安源电厂创优实施细则

1、#4标段创优实施细则一、 工程概况1、工程范围华能安源电厂“上大压小”新建工程#4标段（#2机组及部分公用系统安装工程）。2、工程内容本标工程范围包含但不限于以下内容：2.1 热力系统：2机组锅炉（锅炉本体安装、风机、制粉系统、烟风煤管道、低温省煤器安装、锅炉其他辅机等安装）；2机组汽轮发电机（汽轮发电机本体、汽轮发电机辅助设备、旁路系统、除氧给水系统、汽机其他辅机等安装）；2机组汽水管道；辅助蒸汽管道；2机组保温油漆；2炉电梯钢结构及围护结构安装（电梯由设备厂家安装）。2.2 燃料供应系统:2.2.1 #2机组锅炉房燃油管道安装。2.2.2 输煤系统：输煤系统卸煤系统、上煤系统内的皮带机、滚

2、轴筛、碎煤机、及所有的附属设备的安装；煤场、筒仓的进料、卸料系统及其所有的附属设备；系统内的高压静电除尘及水力清扫装置。2.2.3 翻车机系统：翻车机系统内的卸煤皮带机及所有的附属设备的安装。2.3 除灰渣系统：#2机组除灰渣系统设备及管道安装；#2机组省煤器灰斗及SCR灰斗输灰设备及管道安装,#2机组石子煤系统设备及管道安装；#2机组电除尘区域的设备及管道安装。2.4 化学水处理系统：2机组凝结水精处理系统设备、管道的安装；2机组汽水取样管道安装；#2机组化学加药管道安装。2.5 电气系统：2.5.1 2机组发电机电气与出线间、发电机引出线。2.5.2 2机组主变压器；#2机组高压厂用工作变

3、压器。2.5.3 主控及直流系统： #2机组二次线、输煤系统二次线，#2机组继电保护及自动装置屏柜；2机组厂用电监测系统；2机组直流系统、输煤及翻车机系统全套直流系统；输煤程控系统；#2机组安全自动装置。2.5.1 厂用电系统：#2单元机组部分；本标段区域内的行车滑线（不含汽机房行车）；本标段设备本体照明、检修电源。2.5.5 电缆及接地:本标段范围内的电力电缆、控制电缆、计算机电缆、通讯电缆、设备厂供电缆的敷设。本标段区域内的电缆辅助设施（包括电缆桥、支架，电缆保护管等）。本标段区域内的电缆防火阻燃。本标段范围内的设备接地。2.6 热工控制系统2.6.1 机组分散控制系统:2机组分散控制系统

4、。2.6.2 公用分散控制系统及控制系统：供氢系统及其水处理系统、机组排水槽及相关系统、工业废水处理系统、含煤含油废水处理系统、生活废水处理系统、消防系统、净化站综合泵房及其相关系统、液氨储存系统、暖通系统、输煤系统等属本标段工艺系统范围部分。2.6.3 辅助车间控制系统：净化系统、废水处理系统、污水处理系统、供氢系统、氨制备/储存控制系统等。2.6.4 仪表、电缆及辅助设施：上述各系统的测量元件、取样管路（吹扫管路）、阀门、执行机构（电动装置）、盘柜（盒），电缆（电力电缆、控制电缆、计算机电缆、总线电缆、补偿电缆、通讯电缆、伴热带、设备厂供电缆）的敷设。2.6.5 成套仪表及控制装置：TDM

5、装置；炉管泄漏监测装置；空预器漏风控制系统、空预器红外火灾报警装置、炉膛烟温监测装置（探针、红外）、锅炉电磁泄放安全阀（PCV）控制装置、炉膛火焰监视工业电视、等离子点火装置、锅炉寿命监视系统；飞灰含碳量在线检测装置；发电机氢、油、水装置等。2.7 附属生产工程：#2机组仪用、杂用压缩空气系统管道安装；#2机组柴油发电机室设备安装；#2机组绝缘油净化处理管道安装；供氢系统、全厂排水槽设备及公用管道安装、工业废水处理系统、含煤含油废水处理系统、生活废水处理系统、综合水泵房（含工业水管道土方开挖、垫层碎（砾）石干铺及管道安装）；消防系统、液氨储存系统、暖通系统、输煤系统等设备管道电气热控全套。2.

6、8 脱硫、脱硝系统：#2机组脱硫、脱硝系统安装（含相应的电气热控系统）2.9 氨区公用系统（包括槽车卸氨区、液氨卸料压缩机、液氨储罐、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽、氨气稀释槽、废水池及废水泵、阀门、管路、消防用水、氨区给排水、氨区压缩空气储罐及附件等。氨区公用系统至主机SCR区沿途氨气、蒸汽管路等；2.10 本标范围内的保温油漆工程。2.11 本标范围内的所有汽机基座、锅炉钢柱脚及设备基座等二次灌浆。2.12 本标范围检修起吊设施。2.13 其他：直埋管道的土方挖填建筑工程；其他起重设备轨道制作安装；各种试验用测点制作安装；各种起重设备的安全检测等。2.14 负责本标段水压、气压、吹管、酸洗、碱洗工

7、作（包括所需临时系统的管道、阀门、药品及相应附属设施的设计、安装、拆除）。2.15 负责本标段范围内设备单体调试。2.16 负责本标分部试验、试运、配合分系统调试及整套机组的试运行。2.17 本标范围内的所有DN80以下小管道安装的二次设计，由电缆槽架至各设备电缆的二次设计。上述二次设计均要求按照相关规范及招标方要求进行，并满足标准、美观、集中布置及统一收口的要求。2.18 甲方有权适当调整工程内容及范围，包括地基处理。但应书面通知承包单位，承包单位应无条件接受。二、编制目的为加强华能安源电厂“上大压小”新建工程#4标段（#2机组及部分公用系统安装工程）施工管理，提高安装质量，创造良好的机组启

