《焊接技术手册》PPT课件

1、SPOT點焊基礎篇1;.Spot Spot 熔接原理與方法熔接原理與方法電電阻阻熔熔接接對接電阻熔接對接電阻熔接搭接電阻熔接搭接電阻熔接縫焊縫焊(seam welding)(seam welding)凸焊凸焊(projection welding)(projection welding)點焊點焊(spot welding)(spot welding)壓衝焊壓衝焊(upset welding)(upset welding)閃光焊閃光焊(flash welding)(flash welding)對縫焊對縫焊(butt seam welding)(butt seam welding)一一.Spot

2、.Spot 熔接原理熔接原理2;.下部電極下部電極溶著徑溶著徑加加壓壓上部電極上部電極溶接物溶接物溶接變壓器溶接變壓器電阻溶接之原理電阻溶接之原理)(24.02calRtIQ Q : Q : 發熱量發熱量oror熱能見度熱能見度(cal)(cal) I : I : 電流電流(Amp)(Amp) R : R : 電氣電阻電氣電阻()() t : t : 通電時間通電時間(sec)(sec)3;.空壓式空壓式spotspot熔接機構造之關係熔接機構造之關係依下圖所示依下圖所示, ,包括加壓系統包括加壓系統( (氣缸主體氣缸主體, ,空氣配管空氣配管) )及通電系統及通電系統(SCR(SCR矽控整流

3、器矽控整流器, ,電磁接觸器電磁接觸器, ,熔接變壓熔接變壓器器, ,二次回路二次回路, ,電極及制御裝置電極及制御裝置) )所組成所組成電源端子電源端子接地接地SCRSCR變壓器變壓器制御裝置制御裝置速度控制速度控制減壓閥減壓閥壓力計壓力計給氣過濾器給氣過濾器給油器給油器電磁閥電磁閥汽缸汽缸下部電極下部電極下部電極下部電極腳踏開關腳踏開關4;.電極擠壓時間。腳踏開關啟動到通電前的電極擠壓時間。腳踏開關啟動到通電前的時間時間, ,電極打開的間隔以電極打開的間隔以mmmm計算計算+5SU+5SU時間時間C1C2C3加壓SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrPSUSU初期加壓初期加壓USUS波

4、頭電流時波頭電流時 間間波頭控制時間波頭控制時間, ,電流緩上升時間。降低焊接時火花產電流緩上升時間。降低焊接時火花產生生。應用例應用例: :黑皮鋼板、電鍍鋼板、表面皺紋、材料間隙黑皮鋼板、電鍍鋼板、表面皺紋、材料間隙大、三片重疊點焊、大電流點焊大、三片重疊點焊、大電流點焊。5;.C1C2C3加壓SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrPH1H1第一段通電時間第一段通電時間-C1C1第一段溶接電流第一段溶接電流-KA%KA%定電流電壓補償定電流電壓補償檢測二次輸出電流值作為補償依據檢測二次輸出電流值作為補償依據檢測一次輸入電源電壓值作為補償依據檢測一次輸入電源電壓值作為補償依據CL1CL1第

5、一段冷卻時間第一段冷卻時間第一段冷卻時間和第二段通電時間的中間休第一段冷卻時間和第二段通電時間的中間休息時間息時間6;.H2H2第二段通電時間第二段通電時間-C2C2第二段溶接電流第二段溶接電流-KA%KA%定電流電壓補償定電流電壓補償檢測二次輸出電流值作為補償依據檢測二次輸出電流值作為補償依據檢測一次輸入電源電壓值作為補償依據檢測一次輸入電源電壓值作為補償依據CL2CL2第二段冷卻時間第二段冷卻時間第二段冷卻時間和第三段通電時間的中間休第二段冷卻時間和第三段通電時間的中間休息時間息時間C1C2C3加壓SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrP7;.C1C2C3加壓SUUSH1CL1H2CL

