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文档简介

1、深圳市锐达视科技有限公司摄像机检验通用指导书文件编号RDS-QW-QA-038版 本 B生效日期编 制zhanrq2013-1-7 审 核批 准1.0目的确保摄像机出货质量符合要求,满足基本质量要求。2.0适用范围 适用于本公司摄像机生产和检验,检验项目按实际机型具有的功能执行本文相应要求,但客户有明确要求时必须按RDS与客户协商好的要求检验。3.0工作细则按如下各项目进行检验并记录检验结果,必要时拿样机辅助对比。3.1、抽样方案3.1.1制程:全检常规项目。3.1.2出货:每订单作为一个交检批,按GB2828正常一次抽样,一般检验水平II级进行检验常规项目试验性项目功能类AQL=0.65 (

2、0,1) 外观类AQL=4.0 13(0,1),45(1,2)防水/包装跌落/丝印附着力类试验按以下方案实施:批量QA抽样数1、批量N10时,样本n=1;10N50时,n=2;N50时,n=5。2、不同订单同一天生产的同一外壳型号的整机,只需抽取一个订单即可。3、发现不良后按以上步骤重复抽样确认,交工程部分析改善。1501511002101300330110004>100053.1、整机出货配置检查程序、制式、CCD尺寸、镜头规格、丝印、包装等是否跟生产制令单和出货标准一致。3.2功能3.2.1 将摄像机BNC头通过视频线连接到监视器上,给摄像机供电(DC12V/AC24V双电源供电时,

3、另一电源接口仅要求通电有正常图像即可,不需重复测试下面各项),接触良好、电源指示灯能正常点亮,电流检测时参照扳机和红外灯板的测试要求,电流偏差小于10%(有标准时按标准范围)。3.2.2 用摄像机拍摄的物体应清晰,图像层次分明,无发白、干扰、网纹、亮点、拖尾、偏色、反光、图倒、黑影等现象(详见本文附件摄像机测试图像缺陷),同批摄像机的图像色彩与亮度要一致。必要时方可摄取标准色卡、综合测试卡、灰度卡,查看图像是否偏色、水平分辨率是否达到设计要求、灰度等级辨析是否层次分明(10级)。3.2.3 菜单设置AGC、BLC、AE、IRIS等各项功能良好。3.2.4 遮挡镜头或调低照度,观察图像噪点大小是

4、否异常,是否出现网纹、条纹闪点等不良现象(详见本文附件一摄像机测试图像缺陷)。3.2.5 带红外灯时,遮挡光敏电阻以便启动红外灯,观察红外灯明暗是否一致,启动无明显延时(3S内);暗房测试红外效果良好,图像无白圈、暗角、灯影、白角等异常现象(详见本文附件摄像机测试图像缺陷)。3.2.6 CCD亮点要求见下图:接15监视器时图像A区内不允许任何大小可目视的亮点存在;B区可接受2个直径2mm的亮点。3.3 结构、包装和外观3.3.1 晃动摄像机应无异响,镜头位于视窗中央位置,无刮花和脏污现象。3.3.2 防护镜片(玻璃/PC):(亚克力/玻璃)防护镜片不良项中央(镜头区)LED灯区轻划痕(发丝状)

5、不允许1、距30cm看不明显可接受2、数量2,长2mm可接受重划痕/破裂不允许不允许双玻璃结构镜片有多余的胶水不允许(双玻璃结构粘合处不得超出粘合边缘)1、 距30cm看不明显2、 数量5,直径小于0.7mm的点可接受,3、 相邻5mm内的点计算为1个面积单位,允许最多1个2mm直径的缺陷双玻璃结构胶量过少/松脱/漏水不允许不允许异物/颗粒/灰尘能轻轻擦拭掉时可接受1、能轻轻擦拭掉时可接受2、距30cm看不见可接受镜片模糊不允许不允许镜片边缘残缺/崩边不允许1、 数量2,装配后看不见(防水圈及外壳能完全包覆,不漏水)脏污不允许不允许3.3.3 机身无变形、划痕、掉漆、脏污,线材(线缆及连接头)

6、一致、无破皮等外观不良(外观详细要求参考RDS整机外观及装配检验标准)。3.3.4 外壳装配间隙:a、装配紧凑、连接牢固不松动,带防水垫时不得进水。b、金属外壳0.8mm,塑胶外壳1.0mm。 3.3.5 文字或图案完整、清晰、不掉色,无剥落。必要时抽样2Pcs试验丝印质量:a、抗化学溶剂:用棉布包裹500克砝码蘸浓度约95%的酒精溶液, 然后以每秒往返1次的速度在试样印刷字体或图案的同一位置6 b' |& a5 1 0 T3 g/ ?' 来回擦试5次;b、附着力:将3M 600透明胶带或粘力大于5.3N/18mm的透明胶带贴在所要测试的试样的印刷字体或图案上,; P*