8、动试运条件，坚持华能“两高一低”基建方针和“安、快、好、省、廉”的总体要求，以创一流为中心，全面落实优化设计成果，加强安全、质量、工期和造价管理，实现建设工程质量达到华能国际电力股份公司火电工程建设考核标准要求，把安源电厂“上大压小”新建项目建设成为引领国内同类型火电机组领先水平的二次再热示范电厂争创国家优质工程金奖的目标，特制定本创优实施细则。二、 编制依据1、中国电力行业优质工程奖评选办法（2008版）2、 电力工程“达标投产”管理办法（2006年版）3、 华能安源发电有限责任公司2660MW机组达标投产规划及华能国际电力股份有限公司火电工程建设考核标准（HZD-128-GC16）4、 火

9、力发电厂创一流与国际一流规定（2002年版）5、 中国华能集团公司建设项目安全管理办法6、 股份公司电力建设项目安全生产管理办法（HZD-31-GC06）7、 电力建设消除施工质量通病守则 电建协调司建质1995140号8、 电力建设房屋工程质量通病防治工作规定 电建质监200418号9、 火力发电建设工程启动试运及验收规程 DL/T 5437-200910、火力发电厂工程竣工图文件编制规定 电力部电建1996666号11、火电建设工程施工工艺示范手册12、国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范（DA/T28-2002）13、创建电力优质工程的策划与控制（2008年版，中国电力建设专家委员

10、会编）14、华能安源电厂“上大压小”新建工程#4标段(#2机组及部分公用系统安装工程招标文件四、创优组织机构1、领导小组组 长：项目经理副组长：项目总工程师、项目副经理成 员：各职能科室负责人、专业公司（工地）主任2、 达标创优办公室组 长：项目总工程师副组长：质量科科长、工程技术科、安全监察科长成 员：质量科、工程技术科、安全监察科全体成员、各单位主要技术负责人、专职质检员、专职安全员达标创优办公室下设4个专业管理组。专业组人员如下：2.1工程质量与工艺指标组组 长：项目总工程师副组长：质量科科长主任、工程技术科长、各工地技术负责人组 员：项目部专职质检员、工程技术科专工、各工地专职质检员、

11、技术员。2.2安全健康与环境管理组组 长：项目经理副组长：安全监察科科长组 员：项目部专职安全员、各工地安全专责人。2.3调整试验与技术指标组组 长：项目副经理副组长：调试室现场办主任组 员：调试所各专业室主任、专工、质检工程师。2.4工程档案和综合管理组组 长：项目总工程师副组长：工程技术科长组 员：项目部档案资料管理员、各科室、工地兼职档案资料管理员，综合办负责宣传的干事等。五、人员职责5.1 达标创优领导小组职责(1在业主及工程公司的领导和指导下，全面贯彻其对达标创优工作的要求。(2结合工程的实际情况，在施工以前组织编写达标创优规划，作为施工组织设计大纲的一个附件提交审查。在审定的达标创

12、优规划基础上，制定实施细则。(3在工程实施的全过程中，全方位地逐项逐条落实达标创优规划及细则的各项要求并完成各项考核指标。(4定期召开达标创优工作例会。根据工程进展的不同特点，逐项检查达标创优计划的完成情况，及时协调解决有关问题，组织各施工工区全面完成各类专项检查提出的达标创优整改要求。(5组织并主持达标创优自检，提交达标创优自检报告。(6对自检中需要消缺、完善的项目提出整改计划，并组织实施。(7根据业主及项目管理公司的要求，负责具体的达标创优预检和复检的迎检工作。5.2 达标创优日常管理小组职责在领导小组的直接领导下，负责机组达标创优的日常工作。包括：(1起草编写工程达标创优规划。(2指导各

13、施工单位达标创优具体工作进行。(3落实和检查工程达标创优规划措施。(4向领导小组汇报达标创优工作的进展情况，编报各类达标创优资料。5.3 安全健康与环境管理组职责(1认真贯彻执行国家、行业、企业的有关安全施工的各项法令、法规、规定和上级领导的指示与指令。(2认真检查落实现场施工、安装设备设施的安全性能，是否符合国家、行业、企业有关安全要求规定的标准，对不符合规定的项目限期进行整改，达到合格。(3审查各施工作业项目的安全保证措施，安全设施是否齐全到位，对施工现场的安全文明施工，安全施工措施负责检查落实；负责对项目全体员工的劳动安全教育和培训，确保机组安装的安全文明施工以及机组投产的安全运行。(4

14、制订安全管理、安全劳动保护、安全检查、安全事故、障碍、未遂的统计、报表和检查的台帐记录。坚持对设备人身事故以及未遂事故的“四不放过”。根据行业事故调查规程和国家安全规定及时向上级主管部门汇报、报告安全施工、生产的情况，不准隐瞒和弄虚作假。5.4 安装工程质量与工艺组职责(1认真贯彻执行国家、行业和企业有关的质量法规、规程、规范、导则、标准和规定,以及火电机组达标投产考核标准（2006年版）。(2审查“质检计划”和检查施工技术措施的落实，工程完工严格按有关规程规定进行检查。(3按照火电机组达标投产考核标准（2006年版）、华能安源发电有限责任公司2660MW机组达标投产规划、华能国际电力股份有限

