带式输送机自动化培训课件

1、泰安力博机电科技有限公司自动化部培训带式输送机自动化培训带式输送机自动化培训液压站的构件认识液压站的分类各种的液压站的调节步骤带式输送机自动化培训液压站的构件分类液压泵蓄能器液压站上的阀溢流阀调速阀比例阀换向阀电磁换向液控换向手动换向阀单向阀压力表压力传感器接口温度传感器接口滤芯粗滤芯器精滤芯器电机控制泵电机润滑泵电机制动泵电机拉紧泵电机空气滤清器带式输送机自动化培训液压站软启动用液压站带比例板液压站插件比例板普通比例板带变频器液压站盘闸用液压站单泵液控无比例制动双比例制动双泵液控无比例制动拉紧用液压站带式输送机自动化培训加入照片和液压站原理图电磁换向阀制动泵电机蓄能器滤芯溢流阀调速阀手动换向

2、阀压力表比例电磁阀压力接口带式输送机自动化培训加入照片和液压站原理图单向阀控制变频电机润滑泵电机控制压力接口温度接口控制油出口回油管滤芯调速阀溢流阀空气滤清器润滑出口带式输送机自动化培训加入照片和液压站原理图粗滤油器1、润滑泵电机2、润滑泵3、大流量单向阀4、压力表5、温度传感器6、压力传感器7、精滤油器8、安全阀9、单向阀11、控制泵12、控制泵电机13、电液比例阀14组成。2341413去润滑系统5去控制系统11129876带式输送机自动化培训粗滤油器1、润滑泵电机2、润滑泵3、大流量单向阀4、压力表5、温度传感器6、压力传感器7、精滤油器8、安全阀9、单向阀11、控制泵12、控制泵电机1

3、3、电液比例阀14组成。2341413去润滑系统5去控制系统111298762341413去润滑系统5去控制系统11129876带式输送机自动化培训调节方法：1、将比例阀调节螺杆顶死2、将安全阀调节螺杆完全松开3、开控制泵电机4、调节比例电压到DC8V5、顺时针调节安全阀螺杆，同时观察控制压力表到2MPa，停止调节并用锁定螺母锁死。6、逆时针调节比例阀调节螺杆，同时观察控制压力表到1.5MPa,停止调节并用锁定螺母锁死。7、调节比例电压到DC0V，同时观察控制压力不大于0.3MPa。8、反复调节比例电压在DC0V-8V变化时，控制压力在0MPa-1.5MPa变化。9、如果符合步骤8，则调试完成

4、。如果不符合步骤8，重复步骤6、7。带式输送机自动化培训加入照片和液压站原理图粗滤油器1、润滑泵电机2、润滑泵3、大流量单向阀4、压力表5、温度传感器6、压力传感器7、精滤油器8、安全阀9、单向阀11、控制泵12、控制泵电机13、调速阀14组成。2341413去润滑系统5去控制系统11129876带式输送机自动化培训调节方法：1、将调速阀调到0刻度2、将安全阀调节螺杆完全松开3、开控制泵电机4、调节变频器频率到50HZ5、顺时针调节安全阀螺杆，同时观察控制压力表到2MPa，停止调节并用锁定螺母锁死。6、调节调速阀刻度值，同时观察控制压力表到1.5MPa,停止调节并用钥匙锁定。7、调节变频器频率

5、到0HZ，同时观察控制压力不大于0.3MPa。8、反复调节变频器频率在0HZ50HZ变化时，控制压力在0MPa-1.5MPa变化。9、如果符合步骤8，则调试完成。如果不符合步骤8，重复步骤6、7。带式输送机自动化培训1-粗滤油器，2电动机；3油泵；4精滤油器；5单向阀；6液控换向阀；7蓄能器；8调速阀；10溢流阀；11安全阀；14压力表；146带式输送机自动化培训调节方法：1、将调速阀调到0刻度2、将溢流阀调节螺杆顶死3、将安全阀调节螺杆完全松开4、开制动泵电机5、顺时针调节安全阀螺杆，同时观察制动压力表到6MPa，停止调节并用锁定螺母锁死。6、停制动泵电机7、调节溢流阀调节螺杆，同时观察制动

