微机核子秤说明书

1、 . . . 微机多功能核子称使用 说明书市万慧科技目 录一、 概述二、 系统性能特点简介三、 系统结构简介1、秤体部分2、测速装置3、微机部分四、 系统软件操作说明1、系统主界面2、系统参数设定3、信号监视4、查询产量5、流量曲线6、 零点标定7、 实物标定8、 统管理9、 系统设定10、 关于五、 系统标定与维护1、速度标定2、实物标定3、辐射输出器的维护4、探测器的维护5、测速装置的维护6、微机系统的维护7、常见故障排除六、 有关术语解释一、 概述微机核子枰是一种新型的非接触式、运用核探测技术与微机技术相结合、具有当代国际水平的高技术产品。其工作原理是依据放射源发出的射线其中一部分被物料

2、吸收，另一部分则穿透物料由电离室（称重传感器）接收并转换为相应电信号与输送物料速度信号相结合，通过微机自动计算得到瞬间流量或累积总重量。本系统可实现远程计量控制与多种测量控制需求，适用于矿山、煤炭、烟草、建材、冶金、发电、轻工、化工、食品等行业；二、 系统性能特点简介1、 本系统一台主机可支持多个秤体，采集卡上的CPU由不同的软件支持可分别用于多个秤体全恒速系统和多个秤体全测速系统。2、 基于WINDOWS操作系统，一屏同时显示8秤的信号、负荷、流量、累计量，流量用直方图动态显示，速度用动画同步显示，秤的运行状态直观明了。3、 可分别设定班产统计时间和其它存盘时间，可自动统计班产、日产、月产、

3、年产，可屏幕预览与随时打印班产、日产、月产、年产。4、 系统可对每个秤的流量进行实时跟踪记录（最小采样时间间隔可达1秒），并可随时查阅以便对系统工作状态进行分析，详尽掌握生产状况，与时做出生产决策。5、 该系统采用了二总线双工通信，从而保证了本系统可真正脱机运行。即核子秤在计量的同时，主机的任何操作对计量都没有影响，即使主机死机、断电，都不会影响计量。6、 采集卡上的CPU程序具有零点的自动校正和放射源衰变的自动补偿等功能。7、 新增的皮带正常生产时间统计功能准确地记录了一个班正常生产的时间，即将有流量的工作时间累计统计出来，便于生产调度准确掌握设备运行效率（即台效）。8、 本系统的秤体部分增

4、加了恒温系统，电路上也作了优化设计，信号VF变换的线形度与传输的可靠性都有显著提高。9、 线路传输的信号是频率信号，抗干扰能力强，同时，输入输出都采用光电隔离技术，可靠性高。10、 采集卡上自带电池，保证了系统断电后，系统参数不会丢失。同时，微机系统也配备UPS系统，进一步保证了系统的可靠性。11、 本系统具有故障自检功能，即当已安装的秤在发生了故障时，系统会自动诊断提示并发出报警声。12、 本系统针对现场应用的实际环境，在原有系统软件和硬件的传输数据实时校验的同时，对数据处理环节增加了数据过滤以与接收数据与请求数据命令一致性验证，确保传输数据的准确性与可靠性。13、 本系统增加了自动校验以与

5、刷新参数功能，系统在每个小时接近整点的时侯（5758分），自动对系统中已经启用的终端中的一台进行数据校验，如果连续三次均校验不成功，则系统将保存的该终端的参数刷新到该终端上，系统中启用的终端可以按顺序进行自动校验，未启用或未设定的终端将自动被忽略。三、 系统结构简介微机多媒体核子秤系统主要由秤体、测速机构和微机系统三部分组成。简介如下：1、秤体部分由支架、辐射输出器（放射源CS137）、探测器（电离室）、前置放大器、电源板等部分组成。A型支架用于固定辐射输出器，皮带从A型支架的中间穿过。 辐射输出器是专为核子秤设计的铅罐封装的CS137放射源，有开和关两个位置，通过手柄选择。在贮藏、运输、安装