15、公司火电工程建设考核标准（HZD-128-GC16）和电力建设消除施工质量通病守则的内容要求，检查安装工程的质量验评、质量检验、质量通用部分等考核项目。(4推广使用先进技术和精品工艺，成品处处要讲工艺、显亮点，确保行业优质工程，争创国家级优质工程。5.5 调整试验与技术指标组职责(1严格按火力发电建设工程启动试运及验收规程 DL/T 5437-2009的各项规定进行调试过程，对各项调试过程应具备的启动条件和调试效果进行对比检查。(2认真执行分部试运文件包管理制度和分部试运工作规定。(3认真落实执行主要单体设备试运措施，提供的试运记录齐全完整。(4调试中发现的设备、系统运行异常，及时进行分析，彻

16、底消除隐患。对偏离标准的指标进行的分析及采取的措施，使主、辅机设备指标达到设计或合同要求。5.6 工程档案管理专业组负责指导和协调各专业公司的档案管理工作。(1认真贯彻执行国家档案法、电力行业规程规范和上级领导对档案管理的指示、文件。(2检查和保证档案归档资料收集齐全、准确无误、完整规范，及时归档。5.7 工程综合管理专业组严格执行合同管理制、施工招、投标制。(1建立和完善公司财务预算管理体系，做到账目清楚，各项支出有手续、有批准，经得起上级的财务审计。(2机组移交试生产时，做到无基建遗留尾项，无缺陷移交试生产，生产现场无基建遗留物。(3确保综合管理体系建立健全，符合“三标一体”要求及火电机组

17、达标投产考核规定（2006年版）、华能安源发电有限责任公司2660MW机组达标投产规划、华能国际电力股份有限公司火电工程建设考核标准（HZD-128-GC16），保证体系的正常运行，按期组织内外审。5.8 项目经理、副经理主要职责(1推行全面质量管理，加强质量意识教育，以公司的质量方针、达标创优计划、质量目标开展质量宣传，使每个施工人员认识到质量的重要性。(2贯彻执行国家、行业和企业颁发的保证工程质量的规定、规章制度和措施，并检查落实情况。(3主持制定全面质量管理计划和本工程的达标创优计划，在本工程中推行QC小组活动。正确处理施工质量和施工进度的关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格的工程

18、交付使用负有直接责任。定期开展质量大检查，对发现的隐患限人、限时整改，发生质量事故，要按“四不放过”原则处理，并及时同建设单位和设计部门商定处理意见，负责监督实施。(4检查施工现场的质量情况，进行施工中质量检查，督促“三检制”等制度的落实，严格执行公司火电工程施工控制程序。(5掌握本项目的质量情况，表扬重视质量的好人好事，批评忽视质量的不良倾向，严格执行质量奖惩制度。(6确保实现本工程创优目标所需的人员、物资、机械设备、资金等各种资源的提供。5.9 项目总工程师职责(1在项目经理的领导下对本项目质量工作进行具体组织和领导。负责达标创优工作的内外部联络。(2执行ISO9001质量保证体系，电力行

19、业及华能集团颁发的质量检验评定标准，严格监督履行程序文件，按照施工图纸、规范、设计变更施工。(3贯彻执行国家、行业和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促检查落实情况，严防工程质量事故的发生。(4主持质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。(5对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展QC活动小组和达标创优活动，对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。(6主持所辖工程的质量工作，主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底，以及重点工程、重要项目质量监督检查工作。(7及时掌握工程质量情

20、况，对质量好的先进典型要及时推广。对违犯施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的限令其停工。(8支持质检人员的工作，主持本项目的重大项目质量检查及本项目范围内分部、单位工程的质量评定，组织开展质量“三检制”及结构验收工作，检查、督促精品工程、样板工程落实情况。(9主持编制本工程的施工工艺标准和落实工艺标准。5.10 工程技术人员的职责(1把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、质量标准、施工工艺、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向班组、工段交代清楚，并在实施过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止。必要时限令返工和停工，严防工程质量事故发生。(2负责

21、隐蔽工程的检查验收，经认定全部符合技术质量要求后方可办理签证。(3检查督促“三检制”，“样板间”和“QC小组活动”的落实情况，对没有样板的工序或按样板操作的工序必须及时地坚决制止施工。(4及时检查验收进场原材料、成品、半成吕配件的质量情况，是否符合设计要求，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决拒绝使用不合格材料、成品、半成品及零配件。(5及时收集有关技术(质量资料，搞好工程技术档案。(6项目试验人员应对原材料、混凝土、砂浆、回填土、焊接件按要求及时作试验报告卡，供项目总工程师考虑实施，试验资料必须真实齐全及时地反映质量状况，起到指导施工的作用。(7项目材料人员应熟悉掌握原材料、成品、半成品

22、的质量标准，严禁供应不合格的材料，并对供应不合格的材料造成工程质量事故经济损失承担直接责任。5.11 参建单位主要负责人的职责(1推行专业施工工法，遵守工艺操作规程，消除质量通病，执行专业工种和特种作业工种持证上岗制度及岗位责任制制度。(2组织班组内的自检、互检、交接检查并签证。参加工程隐蔽预检，做好工序交接工作，严把质量关，不使用不合格的原材料、成品、半成品；对不合格的工程转交下道工序或交工负直接责任，坚决杜绝重大工程质量事故发生。(3对班组QC小组活动负责，并定期检查活动情况的记录，对本工号发生的工程质量事故负有直接责任，并及时上报质量事故。(4按时准确填写质量原始记录、统计报表、月底向专

