焊接工艺评定报告模版

1、焊接工艺评定编号：HGP-2015-01评定单位：北京国际建设集团有限公司评定日期：2015-4-28焊接工艺评定存档目录焊接工艺评定文件资料编号序号项目名称编号页码备注1焊接工艺评定报告HPB-2012-0122焊接工艺评定任务书HPR-2012-0163预焊接工艺规程HGC-12-0174焊接工艺卡HGK-12-01105施焊及焊缝外观检查记录HJ-12-04-20116工乙评疋试件委托单HSW-12-01127工乙评疋试件试验报口HSB-12-01138无损检测报告JH-HD-ZXYY-12-03149焊接工乙评疋试件编号表HPSBH-01171020#材料质量证明书150115P000

2、3718说明存档日期：2015428焊接工艺评定报告共4页第1页单位名称：北京国际建设集团有限公司焊接工艺评定报告编号：HPB-2015-01预焊接工艺规程编号HGC-15-01焊接方法： GTAW、SWAW (氩电联焊)机械化程度(手工、机动、自动)：手工、机动焊接接头(简图):(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度) 坡口形式： 衬垫：无 简图：(如果与图样不符，以图样为准)2±熔敷金属厚度2mm 熔敷金属厚度2mm 熔敷金属厚度2mmyf X/分.2七A gT1 /_ /7/母材:材料标准GB/T8163材料代号20#类、组别号：Fe-1、Fe-1-1与类

3、、组别号Fe-1、Fe-1-1 相焊厚度T=6mm直径219其它填充金属：焊材类别焊材标准焊条牌号焊条规格焊丝牌且焊缝金属厚度：2 (GTAW) +4 ( SWAW)其它 碳钢焊丝、碳钢焊条GB/ T8110-2008、GB5117-1995J4223.2直径:TG50、 2.5保温温度/保温时间/h保护气体：气体混合比流量(L/min )保护气体氩气99.99%810尾部保护气/背面保护气_/电特性：电流种类：-直流焊后热处理:2.4极性： 直流正接(GTAW)、直流反接(SWAW) 钨极尺寸焊接电流 (A) 160 200 ( GTAW)、100 130 ( SWAW) 电弧电压 (V)

4、15 18 ( GTAW)、20 24 (SWAW) 焊接电弧种类其他：短路弧共4页第2页焊接位置： 对接焊缝位置 角焊缝位置L5G方向可：(向上、向下):(向上、向下)技术措施：焊接速度(c摆动或不摆动m/min )68 (GTAW) /11 12 ( SWAW)方向力摆动预热：预热温度C 层间温度C 其他):室温摆动参数多道焊或单道焊(每多焊丝或单焊丝其他焊工自行掌握面)单道焊): /单焊丝/焊缝外观检验：试件焊缝外观质量按 GB50236标准检验合格。渗透探伤(标准号、结果)/超声波探伤(标准号、结果)/磁粉探伤(标准号、结果)/射线探伤(标准号、结果)JB/T4730.2-2005、合

5、格拉伸试验试验报告编号：2012-1133试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)取大载何(kN)抗拉强度(MPa)断裂部位HPS-15-01326192480断母材HPS-15-02326192455断母材弯曲试验试验报告编号：2012-1133试验编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(°)试验结果HPS-12-03面弯6D=4a180 °合格HPS-12-04面弯6D=4a180 °合格共4页第3页HPS-12-05冃弯6D=4a180 °合格HPS-12-06冃弯6D=4a180 °合格冲击试验试验报告编

6、号：试样编号试样尺寸（mm）缺口类型缺口位置试验温度（C）冲击吸收功（J）备注金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透），焊缝（熔合、未熔合）焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）。检验截面IIIIIIIVV焊脚差（mm）无损检测：RT合格UTMTPT其它耐蚀堆焊金属化学成分（重量，）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）共4页第4页附加说明：结论评定:本评定按NB/T47014 2011标准规定焊接试件、检验试样，测定性能、确认试验记录正确.结果：（合格、不合格）合格焊工 姓名赵晓梅焊工代号01施焊日期2015.4.20编制乔磊审核张鹏批准王吉河日期2015428

7、日期2015.4.28日期2015.4.28第方检验焊接工艺评定任务书共1页预焊接工艺规程共3页第1页单位名称：北京国际建设集团有限公司预焊接工艺规程编号：HGC-15-01 日期：2015418所依据焊接工艺评定报告编号：/焊接方法：GTAW、SWAW （氩电联焊）机械化程度：手工、机动 焊接接头：管材对接焊缝坡口形式：V形坡口衬垫（材料及规格）：无衬垫其他：/简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）（如果与图样不符，以图样为准）熔敷金属厚度2mm熔敷金属厚度2mm母材：类别号 Fe-1组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1组别号Fe-1-1相焊及标准号 GB/T8163