6、2H3dSHOrPH3H3第三段通電時間第三段通電時間-C3C3第三段溶接電流第三段溶接電流-KA%KA%定電流電壓補償定電流電壓補償檢測二次輸出電流值作為補償依據檢測二次輸出電流值作為補償依據檢測一次輸入電源電壓值作為補償依據檢測一次輸入電源電壓值作為補償依據dSdS回火電流時間回火電流時間回火時間回火時間, ,電流緩下降時間電流緩下降時間應用例應用例: :防止鋼材急速冷卻造成脆化防止鋼材急速冷卻造成脆化、焊接著焊接著磁消磁磁消磁8;.2 2模式模式A or BA or B氣缸動作氣缸動作3 3模式模式A & BA & B氣缸同動氣缸同動開放時間連續點焊作業使用開放時間連續點焊作業使用, ,

7、氣缸放開到次點再加壓氣缸放開到次點再加壓氣壓電磁閥選擇氣壓電磁閥選擇HOHO保持時間保持時間通電完了通電完了, ,焊點冷卻時間焊點冷卻時間時間過短時間過短, ,會造成假焊與焊點變形會造成假焊與焊點變形時間設定約材料厚度時間設定約材料厚度mmmm* *1515rPrP開放時間開放時間SVSV加壓電磁閥加壓電磁閥 1 1模式單一模式單一 氣壓缸動作氣壓缸動作C1C2C3加壓SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrP9;.(a)(b)溶接物之位置與電流之關係溶接物之位置與電流之關係 (b)(b)圖所示電極電流為短路電流降圖所示電極電流為短路電流降2030%2030%10;.0 06 65 58 8

8、7 7200200100100400400300300500500600600插入焊臂之長度插入焊臂之長度 L(mm)L(mm)溶溶接接電電流流 (KA)(KA)L磁性材料插入長度與電流之關係磁性材料插入長度與電流之關係11;.(A)(A)電流行走方向電流行走方向12;.(B)(B)電流行走方向電流行走方向13;.(C)(C)電流行走方向電流行走方向絕緣物絕緣物14;. 溶接時分流溶接時分流B BA A分流分流分流分流異常異常分流分流工作碰到機台造成電流分流異常15;.分分 流流 說說 明明 : : 點焊位置要一致點焊位置要一致, ,否則易造成分流否則易造成分流16;.電電極極突起突起多點式溶

9、接原理多點式溶接原理17;.(a)(c)(b)特殊電極及電極本體應用例特殊電極及電極本體應用例l主要工件非標準形狀時主要工件非標準形狀時, ,使用使用特殊銅極配合工件點焊特殊銅極配合工件點焊18;.(d)(e)(f)特殊電極及電極本體應用例特殊電極及電極本體應用例19;.(i)(g)(h)特殊電極及電極本體應用例特殊電極及電極本體應用例20;.製品之板厚製品之板厚材質查核材質查核SPOTSPOT焊接條件設定順序焊接條件設定順序決定板厚決定板厚之基準之基準電極先端徑電極先端徑之決定之決定通電時間通電時間之設定之設定 加加 壓壓 力力之之 設設 定定條件調整條件調整試試 驗驗 片片之之 焊焊 接接

10、焊接電流焊接電流之設定之設定品質品質確認確認製品焊接製品焊接條件調整條件調整品質品質確認確認OKOK設定設定終了終了全破壞全破壞半破壞半破壞目目 視視橇棒試驗橇棒試驗目目 視視依焊接品質標準依焊接品質標準SPOTSPOT焊接條件標準參照焊接條件標準參照( (注注) )凡相同一件點焊作業從開凡相同一件點焊作業從開始到最終始到最終, ,均必須隨時確認其焊均必須隨時確認其焊接之品質及焊接之品質及焊 接之條件務必相接之條件務必相同同21;.製品之板厚材製品之板厚材, ,質之調查質之調查1.1.每部點焊機所施焊部位之板厚度、材質及其板之組合調查每部點焊機所施焊部位之板厚度、材質及其板之組合調查2.2.一

11、部點焊機且採二種點焊條件切替時一部點焊機且採二種點焊條件切替時, ,個別條件之調查必要個別條件之調查必要( (若多數之板厚組合時若多數之板厚組合時, ,其條件之其條件之選擇可參照要領順序判別之選擇可參照要領順序判別之) )3.3.調查項目調查項目 (1)(1)軟鋼板或高張力鋼板等材質之區別軟鋼板或高張力鋼板等材質之區別 (2)(2)鍍鋅鋼板之單面鍍鋅或雙面鍍鋅之區別鍍鋅鋼板之單面鍍鋅或雙面鍍鋅之區別 (3)(3)各板厚之重疊順序及採用銅板平面電極側之區別各板厚之重疊順序及採用銅板平面電極側之區別22;.基準板厚之決定基準板厚之決定各板厚度之組合各板厚度之組合, ,並依並依spotspot點焊條

