温棚育苗工程施工组织设计

1、目录第一章 编制说明2第一章工程概况2第章施工项目班子配备.4第四章施工部署4第五章施工准备工作13第六章主要工程施工方案.15第七章质量保证措施46第八章工期承诺及保证措施50第九章安全保证措施53第十章文明施工技术措施.57第十 章季节性施工措施.58第十一章 施工现场采取环保、消防、降噪声及不扰民文明施工技术措施.60第十三章回访、保修制度.63第十四章 关于提高质量、保证工期、降低造价的合理化建议.64第十五早 本工程拟采用的新技术、新工乙、新材料、新设备.66机械设备需用量计划表67现场劳动力配备一览表施工平面图施工网络图68长治县韩店镇桥沟村温棚育苗工程施工组织设计第一章编制说明本

2、施工组织设计的编制，依据长治县韩店镇桥沟村温棚育苗工 程施工图、招标文件及图纸答疑纪要，结合我公司技术实力和机械 装备实力，并遵循国家颁发的有关施工规范、规程及验收标准进行 编制的。在编制中，始终围绕以确保工程质量达到 “合格”标准为中心，“安全、文明”施工为宗旨，“缩短工期，力争早日交付使用”为 主线，对施工组织、施工方案、人员、机械的配备、工程质量、安 全文明施工的保证措施等方面进行了具体、详细的部署。第二章工程概况一、施工现场条件： 场地开阔，地势平坦，交通方便 ，施工地 点为长治县韩店镇。、工程特点(1) 建筑的重要性及影响本工程的施工将会塑造一个实用的工程。所以本工程的质量， 进度，

3、现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响，也是承建单 位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚实的项目阵容，以雄厚的技术力量、 丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的意识完成此工程，让业 主体验到精品工程的高品质使用价值。(2) 从本工程所处的地理位置看，施工进出车辆较为方便， 安全文明施工是关键，应此施工中尽量降低噪音，减少粉尘飘扬，并尽 量利用白天时间进行工程高峰阶段的施工。三、本工程施工特点主要表现在以下几方面：(1) 本工程为长治县韩店镇桥沟村温棚育苗工程， 工期短时出现工期短、时间紧、任务重。按建设方要求本工程工期为60天，在施工中将会出

4、现工期短、时间紧、任务重的矛盾，为此我方在控制好施工进度的同时加大劳动力和技术装备的投入，合理组织交叉及流 水作业，严格控制关键工序的进度，保证按期完成施工任务。(2) 施工单位管理难度大。本工程所处在一个施工大工地，现 场材料、设备的保管及成品保护的管理难度大。因此安全文明施工 管理是关键，应此在施工中将派专人加强这方面的管理，以竖立我 司形象。四、工程现场四周环境条件和应注意的问题：(1) 工程车辆由施工大门进出， 安排专人负责冲洗出场车辆，防止带泥上路，保持其清洁卫生。(2) 采取有效措施降低施工噪音，每日22:00至次日7:30禁止砼浇筑、拆模等强噪音施工作业，采用砼施工使用低噪音振动

5、棒、加覆吸音材料遮挡，拆模板时手工传递等措施最大限度降低噪音对环境的影响。(3) 爱护美好环境，工地不得设置产生烟尘污染的热水锅炉。五、质量要求高根据公司领导要求，我司将本工程列为公司2015年度的重点工程。因此本工程质量必须达“合格”标准。针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之 据，做出优化的管理路线及正确、高效的决策，抓住主要矛盾，使 各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。第三章施工项目班子配备本工程为砖混结构，拟选派年富力强，具有多年施工实践经验 的工程技术人员，组成强有力的项目领导班子。详见施工项目班子 配备表

6、。第四章施工部署第一节施工总体目标1、指导思想本工程为长治县韩店镇桥沟村温棚育苗工程，其施工质量、进 度均影响整个工程的正常投入使用，同时对业主、建设单位都具有 重要的实际意义。因此我企业将以“科学管理、质量第一、优质服 务、信誉至上”为指导思想。发挥自身优势，加强管理，形成以计 划为主体，质量为核心，文明安全为护翼的项目管理体系。推广应 用新技术、新材料、新工艺及网络计划技术，确保计划目标的全面 实现。2、质量目标：我方将充分发挥自身企业的优势， 严格按照国家 有关规范、规程、标准及国际IS09001: 2000质量管理模式组织施工 和质量监控，并成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对业

7、 主方的承诺。保证工程质量达到 GB50300-2001建筑工程施工质量 验收统一标准的合格要求。3、工期目标根据本工程特点，经我方认真研究评审并结合公司的实力水平， 决定该工程工期为60日历天（详见进度网络图）。为达到该工期目 标项目部需要周密的安排月计划和周计划，并与业主、设计及监理 方密切配合，才能在保证质量的前提下实现这个较定额工期有所提 前的工期目标。第二节施工组织及管理1、项目经理部组成根据该工程的特点，现场将拟派出施工经验丰富，技术业务好， 责任心强的管理人员。扎根现场指挥，加强同建设、设计、监理、 质监单位的联系，全面负责工程质量、技术、文明施工、安全生产 的管理工作。为保证工