6、压力表到4MPa,停止调节并用锁定螺母锁定。8、调节调速阀刻度值3.5，并用钥匙锁住调速阀。9、反复开泵和停泵，观察液压站工作压力是否在6MPa，合闸是否及时。10、如果符合步骤9，则调试完成。如果不符合步骤9，重复步骤4、5、6、7、8。带式输送机自动化培训1-粗滤油器，2电动机；3油泵；4精滤油器；5单向阀；6电磁换向阀；7蓄能器；8调速阀；9比例阀；10溢流阀；11安全阀；12手动换向阀；13开关；14压力表；15油箱；6带式输送机自动化培训调节方法：1、将手动换向阀换到其中一个系统2、将溢流阀调节螺杆顶死，调速阀调到0刻度值，将电磁阀调节螺杆顶死3、将安全阀调节螺杆完全松开4、开制动泵

7、电机，并调节比例电压到DC8V5、顺时针调节安全阀螺杆，同时观察制动压力表到7MPa，停止调节并用锁定螺母锁死。6、顺时针调节电磁阀调节螺杆，同时观察制动压力表到6MPa，停止调节并用锁定螺母锁定。7、反复3次调节比例电压在0-8V变化，观察制动压力表在0-6MPa变化。停止制动泵。8、开制动泵，并调节比例电压到DC8V，此时，停止制动泵9、调节溢流阀调节螺杆，同时观察制动压力表到4MPa,停止调节并用锁定螺母锁定。10、调节调速阀刻度值3.5，并用钥匙锁住调速阀。11、反复开泵和停泵，分别通过降比例电压和突然断电来观察液压站工作压力是否在6MPa，合闸是否及时。12、如果符合步骤11，则调试

8、完成。如果不符合步骤11，重复以上步骤。13、用同样的方法调节另一个系统。带式输送机自动化培训1-粗滤油器，2电动机；3油泵；4精滤油器；5单向阀；6液控换向阀；7蓄能器；8调速阀；10溢流阀；11安全阀；12手动换向阀；14压力表；6带式输送机自动化培训调节方法：1、将手动换向阀换到其中一个系统2、将调速阀调到0刻度3、将溢流阀调节螺杆顶死4、将安全阀调节螺杆完全松开5、开制动泵电机6、顺时针调节安全阀螺杆，同时观察制动压力表到6MPa，停止调节并用锁定螺母锁死。停止制动泵电机。7、调节溢流阀调节螺杆，同时观察制动压力表到4MPa,停止调节并用锁定螺母锁定。8、调节调速阀刻度值3.5，并用钥

9、匙锁住调速阀。9、反复开泵和停泵，观察液压站工作压力是否在6MPa，合闸是否及时。10、如果符合步骤9，则调试完成。如果不符合步骤9，重复步骤4、5、6、7、8。11、用同样的方法调节另一个系统。带式输送机自动化培训1加热器；2空气滤清器；3开关；4压力表；5蓄能器；6压力表；7拉紧小车；8滑轮组；9拉紧油缸；10压力传感器；11液控单向阀；12节流孔；13手动换向阀；14单向阀；15安全阀；16滤油器；17电磁阀；18液压泵； 19电动机带式输送机自动化培训调节方法：1、打到缩缸位置2、将溢流阀调节螺杆顶死，截止阀关闭。3、将安全阀调节螺杆完全松开4、开拉紧泵电机5、顺时针调节安全阀螺杆，同

10、时观察制动压力表到6MPa，停止调节并用锁定螺母锁死。6、停拉紧泵电机7、调节溢流阀调节螺杆，同时观察制动压力表到5MPa,停止调节并用锁定螺母锁定。带式输送机自动化培训从电控设备的生产流程认识电控带式输送机自动化培训电控控制对象皮带运输机上运软启动盘闸拉紧皮带机综保驱动电机下运带式输送机自动化培训电控系统技术协议图纸面板图电气原理图端子接线图系统接线图电缆明细图硬件操作台电控箱皮带机综保程序编程原则PLC程序显示屏程序以实际程序为例分析讲解去车间现场接线调试以实际图纸为例分析讲解以实物去认识带式输送机自动化培训一、什么是技术协议技术协议就是甲乙双方就产品的订购、电控的接口等达成的协议。二、解