12、件標準點焊條件標準參照所決板厚度之施焊條件參照所決板厚度之施焊條件實施例實施例 : : 板厚度組合之調查板厚度組合之調查決定基準板厚決定基準板厚制御裝置制御裝置槍槍1 1槍槍2 2A A條件條件B B條件條件SPC HPCSPC HPC1.6 x 1.61.6 x 1.6Spc spc spcSpc spc spc1.6 x 0.8 x 1.21.6 x 0.8 x 1.2HPC SPCHPC SPC1.4 x 1.21.4 x 1.2SpcSpc1.61.6SpcSpc0.80.8SpcSpc1.21.2板厚之組合板厚之組合基準板厚基準板厚制御裝置制御裝置槍槍3 3A A條件條件B B條件條

13、件ZnZn單面單面 SPC SPC 0.7 x 1.00.7 x 1.0Spc spc spcSpc spc spc0.7 x 0.8 x 1.20.7 x 0.8 x 1.2SPC SPCSPC SPC1.2 x 1.21.2 x 1.2ZnZn單面單面0.70.7SpcSpc0.80.8SpcSpc1.21.2ZnZn兩面兩面 SPC SPCSPC SPC0.8 x 1.2 x 1.60.8 x 1.2 x 1.6Zn兩面兩面0.80.823;.電極先端徑之設定電極先端徑之設定(1)(1)電極先端徑之決定電極先端徑之決定, ,依核對基準板厚度之適正參照依核對基準板厚度之適正參照軟鋼軟鋼sp

14、otspot點焊之電極點焊之電極基準規定決定基準規定決定之之同一部點焊機且有雙條件板厚組合時同一部點焊機且有雙條件板厚組合時, ,其基準板厚度比較厚之板厚度為點焊條件來決定電極其基準板厚度比較厚之板厚度為點焊條件來決定電極先端徑為準先端徑為準(2)(2)決定電極先端徑之後決定電極先端徑之後, ,務必施行電極之研磨務必施行電極之研磨 注意事項注意事項: : (a) (a)上下兩電極之先端面上下兩電極之先端面, ,必須完全密合平整必須完全密合平整 (b)(b)上下電極先端面之中心上下電極先端面之中心, ,必須對準必須對準, ,不得偏心不得偏心24;.加壓力之設定加壓力之設定(1)(1)依基準板厚度

15、參照依基準板厚度參照spotspot溶接條件標準溶接條件標準之適正加壓力之設定之適正加壓力之設定(2)(2)同一部點焊機同一部點焊機, ,且有雙條件板厚組合時且有雙條件板厚組合時, ,依基準板厚度比較厚之依基準板厚度比較厚之 板厚度作為加壓力基板厚度作為加壓力基準來調整所需要之加壓力設定之準來調整所需要之加壓力設定之(3)(3)請依下列計算公式推算壓縮空氣之壓力請依下列計算公式推算壓縮空氣之壓力, ,由減壓並調整可設定需要之加壓力由減壓並調整可設定需要之加壓力)()()/(5)/(22kgkgcmkgcmkg定格加壓力必要之加壓力加壓之空氣壓力( (注注) )點焊機呼稱定格加壓力點焊機呼稱定格

16、加壓力, ,通常以空氣壓力通常以空氣壓力5kg/cm 5kg/cm 時之加壓力表示時之加壓力表示225;.槍槍1 1槍槍2 2A A條件條件B B條件條件實施例實施例 : : 電極先端徑決定電極先端徑決定加壓力設定加壓力設定基準板厚基準板厚 1.61.6基準板厚基準板厚 0.80.8基準板厚基準板厚 1.21.26.5mm6.5mm6.0mm6.0mm電極先端徑電極先端徑加壓力加壓力槍槍3 3A A條件條件B B條件條件基準板厚基準板厚 0.70.7基準板厚基準板厚 0.80.8基準板厚基準板厚 1.21.26.0mm6.0mm基準板厚基準板厚 0.80.8350kg350kg270kg270

