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文档简介

1、2016年大检修期间全厂水处理运行方案一、预期目标为保证在榆能化公司停车检修期间,将厂外雨水池(480)、消防事故水池(482)的污水清空,5万方水池浓盐水处理40000m³(现存7万m³),同时接收处理各生产装置排放的生产废水,给公用工程中心各单元的水池能预留出足够空间,特制定如下运行方案。二、检修过程全厂的废水产生量统计中心装置现存废水量(m3)检修期间产生废水量(m3)开车产生废水量(m3)备注甲醇中心空分000气化24003000704V05A/B;704V06,总硬:1300mg/l、总碱:290mg/l钙硬:500mg/l、COD:800mg/l、氨氮:300m

2、g/l6001000200015004000707沉渣池,总硬:800mg/l、总碱:700mg/l、钙硬:300mg/l、COD:300mg/l、氨氮:200mg/l气化450050002000净化02000甲醇9.2ppm;转化(480B)250012001000COD:800mg/l合成010001000MTO废水,含油63.1mg/l2000精馏废水(含少量甲醇),COD:800mg/l(水联运之后)2000合成汽包降温排放烯烃中心DCC500检修过程清洗换热器等产生废水864分馏区吹扫置换的水DMTO3600急冷水、水洗水系统等置换的水600检修期间换热器清洗、置换等用水MTBE30

3、0脱硫单元退料、洗罐产生污水,碱液浓度约3%60甲醇水洗单元水洗水,含甲醇约5000ppm140洗各碳四罐污水聚烯烃中心HDPE301000LLDPE47300PP1751200PP232300储运中心渣场3120100000考虑到雨季,每天产生200m³,检修按50天计算。480A污水198058002500检修前:渣油罐、石脑油罐等脱水,围堰内雨水(含油量高、COD高、PH高)。停车中:停车期间装置所带污水(脱水),借鉴前几次装置停车污水量;罐区检修一个渣油罐,一个重油罐,冲洗储罐产生的污水。(含油量高、COD高、PH高)。开车过程:开车期间装置带污水(脱水),借鉴前几次装置开车

4、污水量。火炬凝液466340140检修前:给累水封罐、分液罐存污水(含油量高、COD高、氨氮高等)。停车中:借鉴以前停车排液量,酸性凝液产生1罐,烃类凝液产生2罐;清洗凝液罐产生的污水。(含油量高、COD高、氨氮高等)。开车过程:借鉴以前开车牌液量,酸性凝液产生1罐,烃类凝液产生2罐;清洗凝液罐产生的污水。公用工程中心锅炉20070002000检修前:锅炉排污。检修过程:锅炉停炉过程中补水及放水;空预器清洗。开车过程:锅炉启动补水及冲洗水。脱盐水站150回收水池清理200中和池清理3500水箱清理循环水2000一循吸水池清理11000二循吸水池清理9000三循吸水池清理污水200461阀井清理

5、3000463初沉池清理1200464调节池清理1200474污泥浓缩池清理500476出水监测池清理回用水4000493调节池清理1800496高密池清理3500497超滤进水池清理2500497超滤产水池清理2000497反渗透产水池清理厂外雨水130000暂存雨水消防事故水12000暂存污水640B100000暂存640A进水5万方浓盐水池50000暂存浓盐水三、运行方案(一) 污水站在停车检修前,466生化池全部完成滗水,液位降至4.5米,使其处于闲置状态。464维持低液位运行状态(液位控制在3.5米左右)。预留储水空间:构筑物位号储水液位储水量4645米22000m34660.5米1

6、000*6=6000 m34695米3500 m3共计3.15万m3检修前后甲醇中心预计产生废水量为31000m3,烯烃中心6000m3,聚烯烃中心3000m3,储运中心24000m3(其中废水10000m3、火炬凝液1000m3、渗滤液13000m3), 检修期间厂区内预计产生生活污水24000m3,厂前区预计产生生活污水36000m3,检修前厂外雨水池预计存水130000m3,消防事故水池12000m3, 640B返回污水站水量108000m3,共计374000m3(519m3/h)污水进入污水厂。通过污水厂处理完成达标后,产水经出水监测池分两部分排出,分别为:1、将188000m3产水排

7、至回用水站做进一步处理;2、将186000m3产水通过回用水站498浓水监测池外排泵排至640B暂存。(二) 回用水站回用水站各水池均处于低液位(有效液位的50%)运行状态。在停车检修前,将回用水站的污水调节池、其他来水调节池、超滤进水池、超滤产水池、反渗透产水池的液位降至有效液位的30%。回用水单元预留储水空间:构筑物储水液位储水量493调节池4米8000 m3超滤进水池4米8000 m3超滤产水池4米2700 m3反渗透产水池4米2100 m3共计2.08万m3检修期间锅炉产生10000m3废水,循环水清理一、二、三循吸水池产生22000m3废水, 污水厂排出188000m3废水,共计22

8、0000m3(306m3/h)废水排入回用水系统,经过处理后,反渗透产水分两部分排出,分别为:1、将10000m3排至脱盐水站,最终作为锅炉补水用;2、将122000m3排至净水厂作为原水供全厂检修用水和厂区生活用水。反渗透浓水分两部分排出,分别为:1、将28000m3排至再生水厂做进一步处理;2、将60000m3通过498浓水监测池外排泵排至640B暂存。(三) 再生水厂检修期间前系统处理回用水站排入的28000m3(39m3/h)反渗透浓水低负荷运行,四、六效主要用做处理5万方暂存浓盐水,效体蒸发效率按照65m3/h计算,预计检修期间可处理5万方水池内的40000m3(60m3/h)浓盐水

9、,再生水厂67000m3(93 m3/h)产水排至净水厂作为原水供装出装置。(四) 净水厂停车前将净水水444水池液位降至5米运行,确保消防系统运行稳定。检修期间回用水122000m3产水,再生水厂67000m3产水,白城则38500m3补水,共计227500 m3作为原水供出装置。其中,供检修用61500m3,厂区生活用水24000m3,循环水补水142000m3(系统补水22000m3,10天蒸发量按照500m3/h计算为120000 m3)。其中回用水和再生水水厂产水主要用做检修用水及厂区生活用水,白城则来主要用做循环水清池后的补水水源。(五) 厂外雨水池、消防事故水池及640B厂外雨水池检修前预计存水量约130000m3,消防事故水池预计存水约12000m3,640B预计存水约100000m3,检修期间厂外雨水池水通过临时管线排至477,经过处理后,产水排至污水厂处理,直至雨水池排空;消防事故水

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