柱脚二次灌浆施工方案设计

1、目录1、产品特性 22、施工流程 23、施工准备 34、配置灌浆材料 35、现场试块的制作与检验 36、二次灌浆 47、养护 58、质量控制要点 69、安全文明施工 710、环保措施 711、其他施工协调、配合事项 71、产品特性1.1产品特点本项目柱脚二次灌浆料采用高强早强无收缩自流专用灌浆料，该产品是一种由水泥为基材，高强度骨料、混凝土外加剂等干混材料为掺合料， 经工业化生产的具有合 理级分的干混料。具有加水拌合后可灌注的高流动性、微膨胀性、早期和后期强度高、 不泌水等性能特点。产品包装示意图1.2产品主要技术参数本产品主要技术参数中的抗压强度需满足在28d龄期抗压强度60MPa2、施工流

2、程本项目共有40个柱位，在每个柱底板与混凝土承台面之间需用二次灌浆料灌密实。具体施工流程如下：施工机具准备一配置灌浆材料一灌浆料试块制作与检验清理混凝土表面f提前24h润湿表面f提前1h清除积水f二次灌浆f养护3、施工准备3.1准备二次灌浆施工技术方案，并经审查批准。3.2准备需要用到的工具和材料。根据产品说明书采购标准量筒两个，以精确控制拌和用水量。温度计三只（测量现场气温、水温、料温）。灰扒、铁锹若干（用于搅拌灌浆料），铁桶若干（用于装、浇筑灌浆料）小水桶若干手推车两辆（用于盛水及运送灌浆料）。瓦刀等工具若干。准备必要数量的棉毡，供灌浆完毕时覆盖养护用。4、配置灌浆材料4.1按每25kg的

3、粉料加水3.25-3.75kg （用水量为13%-15%韩国建议加水4 kg /25 kg,先把70-80%预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的 同时慢慢加入整包的灌浆料。然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟，直到混合均 匀。停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟。4.2灌浆料的搅拌可采用人工搅拌，搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过 长。4.3每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 60分钟内将料用完。4.4严禁在灌浆料中加入任何其它外加剂、外掺剂。4.5刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量过多。应再加一些灌浆料干 料，适当搅拌将浮水“吃”光。

4、浮水现象必须在搅拌阶段予以解决，有浮水会降低膨 胀效果。4.6搅拌用水温度以5 C30E为宜。4.7灌浆高度至柱底板10mm左右。5、现场试块的制作与检验5.1现场灌浆条件齐备后监理见证取样做70.7 X 70.7 X 70.7mn的试块5组，1组用于1天试压，1组用于3天试压，1组用于7天试压，1组用于28天试压，1组备 用，送有资质的试验单位进行标准养护、试验，均需达到规定的强度要求。因本工程 40个柱脚不是一次性灌注，根据钢柱的安装进展分批灌注。每灌注一批钢柱脚，均 需做一次试块（5组）。5.2试块完成后，若发现不合送检要求时，应返工重做。5.3应做好施工记录资料，包括：灌浆部位、日期、

5、水温、材料配合比、搅拌 后浆温，试验员、技术员、质安员均应签字，作为交工资料。5.4在28d前，与监理人员共同送试件到具有相应资质的委托试验单位，按试 验单位的要求填写委托书和办理其他手续。6、二次灌浆6.1灌浆前，将与灌浆材料接触的混凝土表面清理干净，确保无泥浮浆以及无附 着不牢的小颗粒，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等杂质，钢柱底板底 面必须无氧化皮，铁锈以及油脂、油污等杂质。6.2所有吸水性基面提前24h用干净水使之充分浸润饱和，但在灌浆前1h吸干表面积水，做到基表面无明水和小水坑。6.3二次灌浆时，从柱底板外环形侧向柱底板内环侧灌浆，至内环侧自由溢出为 止。方向为延圆环板从一

6、个位置顺时钟或逆时针进行，不可多个点同时进行。6.4搅拌好的料立即灌注，每个柱脚灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短 灌浆时间。6.5在灌浆过程中尽量利用灌浆料的自流性，严禁使用机械振动，必要时可采用 灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。灌浆助推器示意图6.6灌浆完毕后，在灌浆后36h沿底板边缘向外切45°斜角。6.7灌浆层表面出现泌水现象时，应立即撒灌浆料干料，直至表面水分吸干。6.8因本项目二次浇筑层的灌浆时间段存在高温天气，当灌浆部位温度30° C时，需采取如下高温施工措施:灌浆前24h采取围挡或覆盖措施，防止灌浆部位受到阳光直射

7、或其它热 辐射；6.8.2 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面的温度应不大 于 35° C;6.8.3 浆体浇筑时的温度应不大于30C；6.8.4 灌浆后及时采取保湿养护措施。柱底二次灌浆支模示意图支模照片示意图（外部）7、养护7.1灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光，之后即覆盖塑料薄膜或草袋洒水养 护，浇水养护时间不得少于7天，浇水次数以保持灌浆料处于湿润状态为准。7.2采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄 膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。7.3灌浆后24小时内不可受到振动。养护温度与养护时间关系日最低气温（

8、6;C）养护时间（d）-15 0140510515714>157147.4灌浆料灌浆的初凝固的所需时间约 34小时。34个小时后用目测和手感 进行判断是否初凝，确定首次凝固后，用批刀轻抹平灌浆料表面，再用养护毯盖在灌 浆料表面上。7.5每天根据气温的不同，调整浇水养护。气温15C以下，每天早晚各一次用水 养护；15C -35 C,每天早中晚各一次用水养护。厂家对二次灌浆料的养护要求&质量控制要点8.1、严把灌浆材料关。材料进场均须有出厂合格证或质保书，并按规定取样复 检合格后方可投入使用，不合格品严禁使用；材料检验收标准符合水泥基灌浆材料 应用技术规范（GBT50448-2008

9、）规范要求。所有灌浆材料存放在通风干燥处并防 止阳光直射，在保质期内使用，超出保质期后应复检合格方可使用。8.2、施工前由施工员对作业人员进行质量安全技术交底，贯彻“过程创精品” 的思想，做到施工人员心中有底，提高质量意识。8.3、认真贯彻执行“自检、互检、专检、交接检”的四检制度，做好每一道工 序的交接工作，及时做好工程技术复核和验收手续，并作好记录，层层把关。8.4、二次灌浆时工艺应做到以下要求：、施工时应统一从柱底板外侧灌浆，直至板内侧自由溢出为止，方向为 延柱板从一个位置顺时钟或逆时针进行，不可多个点同时进行。842灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。843在灌浆

10、过程中严禁振捣，确保灌浆层的匀质性。844灌浆中如出现跑浆现象，必须及时清理处理。8. 5每次搅拌用量水、称料必须准确无误。9、安全文明施工9.1作业前对作业人员进行安全交底，认真贯彻执行建设部门关于安全生产的规 章制度，认真执行施工现场安全生产的六大纪律，十项不准，四不伤害。9.2严格执行安全施工操作规程，严格检查施工用电，对施工用电要严格控制， 线路要专门由电工拉设，严禁乱拉乱接电线。9.3及时清理现场垃圾，做到工完、料尽、场清。10、环保措施10.1现场建筑垃圾及时清理，并在指定处进行处理。10.2严格控制施工机械发出的噪音，发现故障及时修理。10.3灌浆料为袋装材料、粉状材料，在搬运、使用过程中必须轻拿轻放，辟免 高处坠落，尽量减少落差，不得用力摔打。10.4废袋材料应及时回收集中堆放，统一由材料科集中处理。11、其他施工协调、配合事项11.1每个需