磨煤机(双进双出钢球磨)招标技术规范书

1、招标编号：_工程第_批辅机设备招标磨煤机技术规范书(双进双出钢球磨)(2007年版)_(项目公司)_(设计院)_年_月使用说明 一、为加强火电设备的招标管理，确保工程建设的安全和质量，有效控制工程造价，中国华电集团公司组织有关专家陆续编制并发布了设备技术规范书系列范本。二、本次发布的范本适用于火电项目600MW及以上容量机组配置的主要辅机设备，300MW及以下容量机组可参照使用。三、本次发布的范本是以目前国内设备制造标准、制造能力水平、设备运行状况和一般性条件为基础编制的，对主要辅机设备为实现机组安全满发、经济运行提出了基本要求。具体使用时，范本中所明确的性能指标、进口件范围、备品备件和专用工

2、具数量原则上不得突破。范本中其他条款可根据工程实际情况添加或删除，但不应改变原有的序号。增加所需条款时，增加的序号应排在原对应条款的最后，以保证不必修改原有的序号；删除不必要条款时，在被删除条款的序号后加注 “ 空白 ” 或 “ 删除 ” 字样即可。四、由于本次范本的编制时间较短，加之国内电力技术发展迅速、各项目条件存在差异等原因，范本将难免存在问题。为了对范本的持续改进，请使用者填写下表，将所发现的问题及时反馈给项目建设单位。反馈意见表格式见使用说明附件1 技术规范书使用情况反馈意见表。五、双进双出钢球磨煤机技术规范书范本中以下空格的内容由招标方根据工程实际填写:1、招标编号；2、工程名称及

3、批次；3、项目公司名称及设计院名称；4、第一部分1.1条，2.1条，2.2条，2.3条，2.4条，4.1条，4.2.3.6条，4.2.6条，4.2.7条，4.2.9条，4.2.11条，4.3.9.1条，4.3.9.2条，4.3.11条，5.2.1条；7.0条附表中“磨煤机入口风压整定值”。 5、第三部分1.10条，2.8条；6、第四部分要求交付时间；除以上各条款以外的空格部分由投标方在编制投标文件时填写。六、双进双出钢球磨煤机技术规范书范本第二部分中的设备进口范围主要是根据当前国内外制造水平确定的，在确保设备安全可靠运行的前提下尽量采用国产设备，招标方可以在招标时根据实际情况增减。七、双进双出

4、钢球磨煤机技术规范书范本第二部分中的备品备件范围主要是考虑在机组投产试生产完成以前所需要的备品备件，删除了有关第一次大修备品备件。八、双进双出钢球磨煤机技术规范书范本第二部分中的专用工具范围主要是考虑设备正常维护、大小修中必定用到的专用工器具，投标人可以根据实际情况增减，一些很好买到的通用工器具本规范书未再考虑。九、双进双出钢球磨煤机技术规范书范本第五部分中规定的设备监造验收项目，招标人可以根据实际情况增减，在使用中供招标方参考。十、本双进双出钢球磨煤机技术规范书范本仅就双进双出钢球磨煤机技术要求进行了阐述，其他型式的可以参照使用。 使用说明附件1 技术规范书使用情况反馈意见表项目名称设备名称

5、使用中发现的问题及改进意见本次修改的主要内容修改单位签署目 录第一部分 技术规范11 总则12 设计条件与环境条件13 设备规范34 技术要求75 质量保证、试验及验收146 包装、运输、装卸157附表16第二部分 供货范围191 一般要求192 供货范围19第三部分 技术资料及交付进度231 一般要求232 资料提交的基本要求24第四部分 交货进度29第五部分 设备监造(检验)和性能验收试验301 概述302 工厂检验303 设备监造304 性能验收试验32第六部分 技术服务和设计联络341 供方现场技术服务342 培训363 设计联络36第七部分 分包与外购37第八部分 大（部）件情况38