8、钢号20#与标准号 GB/T8163 钢号20#相焊对接焊缝焊件母材厚度范围角焊缝焊件母材厚度范围1.5 12mm/管子直径、壁厚范围25mm、不限角焊缝不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝0 12 mm其他：/填充金属:焊材类别碳钢焊丝碳钢焊条焊材标准GB/ T8110GB/T5117填充金属尺寸2.53.2焊材型号规格型号：ER50-6 规格：2.5型号：E4303 规格：3.2共3页第2页焊材牌号（金属材料代号）TG50J422填充金属类别碳钢焊丝碳钢焊条其他对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：012 mm角焊缝焊件母材厚度范围：/耐蚀堆焊金属化学成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:焊

9、接位置：对接焊缝的位置：5G焊后热处理：加热温度：/C升温速度：/°C /min焊接方向：向上V 向下保温时间：/ h冷却方式：/角焊缝位置：/预热：气体：最低的预热温度：/C气体种类混合比流量（L/mim ）最高的层间温度：/C保护气体：氩气99.9%812保持预热时间：/h尾部保护气：/加热方式：/背面保护气：/电特性电流种类直流焊接电流范围（A）100 200焊接速度范围（cm/min ） 一512极性GTAW直流正接、SWAW直流反接电弧电压（V）15 24钨极类型及直径 铈钨极 2.4 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）喷嘴直径（mm ） 613短路弧焊丝送进速度（cm/mi

10、m ）68（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，计入下表）共3页第3页道/层次焊接方法焊条焊丝焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/mi n)线能量(kj/cm)牌号直径mm极性电流 (A)1GTAWTG5002.5直正16020015 186816.8 18.952SWAWJ4223.2直反10013020 2491210.7 12.53SWAWJ4223.2直反10013020 2491210.7 12.5技术措施：摆动焊或不摆动焊摆动摆动方式：焊工自己掌握喷嘴尺寸0613焊前清理或层间清理：1. 焊前须将坡口两侧 20mm范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净，直至露出金属光泽。2.

11、 每焊完一道缝后，须彻底清除熔渣。背面清根方法/单道焊或多道焊(每面)单道焊单丝焊或多丝焊单丝焊导电嘴至工件距离(mm )79锤击：有/无V环境温度：24C相对湿度：56%其他：/编制乔磊审核张鹏批准王吉河日期2015418日期2015.4.18日期2015.4.18管对接焊接接头简图:焊接工艺卡焊接工艺程序1、焊机、焊材、母材确认2、坡口及组对间隙确认并进行焊前清理3、焊接方法确认，GTAW点固焊4、GTAW打底焊5、二次清理焊缝6、SWAW手工电弧焊盖面焊 2层7、清理飞溅焊渣8、外观检查、自检合格9、打焊工钢印号10、无损检测焊接工艺卡编号图号HGK-15-01接头名称接头编号焊接工艺评

12、定报告编号焊工持证项目20#219*6试件组1HJFe-1-1-01HPB-2012-01GTAW-Fel-5FGSMAW-Fel-5FG焊接层数： 坡口型式： 钝 边:（正）3层V形2± 1坡口角度：600± 5° 组对间隙：2 ± 1 ;11、返修，无损检测，合格母材牌号母材规格焊接方法或焊接工艺20#管219GTAWSWAW厚度（mm）焊缝金属 厚度（mm）序号12本厂自检监检单位第三方或用户佳和无损检测理化检测中心焊接位置5G填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度线能量(kj/cm)施焊技术氩电联焊层/道焊接方法钢焊丝钢焊条极性电流（A）(cm/

13、min预热温度（C）牌号规格牌号规格)道间温度（C）1GTAWTG502.5直正16020015 186816.8 18.95焊后热处理2SMAWJ4223.2直反10013020 2491210.7 12.5后热3SMAWJ4223.2直反10013020 2491210.7 12.5钨极直径2.4喷嘴直径613脉冲频率脉宽比（%气体成分氩气气体流量止面8-9L/min4编制乔磊日期2015418审核张鹏日期2015.4.18批准王吉河日期2015.4.18焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录共1页检杳记录编号试件组编号(20# 219*6)焊工持证项目焊工钢印号HJ-15-04-20HJFe

14、-1-1-01HJFe-1-1-02GTAW-Fel-5FG-3/57-Fefs-02/11/12+SMAW-Fel-5FG(K)-9/57- FeflGTAW-Fel-1G-3.5/57-Fefs-02/11/1202试件材料牌号规格代号坡口型式：V形板材/焊接位置：5G管材20#219*6/焊接方法：GTAW+SMAW垫板/设备型号：ZX7-315ST接头种类管对接/日期：2012.4.20焊接层次、顺序示意图： 焊接层数：(正)3层 坡口型式：V形 坡口角度：60。芳°钝边：2 ±组对间隙：2 ±. F1-L 1=/;、一/'-+I/CJA ! / / / / / / / / A背面清根：/iT焊 层焊材 牌号焊材直径(mm)