11、读技术协议1、技术协议举例2、从中我们得到的信息带式输送机自动化培训操作台显示面板显示器带速表温度表指示灯控制面板起停按钮急停按钮转换开关选择开关电位器带式输送机自动化培训显示器文本显示（参看推荐电子书：S7-200td文本显示）TD200TD400触摸屏TP177A带式输送机自动化培训控制箱传感器电源系统隔离开关变压器熔断器本安电源开关电源PLC模块继电器比例板变频器测速单元带式输送机自动化培训PLC模块S7-200/300CPU数字量输入/出模块模拟量输入/输出模块参看推荐电子书：S7-200CN 可编程序控制器产品目录S7-200可编程控制器300产品目录2008s7-300 v5.4手

12、册带式输送机自动化培训 井下强力胶带机液粘软启动及电控设备技术协议井下强力胶带机液粘软启动及电控设备技术协议甲甲 方：方：义煤集团新义煤业有限公司乙乙 方：方：泰安力博机电科技有限公司 丙丙 方：方：郑州煤矿设计研究院 甲、乙、丙三方现就义煤集团新义煤业有限公司井下强力胶带机液粘软启动及电控设备订货事宜，达成如下技术协议：一、液粘软启动型号及数量：一、液粘软启动型号及数量：YNRQD280/1500型 4台1主要技术参数：(1) 传递功率：280 - 355kw (2) 同步转速：1500 r/min (3) 最高油压（安全阀调定压力）：2Mpa(4) 控制电机功率：2.2 kw (5) 润滑

13、电机功率：7.5 kw2主要技术性能主要技术性能（1）能够使大功率电机空载启动，以减小对电器和机械的冲击。（2）能保证带式输送机的重载平稳起车。（3）能够提供可调的、平滑、无冲击的起动力矩。（4）根据输送机的特点、可以设定起动曲线。（5）正常工作状态下，系统工作效率高，功率损耗小。（6）与电动机具有良好的匹配特性，能充分利用电动机的最大力矩。（7）可以实现多电机功率相互平衡。（8）可以实现输送机的无级调速，以满足不同的工作需要。（9）在输送机过载时能实现自动过载保护功能。带式输送机自动化培训序号名称型号单位数量备注1液体粘性软起动装置YNRQD280/1500台12液体粘性软起动装置液压站台1

14、3油管套14控制系统PLC（西门子）套1每条胶带机一套，祥见电控配置名细名称型号单位数量备注滤芯HX10010 个15玻璃纤维，纸基压力油表04MPa块 32043比例阀DBRC个1单向阀S个1润滑泵用单向阀S个1控制泵用齿轮泵YBE个1润滑泵用（10）煤矿井下防爆型，辅助电机工作电压660V。（11）确保液体粘性软起动装置与胶带机驱动装置的联接装置准确无误。3主要组成及配置主要组成及配置 液体粘性软起动装置由机械系统、液压控制润滑系统、电气控制系统三部份组成。每台YNRQD280/1500型软起动装置主要配置4.4.备件名细备件名细每台YNRQD280/1500型液体粘性软起动装置备件名细表

15、带式输送机自动化培训齿轮双联泵CBWIE320/308个1控制泵用联轴器NL3YA个1与驱动装置联轴器NL5YA个1润滑泵用压力传感器DG1205个12MPa温度传感器PT100个1速度传感器SXII个1弹性接头DN100个2电机2.2KW台1控制泵用电机7.5KW台1润滑泵用O型圈111.9162.4302.4个各4组合垫16，20，33 个各4二、皮带电控二、皮带电控一）东翼大巷带式输送机电控装置技术要求1）原始设计参数：B=1000mm， L=630m，Q=800t/h，020，P=2280KW，V=2.5m/s2）电控装置技术要求带式输送机电控装置由操作台和防爆微机控制箱组成，电气设备