6、第九部分 偏离表39附件1 磨煤机热控技术规范40附件2 中压电动机技术规范441 总 则442 技术要求443 供货范围514 技术服务525 买方的工作536 工作安排537 备品备件及专用工具558 质量保证和试验569 包装、运输和储存5862_(工程名称) 磨煤机技术规范书 第一部分 技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于 工程 MW机组的双进双出钢球磨煤机。本规范书包括双进双出钢球磨煤机本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合

7、本规范书和最新工业标准的优质产品。1.3 如果卖方没有以书面对本技术规范书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品应完全符合本规范书的要求。1.4 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。1.5 本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。2 设计条件与环境条件2.1 系统概况和相关设备2.1.1 锅炉规范2.1.1.1 锅炉型式： 2.1.1.2 锅炉最大连续蒸发量： t/h2.1.1.3 锅炉保证效率(BRL)： %2.1.1.4 锅炉燃煤量（BMCR工况）：煤种单位BMCR工况BRL工况

8、设计煤种t/h 校核煤种t/h 2.1.1.5 燃烧器型式、布置方式： 。2.1.1.6 燃烧器数量： ，每台磨煤机对应一次风管数量： 2.1.1.7 空气予热器型式： 2.1.1.8 炉膛出口过剩空气系数： 2.1.1.9 锅炉运行方式： 2.1.1.10 原煤粒度： 2.1.2 制粉系统型式： 2.1.3 冷却水2.1.3.1 冷却水工作温度： （最高）2.1.3.2 冷却水工作压力：0.3-0.6MPa2.1.3.3 冷却水水质： 2.1.4 防爆蒸汽汽源参数2.1.4.1 防爆蒸汽压力： MPa2.1.1.2 防爆蒸汽温度： 2.1.5 压缩空气压力：0.4-0.8MPa (g)2.1

9、.6 密封系统：密封风来源： ，集中供风，每台炉设两台密封风机，一台运行，一台备用。2.2 厂址气象和地理条件主厂房零米海拔高度： 环境温度范围：室外 到 ，多年平均 室内 到 年平均相对湿度： 年平均气压： kPa地震基本烈度： 。2.3 燃煤煤 质 特 性（招标人填写）项 目符号单位设计煤种校核煤种1. 工业分析收到基全水份Mt 空气干燥基水份Mad 收到基灰份Aar 干燥无灰基挥发份Vdaf 收到基低位发热量Qnet.v.arkJ/kg kcal/kg 2. 哈氏可磨度HGI 3. 磨损系数Ke 4. 元素分析 收到基碳Car 收到基氢Har 收到基氧Oar 收到基氮Nar 收到基硫St

10、ar 5. 灰熔化温度灰变形温度DT(T1) 灰软化温度ST(T2) 灰熔化温度FT(T3) 6. 灰分析资料二氧化硅SiO2 三氧化二铝Al2O3 三氧化二铁Fe2O3 氧化钙CaO 氧化镁MgO 氧化钾K2O 氧化钠Na2O 氧化锰MnO 三氧化硫SO3 其它 2.4 双进双出磨煤机安装运行条件： （室内或室外）， 米布置，给煤机层在 m 平台，煤仓间跨度 m，柱距 m，每档布置一台磨煤机。分离器布置在 米层（如分离器与磨煤机本体是分离的）。3 设备规范3.1 磨煤机本体规范序号项目单位数据1型号2滚筒直径mm3滚筒长度mm4筒体有效容积m35主要部件材质筒体材料/厚度/mm端盖材料/厚度

11、/mm衬板材料绞笼材料钢球材料主轴承材料/结构6钢球规格mm7钢球配比8最佳装球量/最大装球量t9安装重量最重件名称、重量t最大检修件名称、重量t10分离器型式11基础型式12主要部件寿命衬板h绞笼（螺旋体）h轴承密封件h3.2 配套电动机规范序号参数名称单位数值1型号2电动机类别3额定功率kW4额定电压V5额定电流A6额定频率Hz7额定转速rpm8极数9防护等级10绝缘等级11冷却方式12安装方式13工作制14额定负荷时的效率%3/4额定负荷时的效率%1/2额定负荷时的效率%15额定负荷时的功率因数3/4额定负荷时功率因数1/2额定负荷时功率因数16最大转矩/额定转矩17堵转转矩/额定转矩1