8、程施工质量的稳定，项目部全体员工将工作 负责到底，中途不得随意更换。2、项目经理部主要人员职责项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立 工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做 好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查 和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合 同要求，对工程的质量和文明安全施工负全面责任。生产负责人职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度 和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求， 制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量和文 明安全施工负重要责任。技术负责人职责：在项目经理

9、领导下，抓好质量管理的具体工 作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承 诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术 交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过 程施工始终处于受控状态。施工员职责：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工 调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。质检员职责：在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质 量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合 理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和

10、实施。安全员职责：负责工程安全检验与监督，编制安全报表、台帐，参与方案编制，提出保证安全施工的办法、措施，监督执行安全规 划、计划，做好安全生产及放火宣传教育。材料员职责：组织主要材料的货源，进行各种材料的询价订货 工作，根据施工进度安排材料进场，根据机具进场计划，筹集大型 机具并按计划组织进场。预算员职责：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结 算工作，检查合同履行情况，并作好记录。统计员职责：根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求编制下达季、月、旬（日）生产计划，编制上报月度施工产值报表， 建立施工生产各项统计台帐。机械员职责：负责机械设备管理和维修维护、安全使用工作。第三节施工总体

11、安排由于本工程为长治县韩店镇桥沟村温棚育苗工程，因此我方将 在总体上考虑全面启动齐头并进及各工程，分别分段流水的方式进 行，同时在施工时将根据工程量、地势、设备及人员情况适当进行交叉流水作业。第四节 施工协调及配合工程施工过程是通过业主、设计、监理、质监、施工、供应商 等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现 工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目 标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作协调一致。1、制定图纸会审、图纸交底制度。在正式施工之前，项目经理组织工程技术、施工、安装等人员 阅读图纸，形成读图纪要，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底 会，会中确定

12、的内容形成第一份施工文件，以正确指导施工。2、建立周会制度在每周的固定时间召开有监理主持，业主、施工单位参加的例 会，会中主要商讨一周的工程施工和相互配合及需要的解决问题。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨协 调处理。协调原则如下：(1) 协调行为应符合现行法律、法规，不损害双方和国家利益。(2) 本着为用户服务的宗旨，保证本工程施工有序进行和合同条 款能全面履行。(3) 协调的主要内容和方法如下：关系对象涉及主要内容、主要协调方法项目部与公司人员财、 物的供应保障及与公司各职能部门之间的关系。由公司经理、生产副经理、经营副经理负责协调内部项目部、 内部人与人之间，各职能部门

13、、施工班组之间的配合， 各施工阶段、 工序、工作面之间的关系。完善管理制度措施，划清职责范围及召开日常工作会项目部与 其它施工单位在施工过程中与各施工单位的配合及协调。我方采取积极主动的方式，经常联系及沟通信息，定期召开合 作联系会进行协调项目部与建设单位签订的工程承包合同在履行过 程中发生的矛盾。我方首先全面履行合同，并主动与建设方协调解决项目部与监 代表工程开工准备，水、电供应施工中的三大控制，施工管理、交 工验收以及交通、治安、环保、质量检验等。我方积极主动联系，互通信息，通过联系会进行协调解决。同 时项目内部加强管理，主动配合监理代表搞好综合管理外部项目部 与设计单位施工图纸中存在的问

14、题，施工中采取的技术措施，对工 程结构的影响及设计变更材料代换等。我方首先与设计代表主动联系，严格按图施工、遵守工作程序，共同把好工程质量关。3、制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、供应商聚到一起商讨解 决。4、制定考察制度根据IS09001: 2000质量体系管理要求，项目的材料、设备供应 商应选择三家以上参与竞争。因此需制定考察制度，组织业主、监 理共同对主要材料、设备供应商进行考察，经过综合评比，最终选 定合格、满意的材料、设备供应商。5、施工组织机构的启动根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并 且人选一经确认中途不得变换。组建的项目班子人员经确认后将立

15、 即处于启动状态，并以无条件满足本工程需要为前提，根据施工方 案要求积极做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备与策 划工作)。6、施工中的相互配合土建及电气、设备安装的交叉施工等均需要相互协调与配合。 因此在施工中要到以几点：(1) 建立现场协调会制度， 及时解决土建、安装在施工中存在的 问题及矛盾，并以会议纪要的形式，各单位(班组)签字、盖章即 具备法律效力，对各方均有法律约束效力。(2) 以土建施工管理为主， 各专业协调配合，采取各种管理、技 术措施，确保工程的整体效果。并将各段施工工序的质量、时间控制作为管理重点。(3 )以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的土 建、安装

16、等专业班组，必须遵守现场管理制度，服从项目的统一规 划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等 方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业班 组之间的施工程序。(4) 土建施工阶段时，安装应紧密配合土建进度， 按照设计图纸 进行前期的预留、预埋工作。土建要配合安装作好预留、预埋产品 的保护，提供准确的测量放线基准。在砌筑抹灰时应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管槽面加设钢丝的防裂缝措施。为保证 相互间创造工作面，安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等应按土建 要求进度提前插入。(5) 以统一的技术管理手段和配合措施，强化各专业班组的技术 管理及配合意识。并要求各专业