16、为矿用防爆型和隔爆型，供电电压1140/660V，符合煤矿安全规程要求。操作台型号为TH5-24S，控制箱型号为KXJ5-1140。防爆微机控制箱以西门子S7-200系列PLC为控制核心。操作台上设置仪表、按钮、转换开关、显示仪表等，能将设备运行情况实时地反应给操作者。电 带式输送机自动化培训控系统实现以下功能：（1）与机械系统、软起动装置以及液压系统构成机电液一体化带式输送机可控起动，使带式输送机在任何工况下均能平稳地起动开车，提供可调的、平滑的、无冲击的起动力矩；（2）通过控制比例阀的电流，从而控制软起动装置的油压，实现输送机的软起、软停等要求；（3）实现多电机的功率平衡；（4）实现验带功

17、能；（5）与带式输送机综合保护装置相配合完成常规保护（如跑偏、温度、烟雾、堆料、沿停、打滑、撕带、自动洒水，张紧力下降保护等），显示故障类别并自动停车；（6）液体粘性软起动装置的故障保护（如软起动欠压，软起动超温等），显示故障类别并自动停车；（7）输送机运行参数显示（如主电机电流、软起动控制油压、软起动温度、带速等）；（8）主电机绕组及轴承温度、减速机压力与温度等关键设备参数的显示与保护；（9）具有自动、手动、调试三种工作状态；（10）具有沿线起车信号预告和打点联络功能；（11）实现带式输送机与前后台设备的联锁，实现顺序起、停控制；（12）具备长距离远程控制及监视功能。（13）与液压自动拉紧装

18、置配合实现自动恒力拉紧功能；（14）高压真空配电装置应选用智能化产品，具有“四遥”功能，综合保护器选用标准RS485通讯接口，能实现与矿井调度综合自动化系统联网。（15）各种保护符合煤矿规程要求，所有电气设备必须防爆，具 带式输送机自动化培训序号名称型号数量备注1急停开关KBJ-380/5每设置一台2跑偏保护GEJ40机头、机中、机尾各设一组3煤位保护KGU4烟温、洒水电源箱ZJB-2D15撕裂电源箱ZJB-2D16撕裂传感器KGV-127烟雾保护KGQ-12有煤安标志。（16）矿用隔爆型智能化真空馈电开关：选用平移式快开门，采用PLC（进口）控制，总开关、分开关可互用实现一体化。具有欠压、过

19、流、漏电、漏电闭锁，选择性漏电保护功能，具有标准RS485接口。（17）矿用隔爆型智能化真空电磁起动器：选用平移式快开门，具有欠压、过载、过流、断相、漏电闭锁、程控功能，具有标准RS485接口。（18）照明综合保护装置：具用延时起动、短路、漏电、漏电闭锁、绝缘预警等功能。矿用隔爆兼本质安全型智能高压真空配电装置及矿用隔爆型高压智能真空电磁起动器，采用永磁机构断路器，对被保护的设备具有短路、过流、漏电、绝缘监视过电压、欠压、失压保护功能，能实现遥测、遥控、遥调、遥信“四遥”功能，全中文显示，不开门可整定保护参数，可实现网路通讯和矿井综合自动化联网，实现无人值守。3）电控系统明细带式输送机自动化培

20、训8温度保护KGW-129洒水电磁阀DF4/7.5110测速装置NSC111速度传感器SX-12声光组合电铃KXT120每设置一台13防爆型微机控制箱KXJ5-1140114操作台TH5-24S1防爆15矿用隔爆智能高压真空配电装置BGP43-6-1502永磁式（济源矿用）16矿用隔爆智能高压真空电磁起动器空电磁起动器QBGZ-6-1002永磁式（济源矿用）17矿用隔爆智能真空电磁起动器QBZ-806604济源科灵18矿用隔爆智能馈电开关KBZ-200/6603济源科灵19控制电缆1批20信号照明综合保护ZXZB-4 660/1272济源科灵注：电压等级：高压：6000V； 低压：660V二）