12、8启动转距/最小启动力矩19堵转电流/额定电流20加速时间及启动时间(额定负荷工况下)s21电动机转动惯量kg.m222噪音dB(A)23轴承座处振动幅值mm24轴振动速度mm/s25定子温升K26相数27定子用的测温元件28轴承型式轴承润滑方式推荐使用的润滑剂轴承润滑油流量（m3/s）轴承冷却方式轴承的测温元件29电动机重量kg30CT型号比率/精确度等级31旋转方向32穿线管接头箱33穿线管入口34容许堵转时间s35外形图、图号3.3 配套其它设备规范序号项目单位数据1减速机(型号)传动方式传动比2润滑冷却装置(型号)油泵流量l/min电动机功率kW正常供油压力MPa冷却水量m3/h冷却水

13、压力MPa油箱电加热器/数量额定电压V额定功率kW回油管电加热带/数量额定电压V额定功率kW润滑油牌号3密封风机(型号)额定风量m3额定提升压头Pa密封风机电动机(型号)额定功率kW额定转速r/min额定电压V空气过滤器(型号)4 技术要求4.1 总的要求4.1.1 磨煤机数量：每台炉配置 台，本期工程共 台。4.1.2 在磨制设计煤种，设计钢球装载量下，煤粉细度R90= %时， 台磨煤机出力不小于锅炉B-MCR工况下锅炉燃煤消耗量的115%，当其中一台磨煤机单侧运行时，磨煤机出力不小于汽轮机TRL工况下锅炉燃煤消耗量；锅炉燃烧校核煤种时， 台磨煤机出力可满足锅炉B-MCR工况。4.1.3 煤

14、粉均匀性指数： _(工程名称) 磨煤机技术规范书 4.1.4 磨煤机选型基本要求(招标人填写,卖方可根据所供设备的需要作必要的修改和补充)项目名称单位设计煤种校核煤种最大出力BMCRBRL70%THA50%THA30%BMCR高加单列切除高加全切除最大出力BMCRBRL70%THA50%THA30%BMCR高加单列切除高加全切除锅炉耗煤量Bgt/h空预器出口热一次风温度锅炉一次风率运行磨煤机数台煤粉细度R90%_(工程名称) 磨煤机技术规范书 4.2 性能要求4.2.1 双进双出磨煤机整机（不含易损件）寿命不低于30年。4.2.2 卖方必须保证满足买方提出的基本设计参数，并在给定的运行条件下长

15、期正常运行。4.2.3 磨煤机在正常运行条件下，应满足以下要求：4.2.3.1 磨煤机分离器出口的风量偏差不大于5%，风粉混合物浓度偏差应不超过10%，分离器使用寿命满足电厂两个大修期（每个大修期6年）。4.2.3.2 磨煤机衬板的使用寿命不少于2个大修期（1个大修期6年）。4.2.3.3 磨煤机无故障工作时间不小于8000h；第一次大修前工作总时间不小于36000h；4.2.3.4 磨煤机运行平稳，底板振动(双振幅)小于0.05mm。4.2.3.5 距磨煤机外壳一米处噪音值不大于85dB(A)。4.2.3.6 钢球的磨损量应不大于 g/t煤。4.2.3.7 螺旋体寿命至少满足电厂的1个大修期

16、(1个大修期6年)4.2.4 当磨煤机单端进煤双端出粉时，磨煤机应能连续满负荷运行，且两个分离器出口风粉混合物温度偏差不超过10，浓度偏差不超过10%；卖方在投标文件中应说明：当磨煤机单端进煤单端出粉时，磨煤机的出力应不小于其保证出力的 %，且磨煤机连续运行时间不少于 小时。4.2.5 磨煤机的设计应能承受0.35MPa的压力（系统运行压力低于15KPa，抗爆设计压力按0.35MPa；高于15KPa，抗爆设计压力按0.40MPa）。4.2.6 当原煤水分最大达 %时，混料箱（若有）、输送装置及落煤管应不堵煤。4.2.7 对买方所订购的 台具有相同特性的磨煤机，所有磨煤机的部件及备件应是可以互换