17、配合必须形成书面的记录。(6) 在本工程中使用计算机以实现整个工程的系统管理。A、 采用微机控制总工期及各阶段、各专业单位实现工期的动态 管理。B、 采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督 批示。C、采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。(7) 采取统一资金控制手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各班组的协调配合及工作进度、质量状况。经济手段是最根本、最 现实、最有力的手段，其它手段、措施的落脚点在于经济手段与技 术手段的有效运用。A、土建专业班组当月完成量应统一交由现场项目部审核，最后 交建设单位效准批示，作为拨付进度款的依据。B、根据完成计划，检查各专业班组是否按总进

18、度计划及总控制 质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容，并在拨进度款时 按一定比例于下月补拨，作为下月工作计划完成的保证措施。C、对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较 好的作业班组给予一定奖励；对于完成较差的班组给予一定惩罚； 对特别差的单位采取强制手段或作为合同违约并与合同配套执行。D、在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各班组质量、 进度、配合评比大分情况，开展作业竞赛活动，此方法是相当行之 有效的。（7）建立成品保护制度和施工服务制度，各参建班组共同遵守、达成共识。A、 各作业单位在进场时接受统一的入场教育，并分别进行作业 人员的成品保护意识教育，相互尊重劳动成果

19、。B、大型设备安装，特殊设备搭架，吊运等时土建应积极配合、 相互协商，树立服务第一的观点，确保施工工序的衔接紧凑。C、 各施工段设置统一的监督员，发现有人违章作业，破坏成品 应及时阻止，并交项目部处理。D、采取必要的成品保护措施E、 所有参建班组主要负责人、施工员均应按照参加协调会，并 建立统一指挥，并建立通讯及联络体系，打成表格，人手一份。除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立相互服务、支 持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目标的前提，所 以，各单班组应相互尊重、互相学习、取长补短、共同进步，以实 现共同目标。第五章施工准备工作一、施工技术准备1、积极主动与建设单位进行接洽，进

20、一步了解现场地形、地 貌和水文地质情况，为工程开工做好场地二次平整。2、 接收建设单位提供的坐标点和水准点，以及各种测量控.制 标志，并进行闭合复查，做好施工测量的准备工作。3、装备高精度施工测量仪器、工具，组建测量专业组（一名工 程师、两名测量技术工人），负责整个施工过程的测量放线与测量 检验工作。4、配备施工中涉及的图集、 规范等工具书，结合图纸设计进行 有针对性的技术规程、施工规范的学习培训。5、 编制单位工程施工组织设计，为工期协调和优质高效完成本 工程提供保障。6、 编制施工图预算及施工预算， 并进行两算对比，为成本预控 提供依据。二、物资、设备准备1、根据工程进度安排，按季度、月、

21、旬列出物资设备需用量使 用情况流程计划表。2、列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握货源和 质量情况，并确定采购供应渠道和进场时间表。3、 落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机 械按计划进场投入使用。4、 在满足总体网络控制的前提下，编制施工二级网络计划， 对 各种施工工具、机具的维修、分类以及其动态情况分析，按计划向施工现场输送。三、劳动力组织准备1、 对进场的劳动力组织进行二次技能考核、施工组织交底、工 艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。2、 建立健全施工项目的各项劳动组织规章制度，形成“交底- 过程-验收”的组织监控体系。3、 加强各专业工程穿插流水、交叉作业的

22、协作施工培训，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。四、施工现场准备1、 在建设单位提供拟建场地的基础上，建立施工现场的整体围 护体系，确保与周围环境的隔离。2、按照施工平面布置，进行场内道路的铺垫、修筑，贯通施工 道路，做好现场排水。3、 在易燃加工区和现场主要施工道路的两侧设置消防栓，并配 置各种消防灭火器具。4、 建立施工现场场容场貌管理小分队，负责施工现场的各类型施工标牌、标志的建立与管理，并监督、指导现场文明施工。五、施工用水1、施工用水由甲方给定接水处接入工地， 干管采用DN75合水钢 管，埋深不小于Im;在现场施工用水处引出支管， 支管采用DN25合水 钢管，弓I出地面0.6m,并

23、连接双向阀门。2 、施工主要用水处设置集水坑，保证多余水不流向施工现场并进行水的二次利用。3 、砼、砂浆拌制中心，架立贮水量不小于50立方米的备用贮水 箱，且保证贮水箱内水的贮量。六、施工用电临时用电机械设备一览表序号机械、设备名称型号数量备注1砼配料机PL80022砼搅拌机350A21、现场施工用电由建设单位指定引入，电路采用外线架设进行敷设，并通过配电盘向动力机械供电。2、现场照明用电和其它普通用电采用架空线路或沿墙进行敷 设，照明器具使用节能型灯具。第六章主要工程施工方案（一）工程定位放线根据建设方的要求和设计图纸，现场确定建筑物所在位置，经复核 无误后做好定位放线记录，经建设方签字确认

24、后方可进行下到工序施 工。测量前把仪器检验校正好，工程定位测量采用经纬仪、水准仪和钢 尺，这样对测量的精度是有可靠保证的。根据建设方提供的建筑物标高，测设具体的水准点，复核无误后方 可进行下到工序施工。(二) 土方工程1、土方开挖基础开挖前先进行场地清理，清理项目包括施工区内的全部树木、 树根、杂草、垃圾、废碴以及监理单位认为的其它有碍物。场地清理工作以人工配合机械清理的方式施工。树桩、树根、垃圾、废碴，清理以挖掘机配自卸车为主；表土、杂草采用挖掘机装自卸车运 至弃土场。2、土方填筑(1) 施工准备在土方填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全部清除；堤基清 淤应按设计要求进行，清基清至设计要求