23、职质量检查员报“三检”资料，作为评定分项工程质量的依据。(5把施工规范、规程、技术规定、质量规划、质量标准、施工工艺、施工措施通过技术交底向班组交待清楚，并在实施过程中认真检查落实情况，对违犯操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止。必要时限令返工和停工，严防工程质量事故发生。(6负责隐蔽工程的检查验收，经认定全部符合技术质量要求后方可办理签证。5.12 质检人员的职责(1认真执行公司工程质量“十不准”规定，对工序质量进行控制管理，上道工序不合格，不准进行下道工序施工，对承担的工程实行全过程的监督和检查。(2严格执行火电施工质量检验及评定标准和建筑安装工程施工验收规范，认真学习和掌握单位工程、分

24、部工程、分项工程的划分和骓评内容，及时对分项工程、分部工程及单位工程等级进行核定，核定要真实可靠，内容齐全，填写规范。(3随时检查单位工程交工资料的收集是否及时、准确、齐全。(4杜绝工程使用无证或两证不全材料。(5制定创优质工程和重点工程的质量检查计划，并认真执行，建立创优质工程和重点工程检查台帐。(6参加质量事故的调查处理和填发不合格整改通知单。及时报送工程质量报表，内容包括分项工程实测点检验合格率，质量保证资料情况和工程质量事故情况。办理竣工工程综合质量评定表。(7对分项、分部及单位工程质量等级核定准确与否负责。对检查的工程质量和质量保证资料负责。(8对工程质量和质量保证资料错检、漏检负责

25、。对所报工程质量报表的准确性负责。5.13 安全员的职责(1在项目部生产副经理的领导下，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定，组织和推动施工中的安全工作。(2制定项目部年度安全工作目标计划，经审定后组织贯彻落实。(3提出并汇总年度安全技术措施计划，经批准后督促实施。(4组织开展安全施工的宣传教育工作。组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习、考试及取证工作；负责对新入厂人员进行一级安全教育。(5组织召开项目部安全工作会议；总结和推广安全施工经验。(6参加现场生产调度会，及时检查、布置施工中的安全工作，解决存在的问题。(7审查施工组织设计、专业施工组织设计和单位工程

26、、重大施工项目、危险性作业以及特殊作业的安全施工措施；并监督措施的执行；审查安全施工作业票。(8组织有关部门研究制订防止职业中毒和职业病的措施，并对措施的执行情况进行监督检查。(9深入施工现场，掌握安全施工动态，协助解决问题。有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为；对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。(10定期组织并参加安全大检查，对查出的问题，按“三定”（定人、定时间、定项目）原则督促整改。(11负责组织安全网络活动；定期召开安全员工作例会；监督、检查工地和有关部门安全工作，指导班组进行安全建设。(12组织编制特殊劳动防护用品、用具使用计划。督促和协助有关部

27、门做好职业保健、防暑降温和劳动防护用品、用具的采购、发放以及定期试验、鉴定工作。(13贯彻落实安全奖惩办法。负责制订安全施工与经济挂钩的实施细则；严肃查处违章违纪行为，对安全工作实行重奖重罚。(14负责审查工程分包单位的安全资质。贯彻落实对分包单位、临时工的安全管理规定。(15负责人身伤亡事故的统计、分析和上报工作。参加事故的调查处理。5.14 生产班组长的职责(1对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。认真贯彻质量管理制度和各项技术规定。全面负责本班组的质量自检，互检和工序之间的交接检查，杜绝重大质量事故发生。领导本组人员严格按图纸、技术交

28、底和操作规程进行施工，并对本组的工程质量负责。(2把好材料及各种配合比使用关，对不合格的材料坚决拒绝使用。对不合格的分项工程上道工序不交，下道工序不接，认真听取质检人员、工长检查指导，随时纠正违章操作现象。(3对本组人员操作的不合格产品，应主动组织返修重做，直到合格为止。(4参加本工种组织的质量检查及分项工程质量的评定。5.15 操作工人的职责(1做到“三懂四会”，即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程、会看图、会操作、会维修、会检测，做到熟悉图纸，坚持按要求施工，做好自检记录。(2爱护原材料和各种构(配件及半成品，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。(3严

29、格把好质量关，不合格的材料、设备不使用，不合格的工序不交工，凡属不按操作规程，不按施工图纸和技术交底及应知、应会内容操作，造成返工或质量事故者，要负具体操作的经济责任。(4自学接受质检人员的检查和指导，及时纠正违章施工现象。(5积极参加QC小组活动，协助班组长收集整理活动情况记录。六、创优目标实现六个一次成功：即锅炉本体水压试验一次成功；厂用电受电一次成功；汽机扣盖一次成功；锅炉点火一次成功；汽机冲转和并网发电一次成功；脱硫系统投入运行一次成功。一次通过168小时试运转，主要仪表投入率100%，自动投入率100%，保护投入率100%。实现168小时试运转完成后机组连续运行100天以上。1、质量

30、验评单位、分部、分项工程验收合格率100%；单位工程质量评价得分92分以上。2、焊接专业受监焊口检验一次合格率大于98%，且焊缝成形美观。3、 锅炉专业(1锅炉本体吊挂装置受力均匀，设备及管道系统膨胀自由，指示准确，符合设计要求。(2受热面无重大爆管事故，无异常磨损及腐蚀。(3各膨胀中心位置安装正确、膨胀自由，符合设计要求。(4辅机轴承振动、温度符合要求。(5汽水系统管道及阀门严密无渗漏，阀门无明显内漏。(6支吊架安装位置正确、安装牢固，受力符合要求，紧固件防松效果可靠，热态无明显偏拉斜吊。(7消除漏水、漏汽、漏油、漏气、漏烟、漏灰、漏粉等质量通病。4、汽机专业(1机组运行平稳，轴系振动50.