17、的。4.2.8 卖方应明确设计参数的允许变动范围，买方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数，卖方不应增加设备价格。4.2.9 磨煤机在任何工况下，磨制所有规定煤种的煤粉细度都应满足不大于R90= %的要求。4.2.10 卖方应根据第2.3条规定的煤质选择合适的分离器出口风煤比。4.2.11 磨煤机出力在 t/h时，通过磨煤机的风煤比应保持适宜的范围，风粉混和物温度应控制在 以下。4.2.12 磨煤机应配有检修用顶起装置、慢速驱动装置和自动加球装置，卖方保证该装置可靠。4.2.13 磨煤机的大小齿轮润滑采用喷射润滑装置，卖方提供喷射润滑系统全部设备和部件。4.2.14 磨煤机及其附属设备

18、，应能承受所在地区地震力的作用，且向买方提供书面文件。4.3 结构要求(对磨煤机制造的基本要求)/系统配置要求4.3.1 磨煤机在设计中不应有死区（煤粉管、分离器等处），落煤管宜垂直布置，如有混煤箱，其内部采用耐磨不锈钢叶片，落煤管采用壁厚10mm耐磨不锈钢板，有效阻止煤粉粘贴，避免煤粉堵塞。风粉管道与水平面夹角60°，以防止煤粉沉积，保证煤粉得到充分干燥。4.3.2 磨煤机应有完善成熟的密封空气系统。4.3.3 磨煤机传动部件及电动机应充分满足磨煤机最大装球量情况下安全启动。4.3.4 磨煤机筒体部分应设隔声和保温装置，隔声罩应留有通道门，并应充分考虑磨煤机检修维护的方便，其型式应

19、经买方认可。4.3.5 筒体、端盖的材料应选用具有成熟完善运行经验的材质，卖方应在投标书中详细说明。 筒体、端盖的焊缝均应满足卖方所执行的焊接标准。在整个焊接组件加工完和在最终加工前应进行热处理。耳轴加工应保证两端耳轴的同心度，为保证磨煤机质量，筒体应整体运输到现场，并采取措施，防止运输过程中变形。4.3.6 主轴承上应安装有测温元件。轴承的动、静部分应有良好的密封，并便于检修更换。所有滚动轴承均采用进口轴承。主轴承正常温度 ，最高允许温度 。4.3.7 衬板（包括滚筒、端盖和耳轴衬板）材料采用高铬耐磨衬板，衬板的寿命至少必须满足电厂的2个大修期(1个大修期6年)。衬板与筒体的连接部位应可靠、

20、密封，不漏粉。衬板的固定螺栓应有良好的防松动措施。卖方应在投标书中详细说明衬板（包括滚筒、端盖和耳轴衬板）的材料并推荐使用钢球的化学成分及硬度。4.3.8 螺旋体及中空轴材料应选择耐磨钢，其寿命至少应满足电厂的1个大修期(1个大修期6年) 。中空轴内衬采用不锈钢板。4.3.9 分离器、分配器及隔离门4.3.9.1 以分离式布置的静态分离器为基本方案，动态分离器为备选方案，分别报价。分离器/分配器出口应有 个煤粉出口(煤粉出口管道的规格应与设计院设计煤粉管道一致)，风粉分配均匀，可调。卖方应对磨煤机分离器/分配器出口的煤粉细度的可调范围及调节手段、以及所能达到的煤粉粒度均匀性指数作出说明和承诺。

21、4.3.9.2 分离器/分配器与设计院送粉管道的接口在 米以下，材料应选择耐磨钢，其寿命至少应满足电厂的2个大修期(1个大修期6年)，卖方应根据分离器的结构特性选择是否采用内衬。4.3.9.3 分离器/分配器出口煤粉管道上设置气动插板门，该风门由卖方提供（推荐3家，分别报价，最终由买方确认）。4.3.9.4 分离器回粉管路上配有锁风逆止阀（如果外购，卖方推荐3家，分别报价，最终由买方确认）。4.3.10 大齿轮应带有护罩，护罩可以是分段的，但结合面的密封要好。护罩上应留有润滑油接口、清扫孔、排放孔和观察孔。4.3.11 卖方应提供不停磨的加球装置，该装置应是密封的，并设有加球时不损坏中空轴的设