25、的顶面高程，清基弃土弃至指 定的弃土场。堤基范围内的所有坑洼均按堤身填筑要求先分层填平压实。土方填筑必须在挡墙基础施工完成隐蔽验收合格后才能进行，隐蔽 验收合格的堤基应及时填筑。按不同的料源对不同的填筑部位，采用不同的压实方法进行碾压试 验，试验内容包括铺料方式、松铺厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍 数、行进速度、填料最优含水量、压实后的干容重等。试验达到设计要 求并经监理单位同意后方可进行大面积的填筑，以确保回填土的质量要 求。(2) 施工质量控制坚持质量第一的原则，做好质量管理工作。严格执行工程质量三检 制，班组初检、工程队复检、质检部和监理单位终检，层层把关。对填筑部位的质量控制，严格按

26、堤防工程施工规范及堤防工 程施工质量评定与验收规程的有关规定执行。在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现扬交接班记录上详细写明， 并有值斑负责人签署。针对每一质量问题， 应查清原因，提出补救措施，及时处理，由技术负责人签字，作为施工 质量控制的原始记录，并向发包方和监理单位提出书面报告。现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。取样时应注 意操作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取样。用环刀法取样测定干密 度，取样时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压， 上下层分段位置应错开。必须严格控制铺土厚度及土块粒径。人

27、工夯实每层不超过20cm, 土 块粒径不大于5cm;机械压实每层不超过 30cm, 土块粒径不大于 8cm;每 层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏现 象时，应根据具体情况采取有效措施认真处理。将其挖除运走，然后铺 上符合要求的土料。并经监理单位检验合格后，方可进行下一道工序。土方填筑，气候变化影响最大，施工期间要多与当地气象部门联系， 及时掌握天气变化，根据预报安排施工。雨前碾压应注意保持填筑面平 整，以防雨水下渗并避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填 筑面应晾晒或处理，并经监理单位检验合格后方可继续施工。(3) 土料

28、试验对原坝及取土场肉有代表性的土样按SD128-87工土试验规程的规定进行天然密实度、含水量、液限、塑性指数的试验，测定其最太干 容重的最佳含水量，并将上述测试结果报监理工程师审批。(三) 基础工程地槽开挖应开挖至原土，地基承载力特征值达到130KPa以上。地槽开挖后，应进行钎探，并组织建设单位、设计单位、监理单位 的有关人员进行验收，验收合格后方可进行下到工序施工。确定施工顺序：施工准备一清理现场一挖槽一钎探一验槽一地基处理一毛石基础 砌筑一基础分部验收1、地槽挖土(1) 清除挖方区域内的所有障碍物，并对邻近的线杆、线路米取有 效的防护和加固措施。(2) 向建方询问地下有无线缆、管道等，明确

29、后，方可开挖。(3) 完成定位放线、测量验线等工作。(4) 土方开挖时间约为2天，施工时应了解天气情况，尽量避开雨 天施工。(5) 地槽挖好后，做好排水工作，防止地表水进入槽内浸。2、砌筑(1) 在墙的大角处、内外墙的交接处，设置龙门桩。校核轴线尺寸 是否正桷，标高符合要求，确保无误后方可施工。选用符合设计及规范 要求的石块进行砌筑。(2) 各工种穿插作业，流水施工。合理安排劳力，做到不费工、不 窝工。(3) 选用HJ-150型砂浆搅拌机一台。毛石、砂浆用人力车运至施工现场，毛石码放整齐，不要集中堆放。砂浆要随拌随使用，水泥砂浆必 须在拌成后3小时内使用完毕。当最高气温超过30C时，水泥砂浆必

30、须在拌制成后2小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆和干凝后二次拌 合的砂浆。(4) 砌筑之前先将基层表面的灰砂、泥尘、杂物等清扫干净，用水 冲届9 一遍。(5) 组砌方法要正确，不得出现直缝、通缝、瞎缝和假缝。砌筑砂 浆要饱满，但不准用冲浆法灌浆。(6) 施工配合比用料计量要准确，砂浆拌合要均匀，稠度适中。4、回填土(1) 填土前，应清除槽内积水和有机杂物。(2) 回填土料采用粘性土或轻亚粘土，其粒径不得大于5cm。土中不得含有砖块、树根等杂物，不得使用建筑垃圾。(3) 土料的含水量控制在19%23之间，最大干密度控制在 1.6-1.7 之间。(4) 回填土应分层摊铺和夯实，每层虚铺厚度不大于25

31、0mm(5) 夯实前将士料整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯 相接，行行相连，三遍纵横交叉，分层夯打。(6) 基槽回填应从两侧或四周同时进行，摊铺一层，夯实一层，循 序渐进。不得采用填完一间，再填一间的方法施工。(四) 砖砌体1、材料和机具准备(1) 砖砌块：砖砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规 格一致，有出厂合格证明及试验单。(2) 水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用P. C32.5复合硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不 同品种的水泥不得混合使用。(3) 砂：采用中砂，配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于 或大于M10时，砂的含泥量不应超