17、kg270kg270kg26;.加壓空氣壓力計算例加壓空氣壓力計算例( (槍槍2 2之場合之場合) )使用點焊機使用點焊機 大電大電SL-AJ30 SL-AJ30 定格加壓力定格加壓力 : 450kg : 450kg 必要之空氣壓力必要之空氣壓力 270kg270kg )/(0.3)(450)(270)/(522cmkgkgkgcmkg實施例計算實施例計算27;.注意事項注意事項: : 定置式點焊機定置式點焊機, ,其加壓主頭含有其本身之重量其加壓主頭含有其本身之重量, ,應考慮計算值之差應考慮計算值之差, ,較大型點焊機亦可能使較大型點焊機亦可能使用壓力較低用壓力較低, ,必須注意必須注意,

18、 ,通常點焊機之設備都附有設定加壓力之參照表通常點焊機之設備都附有設定加壓力之參照表, ,如果沒有參照表如果沒有參照表, ,則每部則每部不同機型以加壓力測定計一一施行測定妥後不同機型以加壓力測定計一一施行測定妥後, ,再列表貼附點焊機身上再列表貼附點焊機身上, ,以便實用之。以便實用之。28;.通電時間之設定通電時間之設定(1) (1) 確定基準板厚後確定基準板厚後, ,按設定電極先端徑按設定電極先端徑, ,加壓之條件下加壓之條件下, ,spotspot點點 焊條件標準焊條件標準來設定通電時間來設定通電時間(2) (2) 同一條件同一條件, ,但有複數之板厚所組合時但有複數之板厚所組合時, ,

19、由各板厚組合中以通電時間最長者為設定條件由各板厚組合中以通電時間最長者為設定條件, ,但經品質但經品質確認後確認後, ,必要時再增減電流值必要時再增減電流值, ,可從可從spotspot點焊條件標準點焊條件標準範圍內適當的調整之範圍內適當的調整之(3)(3)同一焊機同一焊機, ,且有複數條件之時且有複數條件之時, ,其各別設定之其各別設定之(4)(4)鍍鋅鋼板之通電時間比較軟鋼板增加約鍍鋅鋼板之通電時間比較軟鋼板增加約20%20%軟鋼板通電時間( )12以下13171822232728以上20%補正量( )2345629;. 實施例實施例 通電時間通電時間槍槍1 1槍槍2 2A A條件條件B

20、B條件條件基準板厚基準板厚 1.61.6基準板厚基準板厚 0.80.8基準板厚基準板厚 1.21.26.5mm 350kg6.5mm 350kg6.0mm 270kg6.0mm 270kg槍槍3 3A A條件條件B B條件條件基準板厚基準板厚 0.70.7基準板厚基準板厚 0.80.8基準板厚基準板厚 1.21.26.0mm6.0mm270kg270kg基準板厚基準板厚 0.80.82020161613+313+31616( (注注) )軟鋼板之般標準通電時間軟鋼板之般標準通電時間= =基準板厚基準板厚x10 x10倍倍( (參考用參考用) )A BA B共通條件共通條件增加增加SPCSPC之

21、之20%20%30;.溶接電流之設定溶接電流之設定(1)(1)依基準板厚依基準板厚, ,先決定電極先端徑先決定電極先端徑、加壓力加壓力、通電時間後通電時間後, ,適合之溶接電流參照適合之溶接電流參照spotspot溶接條件標溶接條件標準準設定之設定之(2)(2)同一條件同一條件, ,但有複數之板厚所組合時但有複數之板厚所組合時, ,依各組合相對之溶接電流比較依各組合相對之溶接電流比較, ,而設定適當之電流而設定適當之電流(3)(3)同一台焊機同一台焊機, ,有複數條件時有複數條件時, ,亦須各別設定條件之亦須各別設定條件之(4)(4)鍍鋅鋼板之溶接電流鍍鋅鋼板之溶接電流, ,根據其材質之組合根