22、施。磨煤机加球口应设置在 m层。加球管道上设有两道密封严密的电动插板门，加球管道入口加装盖板。在加球管道设计时，应有防止钢球对电动插板门的直接冲击，加球管道的弯头采用耐磨弯头。4.3.12 磨煤机所有的齿轮和联轴器处均应提供保护罩。保护罩应充分应考虑检修方便。4.3.13 对于所有易磨损的部件均应提供可更换的内衬。4.3.14 卖方在投标书中应对磨煤机的检修加以详细说明，包括检修用设施和零部件重量。4.3.15 为了保证磨煤机出力满足锅炉负荷变化的要求，卖方应提供可靠的压差测量和电耳测量煤位装置（采用进口），除就地指示外，煤位测量系统还应有4-20mADC高、低煤位远传信号输出。4.3.16

23、磨煤机设有消防水，防爆蒸汽，CO检测装置接口。4.4 配供的辅助设备要求4.4.1 对油系统的基本要求4.4.1.1 卖方提供的磨煤机润滑油站、电机油站（如有）应采用整体集装式，油站的密封应满足运行环境的要求。磨煤机润滑油站油泵应具有顶轴和润滑双重功能。4.4.1.2 磨煤机供油装置、电机供油装置（如有）应包括所有管道、阀门、油位指示器、流量控制仪表、供油和回油温度计、油箱、油泵、滤油器、油冷却器以及与设备连接的连接件，回油管路上设有观察窗。4.4.1.3 为保证磨煤机适应于长期连续运行，磨煤机油站配置2台100%的交流高压油泵（如有），磨煤机润滑油站、电机油站（如有）各有2台100%的交流润

24、滑油泵，一用一备。4.4.1.4 油箱内应配有自动控制的足够功率的电加热器，使润滑油在磨煤机启动前达到运行油温，又不产生局部过热而引起油质劣化。4.4.1.5 油箱底部应有一定的倾斜度，并设有放油阀，顶部应有密封型检查孔。若必须把设备布置在油箱顶部，应加装垫板和托架，不得在油箱上钻孔，并将顶部适当加强，保证有足够的刚度，防止下凹和振动。4.4.1.6 油箱内部应除垢，清洁，并采用必要的防腐措施，以达到现场安装不再清理为准，供油装置及管路应在出厂前进行整体耐压实验，保证不漏油。4.4.1.7 每台润滑供油装置配备1台100%容量的油冷却器。若卖方采用U型管式油冷却器，则要求管子是无缝的，且管束可

25、整组拆装，冷油器应采用不放油进行检漏的结构型式。4.4.1.8 卖方应提供全流量的双筒可切换滤油器，根据需要提供磁性滤油器，并保证除去大于25m的粒子，滤油器需要清理时应能保证可靠隔离。4.4.1.9 当油系统故障时，应有保证从开始停磨到盘车结束整个过程中，磨煤机轴承不断油的措施。4.4.1.10 磨煤机油站与电机油站（如有）设计应满足检修需要，当一台油泵故障需要拆除检修时应不能影响另一台油泵正常运行。4.4.1.11 卖方应提供油系统的控制箱(盘)，控制箱内应自带保护、操作一次电气设备，保护设备采用断路器，操作设备采用接触器。油站就地控制柜内动力回路由卖方提供，买方提供双路电源，卖方应提供双