6、过程中，应关闭放射源，并用锁锁住。秤体部分全部安装完毕后，再打开放射源，并用锁锁在开的位置。 探测器外形是一个密封性很好的不锈钢筒，用于探测射线强度。钢筒的一端有一个小室，用于接前置放大器。前置放大器与电源板之间用一七芯航空插头连接。 前置放大器是用于将电离室输出的微弱电流信号进行放大，并将其转换成频率输出的装置。电源板除给前置放大器提供电源外，还给电离室提供-400V到-500V之间的负高压。前放输出的频率信号经过电源板上的光电耦合器隔离输出。2、测速机构是由测速齿盘和接近开关主成。测速齿盘一般放置在皮带的从动轮上，齿数的多少应以每秒至少转过六个齿为原则，但最多每秒转过的齿数不应多于100个

7、。齿宽和间距应相等，且应均匀分配。齿盘与接近开关的距离应符合接近开关的要求，距离太过接近开关容易被齿盘打坏，太远则可能丢失脉冲使测量不准。对于恒速系统没有测速机构，需要接入与皮带同步的220V交流信号到电源板上，作为判断速度有无的标志。3、系统的微机部分主要由一台586以上档次的通用微机（或者PC工控机）和一至两块本系统专用的核子秤数据采集卡组成。采集卡用于采集探测器探测到的射线强度信号和测速传感器测到的速度信号，并将其计算成相应负荷和流量与累计量。采集卡由不同的软件支持可分别用于16秤恒速或测速系统。核子秤的所有计算都在采集卡上完成，并通过双口RAM与PC微机通讯，这是本系统真脱机运行的硬件

8、保证。微机通过双口RAM写入命令与计量参数或从中读取信号、负荷、流量、累计量等信息，由界面软件来管理这些数据。四、 系统软件操作说明如果已经拥有本软件的安装盘，请运行1盘的SETUP.EXE进行安装，依据提示完成安装后，在程序组中可以找到万慧核子秤远程计量系统组以与万慧核子秤远程计量系统程序项，同时，在桌面建立万慧核子秤远程计量系统的快捷方式，双击快捷方式启动程序WH2003.EXE。显示主画面。1、 系统主界面 在核子秤右侧的转轮图案为核子秤安装位置对应的输送设备运行状态标志，输送设备启动时，转轮为动态图案；停车时为静止图案。 表格的容分别为八台核子秤的安装地点、计量的物料名称、当前瞬时流量

9、、当前瞬时负载、当前的当班班产量、当前的当日日产量、当前的当月月产量、当前的当年年产量。 在表格下方的系统信息是显示当前系统以与核子秤的故障信息，包括：终端通讯故障、通讯校验错误故障、核子秤无信号故障报警、核子秤流量超过设定流量上限报警等，故障解除后故障信息将自动取消。 双击市万慧科技标题，可以更换主界面的背景色，共有15种颜色。 双击主界面的表格区，可以弹出流量动态变化图，再次双击，动态图退出。2、 在系统主界面单击参数设定，显示 输入口令，（初始默认为空，单击确定后），进入参数修改功能。 可以手动修改吸收系数、零点值、恒定速度值、周期值、负载下限、设定流量等数值。修改后，务必单击写入按钮，

10、使修改结果生效，同时，将数据传输到对应终端并保存在终端上。 系统完成保存后，将自动读取所有终端上的参数值，并与在PC机中保存的数据进行比较，当一致时，校验状态为“OK”，否则，为“NO”（未安装物理终端时，对其进行这类操作同样出现校验状态“NO”）。 校验按钮的使用，当您并不修改参数，但需要了解当前系统PC机与所有终端使用的参数是否一致时使用该功能。进行该操作后，系统仅仅读取当前所有终端的参数并与PC机比较，以便供用户了解系统状态，同时，又不必盲目对系统终端参数进行不必要的刷新。 当负载低于负载下限时，核子秤将不计量此时的产量。当流量高于设定流量值时，核子秤计量系统将产生报警信息。3、 在系统

