生活垃圾焚烧发电厂项目施工部署及管理目标

1、生活垃圾焚烧发电厂项目施工部署及管理目标3.1项目管理目标规划项目部通过有计划的项目管理，落实项目管理的职责，抓好进度控制、质量控制、投资控制、合同管理、信息管理、 组织协调、安全文明施工等几方面的工作，以“优质、及时、安全、文明、高效”地完成本合同任务，为业主提交一份满 意的答卷。质量目标所有分部工程一次验收合格率100%，工程联动试车一次合格，单位工程一次验收达到现行质量验收规范 (GB5030-2001 )合格标准。确保“扬子杯”，力争“鲁班奖”。安全目标因工负伤率控制在1.5%。以下，杜绝重大人身伤亡事故，杜绝重大施工机具事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾 事故。工期目标计划目标工期

2、约18个月(从桩基开始到 72+24小时试 运行)，建筑工程工期约16个月。并随时满足业主方对工期 的调整，确保工程如期竣工并投入使用。环保目标认真贯彻执行IS014000标准，控制工程垃圾污染和噪 声污染，保护生态环境。文明施工目标争创南京市文明施工工地。服务目标认真履行“施工前为业主着想， 施工中对业主负责， 施 工后让业主满意”的服务方针，在工程实施全过程以及质量 保证期内为业主提供尽可能周到的服务。质量保证期如遇质 量及维修问题，我们安排人员第一时间到达现场，解决问题 并跟踪调查；质量保证期后我们将按行业要求并在规定时间 内到达现场提供优质服务。3.2施工组织总体设想我公司在本工程的建

3、设中将充分发挥公司的特级总承 包资质，对工程的主要施工项目（土建工程、钢结构工程、 设备安装工程、给排水工程、电气工程、自动化仪表及控制 系统工程等）专业全部进行总包，各专业工程均由本公司及 其下属专业公司施工，不向外分包转包，以确保工程协调施 工。本工程属于大型工业系统工程，施工内容纷繁复杂，涉及专业繁多，技术难度大，协调管理工作复杂，为便于管理， 根据工程特点，拟对工程建设进行分区段分阶段管理。整个工程作为一个系统工程，在此基础上根据各建、构 筑物的使用功能及施工条件， 划分为7个子系统工程：主 厂房；循环水系统；烟囱；道路、高架桥及环境、绿 化；厂区综合管网；机电设备安装；仪表、自动化控

4、 制系统。首先，根据上述子系统工程的划分情况，在整个施工平面上划分为几大区域，对各区域的施工组织进行区间管理， 以减少整个工程的组织繁杂性，各区域之间由项目经理部统 一协调，以形成一个有机的管理体系。其次，随着工程施工进度的推进， 施工内容及管理重点 相应变化，为了便于管理，工程管理采用重点追踪动态管理 的方法，对整个工程的进程划分为若干阶段，在各阶段根据 本阶段的工作重点组织管理重点，以达到各阶段重点突出、 施工组织有序的效果。在本工程的施工中，我们将充分利用我公司的资源优 势，全面实现“施工机械化、预制工厂化、现场装配化、管 理智能化、办公自动化”的“五化”标准，以提高工作效率 和科技化程

5、度。3.3主要施工顺序及流程安排原则上，各区域间平行作业，区域内划分施工流水段， 主要专业在流水段间组织流水作业。建筑工程的施工，总体遵循“先地下后地上、先基础后 主体、先结构后装饰、先土建后安装”的施工顺序。机电设备及电气自动化等安装工程的施工，总体遵循“土建t设备安装t单机调试t局部调试t联动试车t生产运行”。主厂房及循环水两个区域的建筑工程施工和机电设备 控制系统安装间采取合理穿插交叉施工，以满足安装施工工 乙。钢结构工程的施工顺序：工厂制作T工厂除锈涂装T现 场拼装T现场安装T修补涂装。道路及管网工程施工顺序： 地下管网安装、试验T回填 隐蔽T路基T垫层T路面T路缘石。3.4施工阶段安

6、排整个工程总体划分为四个阶段进行组织，各阶段重点工作内容为：第I阶段：土建施工阶段全面施工土建项目，主厂房区域部分设备具备安装条 件。要完成的主要内容包括：垃圾坑、主厂房区域的基础、 设备基础、主体结构；综合水泵房及生产水池土 0.00以下工 程内容；烟囱基础及上升结构； 厂区管网及道路路基、 桥涵； 生活生产附属辅助设施用房以及室外工艺管道基础、钢结构 的制作及部分安装。机电设备准备到位。第口阶段：土建、安装交叉作业阶段土建工程完成大部分工作，基本具备设备安装条件。该 阶段是整个工程施工组织最复杂的阶段，主要表现在作业队 伍多、交叉作业多、相互间协调管理较难、进度受各专业的 影响因素增多。在

7、本阶段，主要要完成部分建（构）筑物的结构施工以 及屋架屋顶、围护结构以及内外装饰的施工、机电安装专业 完成锅炉、焚烧炉、气轮发电机、循环水泵、雾化塔以及室 内外工艺管道的大部分安装工作、部分设备具备初调、精校 条件。第川阶段：机电设备安装及调试阶段本阶段的土建施工已基本完成， 主要作业队伍是机电设 备及控制系统安装专业。完成所有机械设备、炉窑系统和仪表控制系统的安装工 作，并对各部分的单机和局部机组系统进行调试，土建专业 在本阶段完成厂区道路的路面施工。第W阶段：联动试车及环境绿化工程施工阶段本阶段在各部分单机试车成功的基础上进行热态联动 试车，对整个系统进行调试，最终达到生产条件。土建专业