31、0m，辅机轴承振动、温度符合要求。(2润滑油清洁度达到MOOG4级，抗燃油清洁度达到MOOG2级。(3汽机真空系统严密性0.18kPa/min。(4发电机漏氢量6Nm3/d。(5油系统冲洗后清洁度达到制造商或有关规范标准；不发生部件，轴颈划痕、磨损和调整系统卡涩现象。(6热力系统：管道及阀门严密无渗漏，阀门无明显内漏；支吊架安装位置正确、安装牢固，受力符合要求，紧固件防松效果可靠，热态无明显偏拉斜吊。5、电气、热控专业(1电缆桥架和保护管安装工艺规范，电缆敷设整齐。(2接地网及设备接地规范、连接牢靠，色标一致。(3电力变压器本体及附件无渗油，油位正常；接地规范、可靠。(4高压电气瓷件无损伤、裂

32、纹、污染；断路器、隔离开关动作灵活、可靠、接触良好、指示正确，电气、机械闭锁可靠。(5电动机外壳和电缆（高压电缆屏蔽层）分别与接地网直接连接，且规范、可靠。(6屏柜二次接线规范、工艺美观，事故照明及保安电源切换正常、可靠。(7热控装置电缆无明显交叉，与热源表面的距离：平行敷设0.5m；交叉敷设0.25m。(8取源部件安装规范，变送器、仪表管及阀门排列整齐、标识齐全。6、保温油漆专业(1油漆色泽一致，无流痕、皱纹、气泡、脱落、返锈、污染。(2热力设备及管道外表面不超温；汽缸、炉顶大罩保温抹面平整、无裂纹；保温金属罩壳安装规范、牢固、搭口良好。7、综合(1小径管布置合理、规范、整齐、美观。(2设备

33、及系统标识醒目、统一，符合规范要求；标牌齐全、字迹清晰、系挂牢固、无污染。(3项目文件收集及时、完整、准确、规范，于机组完成168h满负荷试运后45天移交。七、创优保证措施1、组织措施：(1对项目部的以下人员进行创优培训：主要管理人员、技术人员、质检人员、施工员、资料管理人员。使他们明确：创优程序、工艺质量要求和做法、创优的要求，包括工程质量鉴赏水平等。各二级单位应结合国优工程创优施工，采用板报标语、培训考试等多种形式，进行创建国优工程的宣传活动，也可以结合本专业技术特点，开展专项活动，形成人人参与创优施工的氛围，使员工了解本岗位创建国优工程的具体内容，同时也提高员工建设国优工程的意识。(2细

34、化各分项工程的评优质量标准，在单位工程开工前，组织人员按“优质工程的评优标准”和本工程的特点，细化制订出各类分项工程的评优质量标准，并传达到项目部相关部门、人员。(3确定各分项工程的创优实施细则，分项工程开始前，组织质量、技术、作业人员讨论确定保证质量的工艺方法和质量控制措施，并进行技术交底，监控实施。确定创优实施细则。(4在工程施工中，对达到创优标准要求的项目实施挂牌表彰，树立样板项目，实现以点带面，促进全面创优。(5确保工程资料齐全、符合要求，评优是在工程使用满一年后进行的，除工程实物外观质量符合评优标准外，证实工程质量符合评优标准就依赖工程资料。明确熟悉资料管理的专人负责工程资料的收集、

35、整理、管理。资料包括记录、文件、照片、声像等，工程资料的形成做到与工程同步。2、安全文明及绿色施工保证措施坚持每周一次的班组安全例会和每月召开项目安全会议，组织开展月度安全大检查，项目经理切实抓好安全文明施工管理。落实各级安全生产责任制，层层签订安全责任保证书。建立单位一把手负全责的各级安全文明施工组织机构和各级责任制，落实分区域安全文明施工管理的制度和责任。建立安全信息快速反馈和处理机制。通过深化实行安全信息反馈制度，及时将现场的不安全因素暴露出来，并落实整改。树立每位职工“我要安全”的思想。具体做法是：大处着眼、小处着手，通过积累做到安全应知应会。把安全第一思想落到实处，职工施工前和过程中

36、将安全工作贯穿于始终。发扬团队精神，施工中对各种不安全情况要相互提醒。强调预防为主的思想。深化“五不伤害”管理思路。对进入试运行阶段的区域进行隔离，实行专区出入制度；做好设备单机单体调试工作；严格执行“两票三制”及有关规定。坚持反事故活动的长期开展，以“三铁”反“三违”，从“三违”连带责任追究、违章图片曝光等方面进一步深化反违章手段和办法。继续做好防坠落、防落物、防触电、防火、防起重（包括机械操作）伤害、交通伤害等方面安全措施的有效落实工作。切实做好季节性施工安全，大风季节防风工作，夏季防止高温中暑，冬季防冻、防滑；细化应急预案，有针对性地布置措施，确保人员、大型机械、设备的安全。加强安全设施

37、、安全装置的检查、维护工作。定期检查、保养与日常维护相结合，并进一步加大变更、验证制度的执行力度，切实消除安全设施、安全装置缺陷带来的隐患。建立绿色施工管理，实施绿色施工。贯彻落实节地、节能、节水、节材和保护环境的技术经济政策，建设资源节约型、环境友好型社会，通过采用先进的技术措施和管理，最大程度地节约资源，提高能源利用率，减少施工活动对环境造成的不利影响。定期组织绿色施工教育培训，增强施工人员绿色施工意识；定期对施工现场绿色施工实施情况进行检查，做好检查记录。项目部由劳资部门组织对进入施工现场的所有自有员工、工程承包单位的领导及所有施工人员进行绿色施工知识及有关规定、标准、文件和其它要求的培