22、據其材質之組合, ,依下表之補正率計算之依下表之補正率計算之材 質 組 合軟鋼x單面鍍鋅軟鋼x雙面鍍鋅雙面鍍鋅x雙面鍍鋅依軟鋼板電流補正率5 % up10 % up 15 % up31;. 實施例實施例 溶接電流溶接電流槍槍1 1槍槍2 2A A條件條件B B條件條件基準板厚基準板厚 1.61.6基準板厚基準板厚 0.80.8基準板厚基準板厚 1.21.26.5mm 350kg6.5mm 350kg6.0mm 270kg6.0mm 270kg槍槍3 3A A條件條件B B條件條件基準板厚基準板厚 0.70.7基準板厚基準板厚 0.80.8基準板厚基準板厚 1.21.26.0mm6.0mm270

23、kg270kg基準板厚基準板厚 0.80.811.000A11.000A9.400A9.400A9.700A 9.700A 1616( (注注) )測定電流計必須定測定電流計必須定 期檢查或校正期檢查或校正SPCSPC單面鍍鋅單面鍍鋅1616SPCSPC雙面鍍鋅雙面鍍鋅9.700A 9.700A 電流計電流計32;. 溶接電流設定例溶接電流設定例 (1)(1)依基準板厚再決定軟鋼板電流之條件依基準板厚再決定軟鋼板電流之條件, ,參照參照 spotspot溶接條標準溶接條標準求得求得 決定條件決定條件 電極先端徑電極先端徑 6mm6mm 加壓力加壓力 270kg 270kg 通電時間通電時間 1

24、6 A16 A條件條件 要求電流要求電流 基準板厚基準板厚(0.8t) 8.800A(0.8t) 8.800A (0.7t) 8.900A (0.7t) 8.900A ABAB共通條件共通條件33;.)(430. 91006100900. 87 . 0)(680. 910010100800. 88 . 0AtAt之電流之電流100100補正率軟鋼板之電流鍍鋅鋼板之電流100A100A以下以下4 4捨捨5 5入入(2)(2)鍍鋅鋼板之需要電流計算方式鍍鋅鋼板之需要電流計算方式34;.溶接電流範圍之設定電流比較溶接電流範圍之設定電流比較板厚板厚(mm)(mm)電極先端徑電極先端徑(mm)(mm)加

25、壓力加壓力(kg)(kg)通電時間通電時間( )( )溶接電流溶接電流(KA)(KA)0.80.86.06.027027015150.70.79.09.5最適當之電流範圍內最適當之電流範圍內, ,以電流較高之值夜為佳以電流較高之值夜為佳, ,若選擇電流值較低者若選擇電流值較低者, ,以無發生火花為原則以無發生火花為原則( (上上表例時表例時9.3009.400A),9.3009.400A),但無論如何選擇電流值但無論如何選擇電流值時時, ,以避免點焊時發生溶渣之火花以避免點焊時發生溶渣之火花35;. 溶接品質之確認溶接品質之確認 1.1.點焊試驗片之確認點焊試驗片之確認(1)(1)試驗片點焊後

26、之品質確認試驗片點焊後之品質確認l容着徑容着徑: :必須與工件必須與工件( (鐵台鐵台) )之溶接品質標準同之溶接品質標準同 -橇扭試驗橇扭試驗l外觀外觀: :必須與工件必須與工件( (鐵台鐵台) )之溶接品質標準同之溶接品質標準同目視確認目視確認l溶渣發生溶渣發生: :原則上完全沒有原則上完全沒有目視確認目視確認(2)(2)試片板之組合必須與工件相同試片板之組合必須與工件相同, ,若有鍍鋅板或厚板等若有鍍鋅板或厚板等, , 務必以最高電流條件進行務必以最高電流條件進行 36;.(3)(3)確認使用電流範圍確認使用電流範圍l電流範圍較小電流範圍較小(300A(300A以下以下) )時時, ,其

27、溶接條件須隨時修正其溶接條件須隨時修正 ( (一般之通電時間長一般之通電時間長, ,加壓力高時加壓力高時, ,其溶接條件須隨時其溶接條件須隨時 修正修正) ) l同一台點焊機有複數條件時同一台點焊機有複數條件時, ,因電極先端徑因電極先端徑. .加壓力亦相加壓力亦相 同同, ,故焊接電流應隨時確認或變更故焊接電流應隨時確認或變更 37;.2.2.工作之溶接品質確認工作之溶接品質確認(1)(1)設定後之溶接條件下設定後之溶接條件下, ,其工件之品質確認其工件之品質確認溶着徑溶着徑: : 依汽車本體之溶接品質標準確認之依汽車本體之溶接品質標準確認之l半破壞試驗半破壞試驗: :溶着徑之有或無溶着徑之