32、过 2%(4) 主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、 小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。 每幢单体配置一台井字架，工程使用一台砂浆搅拌机。2、人员和作业条件准备(1) 由于本工程单体面积较大实行施工员负责制，质检员负责砌筑 质量检查，施工员与质检员互相配合保证施工质量。(2) 应按结构施工轴线作为定位依据，弹出墙边线，同时根据砖块 尺寸和灰缝厚度计算庋数和排数，立好皮数杆。(3) 砂浆配合比经检测中心确定，并按规范规定做好砂浆试块。3、施工要点与方法(1) 拌制砂浆：砂浆配合比应用重量比， 计量精度为水泥2%砂5%;采用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥

33、一水，搅拌时间不少于1.5分钟；砂浆应随拌随用，水泥砂浆一般在拌合后3-4小时内用完，严禁用过夜砂浆。(2) 砌筑时应错缝搭接，搭砌长度不得小于砌体的高度的1/3 ,且不小于150;纵横交接处，应交错搭砌。灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚 度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm具 有良好粘结力。(3) 、砌筑时不得有通缝，内外墙同时砌筑。砌体的临时间断处砌成斜槎，斜槎的长度不低于高度的2/3，且应通顺、密实；临时间断处应留斜槎有困难时，也可砌成直槎，但必须做成阳槎，并按规定设置拉 接筋；外墙的转角处严禁留直槎。(4) 、墙体的表面平整度、垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆的饱

34、满度等应随时检查，及时纠正偏差。4、砌体施工方法和措施各工种穿插作业，流水施工。合理安排劳力，做到不费工、不窝工。选用HJ-150型砂浆搅拌机一台，砖、砂浆用人力运至操作现场， 码放整齐。砖要边吊边使用，不得集中堆放。砂浆要随拌随使用，水泥 砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕。当最高气温超过30C时，水泥混合砂浆要在2小时内使用完毕。严 禁使用过夜砂浆和干凝后二次拌合的砂浆。待现浇板混凝土强度大于 1.2MPa时，才允许上人操作，防止过早 施工对现浇板造成冲击荷载，导致现浇板产生裂纹现象。砌砖之前将基层表面的灰浆、泥尘、杂物等清扫洁净，用水冲刷一 遍。校核轴线尺寸、门洞口位置是否正确，确保无误后

35、方可施工。在常温条件下，砖应浇水湿润，干砖不得上墙，个别脆弱变形的砖 块要选出，不得使用。皮数杆立在墙的大角处、内外墙的交接处及楼梯间等部位，纵墙皮 数杆间距以不超过12m为宜。皮数杆的皮数标记必须准确，标高符合要 求。施工配舍比用料计量要准确，砂浆拌合要均匀，稠度适中。砌砖时，先砌外墙后砌内墙，转角处和 T形处要同时砌筑，严禁留直槎。搁底摆砖。采用“山丁檐跑、一顺一丁”砌筑法，摆砖要正确，灰 缝要均匀，灰缝控制在 812mn之间。组砌方法要正确，不得出现直缝、通缝、瞎缝和假缝。砌筑砂浆要饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%竖向灰缝的砂浆亦要饱满，不得出现半口灰和透明缝。砌筑时，采用一块砖

36、、一铲灰、一挤揉的三一砌法，严禁 摊灰一片，往上摆砖的砌法。砌筑时，要双面挂线，以控制墙面平整度和水平灰缝平直度。砌筑时，严禁留直槎，必须留踏步槎。接槎时，将表面残留砂浆清理干净， 砂浆要饱满，接槎要密实。在墙体预留施工洞口时，洞口侧边离墙交接处的宽度不应小于 500mm洞口净宽不大1m,侧边设 6拉结筋。宽度大于300mm勺洞口上部，要设钢筋混凝土过梁；宽度小于300mm 洞口上部，采用钢筋砖过梁。砖过梁内配26钢筋，于砂浆中间，砂浆用1 : 2水泥砂浆，20厚。现浇过梁和预制过梁的长度，洞口每端搁 置不小于250mm窗台顶面的一皮砖、挑梁底面的一皮砖以及砌体最上一皮砖，必须 用丁砖砌筑。门

37、窗洞口按图纸设计尺寸预留，不得加大或缩小。每道墙 的最上一皮砖，缝内砂浆必须饱满，但不准用冲浆法灌浆，砖顶表面不 得有残留砂浆。砖墙砌筑结束，将墙面清扫干净，划缝均匀，深2mm并经常用水喷酒养护墙面，以保证砂浆强度。(1) 砌筑与构造柱连接的墙体应留马牙槎，马牙槎应先退后进、上 下顺直，每一马牙槎沿墙高度方向的尺寸为250-300mm，墙与构造柱应沿墙高度每500mm®置两根6mn直径的拉结筋，辱边埋入墙内为Im，钢 筋端头弯90度直钩。(2) 顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度为180mm瓤向配筋4 cDIO，箍筋06200其他层在窗台标高处，设置通长现浇钢筋 混凝土板带