7、 B1 1 H0 _0 - 9 A2 I并用手压平, 然后拉起胶带尾部与测试面呈60度, 重复2次。试验完成后应清晰,丝印图文无掉色和剥落等现象。3.3.6 不少、漏配件,包装盒应方正、充满不晃动、无破裂,盒内有放相应的保护摄像机的缓冲材料(如珍珠棉、充气垫、型结构的纸板等材料)。3.4防水试验3.4.1 试验要求:防水试验只适用于室外机型或有防水要求的机型(比如红外防水机、防爆半球、室外变速球),根据实际订单机型并按其外壳防护等级,模拟正常安装方式放置摄像机,用公司喷水器对机身各连接部位进行喷水试验(IPX6持续喷水3分钟)。3.4.2 试验判据:试验后取出观察摄像机视窗、外壳及其它连接部位

8、,不允许摄像机内部出现有水积聚或水进入带电部位的现象,外壳擦干水后通电检测摄像机是否正常,不起水雾,不得影响摄像机电气性能。3.5 跌落试验3.5.1 试验要求:本试验为摄像机带包装试验,主要验证摄像机机构组装可靠及包装对产品的防护是否有效。将试件悬吊至预定高度(彩盒跌落高度为1 米;大箱跌落高度为0.8M),调整好跌落部位(水平)和重心后自由落下,每一包装箱要求连续完成6面跌落试验。3.5.2 试验判据:试验后外包装应无严重破裂导致无法使用的现象;开箱对摄像机执行外观、电气及机械检验,无破裂、变形、螺丝脱落和部件脱落(紧固件松动时,但能重新锁紧则视为合格)等现象,摄像机通电检测应能正常工作。

9、3.6检验设备及工具1. 监视器/计算机/解码卡 2.稳压电源/镜头 3.喷水器4. 暗房/暗箱/灯箱/色卡/灰度卡/综合测试卡 5.螺丝刀/电批4.0相关文件无5.0附件附件 摄像机测试图像缺陷不良现象详细描述合格范围图不良图像缺陷严重,无法描述时使用此统称不允许DC不开DC镜头光驱未完全打开,出现图像不完整的现象不允许DC闪DC镜头驱动异常导致光圈不停开合、视频异常不允许图倒CCD板方向装错导致图像倒立不允许图斜CCD板方向装错导致图像偏斜不允许模糊物料或调试问题导致摄像机拍摄图像不清晰图像9分区,允许7和9区下角有轻微模糊现象,不超过该区1/3蒙照日光灯时图像不清晰,或红外夜视时图像有雾

10、状的现象无图因摄像机电源或视频电路问题导致没有视频图像输出的现象(无视频信号)不允许黑屏/白屏/蓝屏通电后无图像(有视频信号),监视器全屏出现黑屏/白屏/蓝屏的现象不允许发白通电有图像,出现偏白的现象不允许发绿照发光体时出现整体偏绿的现象不允许单彩图像色彩出现单一色彩的现象不允许无彩照彩色物体时图像黑白,无彩色不允许偏色指摄像机拍摄的图像与被摄物体对比,出现偏离原色的现象对比样机或标准色卡,可接受轻微现象暗角图像4角部分有呈现黑色的现象不允许白角图像4角部分有呈现白色高亮的现象不允许黑影/阴影摄像机拍摄图像出现黑色影子的现象(拍白色背景或高亮发光体时较易发现)图像9分区,允许7和9区下角轻微阴

11、影,但不应影响正常使用时的图像亮点/白点/黑点图像出现的白色颗粒状的不良现象(A区内不允许任何大小可目视的亮点存在;B区可接受2个直径2mm的亮点)1、正常光照时不允许;2、接15监视器,捂住镜头测试时,A(中心区)区不允许,B区(非中心区)可允许2个直径2mm的亮点斑点图像出现斑点状的现象不允许噪点噪点异常,详见以下几项:必要时对比样机出现大量闪烁的异常噪点1、正常光照和彩转黑情况下不允许;2、捂住镜头时可接受轻微现象,红外开启不可视时方可接受噪点颗粒过大、过小可接受轻微不良,但出现该现象时不得超过同批产品数的2%无噪点不允许干扰在低照或捂住镜头时较易发现,详见以下几项:必要时对比样机进行判断网纹:图像有呈现细网状纹路的现象1、正常光照和彩转黑情况不允许;2、红外机捂住镜头出现干扰不良时,若红外开启后不可视则接受(即红外夜视图像能盖住)网格:与网纹类似,但网格纹路要更明显横条纹:因干扰导致图像出现横向条纹竖条纹:因干扰导致图像出现纵向条纹斜条纹:因干扰导致图像出现斜条纹拖尾在图像中光源边缘出现溢出,如尾巴状的现象不允许相位飞用矢量示波器检测视频色度信号出现相位偏离的现象不允许捂住发白低照或遮挡镜头,图像出现白屏现象不允许手电筒效应红外灯摄像机夜视画面呈现手电筒照射效果。不允许镜像正常拍摄时图像左右方向倒换的现象不允许。漏光/反光红外

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