28、有或無( (徑之推定徑之推定) )l全破壞試驗全破壞試驗: :溶着徑溶着徑 38;.各種條件之母材組合有所不同各種條件之母材組合有所不同( (注注1)1)鍍鋅鋼板鍍鋅鋼板, ,高張力鋼板其溶接電流之裕度高張力鋼板其溶接電流之裕度, ,此一般軟鋼板較為狹小此一般軟鋼板較為狹小, ,應細心注意應細心注意( (注注2)2)工件之溶接部位有無不平整工件之溶接部位有無不平整, ,不必加以確認不必加以確認( (注注3)23)2塊板或塊板或3 3塊板重疊點焊塊板重疊點焊, ,偶而偶而3 3塊板者塊板者.ok.2.ok.2塊板者塊板者NG.NG.之發生之發生( (特別注意較薄之度特別注意較薄之度鋅板鋅板) )

29、l外觀外觀: :相當於汽車本體溶接品質標準相當於汽車本體溶接品質標準目視確認目視確認l溶渣發生溶渣發生: :原則上完全沒有原則上完全沒有目視確認目視確認39;.(2)(2)品質不良時品質不良時, ,不合格點之調查及對策或溶接條件之調整不合格點之調查及對策或溶接條件之調整( (溶接溶接品質確認品質確認反覆調整至品質合格為止反覆調整至品質合格為止) )工作之容許界限工作之容許界限板厚板厚( (薄板側薄板側) )1.01.0未滿未滿1.01.21.01.21.21.2以上以上接頭接頭形狀形狀A A2.02.01.01.00.70.7B B1.01.00.70.70.50.5C C1.01.00.70

30、.70.50.51.1.間隙原則上為間隙原則上為0 02.2.容許界限超出者容許界限超出者, ,先將部品接合面修正先將部品接合面修正40;.接頭形狀接頭形狀t A t10 t1041;.電極電極( (槍槍) )之角度之角度1.1.原則上與工件直接面垂直原則上與工件直接面垂直2.2.容許界限容許界限:5 :5 以下以下3.3.容許界限以上時容許界限以上時, ,得調整槍之角度或工件角度得調整槍之角度或工件角度 5 以下以下42;.(3)品質之良否品質之良否,必須作成必須作成點焊條件表點焊條件表之記錄或定時間之之記錄或定時間之點焊破壞試驗記錄表點焊破壞試驗記錄表包括四大條件包括四大條件(電極先端徑電

31、極先端徑.加壓力加壓力.通電時間通電時間.電流電流)溶接部品名溶接部品名.板厚板厚.材質材質.重疊重疊順序或銅板之使用順序或銅板之使用43;.二二.Spot .Spot 熔接方法熔接方法將兩塊板料重疊將兩塊板料重疊, ,上下電極嘴加壓力上下電極嘴加壓力, ,以大電流短時間通電以大電流短時間通電, ,使上下接合面產生阻抗發熱而熔使上下接合面產生阻抗發熱而熔融融, ,經電極之壓力經電極之壓力, ,促使熔融部位接合之方式促使熔融部位接合之方式電電 源源電電 極極被熔接物被熔接物電流電流被被熔熔接接物物電電 極極44;.氣壓式汽缸氣壓式汽缸,依壓縮空氣之方向切換驅動依壓縮空氣之方向切換驅動,使電極上下

32、而進行使電極上下而進行 加壓力加壓力.其定格加壓力以空其定格加壓力以空氣壓為氣壓為5.0kg/cm 為準為準,依所需加壓力調整之依所需加壓力調整之4-1.加壓系統加壓系統23.3.浮凸焊接浮凸焊接 浮凸焊接由單點浮凸焊接由單點spotspot演變演變, ,使其熔接物凸起部份使其熔接物凸起部份, ,經電流集中經電流集中, ,使阻抗發熱而熔融使阻抗發熱而熔融, ,經被電經被電極加壓之後而接合之方式極加壓之後而接合之方式45;.l減壓閥減壓閥供給汽缸一定之空氣壓力供給汽缸一定之空氣壓力, ,以減壓閥之手把旋鈕任意調整以減壓閥之手把旋鈕任意調整, ,其以減壓閥二次側空氣壓力其以減壓閥二次側空氣壓力(