38、训并进行考核，特别注重对环境影响大（如产生强噪声、产生扬尘、产生污水、固体废弃物等）的岗位操作人员的培训，以保证这些操作人员具有相应的环保意识和工作能力。在施工现场的办公区和生活区应设置明显的有节水、节能、节约材料等具体内容的警示标识，并按规定设置安全警示标志。3、工程创优实施细则及质量保证措施3.1通用细则3.1.1 严格贯彻执行公司质量体系文件的规定,进一步理顺部门之间、工序之间、各项质量活动之间接口关系，明确从事与工程质量有关人员的职责。3.1.2 做好施工图纸会审工作，充分领会设计意图，熟悉设计内容，明确技术要求并做好审图记录，提出施工图纸中存在的差错和不合理部分。3.1.3 编写专业

39、施工组织设计，从实际出发，采用科学的组织管理方式和先进的施工技术、最佳的施工方案，合理安排施工程序和劳动力。3.1.4 规范编制作业指导书、施工方案及分部试运措施，明确作业条件、施工方法、工艺要求和质量标准，并严格进行施工前的技术交底工作。3.1.5 对测量、焊接、机械操作、电气试验等特殊工种岗位人员，坚持持证上岗制度，严禁无证上岗。3.1.6 对工程中使用的原材料、成品、半成品、设备等进行检查试验，防止错用、滥用和随意提高标准使用。3.1.7 在材料代用方面，各单位、部门，必须先按正规途径办理签证后执行，属内部处理的，必须通过工程技术科、质量科的鉴定，征得同意后方可代用，重要项目必须由项目总

40、工批准。3.1.8 对施工用精密仪器、检验试验设备、精密工器具等检测计量器具，除核查其均应有出厂合格证，指定专人使用保管外，并应及时进行登记、清点、检查和送检校验，确保帐、卡、物相符，并在有效期内使用。3.1.9 针对工程特点，选择质量通病组织重点攻关，并选择关键工序实施超前控制。3.1.10 加大工程质量考核奖惩力度，将工程质量与经济效益和个人收入挂钩，实行奖优罚劣，重奖重罚。3.1.11各单位应进一步加强对质检人员的管理与考核，质检人员应尽职尽责。要经常检查、监督班组技术员与质检员的日巡状况，形成施工点自检及时，班组技术员及工地质检员复检到位，真正做到按国优工程精细化施工要求层层把关。3.

41、1.12 做好质量记录，定期填报工程质量统计表，如实反映工程安装过程中在设计、设备、材料等方面存在的问题和实际质量水平，保持质量信息系统的正常运行，为领导层决策和改进质量状况提供依据。3.1.13严格执行公司颁发的施工工艺纪律是创建国优工程的有力措施，项目分公司将进一步加大这一工作的检查考核力度；各单位在施工全过程中应有计划、有组织、有检查、有奖罚，严要求地抓好施工工艺纪律的执行，并形成奖罚记录。3.1.14施工过程中要加强对成品或半成品的保护，努力消除对建筑、设备、管道等的损坏和二次污染，对平台栏杆、支吊架、设备油漆、等已施工完毕或正在施工的部件应采取有效的保护措施，以防止后道工序的二次污染

42、或损坏。3.1.15 广泛开展技术革新、合理化建议和QC小组活动，依靠科技进步，大力推广应用新技术、新工艺、新材料和新设备。3.1.16将建设国优工程工作贯穿于施工全过程，科学管理，严格控制，坚持标准，狠抓落实。3.2 安装专业施工创优实施细则3.2.1锅炉专业3.2.1.1附属机械设备安装施工创优细则1） 熟悉厂家图纸及说明书，认真编写施工作业指导书，做好技术交底工作。2） 组织施工人员学习并掌握设备的结构、技术要求、安装工艺程序。3） 认真作好设备清点、质量检查验收工作。4） 严格按照设备技术文件和规程要求进行设备的安装，对于设备的各部安装间隙、密封间隙、接触面的接触点和光洁度、轴的窜动间

43、隙、对轮的联接等关键部位和环节，施工质量达到验收质量标准的优良级。5） 润滑、冷却水、密封等辅助系统，保证系统畅通、内部清洁、系统严密；投运前进行系统冲洗或吹扫，符合标准后方能与主设备接通。油系统经系统循环油质达到合格为止。为了能够更有效的保证管道内部清洁，安装时采用氩弧焊接。6） 按规程要求做好轴承箱、冷却器的渗漏及打压试验工作。7） 设备单体试运前对设备的连接、设备内部、设备出入口连接系统内部进行检查清理，确保无杂物，以免造成设备的损坏。8） 设备单体试运前对设备润滑油、脂进行检查并填充满足要求，填充的油脂符合技术要求。9） 设备及电焊机二次线的接线不得使其电流通过附属机械轴承的滚动体。3

44、.2.1.2 钢结构安装施工创优细则1） 认真做好设备的清点、检验工作，根据设备的装箱单和图纸清点设备的数量、有无丢失或未供货，检查设备有无缺陷、变形，并认真做好清点检查记录存档备案，有问题时及时反映解决。2） 设备安装前，进行外观校验（包括：外型尺寸、孔距和孔径、孔与梁或柱子端头的距离、联接件是否符合设计要求等），确认无误后进行安装。3） 作好基础几何尺寸的校验和画线工作，根据现场给定的基准标高和建筑物基准点，校验土建交安基础的标高和钢架的相对位置，依据效验的结果确定基础线。4） 按照图纸或规程要求作好柱子垫铁的配置工作，垫铁布置和配制应合理，能满足二次灌浆的的要求。5） 按照作业指导书的规