38、，板带厚度60mm砼强度C20,纵向配筋3西6,箍筋6300(3) 施工洞、脚手架等后填洞口补砌时，应将接搓处表面清理干净， 浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口采用防水微膨砂浆分次 堵砌，迎水面表面采用1: 3防水砂浆粉刷。(4) 砌体结构砌筑完成后不少于 30天再抹灰。(5) 质量标准观感：墙面洁净美观，灰缝均匀，并无瞎逢、假逢等。主控项目：砂浆必须饱满，强度符合设计要求。拉结筋埋设正确， 砖墙接槎严密。轴线位移w lOmm垂直度w 5mm一般项目：组砌方法正确，水平灰缝厚度812mm顶面标高土 15mm; 表面平整度8mm门窗洞口宽、高土 5mm水平灰逢平直度lOmm5、砂浆试块的

39、留置及养护方法(1) 每一检验批且不超过 250立方米砌体中的各种强度等级的砂 浆。(2) 同一验收批，同一类型、同一强度等级的砂浆试块应不少于 组。(3) 砂浆强度等级以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验结果为准。6、砌筑时应注意事项（1 ）施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒 径不宜大于31. 5mm，砼坍落度宜为30-50mm（2）墙身砌体高度超过1. 2m以上时，应搭设脚手板。（3） 脚手板上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。（4）在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。（5）不准用不稳固的工具或物体在脚

40、手板面垫高操作，更不准在 未经过加固的情况下，在一层脚手板上随意再叠架一层。（6 ）如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲定砂 浆，激缱砌体倒塌。（7）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方 操作人员必须配戴安全帽。（五）混凝土工程1、施工部署及相关要求混凝土结构施工顺序安排上遵循由易到难的原则，对于结构较为复杂的、施工耗时较多的、或对后续项目施工有干扰的项目尽可能提前施 工。（1）设计要求钢筋：巾为HPB300级钢筋，中为HRB335级钢筋。钢筋锚固长度： HPB300级为32d，HRB335级为40d。钢筋搭接长度：HPB300级为39d， HRB335级为 48d

41、。梁、柱受力筋保护层为 30mm现浇板受力筋保护层为 20mm 粱、连系梁在支座处两侧 1/6范围内箍筋加密，间距为100mm 混凝土强度等级均为C20。（2）材料要求钢筋进场后认真检查验收，并及时送验，检验合格后方可使用。腐蚀、锈斑、裂纹、油污的钢筋不准使用。过期和受潮结块的水泥不准使用。不同品种、不同标号的水泥严禁 混合使用。水泥采用 P. C32.5级。砂用中砂或粗砂，严禁使用细砂。砂要过筛，砂中含泥量不得超过 3%砂中不得含有泥块和杂质。石子要洁净，含泥量不得超过 2%否则要进行清洗。石子中不得含 有杂质，石子中针片状颗粒含量不得超过25%水用自来水，严禁使用污水。2、混凝土工程施工方

42、法混凝土工程沿建筑物横向推进。各工种穿插作业，流水施工。施工顺序：模板安装一钢筋绑扎一混凝土浇筑一模板拆除。配备JZC-350型混凝土搅拌机一台，安装塔吊一座；钢筋切断机一 台，钢筋弯曲机一台，时焊机一台，卷扬机一台；轮盘锯一台，电平刨 一台；平板振动器二台，插入式振动器二台。该工程使用的模板，采用钢模和木模两种。构造柱采用钢模板，木 支撑，铁夹加固。圈梁采用钢模板，铁夹加固。单梁、挑梁、连系梁采 用木模板，木支撑，铁夹加固。现浇板采用钢模板，木支撑。施工中， 放线测量、校对正确，确保各部位几何尺寸正确无误，轴线不位移。并 保证模板有足够的强度、刚度和稳定性，不倾斜、不下沉。满足上部荷 载压力

43、，确保砼浇筑后达到合格标准。钢筋采用机械调直，机械切断和人工切断两种形式。 钢筋现场制作， 加工成型。钢筋加工成型后按规格尺寸排列整齐，不得混杂。钢筋采用 手工绑扎，排列要顺直，绑扎要牢固。钢筋绑扎完毕经自检合格后报建 方或监理并组织验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑工作。柱、梁、板混凝土浇筑，人工上料，机械拌合。用汽车吊吊至施工 地点，吊料落放要稳，不得对模板进行猛烈撞击。 现浇板与梁一并浇筑， 浇筑时，先将梁浇至板底标高，然后再与板一同浇筑。梁、柱使用插入式振动器振捣，现浇板使用平板振动器振捣，振捣 要平整密实。现浇板浇筑时，自东向西进行，并尽量做到连续性施工， 少留施工缝或不留施工缝。混

44、凝土浇筑完毕，凝固后及时覆盖并洒水养 护，每天养护不少于4次，养护时间不少于14昼夜。(4) 施工要求模板安装变形翘曲的钢模板，使用前修整矫正，木模板使用前要拼装和刨光。木支撑在使用前要认真检查，腐朽和脆断的木柱予以逸出，不得使用。木柱的小头直径不得小于80mm单梁、挑梁、连系梁的底模，其厚度不小于40mm侧模厚度不小于25mm模板表面应刷隔离剂，稍加晾晒后使用，以免沾污钢筋和混凝土接 槎处。模板的立柱要安放在坚实的地方，并有足够的支撑面积，以免发生 下沉。附房支模前，室内回填土要整平夯实，立柱下铺通长木板，木板 厚度不小于40mm上层模板立柱下，要铺设垫板。梁、板所用的木柱，安装要垂直，固定