33、(壓力表壓力表指示指示) )作為電極加壓力之決定作為電極加壓力之決定l壓力計壓力計所表示之壓力為減壓閥調整後之實際使用空氣壓力所表示之壓力為減壓閥調整後之實際使用空氣壓力 (spot (spot 焊機之定格加壓力均以空氣壓為焊機之定格加壓力均以空氣壓為5.0kg/cm)5.0kg/cm)24-2.4-2.空氣配管空氣配管包括空氣過濾器包括空氣過濾器.減壓閥減壓閥.壓力計壓力計.給油器給油器.電磁閥及排氣閥電磁閥及排氣閥(速度控制速度控制)均含有其特定之功能均含有其特定之功能l空氣過濾器空氣過濾器將壓縮空氣中之水份將壓縮空氣中之水份.污塵清除污塵清除.以保護減壓閥以下各件之效能以保護減壓閥以下各

34、件之效能 46;.l給油器給油器此給油器係供給汽缸此給油器係供給汽缸, ,電磁閥之潤滑目的電磁閥之潤滑目的. .利用噴霧狀之空氣流通方向利用噴霧狀之空氣流通方向. .促使給油器內之促使給油器內之油份吸取混合含油份之空氣油份吸取混合含油份之空氣, ,提供潤滑提供潤滑l電磁閥電磁閥經通電時經通電時, ,使電磁閥之磁力使電磁閥之磁力, ,開放而動作開放而動作. .來切換壓縮空氣之流通方向來切換壓縮空氣之流通方向, ,促使氣缸上下驅促使氣缸上下驅動而進行加壓動而進行加壓l排氣閥排氣閥( (即速度控制閥即速度控制閥) ) 調節電磁閥之空氣量排氣外調節電磁閥之空氣量排氣外, ,同時調整電極之上下驅動之速度

35、同時調整電極之上下驅動之速度47;.4-3. 4-3. 通電系統通電系統 以進行通電之開關以進行通電之開關,分有分有SCR及電磁接觸器兩種及電磁接觸器兩種.隨時進行溶接變壓器之一次側入力或切隨時進行溶接變壓器之一次側入力或切lSCRSCR採用無接點開關採用無接點開關,可避免接點之消耗更換之煩可避免接點之消耗更換之煩.同時制御裝置之通電電流之相位控制同時制御裝置之通電電流之相位控制,可進行可進行連續性之電流調整連續性之電流調整l電磁接觸器電磁接觸器只供溶接變壓器一次之開閉只供溶接變壓器一次之開閉,無法直接調整電流無法直接調整電流.必須另設有電流調整之裝置必須另設有電流調整之裝置,通常是以分敘式切

36、通常是以分敘式切換開關來進行電流調整換開關來進行電流調整48;.l溶接變壓器溶接變壓器溶接變壓器之目的為促使降低二次側之焊接電壓溶接變壓器之目的為促使降低二次側之焊接電壓 ,供給焊接用之大電流供給焊接用之大電流,其二次線圈均採用其二次線圈均採用板條狀之線圈板條狀之線圈,同時設有以水冷方式進行變壓器之冷卻同時設有以水冷方式進行變壓器之冷卻l二次回路二次回路由變壓器至電極間之電流傳導功能由變壓器至電極間之電流傳導功能,因上部之電極必須上下驅動因上部之電極必須上下驅動,因此其導體回路採可撓性方因此其導體回路採可撓性方式式l電極電極上下電極棒之端部均以錐狀上下電極棒之端部均以錐狀(Taper)接合電極

37、接合電極.由於電極與支持電極棒為共通電由於電極與支持電極棒為共通電,因此以水冷因此以水冷卻電極內部可減低發熱卻電極內部可減低發熱49;.4-4. 4-4. 制御裝置制御裝置l時間控制時間控制時間控制包括加壓時時間控制包括加壓時. .通電時間通電時間. .保持時間開放時間四種時間要素保持時間開放時間四種時間要素 加壓力加壓力電流電流加壓加壓通電通電保保持持開放開放50;.作業操作切換開關分為作業操作切換開關分為 一回一回.返覆返覆.電極降下電極降下 三種由操作選擇三種由操作選擇: :一回一回 操作設定操作設定: :腳踏開關壓下時腳踏開關壓下時, ,一次動作完成一次動作完成( (加壓加壓開放開放)