21、上仓胶带输送机电控装置技术要求1）原始设计参数：B=1200mm，L=374.7m，Q=1200t/h，015，P=2280KW，V=2.5m/s2）电控装置技术要求带式输送机电控装置由操作台和防爆微机控制箱组成，电气设备为矿用防爆型和隔爆型，供电电压1140/660V，符合煤矿安全规程 带式输送机自动化培训要求。操作台型号为TH5-24，控制箱型号为KXJ5-1140。防爆微机控制箱以西门子S7-200系列PLC为控制核心。操作台上设置仪表、按钮、转换开关、显示仪表等，能将设备运行情况实时地反应给操作者。电控系统实现以下功能：（1）与机械系统、软起动装置以及液压系统构成机电液一体化带式输送机

22、可控起动，使带式输送机在任何工况下均能平稳地起动开车，提供可调的、平滑的、无冲击的起动力矩；（2）通过控制比例阀的电流，从而控制软起动装置的油压，实现输送机的软起、软停等要求；（3）实现多电机的功率平衡；（4）实现验带功能；（5）与带式输送机综合保护装置相配合完成常规保护（如跑偏、温度、烟雾、堆料、沿停、打滑、撕带等），显示故障类别并自动停车；（6）液体粘性软起动装置的故障保护（如软起动欠压，软起动超温等），显示故障类别并自动停车；（7）输送机运行参数显示（如主电机电流、软起动控制油压、软起动温度、带速等）；（8）主电机绕组及轴承温度、减速机压力与温度等关键设备参数的显示与保护；（9）具有自动

23、、手动、调试三种工作状态；（10）具有沿线起车声光信号预告和通讯联络功能；（11）实现带式输送机与前后台设备的联锁，实现顺序起、停控制；（12）具备长距离远程控制及监视功能。（13）与液压自动拉紧装置配合实现自动恒力拉紧功能；（14）高压真空配电装置应选用智能化产品，具有“四遥”功能，综合保护器选用标准RS485通讯接口，支持以太网，支持OPC,能实现与 带式输送机自动化培训序号名称型号数量备注1急停开关KBJ-380/54每设置一台2跑偏保护GEJ404机头、机尾各设一组3煤位保护KGU24烟温、洒水电源箱ZJB-2D15撕裂电源箱ZJB-2D16撕裂传感器KGV-122矿井调度综合自动化系

24、统联网。（15）各种保护符合煤矿规程要求，所有电气设备必须防爆，具有煤安标志。（16）矿用隔爆型智能化真空馈电开关：选用平移式快开门，采用PLC（进口）控制，总开关、分开关可互用实现一体化。具有欠压、过流、漏电、漏电闭锁，选择性漏电保护功能，具有标准RS485接口。（17）矿用隔爆型智能化真空电磁起动器：选用平移式快开门，具有欠压、过载、过流、断相、漏电闭锁、程控功能，具有标准RS485接口。（18）照明综合保护装置：具用延时起动、短路、漏电、漏电闭锁、绝缘预警等功能。矿用隔爆兼本质安全型智能高压真空配电装置及矿用隔爆型高压智能真空电磁起动器，采用永磁机构断路器，对被保护的设备具有短路、过流、

25、漏电、绝缘监视过电压、欠压、失压保护功能，能实现遥测、遥控、遥调、遥信“四遥”功能，全中文显示，不开门可整定保护参数，可实现网路通讯和矿井综合自动化联网，实现无人值守3 3）电控系统明细）电控系统明细带式输送机自动化培训7烟雾保护KGQ-1228温度保护KGW-1229洒水电磁阀DF4/7.5110测速装置NSC111速度传感器SX-212声光组合信号KXT14每设置一台13防爆型微机控制箱KXJ5-11401多功能综合保护14操作台TH5-24S1防爆15矿用隔爆智能高压真空配电装置BGP43-6-250BGP43-6-2502永磁式（济源矿用）16矿用隔爆智能高压真空电磁起动器QBGZ-6-1002永磁式（济源矿用）17矿用隔爆智能真空电磁起动器QBZ-80/6604济源科灵18矿用隔爆智能馈电开关KBZ-200/6603济源科灵19控制电缆1批注：电压等级：高压：6000V； 低压：660V三、合同签定三日之内，乙