26、电源接口并可自动切换。电加热器、油泵等的连锁控制功能由买方DCS实现，卖方提供满足要求的就地仪表和信号接口，接口点在卖方就地控制柜的端子排上。卖方应提供油站连锁控制的逻辑图纸和相关说明。4.4.2 大齿轮喷射润滑装置4.4.2.1 每台磨煤机配1套大齿轮喷射润滑装置，该装置应充分考虑冬季正常供油措施。若采取压缩空气向大齿轮供油，卖方应提供对压缩空气的品质、耗气量等的要求。 4.4.2.2 从大齿轮润滑油系统到磨煤机齿轮罩的连接管、阀门以及各种仪表均由卖方提供。4.4.2.3 卖方应提供大齿轮润滑系统的控制箱(盘)，油系统就地控制柜内动力回路由卖方提供，买方提供双路电源，卖方应提供双电源接口并可

27、自动切换。电加热器、油泵等的连锁控制功能由买方DCS实现，卖方提供满足要求的就地仪表和信号接口，接口点在卖方就地控制柜的端子排上。卖方应提供油站连锁控制的逻辑图纸和相关说明。4.4.3 减速机采用硬齿面齿轮及进口轴承，保证不漏油和可靠运行。如带压力润滑系统和油冷却装置，请卖方详细说明。4.4.4 磨煤机按每磨配置1台固定式盘车装置或每炉配置1台移动盘车装置分别报价，以每磨配置1台固定式盘车装置的方案计入总价。盘车装置应能换向，移动盘车装置应包括相应的配套设施。4.4.5 提供1套电动筛球装置并单独报价。4.4.6 为满足磨煤机检修要求，卖方提供1套电动液压顶起装置。4.4.7 减速机、润滑油站

28、、大齿轮喷射润滑装置卖方在投标时应提供三家以上的分包商，最终分包商由买方确定。4.5 磨及各附属物应满足二十五项重点要求及华电集团公司安全性评价标准的有关要求。爬梯及栏杆应满足以下要求：采用大于33.5mm的钢管，立柱间隙1000mm，横杆间距不得大于380mm，踢脚板应采用不小于100×2mm扁钢。梯段高度越过3000mm时应设护笼,护笼下端距基准面为20002400mm,护笼上端高出基准面应与GB4053.3中规定的栏杆高度一致。护笼直径应为700mm,其圆心距踏棍中心线为350mm。水平圈采用不小于40×4扁钢,间距为450750mm,在水平圈内侧均布焊接五根不小于2

29、5×4扁钢垂直条。4.6 设备标记 在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称制造厂名称制造厂产品编号制造许可证编号设备型号容器类别.KKS编码重量制造日期4.7 对仪表和控制的基本要求见附件1：磨煤机热控技术规范4.8 对电动机的要求见附件2：中压电动机技术规范5 质量保证、试验及验收5.1 规程、规范和标准5.1.1 产品设计、制造、检验和验收标准5.1.1.1 投标人应采取有效措施，保证产品符合本技术规范书及有关标准、规范的要求，有关技术标准如下（不限于此，同时采用最新版本的相应标准）：火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程 DL/

30、T-5203-2005MGS双进双出磨煤机 JB/T10519-2005焊接件通用技术要求 JB/T5000.3公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等 GB1800-1804焊缝代号 GB324焊接接头的基本型式及尺寸 GB985铸钢件射线照片及底片分类等级 GB5677钢焊缝射线照片及底片分类等级 GB3323铸钢件超声波探伤及质量评级分法 GB7233中厚钢板超声波探伤方法 GB2970旋转电机基本技术要求 GB755电机结构及安装形式代号 GB977电机线端标志与旋转方向 GB1971电机冷却方法 GB1993旋转电机振动测定方法及限制振动限值 GB10068.2旋转电机噪声测定方法及限制噪

31、声限值 GB10069.3三相异步电机实验方法 GB1032包装储运标志 GB1915.1.1.2 上述只列出应遵照的基本标准,并未列出投标人应遵循的所有标准,如投标人提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺，同时又能使投标人提供的设备达到本规范书的要求,并确保安全持续运行,在征得招标人同意后,可执行投标人提供的标准。5.1.1.3 对于采用引进技术产品的设备还应考虑引进国有关标准,并按较高要求的标准执行。5.1.1.4 投标人应在开始投料制造之前，卖方提出合同设备的设计制造检验/试验装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给买方，买方确认。5.1.1.5 从订货之日至卖方开始制造之日的这段