45、定，认真做好安装过程中每一阶段的验收工作，验收内容包括：垂直度、柱间距、对角尺寸、标高（梁、柱）等。每一吊装阶段主梁和主要次梁、拉条等必须安装齐全，并与柱子连接固定，形成整体，每一阶段验收合格后，才能进行下一阶段的施工。柱子的垂直度用经纬仪跟踪测量，验收施工误差达到“验标”中优良级。6） 钢结构高强螺栓施工检查连接区域：摩檫面干净，无油漆、油脂、钻孔铁屑、浮锈等杂物，用钢丝刷清理摩檫面时，清刷方向与构件受力方向垂直。7） 高强螺栓安装时，构件的摩檫面保持干燥，不在雨中作业。8） 严格按照螺栓紧固顺序进行紧固，不得反顺序施工，影响紧固质量。9） 螺栓紧固后作好标记，以免漏紧，并作好检查记录。10

46、） 作好高强螺栓的保管工作，并注意防潮、防尘、防锈、玷污和碰伤，设二级库房实行专人保管发放，规格数量不能错用，安装时不得强力打入，不能用高强螺栓代替定位螺栓。3.2.1.3受热面安装施工创优细则1） 认真做好设备的清点、检验工作，根据设备的装箱单和图纸清点设备的数量、有无丢失或未供货，检查设备有无缺陷、变形，并认真做好清点检查记录存档备案，有问题时及时反映解决。2） 严格按照图纸及施工作业指导书即定方案、程序施工。重要的措施方案经上级审批后方可实施。3） 设备安装前进行外观检查（包括：外型尺寸、材料外观质量、设备缺陷、设备焊口等是否符合设计要求），确认无误或采取措施后方可进行安装。4） 做好设

47、备及材料的检验工作。设备的合金部件或施工中用合金材料安装前进行100%的光谱检查，并用记号笔标明材质，安装后100%进行复查。5） 材料代用必须经过相关部门批准后方可使用，对代用的材质有记录并具备可追朔性。6） 组件在运输及安装过程中，选择合理的吊点及工具，必要时进行强度计算和校核，尽量减小其变形、保证设备安全。7） 做好管口的封闭工作。管子、集箱在通球清理后，对所有敞口的管端，地面封闭牢。安装过程中，对敞口的管子随时加以封盖。做到管内通，箱内净。8） 对口焊接前除去坡口及离坡口1015mm范围内锈蚀油脂等杂物，对口间隙保持均匀，严禁强力及膨胀对口。焊接后按检验规定要求进行无损探伤。9） 在承

48、压部件表面，不得任意焊接铁件，焊接时必须征得主管技术人员的同意。割除临时铁件时，不得伤害管子母材除特殊部件需割光磨平外允许残留1015mm。10） 对于隐蔽工程（项目）施工后及时进行验收，并做好验收签证工作。11） 受热面设备吊杆紧固时注意负荷分配均匀，安装过程中随时检查吊杆受力情况。12） 施工过程中及时做好组合或安装的验收签证工作，并做到记录齐全、完整。3.2.1.4电除尘除尘施工创优细则1） 技术准备要充分，首先进行图纸会审和技术交底。使所有安装人员充分了解设备构造，各部连接方式，安装方法和精度要求；制定出切实可行的、 具有针对性的安装作业指导书。2） 建立健全班组、专业公司、项目部三级

49、质量验收体制，质量落实到人。制定安装过程中及安装完成后的质量检查、检查项目印制统一的质量检查记录表，准备必要检查工具，并做好施工记录。3） 根据施工进度，对电除尘安装规范要求的质量检验评定项目适时组织验评。4） 及时关闭安装施工中不符合项，对隐蔽工程及时组织隐蔽前的检查验收，并做好隐蔽验收记录。5） 对现场提供的用于电除尘安装的材料要核查有无符合有关质量标准的材质证明文件，无合格证产品不允许使用。6） 严格按照规范和厂家技术文件的规定标准进行安装及验收。3.2.2汽机专业施工3.2.2.1保证机组振动达标的施工创优细则3.2.2.1.1 根据实际施工经验，对轴振产生影响的主要因素,进行分析，现

50、场施工对转子动平衡情况、油楔压力不平衡的影响因素采取在设备出厂前调整好，到现场后无法调整时，联系厂家处理的措施；轴瓦间隙影响因素，进行现场检查，如不满足要求，联系厂家处理；由安装与运行人员共同控制油温。3.2.2.1.2 其它影响因素由安装人员在施工时进行控制，具体内容如下：1） 台板安装平整、光洁、无毛刺，台板与轴承座、汽缸的接触面光洁并接触严密，不出现接触不好、局部空虚等现象，用0.05mm塞尺检查，不能塞入。2） 瓦枕与轴承座接触良好，用0.05mm塞尺塞不入，用涂色法检查瓦枕与瓦套接触面积要大于75%，且接触均匀。3） 按照厂家提供数据，用压保险丝方法调整轴瓦紧力，选用的保险丝要粗细合

51、适。4） 轴安装前进行检查，最大弯曲度不大于0.06mm，轴颈椭圆度、不柱度不大于0.02mm，且其数据与对应的制造厂提供的数据基本相符。5） 测量联轴器端面瓢偏不大于0.02mm，径向晃动不大于0.02mm。6） 轴器两法兰面的相对位置要按照制造厂的记号对正。7） 测量要将两联轴器沿相同方向旋转90，每次盘动转子，两联轴器的测点位置要对准不变，盘动角度要准确一致。8） 端面偏差的测量时在互成180角的半径相等的两个对应点进行，以消除转子窜动产生的误差。9） 找中心用工具的安装要牢固可靠，避免碰撞，联轴器盘动一周返回到原来位置时，圆周方向的百分表读数能回到原来数值。10） 测量端面间隙时，每次