11、主界面选择信号监视，显示 显示八台核子秤的原始信号以与对应输送设备的运行状态。（开关量表示输送设备的运行状态）4、 在系统主界面单击查询产量，显示 界面上部为查询日产量，下部为查询月产量。 选择查询日产量日期后，按检索日产量，显示当日全部产量情况，包括各班班产量、日产量、月产量（到查询日为止）以与当日各班班运行时间。如果查询的日期对应的无产量文件则显示提示无该日产量记录。在查询到产量记录后，单击打印，系统将查询记录结果输出到打印机。 选择查询月产量日期后，按检索月产量，显示当月全部产量情况，包括每日产量、日运行时间以与当月总产量，单击打印，系统将查询结果输出到打印机。5、 在系统主界面选择流量

12、曲线，显示 可以同时对八台核子秤的流量变化曲线进行实时监视。按关闭返回主画面。 按历史流量记录按钮，可以查询历史流量数据以与流量变化曲线。 输入需要查询流量记录的日期，选择需要查询历史流量记录的核子秤（安装地点），按检索.按钮，在显示页中，根据您选择的浏览流量数据或流量曲线，分别显示对应数据或曲线（直方图、面积图），当您更换浏览方式（数据或曲线）时，需要按检索按钮重新检索。 当您选择浏览流量数据时，可以通过按上下箭头选择浏览数据的区间，当您选择浏览流量曲线时，可以通过拖动时间标尺显示对应时间段的流量曲线，并且，可以通过选择折线图、直方图、面积图等不同方式显示流量变化。 按关闭按钮，退出历史流量

13、记录查询功能，返回主界面。6、 在系统主界面选择零点标定，显示 输入口令（初始默认为空，按确定后），进入零点校定功能。 标定前，零点显示为当前正为系统使用的零点值，按画面最左侧的方块，选择对应地点的核子秤（选中后方块变为“”），标定时间依据参数设定中周期中设定的时间（单位：秒），在校零过程中，零点显示为当前核子秤原始瞬时信号， 校零的步骤：选择需要零点标定的核子秤，在输送设备启动后按开始，当进度达到100%时，零点校定完成，按保存存储数据，并使新的零点值在系统中生效。同时，系统将新的零点参数值写入对应核子秤的终端中，然后，读取终端中的零点值参数，并且与当前PC机中的零点参数值比较，一致则显示“

14、零点值发送成功”，否则，显示“零点值发送失败”。当出现“零点值发送失败”时，需要重新按保存，直至系统显示“零点值发送成功”。 特别注意：由于系统硬件设计方案要求，每次只允许对一台核子秤进行零点标定。即标定完成一台核子秤后，在进行另一台核子秤的标定。 按关闭返回主画面。7、 在系统主界面选择实物标定，显示 输入口令（默认为空，按确定后），进入实物标定功能。 通过左上角上下键，选择对应地点的核子秤，在吸收系数位置显示与选择对应核子秤的K值（吸收系数），必要时如果实物标定前需要修改吸收系数，请在参数设定中进行。 准备好标定用的物料，启动输送设备后，按开始按钮，当全部的标定物料通过核子秤以后，按完成，

15、此时，在标定量处显示的是依据当前设定的吸收系数计算的重量。在实际量处输入通过对实物检斤的重量（注意重量单位）并按回车建，在相对误差处显示当前的标定误差，此时系统会按使相对误差接近0的要求自动调整吸收系数。如果认为标定结果有效，请按保存按钮，保存新的吸收系数，并且使新的吸收系数在系统中生效。同时，系统自动将新的吸收系数写入对应核子秤的终端中，然后，系统再次读取该台核子秤终端中的吸收系数参数值，并与PC机的参数值比较，如果一致则显示“吸收系数发送成功”，否则，显示“吸收系数发送失败”。如果出现“吸收系数发送失败”，需要再按保存按钮，直至系统显示”吸收系数发送成功“。按照上述过程进行第二次、第三次.