32、时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求。且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。5.2 性能保证值(由投标人填写)5.2.1 在磨制设计煤种时，煤粉细度R90= （招标人填写）%，R200= （招标人填写）%时,单台磨煤机保证出力：设计钢球装载量时： t/h最大钢球装载量时： t/h5.2.2 单位电耗： kWh/t (设计煤种, BMCR工况，不包含密封风机用电)5.2.3 噪声： 距磨机外壳一米处噪音值不大于85dB（A）5.2.4 磨煤机出口风粉偏差： 5.2.5 磨煤机出口煤粉细度的可调范围： 5.2.6

33、 煤粉均匀性指数： 5.2.7 磨煤机通风阻力： (设计煤种, BMCR工况)5.3 从第一次启动运行开始，在12000小时内，因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，卖方应免费为买方修理或更换零部件。6 包装、运输、装卸6.1 供方交付的所有货物要符合GB191包装储运指示标志的规定，并具有适合长途运输多次搬运、装卸的坚固包装，不能造成运输过程中箱件破损，设备和零件散失。根据设备本身和施工现场的特点，在包装上应分别具有防雨、防潮、防冻、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施。设备运抵现场时，应包装和防护完好，表面清洁，内无异物，零部件、装箱单和技术资料齐全。6.2 供方应在每件包装箱的两个侧面

34、上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：合同号目的站收货人名称设备名称、机组号、图号箱号/件号毛重/净重(公斤)体积(长×宽×高，以毫米表示)凡重量为二吨或超过二吨的货物，应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心、中心及挂绳位置，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上应明显地印有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。6.3 每件包装箱内，应附有包括分件名称、数量、机组号、图号的详细装箱单、合格证。6.4 所有带坡口管子和管件的端口必须用保护盖或其他方式妥善防护。6.5 对于需要保证精确装配的具有明亮洁净加工面的货物，这些加工面应采

35、用优良耐久的保护层(不得用油漆)，以防止在安装前发生锈蚀。6.6 设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。刷二道底漆（漆膜厚度不小于70第一部分技术规范m）、二层面漆（漆膜厚度不小于50m），二道面漆，卖方供货，现场涂刷，油漆颜色、成分由买方确定。6.7 设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输和储存中起防腐作用。6.8 供方应提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。6.9 凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间（考虑露天放置至少6个月）不被损坏，并防止受潮。6.10 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均

36、应有封堵。6.11 磨煤机、电动机及其配套设备在长期保管中，应放在通风良好的室内或棚下，严禁日晒雨淋，封存期间应定期维护，不使零件锈蚀和损坏。7附表（投标人填写，可根据所供设备的需要作必要的修改和补充）_(工程名称) 磨煤机技术规范书 磨煤机性能数据(除特别注明外，均为1台磨煤机的数据) 项目名称单位设计煤种校核煤种设计煤种校核煤种最大出力BMCRBRL70%THA50%THA30%BMCR最大出力BMCRBRL70%THA50%THA30%BMCR高加单列切除高加全切除高加单列切除高加全切除锅炉耗煤量Bgt/h运行磨煤机数台每台磨的出力(装球量为 t/h)t/h磨煤机设计/最大装球量t入口一

37、次风量(不包括密封风)kg/h入磨风量kg/h旁路风量kg/h出口一次风量(包括密封风)kg/h出口水蒸气流量kg/h每台磨的密封风量kg/h磨煤机进口风温磨煤机出口风温压降(从磨煤机进口到分离器分配器出口)Pa磨煤机出口风煤比磨煤机入口风煤比煤粉细度R90%煤粉细度R200%煤粉细度调节范围煤粉最终水分Wmf%磨煤机轴功率kW磨煤机电机输入功率kW磨煤机单位电耗kWh/t钢球耗量g/t磨煤机入口风压整定值kPa_(工程名称) 磨煤机技术规范书 第二部分 供货范围1 一般要求1.1 本部分规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性

