋详见恒大绿洲西地块三期、四期结构设计总说明。墙体高度超过4米（厚度不超过120mm的墙不超过3米）时，墙体半高处（一般结合门窗洞口上方过梁位置）设置与柱（剪力墙）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，梁高150mm，宽同墙厚，配筋详恒大绿洲西地块三期、四期结构设计总说明。6.3 质量控制二次砼构件尺寸、垂直度、平整度应按主体砼构件质量控制标准执行，既各方向偏差应控制在5mm范围以内。混凝土浇筑应振捣密实，防止蜂窝、麻面等质量通病的出现。7.加气混凝土砌块砌筑施工7.1 工艺流程加气混凝土砌块的砌筑流程详见右图。7.2 砌筑方法7.2.1楼面需砌筑加气混凝土

30、砌体墙部位处应进行基层清理、剔除浮浆，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。目的是：为了保证砌体的位置正确。并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度12mm、3050mm后封堵空间预留），在底皮砌块高度不规则时通过导墙调整，导墙最小高度不小于150mm。7.2.2砌筑第一皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆，目的是：为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；在“L”、“T”型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性；通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非标型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。7.2.3试摆后在砌筑第

31、一皮砌块前，应先用水润湿导墙基面，再用商品砂浆铺砌，常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内。7.2.4对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。切割后的非标砌块不得小于砌块长度的13，7.2.5在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。7.2.6每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮。7.2.7砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处，应砌成斜

32、槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应先清理槎口，再铺粘结材料接砌。 7.2.8砌筑墙面应平整干净、灰缝处无溢出的砂浆。其水平和垂直灰缝厚度应控制在3左右。7.3 注意事项7.3.1砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。7.3.2砌体在砌筑时，严禁在外墙砌体中留设脚手眼。7.3.3墙体修补及空洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。一是可用同质材料经切割成的规则砌块填堵，二是对于边、角破损处也可用砌块材料的粉末碎屑掺入专用砌筑砂浆拌和后进行修补。7.3.4根据墙

33、体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。7.3.5所有墙身的顶部必须在墙体砌筑完7天后用1:3微膨胀水泥砂浆填实塞紧，不得与上面的梁板脱空；7.3.6填充墙沿砼墙、柱的相应部位设置拉结筋，伸入砌体墙内的长度，抗震构造措施采用的6度非高层建筑时砌体墙长的1/5且1000mm，抗震构造措施采用的6度高层建筑及7、8、9度建筑时沿填充墙全长设置，所有砌体墙在相互连接及转角处，以及砼构造柱与砌体相互连接处，均应设置上述拉结筋；7.3.7当外墙有填充墙时，除沿砼墙、柱相应部位设置墙身拉结筋外，在

34、墙面粉刷前，在填充墙与砼构件内外周边接缝处应固定设置镀锌钢筋网片，宽度300；7.3.8当柱边或剪力墙边的砌体长度200mm时，剪力墙边的砌体应以砼代替。7.4 质量标准7.4.1使用的原材料和加气混凝土块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。7.4.2商品砂浆的强度等级必须符合设计要求，并有出厂检验报告与合格证。7.4.3转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。7.4.4接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。7.4.5拉结间距、位置及细部做法符合设计要求。7.4.6允许偏差项目见下表项次项目允许偏差( mm)检

35、验方法1墙面垂直5用2 m托线板检验2墙面平整度8用2 m 靠尺塞尺检验3轴线位移10尺量4门窗洞口宽度±5尺量6门口宽度+15 -15尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪吊线检查8.空心混凝土砌块工程8.1 工艺流程找平放线立皮数杆排列砌块拉线砌筑勾缝8.2 砌块砌筑8.2.1砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1：2水泥砂浆或C15级细石混凝土找平。8.2.2砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰不得超过800mm，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。8.2.

36、3砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。承重墙体严禁使用断裂小砌块。8.2.4砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于80%，不得用水冲浆灌缝。水平和垂直灰缝的宽度应为812mm。8.2.5墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。如必须留槎应设4mm钢筋网片拉结。

37、8.2.6预制梁、板安装应坐浆垫平。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。8.2.7如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。8.2.8在墙体下列部位，空心砌块应用混凝土填实：底层室内地面以下砌体；楼板支承处如无圈梁时，板下一皮砌块；次梁支承处（宽不小于400mm，高不小于190mm门窗边的一个孔）等。8.2.9对五、六层房屋承重墙，常在四大角及外墙转角处用混凝土填实三个孔洞以构成芯柱。在砌完一个楼层高度后连续分层浇灌，混凝土坍落度应不小于5cm，每浇灌4050cm高度应捣实一次。8.2.10砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度

38、；每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线及标高的偏差，应在楼板面上予以纠正。8.2.11圈梁浇筑应先在底一皮混凝土小砌块上用C10混凝土封底，然后再砌墙工作底模，并在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具，固定圈梁模板，绑钢筋，浇筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。8.2.12钢门、窗安装前，先将弯成Y或U形的钢筋埋入混凝土小型砌块墙体的灰缝中，每个门、窗洞的一侧设置二只，安装门窗时用电焊固定。木门窗安装，事先在混凝土小砌块190mm×190mm×190mm内预埋浸沥青的木砖，四周用C15细石混凝土填实，砌筑时将砌块侧砌在门窗洞的两侧，一般门洞用六块木砖

39、，每个窗洞用四块木砖。8.2.13在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得再现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。8.3 质量标准8.3.1主控项目（1）砌块的型号、规格、强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的

40、0.75倍；当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值均必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。（3）砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。（4）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范，留置间距偏差不超过一皮砖。 （5）构造柱位置正确，马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。（6）砖砌体的转角处和交接处为同时砌筑；临时间断处无直槎，留置的斜槎水平投影长度大于或等于高度的23。（7）砖砌体的位置及垂直度允许偏差见下表。项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位移10尺量检查2基础顶面或楼面标高+15用水准仪和尺量检查3垂直高每 层5用经纬仪或吊线和尺量检查全 高10m以下1010m以上204表面平整清水墙、柱58用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱5水平灰缝平直度清水墙10m以内710用拉线和尺检查混水墙10m以内6水平灰缝厚度（连续5皮砌块累计数）+10用尺量检查7垂直缝宽度（连续5皮砌块累计数），包括凹面深度+15用尺量检查8门窗洞口（后塞框）宽度高度+5+5用尺量检查8.3.2一般项目（1）墙面应垂直平整，组砌方法应正确。（2）转角处砌块必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。（3）砌块表面方正完整，无损坏开裂现象；灰缝饱满，灰缝厚度控制在812mm内，无松动脱落现象。8.4