16、标定，直到您认为核子秤已经达到误差围。 按关闭返回主画面。8、 在系统主界面选择系统管理，显示 输入口令（默认为空，按确定后），进入系统管理功能。 操作权限口令：预设为空，管理除系统管理功能之外的其他所有有权限限制的功能，比如，零点标定、实物标定、参数设定等等。 系统管理权限口令：仅管理系统管理功能，预设为空或PASS（PASSWORD）。 起始时间设定：包括每日起始时间（一天产量统计开始时间），每日起始班名称（即每天第一班的名称，有早班、中班、夜班三种选择）。 产量日期的选择方法：例如，15日7:35:00到16日7:35:00一天的产量，如果统计时用户认为是15日的产量，则您设定为当日产量

17、按每日开始时间的日期，否则，请设定为当日产量按每日结束时间的日期。 显示单位设定：设定主界面上流量数据以与产量数据以何种计量单位显示。 打印设定：选定定时打印日报表，则系统在第三班结束时自动打印当日产量报表；选定定时打印班报表，则系统在每班结束时自动打印当班的产量报表。特别注意：使用该项功能时，应注意在打印时间区间，保持打印机开机并且与PC机联机状态，否则，操作系统会不断提示打印错误，导致计量系统的运行受到影响。 如果操作系统未安装任何打印机驱动程序，使用打印功能可能导致计量系统软件出错，并关闭系统。 班制设定：可以对八台核子秤分别设定不同的班制，只要选择对应的核子秤，然后设定相应的班制，并按

18、确定，（每设定一台核子秤，需要分别按一次确定）。 月产量统计设定：设定为每月月末，系统自动按累计到当月最后一天结算月产量，设定为设定日期，则系统根据您选择的日期进行月产量计算。 历史流量记录可以选择保存或不保存，如果选择保存，系统将每10 秒钟的瞬时流量保存到记录中。可以根据需要设定瞬时流量曲线和历史流量曲线的曲线图坐标围，以保证可以在不同场合完整的浏览所有曲线。 计量系统类型选择：包括核子秤远程（断线）计量系统（核子秤终端具有断线计量功能）以与核子秤远程（标准）计量系统。当您更该了系统类型后，需要关闭软件系统，并重新启动软件系统方能生效。 所有设定完成后，按保存，保存设定状态，并时设定生效。

19、 按关闭，退出系统管理功能，返回主界面。 按清空累积量，进入累积量设定操作功能： 未安装的核子秤将不允许选择，归零功能：将所有选中的核子秤终端的累计量归零，操作步骤为，选择核子秤，单击归零。置值功能：设置核子秤终端的初始累计量，操作步骤为，选择核子秤，在对应核子秤终端的文本框中输入设定值，单击置值，核子秤终端将在被置值的基础上进行计量累加产量。当置入值小于PC机上的年累计量时，置入值只改变核子秤终端的累计量，而不影响PC机上原有的年累计量。9、 在系统主画面的下面，单击系统设定，显示 可以输入计量地点名称，以便用户可以比较容易的区分各台计量核子秤。 物料名称可以使用操作系统的中文输入法输入计量

20、物料的名称，长度不要超过5个字。 根据系统具体安装情况，设定对应核子秤接入的智能终端地址号，并启用该设备。最后按保存，存储数据并使设定在系统中生效。10、 选择关于（单击鼠标右键），显示有关本软件的一些说明 如果您是本系统软件的合法用户，请根据此窗口中显示的授权申请号，向授权许可单位购买授权注册号，如果您已经购买了授权注册号，请单击注册进行软件注册，以便使您能够长期使用本软件，同时得到软件的售后服务。否则，由于未经授权使用本软件造成的问题，将不能得到赔偿和维护。五、 系统标定与维护1、 速度标定 在熟悉系统的启动和有关键盘操作后，初次安装的核子秤或皮带、电机等维修后造成皮带速度有所变化时，必须