8、在本阶段主要完成厂区环境绿化及收尾工作的施工，使整个 工程具备竣工验收条件，并完成竣工验收工作，工程项目移 交业主投产使用。3.5施工区域划分综合本方案单位工程、子单位工程的划分情况，将整个 厂区划分为三大施工区域组织施工：I区：主厂房区域（主厂房、气机间、渣坑、综合车间、 垃圾卸料大厅、烟气处理、锅炉间及 110KV配电室、烟囱 等）口区：综合水泵站区（综合水泵房、生产水池、排水处 理中心及油罐区等）川区：环境道路及附属设施（场区地下管网、道路、引 桥、坡道、围墙、生产辅助用房、地磅及地磅房、门卫室及 环境工程等）3.6主要施工方案选择361 土方开挖及回填对建筑基础基坑土石方主要米用机械开

9、挖辅以人工开 挖（筏板基础、条形基础、独立基础）配置空气压缩机和风 镐完成。对大基坑（如渣坑，生产水池等）的开挖采用机械开挖、 人工清槽清底、喷锚护壁施工。地下管网、管沟的开挖用反铲挖土机机械开挖、人工清槽、道路路基平整采用推土机推土、人工清底。基础土方开挖根据土质情况放坡和设置支护，对土质较好的部位，能不放坡则不放坡，以减少土方开挖和回填量。土方在场内由人工或挖土机械上车，汽车外运。基础管沟等部位的土方回填主要采用人工回填，蛙式夯机打夯。路基回填土采用振动式压路机碾压。362钢筋加工及连接为便于各区区域的施工， 兼顾集中管理的原则， 施工现 场集中设置两个钢筋加工房，钢筋原材集中堆放，集中管

10、理、集中加工形成一个临时预生产厂房，负责整个工程的钢筋构 件中的半成品加工。本工程主要结构的受力钢筋优先采用机械和焊接连接。 对主要钢筋砼框架柱、剪力墙的竖向受力钢筋优先采用机械 连接和闪光对焊连接；墙体水平钢筋，焊接和机械连接方法 即能节省钢材又能保证连接强度，能大大降低工程造价。本工程的钢筋全部采用电脑排料，电脑翻样，以达到科学用料减少浪费的效果。模板体系的选择根据各部位工程物点选择不同的模板形式。主厂房、垃圾卸料大厅、水泵房等现浇框架结构模板主 要采用胶合板模板。框架柱采用木方覆膜木胶合板做成定形模板。 在各楼层 间周转使用，梁板等水平结模板采用覆膜木胶合板（18mm厚），木方楞作龙骨，

11、钢管支撑体系。独立基础及筏板基础采用木模+砖胎膜的组合方式，钢管支撑体系。烟囱采用钢质大模板体系，钢管支撑体系。水池、垃圾贮坑等池体、箱体结构侧模采用覆膜木胶合 板（18mm厚），脚手架钢管背楞支撑体系，池、箱体顶板 同现浇框架梁板。364砼砂浆的生产及供应在本工程中，由于砼用量较大，且砼结构的施工周期较 长，工程所有砼均采用商品混凝土，并配备两台HBT60型（水平输送600m，垂直输送200m ）拖式砼输送泵向各浇注 点输送砼。对工程前期的局部零星砼，可采用小型搅拌机搅拌。 对局部用量小或因其它原因不宜用砼输送泵供应的砼，可采用 小型翻斗车和人工手推车作为辅助运输方式。工程用砂浆分散在各施工

12、区内，采用集中预拌砼以供使用。集中搅拌砼的水泥采用散装水泥， 这既能节约造价，减 少环境污染，又便于储存。搅拌场内安装两个 30m3的水泥 储存罐。金属结构件的加工工程主厂房及工艺管道支架等采用大量钢结构件，本工程的所有钢结构件均采用在工厂统一加工制作，由我司下属 的钢结构专业公司完成。工厂加工件全部在工厂下料、焊接、 组装成半成品件，并在工厂内完成焊缝的探伤等检查程序， 完成抛丸、喷砂除锈和构件防锈漆和第一层面漆的涂装工 作。工厂加工件用汽车或平板车运送到施工现场，施工现场设置金属构件拼装场地，对构件进行统一堆放管理和现场拼 装工作。然后由专用水平运输机具运送到安装点进行吊装。钢结构吊装完成后进行焊缝的接头补漆、涂装和最后一层面漆涂装。366垂直及水平运输根据施工生产的需要，各区域的垂直运输主要靠设置在 建（构）筑物附近的塔吊完成。主厂房区主要钢结构、工艺管道的吊装采用塔吊完成， 对无法用塔吊完成的大型钢柱、钢梁和钢筋砼构件的吊装和 大型设备吊装，可采用汽车吊完成。现场在钢构件拼装场到主厂房间设置一台10T龙门行车，该行车跨钢构件拼装场和砼构