38、 )返覆返覆 操作設定操作設定: :腳踏開關壓下後腳踏開關壓下後, ,即連續返覆動作即連續返覆動作( (加壓加壓開放開放加壓加壓開放開放)電極降下電極降下 操作設定操作設定: :腳踏開關壓下後腳踏開關壓下後, ,電極即下降電極即下降( (沒有通電沒有通電) )離開腳踏開關時離開腳踏開關時, ,電極上昇電極上昇, ,此乃應用於調整上下電極之間隙此乃應用於調整上下電極之間隙. .51;.l電流調整電流調整 電磁接觸器方式電磁接觸器方式, ,其電流之調整以手把分段方式切換調整電流其電流之調整以手把分段方式切換調整電流.SCR.SCR方式即無接點之方式即無接點之點弧相位點弧相位, ,可連續調整電流可連

39、續調整電流, ,即以無段旋鈕調整之即以無段旋鈕調整之l電極加壓力電極加壓力(Electrode Force)(Electrode Force) 電極加壓力乃電阻熔接之自律作用之根源電極加壓力乃電阻熔接之自律作用之根源, ,與電流時間有密切關係與電流時間有密切關係, ,亦即亦即, ,熔接電流變大熔接電流變大時時, ,加壓力也應隨之增大加壓力也應隨之增大, ,否則無法壓下焊塊否則無法壓下焊塊, ,而產生濺飛過大凹陷而產生濺飛過大凹陷. .氣泡等缺陷氣泡等缺陷, ,熔接電流變小熔接電流變小時時, ,加壓力也應隨之減小加壓力也應隨之減小, ,否則發熱少否則發熱少, ,產生所謂冷焊產生所謂冷焊(Cold

40、 Weld,(Cold Weld,熔着不足熔着不足) ) 52;.5.Spot5.Spot焊接條件之三大因素焊接條件之三大因素 熔接條件中熔接條件中, ,以以熔接電流熔接電流、通電時間通電時間、電極加壓力電極加壓力三項特稱為點焊熔接條件之三大因素三項特稱為點焊熔接條件之三大因素, ,系系為最基本因素為最基本因素 電阻熔接乃利用存在於熔接部之電阻熔接乃利用存在於熔接部之被熔接物固有電阻被熔接物固有電阻. .被熔接物間接觸電阻被熔接物間接觸電阻. .被熔接物與電極被熔接物與電極間接觸電阻間接觸電阻等之電阻發熱與被熔接物本身及電極之散熱間之差等之電阻發熱與被熔接物本身及電極之散熱間之差, ,使熔接部

41、溫度上升使熔接部溫度上升, ,於適當壓力於適當壓力之下進行壓接之下進行壓接53;.l點焊接之點焊接之A A、B B、C C條件條件 Spot 點焊以加壓力點焊以加壓力.熔接電流熔接電流.通電時間三大條件通電時間三大條件,為使阻抗發熱而達到熔接融壓的目為使阻抗發熱而達到熔接融壓的目的的.因此必須選擇適當之焊接條件是必要的因此必須選擇適當之焊接條件是必要的 例如例如”電流大而時間短電流大而時間短”之場合之場合,與與”電流小而時間長電流小而時間長”之場合之場合,亦能得到相同之焊接亦能得到相同之焊接結果結果,因此因此,必須運用實際作業之種種因素必須運用實際作業之種種因素,來選定最良好之焊接條件來選定最

42、良好之焊接條件54;.條條 件件最良最良(A)(A)條件條件中等中等(B)(B)條件條件普通普通(c)(c)條件條件板厚板厚1.6m/m1.6m/m通電時間通電時間( )( )161630305252加加 壓壓 力力 (kg)(kg)360360240240115115熔熔 接接 電電 流流(A)(A)11.50011.5009.1009.1007.0007.000溶溶 着着 徑徑(mm)(mm)6.96.96.76.76.36.31 1點斷面強度點斷面強度(kg)(kg)1.0601.0601.0001.000925925大電流短時間大電流短時間中電流中時間中電流中時間小電流長時間小電流長時間dMax. 6.4150D=13電極55;.6.Spot6.Spot熔接之制御方式