45、要牢固，并且上下层要对准。梁、板所用的立柱，端头直径不小于 80mm并在顶端加设横木。单 梁、连系梁立柱的间距，不得大于 80公分，并在中间加设一道水平拉 撑。挑梁立柱的间距，不得大于 50公分，并用水平拉撑加固。现浇板 支撑立柱，其间距不得大于 70公分，排距不得大于1.2m，亦在中间加 设一道水平拉撑。跨度大于4m的现浇混凝土梁、板，模板安装时要起拱，起拱高度 宜为跨度的1110003/1000。模板安装要牢固、垂直、平整、顺直，接缝处严密不漏浆。现浇板模板表面，用水准仪测平，平整度偏差不大于3mm模板安装完毕，认真检查验收，确保无误后，方可进行下道工序的 施工。3. 钢筋制作与安装(1)

46、 钢筋下料，按配料单要求制作加工，尺寸要正确，弯钩符合要 求。(2) 对于梁类构件，II级螺纹受力钢筋，末端应做 90。弯钩，弯折 处弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5倍,弯折后的平直长度按15d计算。 箍筋应做135。穹钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5倍，弯后 平直部分长度，不应小于箍筋直径的 10倍。(3) 对于板类构件，II级螺纹受力钢筋，末端可不作弯钩。但设置 在板上部的负弯矩筋，其末端应作 90。弯钩。弯折后的平直长度，按板 厚减两边保护层计算。I级光圆钢筋，末端应作180°弯钩，其弯弧内 直径不应小于钢筋直径的 4倍，弯钩后的弯后平直部分长度不应小于钢 筋直径的5

47、倍。(4) 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置 两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径 的10倍。(5) 当采用焊接接头时，设置在同一构件内接头应相互错开，焊接接头距支座的距离不小于梁高的1.5倍，亦不小于500mm(6) 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应互相开，接头与接头距离不应小于钢筋搭接长度的1.3倍，亦不小于500mm(7) 梁、板类构件中，同一连接区段内，钢筋接头面积百分率，不 应大于钢筋总截面积的50%(8) 梁、柱受力钢筋保护层为 30mm板的受力钢筋保护层为 20mm 梁、柱的钢筋保护层用垫块控制，板的底部钢筋保护层用垫块垫

48、起，上部钢筋保护层用马凳撑起架立。混凝土垫块和马凳的数量，每平方米不 少于2件。(9) 钢筋绑扎要顺直无弯曲，牢固不松动。对于梁类构件，纵向受 力钢筋与箍筋的相交点，均须绑扎。对于板类构件，当钢筋单向受力时， 外围两行钢筋相交点应每点绑扎，中间部分可成梅花式隔点绑扎。当钢 筋双向受力时，钢筋相交点均须绑扎。(10) 现浇板上开洞口时，当洞口宽度w 300mm时，将受力筋绕过洞 口；当洞口宽度>300<500mn咐，洞口两侧加212钢筋。(11) 当粗钢筋与细钢筋搭接时，以细钢筋的直径为准。在任何情况 下，钢筋的锚固长度不小于 250mm搭接长度不小于300mm(12) 钢筋绑扎完毕

49、，认真检查验收，合格后，报建设单位或监理单 位验收。(13) 填写钢筋隐蔽工程验收记录，并签证。4. 混凝土浇筑圈梁、梁、现浇板、构造柱混凝土强度等级均为C20b根据实验室提供的配合比，据实测出砂石含水率，确定施工配合比。混凝土施工配合比用料计量要准确，并严格控制水灰比，不得任意 加砂或加水，坍落度为 3050mm混凝土浇筑前，将模板内或模板上表面杂物清扫干净，用水搭设好马道，不要在钢筋上来回行走，以防踩倒钢筋。垫好钢筋保护层，现浇板底部钢筋保护层 20mm构造筋保护层30mm圈梁、梁保护层30mm 下部钢筋保护层用垫块控制，构造筋保护层用马凳撑起架立。浇筑前，用水准仪测出水平点，控制好现浇板

50、标高及平整度，偏差 不超过5mm现浇板内烟道、排气道、排水管道孔洞预留正确，暖气管道要埋设 钢制套管。线管敷设要顺直，连接处要胶接严密，并注意浇筑时不要损 坏线管，造成穿线时困难。严禁出现剔凿混凝土的现象。混凝土搅拌要均匀，搅拌时间为 23分钟。梁使用插入式振动器，现浇板使用平板振动器。振捣要密实，无孔 洞、夹渣等缺陷。现浇板表面严禁用水泥砂浆找平，个别凹的地方用混凝土填充后， 再用平板振动器二次振捣平整密实，然后用木拉子搓出毛面。现浇板表面，构造柱钢筋处，均要振捣平整密实，并用木拉子抹平。混凝土浇筑应尽量连续施I或一次性完成，如必须间隔时，现浇板 施工缝留在横墙的中心位置。梁、挑梁、连系梁要