38、能符合第一部分技术规范的要求。1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本部分未列出或数目不足，卖方仍须在执行的同时免费补足。1.3 除有特别注明外，所列数量均为1台炉所需。1.4 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。1.5 设备所有接口的反法兰及其连接件均由卖方提供。1.6 提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并在投标书中给出具体清单。1.7 提供所供设备的进口件清单。1.8 卖方提供的技术资料清单见第三部分技术资料及交货进度。2 供货范围2.1 设计与供货界限及接口

39、规则卖方的设计界限：从磨煤机原煤入口到磨煤机分离器或分配器（如有）出口气动插板门。包括磨煤机、磨煤机驱动装置、传动装置、盘车装置、加球装置、筛球装置、磨煤机润滑油系统、磨煤机密封风系统、磨煤机齿轮喷油润滑系统和上述范围内管道阀门、附件等。卖方提供的设备包括（不限于）：2.1.1 本体含进出口料斗、轴承部、转动部、传动部（包括大、小齿轮及保护罩、减速机联轴器）磨煤机进出口反法兰、分离器、分离器气动隔离门和锁气逆止阀（如果外购，卖方提供3家以上厂家，分别报价,卖方最终确认）等2.1.2 电动机2.1.3 减速机（含电动机联轴器，推荐3家，分别报价，最终由买方确认）2.1.4 防护、隔音罩2.1.5

40、 基础部（包括全套地脚螺栓）2.1.6 润滑油站（包括油箱、油泵及电动机、滤油器、冷却器、电加热器、连接管道、阀门、油压检视计、润滑油压力调节器、就地监视用压力、温度、液位指示器、油站电控箱等）2.1.7 盘车装置（包括电控箱）2.1.8 顶起装置2.1.9 筛球装置2.1.10 大齿轮喷射润滑装置 、 废油箱（如有）2.1.11 本体、辅机和其配套部件就地安装的一次仪表，开关量仪表、信号器、热电阻、热电偶、检测器、传感器。其在本体范围内的支承件、连接件、取压装置、仪表阀门、接线盒、接插件、连接导管和导线。卖方应对提供的装置(设备)实现全过程负责，向买方提供其所需的所有技术资料，积极与买方及其

41、它控制系统供货商相配合以实现整个系统的控制功能，按照买方要求参加有关的联络会议，根据买方的要求提供其所需的控制接口和设备安装接口，负责所提供仪表和设备现场调试及培训工作。2.1.12 配套部件用的小型仪表盘和盘上装有的指示表、仪表阀门。2.1.13 磨煤机、配套部件用的控制箱、动力箱、电控箱、小型电控箱和箱上装有的显示操作设备、调节器、控制器件、端子排。箱内电气连线至端子排。2.1.14 磨煤机大齿轮润滑密封风机及装置（如果有）2.1.15 磨煤机密封风机及装置(包括风机入口空气过滤器、调节阀、关断阀、出口换向挡板等)2.1.16 专用工具2.1.17 备品备件2.2 详细供货范围（按单台炉计

42、）2.2.1 设备本体（由投标人填写详细的供货清单）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注仪表、控制设备和就地盘、箱、柜（按所属系统分类提供并列出清单）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家所属系统2.2.2 中压电机部分见附件2：中压电动机技术规范2.2.3 随机备品备件（两台炉合用）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1.主轴承环形密封圈件102.衬板螺栓及螺母件每种规格单台磨在装量的10%3.衬板螺栓密封垫件4.衬板螺栓垫圈件5.衬瓦及端衬板件6.左螺旋绞笼套17.右螺旋绞笼套18.中空轴密封件件159.机械侧联轴器套110.电机侧联轴器套111.小齿轮轴承套2进口12.绞笼轴承套2进口13.高、低压润滑油泵套各114.电机油站润滑油泵如有15.喷油油泵套116.主电机轴承(驱动端)套1如果是滚动轴承要求进口17.主电机轴承(非驱动端)套1如果是滚动轴承要求进口18.加球装置隔离门电动