52、塞入的塞尺数量小于4片。11） 联轴器找中心要求：中心偏差小于0.02mm，张口偏差小于0.02mm。12） 隔板找中心时在高、中压外缸定位后空缸情况下，将联合汽门、导汽管等大径管与缸体焊接后，检查高、中压外缸前后汽缸洼窝无显著位移后，进行隔板找中心。13） 拉钢丝找中心时，以贯通高中低各轴承的长钢丝为基准线，依此为准确定各油挡、汽封以及隔板洼窝的中心位置，测量时对钢丝垂弧进行修正。14） 隔板找中心的水平方向左右偏差，高、中压外缸不大于0.05mm，低压缸不大于0.08mm，隔板中心偏差，只允许向下偏差，其数值不大于0.05mm。15） 全部汽封间隙调整好后，逐个进行检查，记入安装记录，不得

53、只做抽查。16） 汽封左右侧间隙要用塞尺测量，塞尺数量不超过3片。17） 汽封径向间隙按照制造厂提供数据进行调整。18） 通流部分间隙的测量点要在动静部分最突出的位置。19） 确保二次浇灌浆密实。3.2.2.2 保证润滑油清洁度的施工创优细则1） 管道安装时按油管道质量验收标准严格执行。管径DN80以上的管道采用氩弧焊打底，电焊盖面的焊接工艺；管径DN80以下的管道采用全氩焊接工艺。碳钢管全面进行酸洗处理；不锈钢管道采用压缩空气吹扫，酒精、丙酮拉清管道内部。2） 油箱、轴承座等盛油设备在设备进厂上油之前彻底清理干净。将厂家的焊口飞溅打磨干净，清理设备内部的杂物。用面清理设备内壁，用白布检查无锈

54、污。将所购买的磁棒放入油箱回油侧的滤网上及轴承座回油侧内。油箱、轴承座每清理一次后要及时将上盖封好，防止污染。3） 油循环前采用高精滤油机给油箱上油，避免油对油箱的污染。油循环时按照滤油机厂家的操作说明使用。3.2.2.3小径管安装施工创优细则3.2.2.3.1 统筹规划小径管在施工前进行施工图设计工作，将小径管的走向、定位尺寸、支吊架位置、排放位置进行统一布置，利用三维立体图进行描述，确定合理走向。控制随意行事，并要求监理、设计院及相关专业进行确认，避免管道布置散乱不整齐。3.2.2.3.2 材料的选用对于弯头DN40及以下，我们采用承插式弯头，保证管道拐弯处弯曲半径的一致使管道排列整齐。3

55、.2.2.3.3 小径管的安装1） 小径管安装以不影响膨胀、成排管段平整间距均匀、不影响通道、阀门布置便于操作处且美观整齐为原则。阀门安装标高距基面为1.31.6米，多个阀门布置成上下两排；零米疏、放水管设计-0.5m直埋，然后分别接至母管。2） 管道、管件从物资部门领用后先进行酸洗（做一酸洗池），酸洗后用压缩空气进行吹扫，确保管道使用前保持洁净，然后管子两端用塑料堵进行封堵，防止脏物进入。3） 管道下料严格按照预先绘制的施工图进行，采用无齿锯或钢锯进行切割，管道理坡口制作严格按照标准，管端内外1015mm范围内打磨干净，不允许有铁锈、油污，需露金属光泽。管道对口间隙1.52.5mm，不得错口

56、，对口偏折度不大于2/200mm。管道的焊接采用全氩，确保焊接质量 。此部分详见小径管焊接措施。3.2.2.3.4 支吊架的制作及安装小径管支吊架外形小，制作下料采用无齿锯或钢锯进行切割，禁止使用割把下料，支吊架上开孔使用电钻，U型卡子统一外委加工，支吊架安装要合理简捷。高温管段热膨胀值安装前进行计算，安装时进行予留，防止膨胀受阻。3.2.3 电气专业施工3.2.3.1 电缆敷设施工创优细则1） 电缆敷设前，首先核对电缆通道是否畅通、齐全、牢固、油漆完整，电缆管是否畅通并穿上牵引线，清除敷设路径上的杂物。根据图纸和电缆清册将路径相同的电缆作一次敷设，并列出一式几份的电缆敷设清册交给施工人员，以

57、便熟悉路径作好电缆敷设准备。在电缆隧道、沟道内、竖井上下、电缆夹层及电缆转弯处挂上电缆敷设断面图。2） 电缆敷设时，首先敷设短距离盘柜间的电缆，然后敷设同一路径长距离电缆，短距离勾线覆盖从而避免交叉，形成整齐的电缆断面。在敷设过程中，每一棵电缆都进行绑扎，绑线统一采用黑色铁绑线，第一层电缆要绑扎在角铁上并保证电缆的弧垂，以后敷设的电缆绑扎在以前的电缆上紧密排列分层敷设，以免出现敷设混乱影响整体效果。电缆排列整齐美观、少交叉并及时装设标志牌。3） 电缆进入盘孔时，无论上进线或下进线都在盘台上部或盘台下部加装电缆固定支架，支架统一采用镀锌花角铁，焊口处刷银粉漆，支架距盘柜的距离一致并能满足电缆的弯曲半径，在固定支架上排列电缆时，将电缆顺次按清册分盘柜的左右一次性排列整齐，成一扇面形状。4） 由于机组容量和自动化程度的提高，电缆数量增多，控制电缆的抗干扰要求也日益严格。电力电缆与控制电缆敷设在一起会产生对控制电缆的干扰，造成