21、对速度进行标定，对原有速度参数予以修正。方法如下： 先随意设定一速度参数值K，输送机恒速转动时，进入“工作状态”屏，记录“速度”一栏的数值V；用秒表和卷尺测定皮带的真实速度V，然后计算K（V/V），将结果作为新的速度参数值写入“当前参数”屏速度参数一栏，此时再回到“工作状态”屏，便可观察到“速度”一栏显示的数值和真实的速度一致。2、 实物标定 核子秤初次安装或使用一段时间以后，或者物料成分或水分有较大变化时，必须对系统进行实物标定，即以标准秤（精度不低于0.3%）称量一定的物料(不少于正常工作时10分钟的累计量)，然后经过核子秤记录，将二者结果予以比较；或者先用核子秤记录正常工作时10分钟以上

22、累计量的物料，将物料收集起来，用标准秤称量，将二者结果予以比较，如果二者之差超过1%，需对吸收参数进行修正。在速度标定已完成，零点也测定之后，下面便可以进行实物标定了。实物标定的方法和速度标定的方法相似。在原吸收参数K下（初次安装时可任意设一吸收参数），让物料通过核子秤，记录下累计量值W，与标准秤称量结果W值比较，计算K（ W /W）值，将其作为新的吸收参数K写入吸收参数一栏。重复上述步骤，再将核子秤与标准秤的结果进行比较，如果二者之差不超过1%，则新的吸收参数值便是正确的值。3、输出器的维护 辐射输出器在打开状态下，要避免身体任何部位进入射线照射围，否则，受射线直接照射将对人体造成伤害。辐射

23、输出器的开、关都必须上锁，且有专人保管。在灰尘较大的场合，最好在辐射输出器外做一防尘罩，避免灰尘直接粘附到辐射输出器上。开关手柄应定期上润滑油，以免时间长后，开关旋转不动。4、探测器的维护 如果秤体安装现场粉尘大，应加防尘罩，避免探测器表面积灰太多。对于逐渐积灰以与放射源自动衰变过程，系统具有自动校零功能。如果在送料过程中并非皮带上一直有料，而是断续有跑空的现象，则系统自动校零功能可自动将零点校正，也就是说，系统自动校零的条件是皮带在生产过程中时不时有空转的现象，且连续空转的时间必须大于等于测零时间；否则，如果探测器表面积灰较快，而皮带空转的机会又不多，或者积灰是一种渐变过程积灰到一定程度，零

24、点校正也正常，但突然又把灰尘打扫掉，使探测器测到的信号强度发生突变，两种情况都会造成零点不能自动校正，此时，显示屏幕显示的零点并非真正的零点即皮带空转一圈时的信号平均值，计量结果就会不准确。5、测速装置的维护 对于纯计量系统，一般采用恒速装置，可以不考虑测速装置的维护问题。对于采用测速装置的应用系统，注意检查会不会由于振动等因素或维修输送机构时造成齿与接近开关之间的距离位移。距离太近可能会使齿撞击接近开关，造成损坏，测速装置不能工作；距离太远可能会超出接近开关的动作距离，无脉冲发生。6、微机系统的维护 微机系统应放置在专门的机房，温湿度应满足微机使用条件的要求。微机应有专人管理、操作，闲杂人员

25、不得随意开关任何按钮，更不得随意修改任何参数。在突然掉电后，微机与秤体将由UPS电源提供后备电源，但一般时间仅能维持十几分钟，所以应与时正常退出系统(正常退出时，系统自动保存有关参数)然后再按关机步骤关机，待重新来电后再开机。7、常见故障排除故障现象可能的原因信号很小，只有几十，或信号为零，或时有时无1、 放射源未开2、 秤体电源无3、 秤体电源板坏4、 前置放大器坏5、通讯线路断裂或两端有接触不良皮带上有料，有信号且大于1000，微机显示无负荷1、 本秤零点不正常，零点偏小2、 空态界限太大皮带运转，但微机上没有速度，动画不动1、 速度传感器坏2、 测速齿盘与接近开关距离太远3、 对恒速系统可能是速度同步的电源线路脱落4、 通讯速度线有可能断裂或两端有接触不良指示瞬时流量的红