51、一次成活，不准留施 工缝。现浇板浇筑完毕，凝固后及时覆盖并洒水养护，养护时间不少于14昼夜。5. 模板拆除(1) 底模及其支架拆除时，随机留取的混凝土试块强度符合规范要 求后，方可施工。(2) 底模拆除时混凝土强度要求：板：跨度w 2m强度值50%;跨度2m强度值75%跨度8m, 强度值100%单梁、连系梁：跨度w 8m强度值75%跨度8m强度值100% 挑梁：强度值100%(3) 模板底模拆除除执行上述规定外，必须隔层拆除。(4) 侧模拆除时，混凝土的强度能保证其表面和棱角不受损伤。(5) 梁、板底模拆除时，要填写拆模申请书，批准后方可进行。(6) 模板拆除完毕，及时清运并分散堆放，不得集中

52、堆放在现浇板 上面。6. 质量标准(1) 模板工程质量标准模板安装要牢固，接缝严密，立柱垂直，间距、排距符合要求。允许偏差：轴线位移5底模上表面标高土 5截面尺寸+4 -5垂直度5相邻两板高低差 2表面平整度5(2) 钢筋工程质量标准钢筋品种、规格、数量必须符合设计要求。 钢筋绑扎应牢固不松动， 顺直无弯曲，搭接长度符合要求。允许偏差：绑扎钢筋网长、宽土 1 0 网眼尺寸 土 20绑扎骨架长 土 10宽、高± 5受力钢筋间距土 10排距± 5受力钢筋保护层梁± 5板土 3绑扎箍筋、横向钢筋间距± 2钢筋弯起点位移土 20(3) 混凝土工程质量标准观感：拆

53、模后的砼表面平整、密实，无下沉，无蜂窝麻面，无夹渣 和露筋等缺陷。28天后的混凝土回弹强度值，必须大于C20及其以上。允许偏差：轴线位移 8 垂直度8 标高 土 10截面尺寸+8 -5表面平整度预留孔洞中心偏移 土 15(六) 结构混凝土施工1、模板工程拟采用建筑组合木模板，钢管斜撑固定为主，施工时应注意做好模 板支撑固定，避免混凝土浇筑过程中模板出现“走样”现象，保证结构 缝面平整垂直。模板使用前必须保持其表面干净光洁，清除其表面所有的杂物，并 涂刷一层无色透明的脱模剂，对于表面有缺损的或钢模的变形不能满足 施工要求的模板禁止作为外露构件的模板使用，确保构件混凝土表面平 整光洁。模板拆除：根

54、据模板的荷载情况行分类进行， 对非承重的侧面模板， 应在混凝土强度达到2. 5Mpa以上，并保证其棱角边线不会损坏时方可 拆模，对承重模板，应在混凝土达到强度后才能拆除。拆模作业时，应按施工程序仔细小心进行，拆模应用专用工具，模 板拆除后应及时清理模板表面的污物，并涂刷无色透明脱模剂堆放整 齐，以利于下次使用，并避免拆模过程中模板相互挤压损坏，影响混凝 土的外观质量。2、钢筋工程钢筋加工主要集中在钢筋加工棚内进行，由拖式钢筋运输车运抵施 工现场，吊车到安装工作面，并按不同型号、规格标牌分别堆放，钢筋 在加工过程严格按设计和施工规范要求放样。钢筋选择钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或

55、每捆（盘）钢 筋均有标志。钢筋进场按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能 试验，合格后方可使用。对于小规格的成盘钢筋主要采用调直机调直，其它较大规格的I级钢筋和II钢筋均以直条形状供应。钢筋调直后，按放样长度要求截断， 其表面不得有明显擦伤，伤痕钢筋截面积减少率不得大于 5%且要求平 直、钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需代换时，应征得设 计单位的同意，不同种类钢筋的代换，按钢筋受拉承载力设计值相等的 原则代换。钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范所规定的钢筋间距、 锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。钢筋制作钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计

56、要求。钢筋的表面洁净、无损 伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，对带有颗粒状或片状老锈 的钢筋禁止在工程中使用。8mm 以下的小规格钢筋由人工弯制，8mm以上的较大规格钢筋采用钢筋弯曲机弯制，弯折时茌稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或 冲击，弯钩的角度，最小弯转直径及末端平直部分的长度严格按设计及 旌工规范要求进行。钢筋绑扎和安装钢筋加工成型后，由拖式钢筋运输车运抵施工现场， 现场手工绑扎。 钢筋绑扎工序为：铺料、划线、绑扎、焊接和仓面清理、绑扎钢筋 一般采用18 “ 22号铁丝。钢筋接头应分散布置，同一截面中受力钢筋，钢筋接头的数量严格 按规范要求控制，并且尽量将接头布置在结构受力较小的截面内。钢筋绑扎安装完毕后，设砂浆保护块，砼结构钢筋底部采用支垫， 侧立面采用垫块中预埋两根 22号铅丝，以保证砼保护层的厚度，双层 钢筋网要求加设撑筋进行层距控制，布距为每平方米一根。钢筋施工质量控制要点钢筋必须由专业技术人员制配料单，经审核后，并在原材料试验合 格后，方能按配料单进行钢筋加工；钢筋的原材料，成型钢筋都必须